甘肅省某水電站施工安全作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)xx省xx隧道工程有限公司xx省xx縣xxxx水電站施工安全作業(yè)指導(dǎo)書xx省xx隧道工程有限公司xx省xx縣xxxx水電站項(xiàng)目部審查：編寫：校核：目錄一····················編制說明二···················隧洞開挖作業(yè)規(guī)程1····················鑿巖作業(yè)2····················爆破作業(yè)3···················裝巖運(yùn)輸作業(yè)4····················電工作業(yè)5···················機(jī)械操作工作業(yè)三····················通風(fēng)與防塵作業(yè)規(guī)程四····················支護(hù)作業(yè)規(guī)程五···················隧道澆注作業(yè)規(guī)程編制說明xxxx水電站引水隧洞、調(diào)壓井和壓力管道工程已進(jìn)入施工階段，由于工程地處高海拔地區(qū)、作業(yè)面多、工序復(fù)雜，須多工種配合作業(yè)。為貫徹公司安全第一、質(zhì)量第一、進(jìn)度第一的作業(yè)指導(dǎo)方針，為保證本工程安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部根據(jù)多年的隧洞、豎井、斜井施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)行國家施工規(guī)范，編制本指導(dǎo)書。本指導(dǎo)書中主要從隧洞、豎井、斜井的開挖、通風(fēng)、支護(hù)、澆筑等方面進(jìn)行了較詳細(xì)的說明，指導(dǎo)書中若有與國家有關(guān)法規(guī)或規(guī)范相抵觸時(shí)，應(yīng)按國家法規(guī)或規(guī)范執(zhí)行。本指導(dǎo)書由xxxx隧道公司xxxx水電站項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋。二隧洞開挖作業(yè)規(guī)程1鑿巖作業(yè) 一、一般規(guī)定1各種鑿巖機(jī)械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員必須按規(guī)程操作。2鑿巖前必須進(jìn)行“四檢查”、“四清除”。（1）檢查和清除炮煙、殘炮；（2）檢查和清除盲炮；（3）檢查和清除頂、邦、工作而浮石；（4）檢查和清除支護(hù)的不安全因素。3鑿巖時(shí)，必須做到“四嚴(yán)禁”。（1）嚴(yán)禁打殘眼；（2）嚴(yán)禁打干眼；（3）嚴(yán)禁戴手套扶釬桿；（4）嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下方。4使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，嚴(yán)禁騎在氣腿上操作，更不能站立在鑿巖機(jī)前方或釬桿下，以防斷釬傷人。5鑿巖地點(diǎn)必須有良好的照明和通風(fēng)。6掘進(jìn)中若遇流砂層或有突然涌水可疑地段必須立即停止，將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。7打完眼必須清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉清除干凈，將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。二、機(jī)械鑿巖1風(fēng)動(dòng)鑿眼必須遵守以下規(guī)定：1應(yīng)隨時(shí)觀察和檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械聯(lián)結(jié)螺帽是否松動(dòng)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2嚴(yán)禁打干眼，堅(jiān)持濕式鑿巖，鉆眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)；3鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并清除后才能繼續(xù)鉆進(jìn)；4退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，應(yīng)減速慢退，切實(shí)注意鋼釬位置，避免鋼釬自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。5給進(jìn)壓力大小要適應(yīng)地層的變化，給壓要均勻，禁用鋼釬、撬棍等猛壓機(jī)殼和護(hù)套，同時(shí)也要預(yù)防空打，避免打壞機(jī)殼或接耳；2爆破作業(yè)一、基本規(guī)定1持有爆破證的人員才能從事起爆藥包加工、裝藥、點(diǎn)炮、盲炮處理等作業(yè)；持有爆破技術(shù)人員資格證的技術(shù)人員才能從事爆破設(shè)計(jì)、指揮工作。2不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)果索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者不得使用。3有下列情況之一者，禁止進(jìn)行爆破工作：（1）支護(hù)不符合要求，有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；（2）通道不安全或通道阻塞；（3）工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；（4）瓦斯超限或有瓦斯突出征兆；（5）危及設(shè)備安全，無有效防護(hù)措施；（6）危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)定；（7）工作面無良好照明；（8）未做好準(zhǔn)備工作；（9）有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電（雜散電流大于30mA）的作業(yè)場所，不得使用普通電雷管起爆。4爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，并在危險(xiǎn)區(qū)邊緣警戒。5放炮后，如無盲炮，從最后一響算起應(yīng)不少于15分鐘，不能確認(rèn)無盲炮時(shí)，必須不少于30分鐘（經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后），爆破作業(yè)人員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。6放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂幫及支護(hù)是否安全，有無盲炮等情況，有不安全情況，應(yīng)及時(shí)處理后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。二、爆破器材加工及裝填1爆破器材的加工應(yīng)在專設(shè)的房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得在場。爆破材料加工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2加工爆藥包和起爆藥卷應(yīng)在爆破作業(yè)面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工熟練不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。加工起爆藥包時(shí)，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子，在炸藥包（卷）中心扎一個(gè)雷管大小的孔，將雷管全部插入藥包（卷）中，用細(xì)繩或電雷管和藥包（卷）固緊。3裝藥填塞注意事項(xiàng)：（1）使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用鐵制工具；（2）裝藥時(shí)應(yīng)將藥卷輕輕放入炮眼內(nèi)，不可用力過猛，裝起爆藥包（卷）和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；（3）禁止使用凍結(jié)或解凍不完全的硝化甘油；（4）禁止煙火；（5）填塞工作要小心，不得破壞起爆線路；（6）禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。3放炮和盲炮處理（1）巷道貫通掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)確測量圖，施工進(jìn)度要填明，兩工作面相距15m時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，另一工作面停止作業(yè)。相距小于20m的兩平行巷道中一個(gè)工作面放炮時(shí)，另一相鄰工作面應(yīng)暫停作業(yè)，人員撤到安全地點(diǎn)。（2）導(dǎo)火索的長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索的燃速、炮眼的深度、個(gè)數(shù)、躲炮的安全距離和點(diǎn)炮所需時(shí)間來定，但導(dǎo)火索最短不得小于1.2m。（3）導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)炮，單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或組一次點(diǎn)的組數(shù)），地下爆破不得超過5根（組），同一工作面由二人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)指定其中的一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號管或計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，及時(shí)發(fā)出撤離命令。（4）計(jì)時(shí)導(dǎo)火索長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論是否點(diǎn)完，人員必須立即撤離。（5）導(dǎo)火索點(diǎn)火必須使用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，點(diǎn)炮數(shù)在兩個(gè)以上時(shí)，嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打火機(jī)點(diǎn)炮。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。（6）只準(zhǔn)用快刀切割導(dǎo)爆索，但禁止切割已裝上雷管或插入炸藥里的導(dǎo)爆索。（7）導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用塔接，水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時(shí)，兩根導(dǎo)爆索重迭的長度不得小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆綁應(yīng)牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。