天然氣管道試壓方案

天然氣管道試壓方案天然氣管道試壓方案天然氣管道試壓方案xxx公司天然氣管道試壓方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度煤氣管道工程壓力試驗方案年月日一、工程概況本工程為天然氣管道安裝工程，設(shè)計工作壓力為，試驗壓力按規(guī)范為1、5p。由于管道工程量較大,管道工程施工質(zhì)量要求較高,天然氣管道已運行兩年，而各個進戶未設(shè)進戶檢查井，這給管道的水壓試驗帶來很大困難。為保證水壓試驗順利進行，特編制本水壓試驗方案。以確保本工程管道水壓試驗質(zhì)量滿足要求并達到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、水壓試驗程序流程圖合格合格管道嚴(yán)密性試驗管道強度試驗準(zhǔn)備工作注水排氣管道嚴(yán)密性試驗管道強度試驗準(zhǔn)備工作注水排氣泄壓后處理不合格泄泄壓后處理不合格泄水三、水壓試驗指揮小組我項目部針對工程管道壓力試壓組建了壓力試驗指揮小組，以技術(shù)負責(zé)人王紅為組長率領(lǐng)一批有豐富的施工經(jīng)驗的技術(shù)人員承擔(dān)本次壓力試壓任務(wù)。四、前期準(zhǔn)備1、壓力試驗用的壓力表經(jīng)過校驗合格并在有效期內(nèi)。壓力表的精度為級，量程為0—，表盤直徑為150mm，最小刻度為每格讀數(shù)。在試壓中使用2塊壓力表,打壓前端及末端(排氣端)各一塊,在其實驗水泵前后各安裝壓力表一塊。2、電動試壓泵的閥門開關(guān)靈活，其工作壓力滿足試驗壓力的要求。3、加壓泵、壓力表安裝在試驗管段末端端部及管道首端端部的管段與軸線垂直的管段上。各分支管段盲板有足夠的強度，試壓過程中盲板不會變形。4、試壓用的水源和電源已準(zhǔn)備齊全，試驗介質(zhì)采用壓縮空氣，清潔無污、還應(yīng)符合國家GB242的標(biāo)準(zhǔn)、黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)五、管線試壓1、根據(jù)管道進口的位置和氣源的方便距離，設(shè)置壓力試驗泵，接通管道。安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力。檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉、和盲板焊接狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)試壓的要求。用壓力試驗泵向管線內(nèi)注氣，在管道末端最高點打開放氣閥。試壓泵開始進行升壓。氣壓升至0、4MPa時，停泵檢查，壓力不降，無泄漏后，再升至工作壓力。壓力試驗前應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡。當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進行嚴(yán)密性壓力試驗。出現(xiàn)下列情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈。應(yīng)繼續(xù)排氣A、升壓時壓力表不穩(wěn)。B、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定。C、當(dāng)升壓至80%時，停止升壓，打開放氣閥門，水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記。卸壓后才能修補。2、管線壓力試驗根據(jù)管材的工作壓力制定對相應(yīng)壓力試驗方法；試驗方法：天然氣管:道設(shè)計工作壓力值，管道試驗壓力值。整體管線壓力試驗按以下程序進行：并做好試壓記錄。壓力試驗先升至試驗壓力的30%（）穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對管道進行檢查，無異?，F(xiàn)象，壓力不降，繼續(xù)升壓至試驗壓力的60%（）穩(wěn)壓15min后，無問題繼續(xù)升壓至工作壓力穩(wěn)壓15min穩(wěn)壓期間對管道進行檢查。壓力不降，無泄漏，無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表不降，管道無滲漏，穩(wěn)定30min后將壓力升至強度試驗壓力，經(jīng)檢查1小時內(nèi)壓力降小于，本次壓力試驗符合國家，地方標(biāo)準(zhǔn)要求，評定為合格。熱網(wǎng)管道：由于熱網(wǎng)管道已經(jīng)投入使用達到兩年，室內(nèi)均已連接，進戶閥門很難關(guān)嚴(yán)，這樣進行室外壓力試驗時必將同室內(nèi)供熱系統(tǒng)同時打壓。鑒于室內(nèi)各閥門滲水，室內(nèi)供熱系統(tǒng)采暖散熱器、閥門等設(shè)備壓力承受能力較低，熱網(wǎng)管道設(shè)計工作壓力為0、58MPa、熱網(wǎng)管道壓力試驗暫定試驗壓力為。試驗方法同空調(diào)管道。3、強度試驗合格后，按要求拆除盲板，