三礦采煤工作面頂板管理制度

三礦采煤工作面頂板管理制度一、頂板管理小組及職責(zé)為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)對頂板管理的過程管控，成立采煤頂板管理工作小組組長：生產(chǎn)副礦長副組長：總工程師、安全副礦長成員：生產(chǎn)部部長、主管采煤部長、業(yè)務(wù)主管，安管部主管采煤部長、業(yè)務(wù)主管，調(diào)度中心副主任，綜采隊(duì)隊(duì)長、書記、副隊(duì)長、技術(shù)副隊(duì)長、班組長和驗(yàn)收員。管理小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部部長任辦公室主任，負(fù)責(zé)落實(shí)頂板管理制度和日常頂板管理工作，并對收集的根底數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。（一）管理小組領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)頂板管理及沖擊地壓防治措施的落實(shí)，定期組織召開頂板管理專項(xiàng)會(huì)議，當(dāng)支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)與實(shí)際情況不符，不能保證安全時(shí)，及時(shí)組織召開專題會(huì)議，提出修改意見，確定支護(hù)方案?？偣こ處煂敯骞芾砑皼_擊地壓防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織采掘頂板支護(hù)設(shè)計(jì)、相關(guān)頂板安全技術(shù)措施及沖擊地壓防治措施的編審工作，確保頂板支護(hù)安全、經(jīng)濟(jì)、有效;積極推廣和應(yīng)用頂板管理新技術(shù)、新工藝、新方法。安全副礦長負(fù)責(zé)全礦頂板管理及沖擊地壓防治措施的監(jiān)督工1作，嚴(yán)格落實(shí)頂板管理及沖擊地壓防治各項(xiàng)規(guī)章制度，排查和催促整改頂板管理方面存在的安全隱患和問題。生產(chǎn)部部長、主管采煤部長和業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)采煤工作面頂板技術(shù)管理及沖擊地壓防治工作，負(fù)責(zé)綜采隊(duì)管屬區(qū)域巷道的失修巡檢工作，落實(shí)頂板隱患排查的整改以及重點(diǎn)工程施工時(shí)的頂板安全技術(shù)措施落實(shí)的監(jiān)督檢查工作。安全管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理、沖擊地壓防治及規(guī)程、措施的貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格把好安全監(jiān)督關(guān)，不安全不生產(chǎn)，對存在的頂板隱患要專門安排安檢人員盯在現(xiàn)場催促整改，并負(fù)責(zé)對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。綜采隊(duì)隊(duì)長是工作面頂板管理的第一責(zé)任者。跟班隊(duì)長、安檢員是當(dāng)班頂板管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本班頂板隱患排查整改，確保頂板支護(hù)安全可靠。對本班無法處理的安全隱患，及時(shí)向本單位負(fù)責(zé)人和調(diào)度信息中心匯報(bào)，并立即組織現(xiàn)場人員撤離到安全地點(diǎn)待命并設(shè)警戒。技術(shù)副隊(duì)長組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施，及時(shí)進(jìn)行考試，在現(xiàn)場嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，并加強(qiáng)頂板管理安全教育培訓(xùn)工作，催促技術(shù)員和驗(yàn)收員加強(qiáng)常規(guī)沖擊地壓的定期觀測（工作面兩道超前支護(hù)、巷道圍巖觀測，頂板離層觀測等）和臺(tái)賬的記錄，要求掛牌管理（“一組一牌板”）、及時(shí)填寫數(shù)據(jù)和報(bào)送報(bào)表。其他隊(duì)干部嚴(yán)格落實(shí)工作面沖擊地壓防治措施，按設(shè)計(jì)執(zhí)行“煤體卸壓”和“效果檢驗(yàn)”等措施，催促當(dāng)班驗(yàn)收員加強(qiáng)日常應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng)的維護(hù)及日?！懊罕曈涗泩?bào)表”的報(bào)送。班組長是現(xiàn)場頂板管理的第一責(zé)任人，班組長必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮和違章作業(yè)行為。合理安排人員分工，加強(qiáng)職工安全意識(shí)的日常教育。對工作面工程質(zhì)量及頂板管理的重點(diǎn)區(qū)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱地點(diǎn)等要詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（二）作業(yè)人員現(xiàn)場操作責(zé)任嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施中有關(guān)頂板管理的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)操作，不得違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)處理。做好自?；ケ９ぷ?，保證安全生產(chǎn)。二、工作標(biāo)準(zhǔn)（1）工作要求每月組織一次頂板管理專項(xiàng)排查，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，制定出頂板管理方案。