（8）導(dǎo)爆索網(wǎng)路除連接時(shí)的水手結(jié)外，禁止打結(jié)或打圈，交錯(cuò)敷設(shè)導(dǎo)爆索時(shí)，應(yīng)在兩根導(dǎo)爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。（9）起爆導(dǎo)爆的雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部15cm處，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较?。?0）導(dǎo)爆索網(wǎng)里只能感不得有死結(jié)，孔內(nèi)不得有接頭，孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的間距。用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。（11）用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍，并用膠布等捆扎牢固。（12）采用電力起爆，裝藥時(shí)距工作面50m內(nèi)，應(yīng)斷開電源，禁止電氣照明。（13）用動(dòng)力電源或照明電源起爆時(shí)，起爆開關(guān)必須安放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人或由他指定的爆破員嚴(yán)加保管，不得交給他人。（14）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理，若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)置明顯標(biāo)志。（15）處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場。并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細(xì)交班。（16）盲炮未處理好之前，禁止在工作面進(jìn)行其它作業(yè)。（17）制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時(shí)不得用力拉動(dòng)起爆藥包引線，嚴(yán)禁從炮眼中強(qiáng)力拔出雷管。（18）處理盲炮前應(yīng)清理工作面的松石，準(zhǔn)備好照明工具，收拾好在工作面的炸藥和雷管，并注意檢查拒爆原因。（19）在盲炮旁邊另打平行眼爆破時(shí)，與盲炮眼的平行距離不小于30cm，方位、深度與盲炮要相同。三、爆破器材運(yùn)送及存貯管理應(yīng)遵守的規(guī)定1爆破器材庫的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施等的設(shè)置須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T許可。2炸藥庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、室內(nèi)干燥，陽光不得直接射入庫內(nèi)。3硝化甘油炸藥，硝酸胺類炸藥和雷管，都應(yīng)分庫保存。4爆破物品庫，必須由政治可靠、責(zé)任心強(qiáng)，持有爆破物品管理員證的專人看管。5爆破物品必須建立領(lǐng)料、退料登記制度，做到帳、物相符，必須按照出廠日期的先后順序存放和發(fā)放，變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不得發(fā)放。6變質(zhì)的爆破器材必須提出銷毀方案，報(bào)告主管單位批準(zhǔn)，征得當(dāng)?shù)毓膊块T同意后方可銷毀。7炸藥和雷管在無安全保險(xiǎn)箱的條件下，禁止同車運(yùn)送；電雷管和電池嚴(yán)禁同車運(yùn)送。3裝巖運(yùn)輸作業(yè)1出渣前應(yīng)敲邦問頂，做到“三檢查”（檢查隧道與工作面頂、邦；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。2作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)、噴灑、洗壁后方準(zhǔn)作業(yè)。3作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)輸途中均應(yīng)有良好的照明；運(yùn)輸與提升必須同時(shí)安設(shè)聲、光信號裝置。4使用裝巖機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）裝巖機(jī)操作的一側(cè)，裝巖機(jī)與巷道邦距不得少于50cm，防止擠壓傷人。（2）必須檢查軌道上有無障礙物、是否平整，并通知周圍人員注意安全，禁止任何人靠近裝巖機(jī)工作范圍。5鏟（裝）運(yùn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）禁止用鏟斗撬浮石；（2）禁止人員從升舉斗下通過；（3）使用無軌鏟運(yùn)機(jī)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專門司機(jī)駕駛；使用電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查電纜的完好情況，禁止使用漏電電纜；（4）使用內(nèi)燃機(jī)車裝巖運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)車作業(yè)時(shí)加燃油，機(jī)車應(yīng)有廢氣凈化裝置，定期檢測機(jī)車的廢氣排污量。6使用立爪式裝巖機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）使用前必須檢查電纜、電機(jī)是否漏電，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動(dòng)前各個(gè)操作手柄都必須在中位，以免誤動(dòng)作出意外事故。