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建筑工程預(yù)埋件施工工藝分析1預(yù)埋件的分類及組成1.1預(yù)埋件的分類預(yù)埋件就是預(yù)先安裝在工程中,為連接、固定構(gòu)造構(gòu)件或非構(gòu)造構(gòu)件所設(shè)置的部件。建筑工程中混凝土構(gòu)造和鋼構(gòu)造連接的部位較多,如用作后工序固定的(如門(mén)、窗、幕墻等)連接件。預(yù)埋件種類繁多,分類標(biāo)準(zhǔn)各有差異,根據(jù)錨筋樣式可分為U或L型預(yù)埋件、直錨筋預(yù)埋件、平直錨筋預(yù)埋件、彎折錨筋預(yù)埋件、端部帶錨板錨筋預(yù)埋件,根據(jù)錨筋類別可分為角鋼錨筋預(yù)埋件和鋼筋錨筋預(yù)埋件。在建筑工程中通常根據(jù)受力狀態(tài)的不同分為構(gòu)造預(yù)埋件和受力預(yù)埋件。構(gòu)造預(yù)埋件作為構(gòu)造的一部分,起連接構(gòu)件的作用,受力較小且力的性質(zhì)難以確定;受力預(yù)埋件通過(guò)承受荷載來(lái)支撐以確保構(gòu)造的穩(wěn)定性從而到達(dá)加固效果。L2預(yù)埋件的組成預(yù)埋件由錨板、錨筋、錨縫部分組成。錨板及其內(nèi)側(cè)錨筋在澆筑混凝土?xí)r被固定在其內(nèi),但是錨板的外側(cè)應(yīng)該露在混凝土表面。錨板通常由3號(hào)鋼板或角鋼等制成,為滿足預(yù)埋件抗剪要求,可以在錨板上加焊抗剪鋼板。錨筋通常使用玉級(jí)或域級(jí)鋼筋[1],也可根據(jù)具體情況選擇角鋼或其他型鋼。在一些建筑構(gòu)造中,為了增強(qiáng)錨筋的錨固性能以及滿足相關(guān)力學(xué)要求,通常在預(yù)埋件錨筋末端焊接稱為小錨板的擋板。2預(yù)埋件的具體施工流程2.1施工前準(zhǔn)備建筑工程預(yù)埋件的施工流程分為以下步驟:(1)熟悉施工圖紙;(2)準(zhǔn)備施工過(guò)程中所用到的材料;(3)鋼板及鋼筋的加工;(4)預(yù)埋件的焊接;(5)預(yù)埋件熱鍍鋅;(6)預(yù)埋件的運(yùn)輸;(7)測(cè)量、定位;(8)按照設(shè)計(jì)支模并安裝預(yù)埋件;(9)檢查預(yù)埋件尺寸及位置是否符合標(biāo)準(zhǔn);(10)混凝土澆筑;(11)混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模;(12)指派專業(yè)人員檢測(cè)預(yù)埋件的施工質(zhì)量;(13)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作修補(bǔ)處理。預(yù)埋件的加工是其施工質(zhì)量的首要保證。生產(chǎn)步驟有鋼板測(cè)量切割、加工成型(如制孔、邊緣加工、彎曲、鋼板與錨筋連接)修正、外觀噴涂、標(biāo)記等。各加工工序應(yīng)按照加工圖紙、操作規(guī)則、工藝要求等相關(guān)規(guī)定等開(kāi)展,防止出現(xiàn)鋼板彎曲變形、施工時(shí)錨筋過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)切斷等現(xiàn)象,類似情況都容易造成施工質(zhì)量隱患。原材料必須符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)觀察材料是否帶有缺陷,如凹陷,變形,銹蝕等,必要時(shí)測(cè)試其力學(xué)性能決定是否使用。檢查預(yù)埋件的合格證應(yīng)該在其加工前開(kāi)展,對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件或預(yù)埋件有特殊要求的,必須注意彎鉤的長(zhǎng)度和角度是否符合有關(guān)規(guī)定。在切割時(shí)可將預(yù)埋件制成約20mm的圓弧[2],提高外觀質(zhì)量,完畢后可采用角磨機(jī)將表面打磨光滑、平整,去除毛邊、飛刺等。在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合要求的,應(yīng)調(diào)查原因,并采取相應(yīng)措施,確保在焊接程序進(jìn)入前解決所有問(wèn)題。2.2預(yù)埋件的焊接除特殊要求外,預(yù)埋件的連接一般采用焊接,焊接質(zhì)量在預(yù)埋件的加工制作工序中占有重要地位。