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和地質(zhì)預(yù)報(bào)及現(xiàn)場實(shí)際，提前編制作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施。井下采掘工作面及其它巷道掘進(jìn)及維修前，地質(zhì)組必須提前提供詳實(shí)的地質(zhì)預(yù)報(bào);生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，安排施工隊(duì)編制符合現(xiàn)場實(shí)際的作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批;施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人（或技術(shù)員）負(fù)責(zé)向職工貫徹學(xué)習(xí)；安全管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)貫徹和現(xiàn)場落實(shí)工作。認(rèn)真做好圍巖變形觀測及沖擊地壓監(jiān)測工作，根據(jù)觀測資料、在線監(jiān)測、頂?shù)装鍘r性和壓力顯現(xiàn)情況，結(jié)合防沖辦和生產(chǎn)部及地質(zhì)組的分析預(yù)報(bào)，綜采隊(duì)制定頂板管理措施并貫徹執(zhí)行。重、難點(diǎn)工程，必須組織專項(xiàng)會(huì)議，進(jìn)行詳細(xì)安排部署。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，落實(shí)好開工前的“四位一體”檢查制度，對存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改和匯報(bào)。工作面支護(hù)質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系根本要求及評(píng)分方法（試行）》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術(shù)措施》的規(guī)定。支護(hù)方式、支護(hù)規(guī)格、支護(hù)材料必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術(shù)措施》的要求。各工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)材料，包括單體液壓支柱、坑木、花邊梁等，并建立管理臺(tái)帳。所管屬巷道按照“誰使用誰負(fù)責(zé)，就近管理”的原則進(jìn)行管理責(zé)任劃分，每班巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。每周由技術(shù)副隊(duì)長收集觀測數(shù)據(jù)和檢查資料，聯(lián)系防沖辦和生產(chǎn)部采煤組各業(yè)務(wù)主管，結(jié)合巷道圍巖觀測和礦壓觀測分別進(jìn)行總結(jié)分析，并制定預(yù)防措施。（二）采煤工作面頂板管理標(biāo)準(zhǔn)采煤工作面上、下出管理（1）采煤工作面上、下出的支護(hù)方式、支護(hù)密度、施工工藝和方法必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。4（2）采煤工作面上、下出必須保證規(guī)程規(guī)定的斷面和規(guī)格，折梁斷柱及空幫空頂必須及時(shí)處理。超前加強(qiáng)支護(hù)距離不小于120米，支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)程等相關(guān)要求，并且要設(shè)專人檢查和維護(hù)。（3）七采區(qū)工作面擺采期間上、下隅角頂板控頂面積大、不規(guī)則，要編制專項(xiàng)措施，并安排專人負(fù)責(zé)，部室重點(diǎn)督查。采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁使用折損的坑木和失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并建立臺(tái)賬記錄，在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須升井進(jìn)行檢修，檢修后的支柱試驗(yàn)合格后，方可投入使用。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有單體液壓支柱必須架設(shè)牢固并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面單體液壓支柱支護(hù)排、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，失效或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換;綜采工作面必須有可靠的防止頂煤冒落和煤壁片幫的措施。采煤工作面過（穿）老、空巷和地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，做好探放水工作，并采取“小進(jìn)度、多循環(huán)”及時(shí)跟機(jī)支護(hù)的作業(yè)方式，盡量減少頂板揭露面積和時(shí)間，確保支護(hù)質(zhì)量和安全。綜采工作面初采初放要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，召開專項(xiàng)會(huì)議安排部署，并成立以隊(duì)長為組長的初次放頂工作小組，初次放頂前，初次放頂工作小組組長要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場查看，在確認(rèn)現(xiàn)場條件符合放頂要求時(shí)，方可按措施要求進(jìn)行初采初放。否則及時(shí)與生產(chǎn)部聯(lián)系，進(jìn)行安排整改，確保放頂安全順利完成。工作面遇地質(zhì)變化帶或頂板懸頂過大等特殊情況要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板管理的安全技術(shù)措施。