（2）機(jī)車運(yùn)送時(shí)，必須脫開離合器，運(yùn)輸槽頭抬起，推扳爪手，大小臂應(yīng)收攏，停放時(shí)運(yùn)輸槽頭應(yīng)落地。（3）梭式礦車推進(jìn)主爪尾部時(shí)，尾部必須升起，以免損壞工機(jī)部件，工機(jī)搭接后不允許大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸槽，以免發(fā)生事故。7電機(jī)車運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。（2）機(jī)車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，需要離開時(shí)必須切斷電源，將機(jī)車剎住，但不得關(guān)閉車燈。（3）電機(jī)車必須有完整的安全裝置，鈴、燈、防護(hù)罩、制動(dòng)閘、連接器和漏電保護(hù)裝置，任何一項(xiàng)不正常不得運(yùn)行。（4）電機(jī)車司機(jī)必須遵守各種信號、指揮，嚴(yán)禁酒后開車，電機(jī)車運(yùn)行時(shí)，人和物各部件不得外露。（5）電機(jī)車運(yùn)行途中掉道，應(yīng)立即發(fā)出信號，處理人員必須選擇安全位置及聯(lián)系信號，并統(tǒng)一指揮處理。（6）機(jī)車運(yùn)送人員時(shí)必須在開車前，認(rèn)真仔細(xì)檢查連接器、制動(dòng)器及各部件的完好，車內(nèi)嚴(yán)禁裝運(yùn)易爆、易燃物品及人貨混裝，嚴(yán)禁中途扒車。（7）機(jī)車運(yùn)輸隧道的高度不得低于2m，，坡度不宜大于2.5%，行人道寬0.8m，工車單線同向行駛時(shí)，其尾隨距離不得少于50m。（8）雙軌運(yùn)輸時(shí)，兩車外廓間隔不得小于0.3m，礦車掛、摘鉤處，隧道一側(cè)最突出部位間距不得小于0.8m。（9）卸渣時(shí)，停車場、調(diào)頭處應(yīng)設(shè)有擋車防護(hù)設(shè)施，以防掉道。（10）對梭式礦車，使用前必須檢查油箱油位高度是否滿足梭式礦車運(yùn)行需要，對各潤滑點(diǎn)加足潤滑油，定期保養(yǎng)。（11）對柴油牽引機(jī)車，在使用時(shí)檢查油料冷卻水是否滿足運(yùn)行需要，檢查電瓶車和柴油牽引機(jī)車剎車是否失靈。8人力推礦車時(shí)不準(zhǔn)溜坡，拐彎應(yīng)減速，嚴(yán)禁放手讓礦車自行奔駛。推礦車時(shí)，雙手應(yīng)把住車箱后部中央位置，在車輛運(yùn)行中要抬頭看路，若前方有人或障礙物，應(yīng)及時(shí)發(fā)出訊號并采取相應(yīng)措施。9汽車、拖拉機(jī)出碴必須眼遵守下列規(guī)定：（1）駕駛員必須持證上崗；（2）嚴(yán)守交通規(guī)則和操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后開車；（3）對車輛做到勤檢查、勤調(diào)整、勤保養(yǎng)；（4）汽車在隧道中行駛時(shí)應(yīng)開前燈和后燈，裝車、倒車、卸車應(yīng)聽從有關(guān)人員指揮，并注意周圍人員；（5）不準(zhǔn)人貨混裝，通過隧道拐彎處、出口處，應(yīng)慢速通過。10斜井口、井下工作面附近必須設(shè)置方便可靠的阻擋器，以防跑車傷人。11卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，必須嚴(yán)格交接班制度，操作者必須思想集中，謹(jǐn)慎操作。12傾角小于30度、垂直深度超過90m的斜井和傾角大于30度、垂直深度超過50m的斜井，升降人員必須由專用人車運(yùn)送。13斜井應(yīng)設(shè)專門人行道并有扶手，提運(yùn)時(shí)禁止行人。14人車要有頂棚，列車之間除連接裝置外，必須有保險(xiǎn)鏈，并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器，當(dāng)斷繩時(shí)，各車輛上的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)能同時(shí)起作用，既能自動(dòng)也能手動(dòng)。15斜井運(yùn)輸用的連接裝置、保險(xiǎn)鏈、提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于13。并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。16斜井提升鋼絲繩不得在巷道底版、側(cè)幫或枕木上硬磨，必須每隔一頂距離設(shè)置地滾，側(cè)向拐彎時(shí)應(yīng)設(shè)立滾。17提升最大速度，不得超過下列規(guī)定：〖1〗斜井提升（1）升人降員為3m/s；（2）用礦車降物料時(shí)為4m/s；（3）用箕斗升降物升料時(shí)為6m/s?！?〗豎井鑿井期間吊罐提升（1）井深在40m以內(nèi)無導(dǎo)向設(shè)備時(shí)，不得超過0.7m/s；（2）沿導(dǎo)向設(shè)備升降時(shí)，井深在40——100m，不得超過1.5m/s；井深在100m以上，不得超過3m/s；（3）升降人員時(shí)，提升速度為允許速度的80%?！?〗用吊罐法掘進(jìn)反井時(shí)，吊罐提升速度不得超過10m/min。18豎井中升降人員，必須使用罐籠或帶乘人間的箕斗，禁止使用普通箕斗升降人員。19罐籠內(nèi)須設(shè)有可靠的阻車器，罐籠的最大載重量，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載。20升降人員或物料的罐籠必須有安全可靠的防墜器，并經(jīng)常檢查，每半年至少試驗(yàn)一次。4電工作業(yè)1電氣設(shè)備、線路的設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修等必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。