焊條與焊劑型號(hào)應(yīng)根據(jù)其不同性能及使用要求選擇,它決定著焊縫產(chǎn)生缺陷的概率以及焊縫處金屬力學(xué)性能等,能夠直接影響預(yù)埋件的焊接質(zhì)量。使用埋弧壓力焊時(shí),焊條應(yīng)選擇強(qiáng)度與主體金屬相當(dāng)?shù)?;使用手工電弧焊時(shí),焊條應(yīng)選擇強(qiáng)度低于主體金屬的。預(yù)埋件的焊接方法不盡一樣,但都需根據(jù)相應(yīng)施工要求而定,建筑工程常用的焊接方法有埋弧焊、手工弧焊、穿孔塞焊等。結(jié)合螺柱焊與埋弧焊的鋼筋埋弧螺柱焊,可有效地保護(hù)焊池和焊縫,具有生產(chǎn)效率高、降低成本等多種優(yōu)點(diǎn)。鋼板和錨筋的連接應(yīng)優(yōu)先選擇埋弧壓力焊開(kāi)展T型焊,在目前階段,手工電弧焊通常被選用。焊縫的風(fēng)格影響著預(yù)埋件的焊接質(zhì)量,適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)錨筋的大小確定焊接方法,超過(guò)20mm直徑的錨筋,常常選擇埋弧壓力焊。當(dāng)施工條件不能滿足需求,還可以使用手工電弧焊的方法。頂壓、維弧和引弧等工序應(yīng)在采用埋弧壓力焊的預(yù)埋件焊接過(guò)程中協(xié)調(diào)工作,當(dāng)電板鉗口處有碎屑和鐵銹出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除,也應(yīng)視情況調(diào)整電極槽口的形狀。當(dāng)鋼板焊穿、變形,鋼筋咬邊,焊縫尺寸不符合要求、出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)該立即找出原因,并及時(shí)消除焊接缺陷,值得一提的是上述問(wèn)題可通過(guò)調(diào)整電流強(qiáng)度、焊接時(shí)間和正確的操作來(lái)防止其出現(xiàn)。在手工電弧焊法中,角焊縫的高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。采用穿孔塞焊時(shí),鋼板應(yīng)事先鉆出45毅傾斜角度的孔洞,口內(nèi)徑應(yīng)大于鋼筋直徑4nnn[2],鋼筋端部入板約2mm,焊接過(guò)程中時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制電流功率,防止出現(xiàn)電流過(guò)高燒傷鋼筋的情況。焊接將由專業(yè)人員開(kāi)展焊接,焊前試樣應(yīng)在其測(cè)試合格后方可施焊。當(dāng)施焊的預(yù)埋件錨板已埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)時(shí),為防止燒傷混凝土應(yīng)選擇小電流和精細(xì)焊接電極。焊縫應(yīng)焊接牢固,包括焊縫的外觀、形狀、除渣、電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒尺寸、顆粒數(shù)量等焊接工藝性能應(yīng)符合要求。完畢后應(yīng)將焊渣清理干凈,加工成型后的預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。2.3預(yù)埋件熱鍍鋅將預(yù)埋件除銹后浸入約500益的熔融鋅中,可使鋅層附著在構(gòu)件表面,從而增強(qiáng)預(yù)埋件的耐腐蝕能力。鍍鋅層作為預(yù)埋件表面的一部分,與鋼材間是冶金結(jié)合。尖角、凹陷突起不平等處都可受到保護(hù),鍍層的持久性也較可靠,且能承受在運(yùn)輸及使用時(shí)受到的機(jī)械損傷,在存放較長(zhǎng)時(shí)間或者存放條件不是很理想的情況下,同樣可使預(yù)埋件得到較好保護(hù)。預(yù)埋件熱鍍鋅相比其他的涂層施工法更快捷,可節(jié)省在工地現(xiàn)場(chǎng)涂刷的時(shí)間。2.4預(yù)埋件的運(yùn)輸因?yàn)轭A(yù)埋件有各種形狀的設(shè)計(jì),除了在現(xiàn)場(chǎng)加工和成型之外,大部分的都是由供給商焊接成型然后運(yùn)到建筑工地,所以運(yùn)輸環(huán)節(jié)和預(yù)埋件的自身質(zhì)量也聯(lián)系嚴(yán)密。在運(yùn)輸過(guò)程中,需提高相關(guān)人員作業(yè)水平,起吊與放置都應(yīng)小心處理,吊索應(yīng)附在預(yù)埋件的主應(yīng)力條上,不應(yīng)堆放起來(lái)以防止預(yù)埋件的變形。