七采區(qū)綜采工作面端頭支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。采煤工作面必須及時(shí)跟機(jī)拉移支架，控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。三、工作面頂板管理工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤壁側(cè)時(shí)，必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施，工作面最大、最小控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂步距根據(jù)工作面頂煤硬度及時(shí)調(diào)整，有斷層破碎帶，頂煤松軟時(shí)放煤步距為0.6m，頂煤堅(jiān)硬時(shí)放頂煤步距為1.2m，移架步距必須保證0.6m，最小不少于0.5m。工作面支架要排成一條直線，且與前部溜子和頂?shù)装宕怪?，并與頂板接觸嚴(yán)密，如有空頂必須絞實(shí)蓬嚴(yán)，機(jī)組割煤后要及時(shí)伸出前探梁，端面距最大不超過340mm，傘檐不超規(guī)定要求。及時(shí)跟機(jī)拉移支架，拉架距離最大不超過15m。工作面支架必須保證完好、無漏液、不串液、編號(hào)管理，架間、架前無浮煤及雜物堆積，相鄰支架架間間距不得超過100mm，支架上下錯(cuò)茬不能超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。支架頂梁與頂板平行架設(shè)，其最大仰俯角＜7°，支架與底板垂直，歪斜角＜5°。機(jī)道寬度及其護(hù)頂要求（1）機(jī)道寬度符合作業(yè)規(guī)程要求，ZF4800/17/31型支架機(jī)道寬度為2700mm，ZF12000/20/30型支架機(jī)道寬度為3100mm。（2）護(hù)頂要求：采煤機(jī)割煤后要及時(shí)跟機(jī)伸出前探梁有效支護(hù)新暴露的頂板，當(dāng)頂板破碎時(shí)，必須帶壓拉架。若相鄰架間距大于100mm時(shí)及時(shí)調(diào)架，調(diào)架前必須用厚板皮蓬頂，防止煤矸掉落傷人。貼幫支護(hù)及支設(shè)回收貼幫柱、臨時(shí)柱的要求：（1）工作面局部地段若頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)，采用DZ系列單體支柱配大板梁在煤幫進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，大板梁規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場決定。（2）支設(shè)貼幫柱前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，機(jī)割后及時(shí)補(bǔ)打貼幫柱，支設(shè)貼幫柱時(shí)，貼幫柱柱距為1-2米，柱頭必須栓綁牢固。架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)前部溜子及機(jī)組必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)閉鎖。四、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)巷及端頭頂板管理回風(fēng)巷超前支護(hù)：采用2.8m或3.15m單體支柱配合3.0m或2.7m花邊梁一梁二柱傾向棚支護(hù)，并用尼龍繩將單體支柱栓綁牢靠，支柱柱根必須固定。超前支護(hù)不小于120m，支柱必須架設(shè)成直線，具體根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。皮帶巷超前支護(hù)：采用3.0m/2.7m花邊梁配DZ系列單體支柱一梁二柱傾向托棚支護(hù)，超前支護(hù)范圍不小于120m。超前支護(hù)區(qū)域及兩出范圍內(nèi)保持無雜物，要求通風(fēng)，行人，暢通，高度必須到達(dá)1.8米。所有支柱必須完好，支護(hù)有效，不得有漏液、降壓、外觀缺損支柱，否則立即更換。上端頭花邊梁支護(hù)，要求一梁四柱支設(shè)，末尾架距端頭支護(hù)間距不大于400mm,同一組間距不大于200mm,兩組間距不大于1.5m,柱距1m。下端頭支護(hù)高度到達(dá)要求，并有寬度不小于0.8m的人行道。工作面上、下端頭架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須先支后回，架設(shè)好臨時(shí)支柱后，方可回收或改動(dòng)支護(hù)，否則不準(zhǔn)回收或改動(dòng)支柱。五、支護(hù)穩(wěn)定性的要求單體支柱初撐力必須到達(dá)90KN（11.5mpa）以上，液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，泵站壓力不低于30Mpa。嚴(yán)禁支柱架設(shè)在浮煤或浮矸上，底板松軟時(shí)必須穿柱靴或下底梁，支柱鉆底大于100mm時(shí)必須穿柱靴。工作面所有使用支柱必須用尼龍繩拴綁牢固，并將支柱升緊，嚴(yán)禁使用失效支柱。六、工作面預(yù)防及處理懸頂工作面懸頂時(shí)，提前在距工作面30m以外未采動(dòng)區(qū)對懸頂部位進(jìn)行深孔預(yù)裂強(qiáng)制放頂。上下端頭懸頂時(shí)，在上、下出距開幫線3米范圍，對巷道外幫和頂部頂板利用對接鉆桿，進(jìn)行打眼爆破強(qiáng)制放頂，眼距根據(jù)現(xiàn)場而定，眼深8-9米，裝藥量5-6kg，封泥長度不小于3米。工作面回采時(shí)退錨距離滯后切頂線不得大于1.5m，并及時(shí)將錨網(wǎng)剪開。七、工作面過空巷和地質(zhì)構(gòu)造帶根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)，提前制定專項(xiàng)安全措施，加快開幫進(jìn)度。及時(shí)跟機(jī)伸梁支護(hù)，優(yōu)先拉移頂板破碎段支架。拉架時(shí)必須帶壓擦頂拉移。八、工作面初采初放、收尾、過應(yīng)力集中區(qū)召開專門會(huì)議