2雷雨天氣不得在戶外進(jìn)行電氣安裝、拆卸或測試維修作業(yè)。3線路跳閘后，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電，在查明原因，排除故障后方可送電。4高壓線路于建筑物之間、工地設(shè)施的最邊緣之間，應(yīng)按下表保持安全距離：線路電壓1Kv以下10Kv35Kv最大弧垂時(shí)安全距離（m）2.534最大風(fēng)偏時(shí)的水平安全距離1.01.535自行架設(shè)的架空線路與地面之間距離，居民區(qū)低壓線路不小于6m，高壓線路不小于6.5m，非居民區(qū)低壓線路不小于5m，高壓線路不小于5.5m。6施工供電線路禁止使用裸體線路，穿過道路交叉及施工場地時(shí)應(yīng)穿入保護(hù)管內(nèi)。7地表用電設(shè)備金屬外殼應(yīng)有符合要求的保護(hù)接零或接地，但在同一網(wǎng)絡(luò)中，禁止一部分采用保護(hù)接零，另一部分采用保護(hù)接地。8隧道電氣設(shè)備禁止接零，必須配漏電保護(hù)裝置。9隧道內(nèi)電纜鋪設(shè)必須符合以下規(guī)定：（1）動(dòng)力線、照明線、電纜及不同電壓的電纜、電線必須分開吊掛在隧道兩幫；（2）懸掛點(diǎn)間距不大于5m，電纜與風(fēng)、水管平行鋪設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)在風(fēng)、水管上部，其相互間距應(yīng)不小于0.3m。10隧道照明電壓，成洞段和不作業(yè)地段可用220V；導(dǎo)洞、天井以及洞內(nèi)一般作業(yè)面的照明不大于36V；工作面行燈不大于36V。11正確選擇導(dǎo)線安全載流量、開關(guān)容量、熔斷器熔體的熔斷電流；禁止使用多根熔絲或用金屬絲等代替熔斷絲，熔斷絲的選擇要和額定電流相匹配。5機(jī)械操作工作業(yè)1.正確使用機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械效率，完成各項(xiàng)規(guī)定和定額指標(biāo)，努力降低消耗。2.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，認(rèn)真操作，同時(shí)要注意旁人安全，確保安全生產(chǎn)。3.認(rèn)真做好機(jī)械的安全、清潔、潤滑、調(diào)整和防腐，保證機(jī)械設(shè)備及附屬裝置、隨機(jī)工具經(jīng)常整潔、完好齊全。4.機(jī)械操作人員應(yīng)做到“四懂三會(huì)”(即懂機(jī)械原理、機(jī)械性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)、機(jī)械用途；會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。5.發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，立即停止作業(yè)，切勿“帶病”工作。6.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)各項(xiàng)原始記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。7.汽車駕駛員還應(yīng)遵守交通部門或國家有關(guān)法規(guī)、條例規(guī)定。8空壓機(jī)工遵守以下規(guī)定：（1）空壓機(jī)在運(yùn)行中，要時(shí)刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意異常出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況，要立即停車檢查，待排除故障后方可繼續(xù)工作；（2）工作時(shí)，空壓機(jī)房不準(zhǔn)離人，工作中要詳細(xì)記載運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定認(rèn)真做好交接班工作；（3）當(dāng)冷卻水突然中斷，應(yīng)立即停車檢查，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻水進(jìn)入灼熱的氣缸，使氣缸破裂，待自行冷卻后再供水開車；（4）開車前必須檢查空壓機(jī)的各潤滑部位潤滑油是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)需要，以免燒壞機(jī)件。（5）皮帶輪一定要設(shè)置安全防護(hù)罩，并經(jīng)常檢查是否牢固；（6）空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作；（7）壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效；（8）停止時(shí)應(yīng)先降低氣壓。三通風(fēng)與防塵作業(yè)規(guī)程一、通風(fēng)1隧道作業(yè)面的空氣成份，按體積計(jì)算氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。2隧道內(nèi)未使用內(nèi)燃設(shè)備時(shí)，有害氣體的最高濃度不得超過下表：名稱按體積濃度按重量濃度mg/m3%PPm一氧化碳（CO）0.00242430氮氧化物（NO2）0.000252.55二氧化硫（SO2）0.0005515硫化氫（H2S）0.000666.610隧道內(nèi)使用內(nèi)燃設(shè)備時(shí)，必須安裝凈化裝置，有毒有害氣體濃度不得超過下列規(guī)定：一氧化碳<60mg/m3；氧化氮<10mg/m33隧道內(nèi)每立方米空氣的粉塵含量：含有10%以上游離二氧化硅的粉塵，不大于2毫克；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵，不大于6毫克；含有10%以下游離二氧化硅的其它粉塵，不大于10毫克。