2.5測(cè)量和定位在預(yù)埋件固定安裝施工前,應(yīng)開(kāi)展測(cè)量、定位工作。建筑工程施工前,在現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)需要部署統(tǒng)一,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)允許誤差和實(shí)際完成后的關(guān)鍵位置,使控制點(diǎn)相對(duì)于施工放樣點(diǎn)誤差較小。首先應(yīng)對(duì)技術(shù)人員開(kāi)展測(cè)量技術(shù)的培訓(xùn)、交底,熟知預(yù)埋件施工圖紙。根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求專職測(cè)量工應(yīng)按照施工圖紙準(zhǔn)確測(cè)量、定位,從控制網(wǎng)上引出定位軸線和螺栓控制線,嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置,并應(yīng)標(biāo)記在清楚固定的地方,根據(jù)預(yù)埋件中心的施工標(biāo)高和預(yù)埋地腳螺栓,確定具體位置。測(cè)量預(yù)埋件的定位中心線和高程必要時(shí),可以根據(jù)實(shí)際情況選用角鋼或槽鋼焊接,用作測(cè)量定位的鋼架,即將預(yù)埋件安裝固定于測(cè)量定位鋼架上,特別是重要或大型預(yù)埋件必須制作測(cè)量定位鋼框架。預(yù)埋件的安裝控制標(biāo)高和控制中心線應(yīng)在鋼架上開(kāi)展標(biāo)記,預(yù)埋件的定位中心線應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件安裝標(biāo)高的控制中心線開(kāi)展測(cè)量。2.6模板的施工模板的裝配質(zhì)量對(duì)混凝土構(gòu)造幾何尺寸的偏差影響較大,即模板的裝配質(zhì)量需嚴(yán)格控制以保證混凝土構(gòu)造幾何尺寸的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。模板在加工場(chǎng)的制作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖開(kāi)展,模板預(yù)留孔尺寸誤差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。模板的裝配是在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的,配模圖應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)確設(shè)計(jì)、畫(huà)出并根據(jù)其配模。木模板吊裝就位后,反面采用木楊加固,為增加模板整體剛度可以在木彷間參加鋼管,內(nèi)外鋼楞和支撐應(yīng)使用鋼管實(shí)現(xiàn),以到達(dá)混凝土柱棱角清晰、順直目的;為了確保模板拼縫間不泄漏,可以用雙面膠布來(lái)保證混凝土成型工藝質(zhì)量。對(duì)預(yù)留孔洞要防止人為破壞或堵塞情況,模板打孔后需用毛刷或其他方法清理孔洞。模板施工完成后,應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員按斷面尺寸、平整度及垂直度等指標(biāo)開(kāi)展驗(yàn)收工作,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。2.7預(yù)埋件的固定在預(yù)埋件施工流程中,預(yù)埋件的固定是一個(gè)極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),將直接影響著預(yù)埋件的施工質(zhì)量。有以下四種預(yù)埋件的固定方式:(1)綁扎固定:將預(yù)埋件和構(gòu)造鋼筋用鐵絲綁扎固定,為防止預(yù)埋件發(fā)生位移,在加工時(shí)應(yīng)使錨筋長(zhǎng)度盡量同構(gòu)造尺寸一致。(2)焊接固定:將預(yù)埋件焊接在鋼筋上,具有固定效果好、施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。焊接時(shí)應(yīng)將預(yù)埋件露出混凝土的表面緊貼模板,焊接錨筋與鋼筋。