中央空調(diào)調(diào)試方案(修改)

目錄之馬矢奏春創(chuàng)作調(diào)試說明1二、工程概況23四、空調(diào)系統(tǒng)設備分布及測試內(nèi)容（見下表5六、調(diào)試人員組織及調(diào)試應急處治6七、調(diào)試準備工作7八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設備及其主回路的檢查與測試9九、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：9十、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)10十一、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)14十二、壓縮機試運轉(zhuǎn)14十三、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)15十四、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整16十五、空調(diào)設備性能測定與調(diào)整18十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整18十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整18十八、噪音測定19十九、調(diào)試中問題的解決方案19二十、系統(tǒng)故障排除21二十一、文明平安注意事項21二十二、調(diào)試資料整理21濱湖萬達城、萬達茂中央空調(diào)調(diào)試施工方案ft201678調(diào)試說明1、濱湖萬達城、萬達茂工程中央空調(diào)調(diào)試工作。1、濱湖萬達城、萬達茂工程中央空調(diào)調(diào)試工作。2、根據(jù)本項目的通風空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。4、根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試進程中會有所修正。5、所用的儀表均為，均在有限期內(nèi)使用。4、根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試進程中會有所修正。5、所用的儀表均為，均在有限期內(nèi)使用。6、調(diào)試中，有關的配合電工為持證電工，并且按規(guī)程進行一切操縱。二、工程概況合肥萬達城萬達茂中央空調(diào)裝置工程，合肥萬達城位于安徽省合肥市，由13萬m2，1328其耐火等級一級。該建筑物冬夏兩季均采取集中空調(diào)。冷源本工程各業(yè)態(tài)均采取水冷冷水機組加冷卻塔作為空調(diào)冷源，超市、商業(yè)（包含商業(yè)街、娛樂樓）的冷源系統(tǒng)獨力設置。制冷機房位于建筑物地下一6℃/12℃，冷卻水溫32℃/3719511kW（單位面積冷負荷164W/m2）；1616kW（155W/m2）44200kW（1200RT）的離心式21400kW（400RT）的螺桿式冷水機組作為空調(diào)冷2875kW（250RT）的螺桿式冷水機組作為空調(diào)冷源。冷卻塔位于屋頂上，采取超靜音型。熱源熱源由自建鍋爐房提供。商業(yè)（包含商業(yè)街、娛樂樓）、鍋爐房貼鄰且獨力設置，由于超市位于地下室內(nèi)區(qū)，超市不考慮冬季采暖。鍋爐房位于建筑物的地下一層。鍋爐采取真空熱水鍋爐，各個供熱系統(tǒng)均由真空鍋爐直接供應。各個業(yè)態(tài)的鍋爐房煙囪獨力設置且共用土建豎井。鍋爐的污水排至地下二層的排污降溫池，勾兌自來水降溫后排放至市政管網(wǎng)?？照{(diào)用鍋爐出水60/5080/60℃，經(jīng)過換熱器換成生活熱水的二次熱水鍋爐燃料為天然氣。商業(yè)空調(diào)熱負荷計算7235kW（61W/m2）。本次調(diào)試包含該建筑物的集中空調(diào)系統(tǒng)，通風系統(tǒng)。三、空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)根據(jù)下表設計參數(shù)，我們關于有關的設備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主使用根據(jù)下表設計參數(shù)，我們關于有關的設備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能要求：調(diào)試目標參數(shù)房間名稱室內(nèi)溫度（℃）相關于濕度（﹪）新風量排風量噪音聲級夏季冬季夏季冬季次/hNC超市2618≤65%/20/50主題餐廳2618≤65%/25/50兒童娛樂2818≤65%/30/50次主力店2618≤65%/20/50室內(nèi)街餐2618≤65%/25/50飲商鋪室內(nèi)街非餐飲商鋪2618≤70%/20/50室內(nèi)街公共區(qū)2618≤70%/20/50員工餐廳2618≤70%/20/50物管用房2620/30/45四、空調(diào)系統(tǒng)設備分布及測試內(nèi)容（見下表）分布位置設備名稱單位數(shù)量測試內(nèi)容冷水機組臺6制冷能力冷卻塔組38冷卻能力大商業(yè)制冷機熱水機組組2制熱能力房、超市制冷冷卻水泵臺10流量、揚程機房、鍋爐房、冷卻塔 冷凍水

臺 10 流量、揚程排風機臺排風機臺3風量、風壓送風機臺3風量、風壓空調(diào)機組新風機臺臺風量、風壓、冷量風量、風壓風機盤管排風機臺臺三速及制冷效果風量、風壓空調(diào)機組新風機臺臺風量、風壓、冷量、加熱量風量、風壓風機盤管臺三速及制冷效果排風機臺風量、風壓空調(diào)機組風機盤管臺臺風量、風壓、冷量三速及制冷效果步行街娛樂樓送風機臺風量、風壓排風機臺風量、風壓步行街、娛樂樓空調(diào)機組臺風量、風壓、冷量屋面送風機臺風量、風壓排風機臺風量、風壓五、試運行與調(diào)試程序試運行和調(diào)試的準備工作。檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設備。三個相關于獨力的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試?？照{(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；整；自動控制系統(tǒng)及其設備的檢查與調(diào)試。系統(tǒng)、分區(qū)、分層進行調(diào)整試驗，打開調(diào)試區(qū)域、樓層的總閥門及電源控制，暫時關畢未調(diào)試的區(qū)域、樓層的水閥及電源。4．空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。5工驗收。6及動搖范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。7．綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。六、調(diào)試人員組織及調(diào)試應急處治調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組以及其他有關單位的專業(yè)人員組成，業(yè)主負責組織、協(xié)調(diào)等工作，、萬達茂中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試小組成員：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試組長：房福興副組長：周風海組員：水系統(tǒng)譚麥田、劉春華；電氣系統(tǒng)：傅永福通風系統(tǒng)：陽艮成、李潤軍質(zhì)量平安員：劉國玲。調(diào)試指揮中心設在空調(diào)機房主操縱室。娛樂樓：安插三名施工人員（每層一人）步行街：安插六名施工人員（每層二人）地下室：安插二名施工人員屋面：安插二名施工人員、調(diào)試應急處治方案1、為包管調(diào)試工作順利進行即時處治突發(fā)事件，按空調(diào)功能和系統(tǒng)確定到人以便即時發(fā)現(xiàn)和處理事故，盡可能減少突發(fā)事件的損失。2、調(diào)試工作步調(diào)和原則：①、整個施工面檢查。②、關閉集、分水器閥門。1234567（確認無任何問題后，再開啟下一個系統(tǒng)注水。依此類推直至完成全系統(tǒng)注水）。⑤、放水沖洗管道。⑥、開啟系統(tǒng)一切閥門。⑦、開啟循環(huán)水泵。3、在各系統(tǒng)注水進程中發(fā)生漏水，各部位施工人員應即時經(jīng)過關于講機通知調(diào)試指揮中心，停滯注水，關于漏水部位進行處理和整改。如情況緊急，應馬上開啟系統(tǒng)應急快速排水閥門，將漏水系統(tǒng)管道內(nèi)水排至室外管井（快速排水閥門設在空調(diào)機房內(nèi)）。七、調(diào)試準備工作通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必需做好準備工作，以包管調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。