4隧道內(nèi)氡氣濃度不大于3.7KBq/m3，氡子體的潛能值不大于6.4MJ/m3。5采取措施，改善勞動(dòng)環(huán)境，隧道內(nèi)工作面空氣的溫度不得超過27℃，井下相對溫度保持在50——70%。6隧道所需風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算，并取最大值。（1）按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給的新鮮空氣量不得小于4m3（2）工作面的風(fēng)速不得低于0.15m/s；（3）按隧道同時(shí)作業(yè)柴油機(jī)運(yùn)輸設(shè)備臺數(shù)計(jì)算，每馬力每分鐘供應(yīng)風(fēng)量為3m37放炮后要將風(fēng)筒及時(shí)接至工作面，使風(fēng)筒末端與工作面距離，壓入式通風(fēng)不超過10m，抽出式通風(fēng)不超過5m，混合式通風(fēng)不超過10m。8為降低風(fēng)阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時(shí)補(bǔ)好。二、防塵1堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化，個(gè)人防護(hù)經(jīng)常化。2鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150mg/l，pH值為6.5——8.5。給水量（重量）應(yīng)達(dá)到排粉量的1020倍，一般不小于58kg/min。3噴霧灑水要求（1）噴霧灑水要常開，隧道內(nèi)有人，噴霧不停；（2）裝巖前，應(yīng)向工作面10——15m內(nèi)的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴太分層灑水，灑濕灑透；（3）作業(yè)巷道應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清洗，半年不少于一次。四支護(hù)作業(yè)規(guī)程1進(jìn)洞前，應(yīng)確保隧洞口上方及周遍的邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)采用以錨噴為主的措施進(jìn)行加固，小斷面還可以采用搭設(shè)棚架，棚架須延出洞外不少于3m，同時(shí)，開好洞口周邊的排水溝。2為了保持隧道圍巖的穩(wěn)定性，有效地控制隧道圍巖的變形和防止冒頂、片邦、塌坍、除堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層外，均應(yīng)根據(jù)隧道的用途和具體情況，選擇有效的支護(hù)方法。3在破碎、松散或不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)，應(yīng)遵守“超前錨、短開挖、弱爆破、早支護(hù)、快封閉、勤測量”的原則及時(shí)采取措施。4遇斷曾、破碎帶地段要派有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮，制定妥善有效措施，確保安全通過。5支護(hù)必須由熟悉支護(hù)安全技術(shù)措施和規(guī)定且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，支護(hù)開工前必須認(rèn)真清理頂、幫浮石和松石。6錨噴作業(yè)時(shí)須遵守以下規(guī)定：（1）噴射操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)戴好口罩、安全帽、膠質(zhì)手套、防沙眼罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，并扎好袖口，扣好衣鈕，作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。（2）操作中噴頭絕對不準(zhǔn)對人，噴射應(yīng)牢牢握住噴頭，兩腳要站穩(wěn)，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢要正確。（3）噴射混凝土是一種塵量極大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)，吸風(fēng)口距噴射機(jī)不超過10m。（4）在松軟破碎地層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，必須先打超前錨桿，預(yù)先護(hù)頂，在含水的地層中噴錨時(shí)，必須做好防水工作。7在隧道施工中，應(yīng)加強(qiáng)圍巖見空量測工作，以便指導(dǎo)支護(hù)。五隧道澆筑作業(yè)規(guī)程1使用的模架要穩(wěn)固、周正，操作臺周邊要設(shè)防護(hù)欄。2移動(dòng)模架時(shí)，要清楚模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專人指揮。3升降機(jī)只準(zhǔn)載貨，嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁人站在升降斗下。4拆除模板必須經(jīng)技術(shù)人員同意后才能按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或啊面積撬落，拆完后不得把松動(dòng)或懸掛的殘留模板留在上面。5拆下的模板應(yīng)及時(shí)地運(yùn)送到規(guī)定的地點(diǎn)，按規(guī)格順序堆放整齊，并及時(shí)清理工地上的殘留園扒釘及鋼絲殘頭，以防扎腳。6混凝土攪拌時(shí)須遵守以下規(guī)定：（1）攪拌機(jī)必須安裝牢固平穩(wěn)；（2）開動(dòng)前必