若是剛度較小的鋼筋,易發(fā)生預(yù)埋件移位現(xiàn)象,在允許的情況下可接長(zhǎng)預(yù)埋件錨筋,使之頂緊其相對(duì)面模板以達(dá)固定效果。當(dāng)出現(xiàn)錨筋較長(zhǎng)且構(gòu)造截面較大的情況,應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋焊接。不得與預(yù)應(yīng)力筋焊接,且咬傷鋼筋的情況不應(yīng)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)。(3)螺栓固定:用螺栓將預(yù)先鉆孔的預(yù)埋件連接并將固定在模板±o施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔,預(yù)埋件和模板上的孔距必須一致,以確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、平整。螺栓數(shù)量應(yīng)由預(yù)埋件的尺寸決定,螺帽被埋在混凝土中,螺桿可以重復(fù)使用。拆模時(shí)預(yù)埋件鋼板可全部外露,使得混凝土澆筑時(shí)不易移位,可保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。(4)鑲木模固定:對(duì)于難以施工的部位可在預(yù)埋件位置鑲木模,可用圓釘將預(yù)埋件固定在木?!纎預(yù)埋件的固定不應(yīng)與主筋接觸,并應(yīng)設(shè)置在其內(nèi)側(cè);為了防止預(yù)埋件隨混凝土發(fā)生收縮位移引起的空鼓的現(xiàn)象,必須保證錨筋的末端與側(cè)模板或混凝土表面之間的距離[3]。預(yù)埋件的尺寸應(yīng)小于混凝土的外形,不得突出其表面。位置偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.8混凝土澆筑在混凝土澆筑前,應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)預(yù)埋件的尺寸和位置開(kāi)展檢查,澆搗工作應(yīng)在確保預(yù)埋件安裝牢固,符合施工標(biāo)準(zhǔn)后才可開(kāi)展。在這個(gè)階段,預(yù)埋件容易發(fā)生位移,因此要時(shí)刻注意預(yù)埋件的位置,一旦發(fā)現(xiàn)位移,需要及時(shí)處理并在混凝土終凝前糾正;同時(shí)在振搗混凝土的過(guò)程中,振搗棒應(yīng)防止與預(yù)埋件發(fā)生直接接觸,應(yīng)慎重實(shí)施任何在預(yù)埋件周圍開(kāi)展的操作,以防預(yù)埋件位置偏移等問(wèn)題的出現(xiàn)。為及時(shí)糾正預(yù)埋件位置,振搗的同時(shí)也應(yīng)時(shí)刻觀察預(yù)埋件?;蛘呖梢蕴崆伴_(kāi)展以下處理:若預(yù)埋件發(fā)生位置偏移較小時(shí)可直接在其上加焊鐵板,若發(fā)生位置偏移較大時(shí)則可以用錨筋加固支撐輔助焊接鐵板。2.9混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模待混凝土的澆筑工序完成以后,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),防止混凝土因?yàn)楦煽s變形而產(chǎn)生預(yù)埋件內(nèi)空鼓等現(xiàn)象。為了保證預(yù)埋件施工質(zhì)量,防止因混凝土強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與混凝土之間的握裹力,拆模時(shí)應(yīng)領(lǐng)先拆掉周圍的模板,擰松螺栓等加固裝置,然后再輕敲預(yù)埋件處的模板,待其松動(dòng)后拆掉。2.10指派專業(yè)人員檢測(cè)預(yù)埋件的施工質(zhì)量拆模后應(yīng)盡快開(kāi)展預(yù)埋件的測(cè)量檢查工作,加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件位置的技術(shù)復(fù)核,對(duì)不符合規(guī)范要求的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。
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