1、熟悉圖紙及有關資料：介入空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料，包含圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變動指令、工程備忘錄等，充分了解設計意圖，了解各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，安插技術(shù)負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設備、裝置的使用和注意事項。2、系統(tǒng)檢查：進行檢查，關于管線、設備進行標識，重要部位如總閥門、設備等裝置位置應在圖紙上標識清楚。技術(shù)問題要馬上研究解決。縮節(jié)，應馬上裁撤。3、現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設計人員、施工單位、建設單位、監(jiān)理單位關于已裝置好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核關于圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查裝置質(zhì)量，關于于裝置上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前即時糾正，使一切項目契合國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩》2002）和工程質(zhì)量評定尺度要求，并且包管系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。4、準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。調(diào)試前必需充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及關于它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。5、通風空調(diào)設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并且清掃干凈，機房大門、門窗均應已裝置好。6、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試進程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，即時處理意外的發(fā)生。7、做好消防平安工作，以防意外發(fā)生，并且關于一切調(diào)試人員進行調(diào)試前的平安和調(diào)試次序交底。8、調(diào)試丈量儀器設備計劃（見下表）：序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1干濕球溫度計臺5-20～+45℃測空氣干濕球溫度2葉輪風速儀臺1中速測風速3點接觸式測儀根1數(shù)字顯示測溫度4機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風機、電機轉(zhuǎn)速5兆歐表臺1500～1000V測絕緣電阻6鉗形電流表只30～1600A測電流7記號筆支10藍色記號8手電筒支20三節(jié)照明9梯子把1010個登高10十字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲11一字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲12膠鉗把10扶助工具13扳手把20擰緊或松開螺絲14關于講機部8通話15噪音測試儀個1測噪音16工具包個10扶助工具17抹布塊10擦拭水及臟物18水盆及水桶個5防止水湛漏八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設備試運轉(zhuǎn)之前，必需關于每一臺介入調(diào)試的設備（如：風機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）契合有關的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設備試運轉(zhuǎn)。該具體進程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。九、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：1、試運轉(zhuǎn)前的檢查核關于通風機，電動機的規(guī)格、型號是否契合設計要求。通風機與電動機帶輪（連軸器）是否已緊固。潤滑油（脂）(4)通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密器旁通閥。用手轉(zhuǎn)動風機時，葉輪不該有卡碰和不正常的響聲電動機的接地應契合平安規(guī)程要求。閥應處在開啟位置。器的調(diào)節(jié)閥應全開。2、通風機起動(1)通風機點動后，即可停滯運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。通風機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應即時取出，以防止損壞葉輪和機殼。至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超出額定值時，應關小風量調(diào)節(jié)閥。檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。用溫度計丈量軸承概況溫度，不該超出70℃ (6)用轉(zhuǎn)速表測定通風機轉(zhuǎn)速。(7)通風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。十、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)1、在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，關于水泵運轉(zhuǎn)造成損壞及堵塞在冷水機組或風柜設備的銅管內(nèi)?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必需先關掉冷水機組、風柜、新風柜、風機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設備的供、回水閥門，并且包管一切排往冷凍水泵、風柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并且清潔干2～3次，直至放出的水清潔、干凈為止?？照{(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗關閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥，水泵進、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不克不及利用冷卻塔的補水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時連通供、回水管，打開補給水管上閘閥關于整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關閉補給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新裝置好，再次打開補水閥充水，反復上述步調(diào)2～3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、水泵的試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部裝置完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c、地角螺栓應固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設計和規(guī)矩規(guī)則。、軸承應按說明書規(guī)則加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e、水泵啟動前，應關閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應全部打開。水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否契合規(guī)則。b、檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超出尺度的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)進程中是否處于正常狀態(tài)。、水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不該超出70℃，滾動軸承的溫度不該超出75℃。e10～20滴/min3/min。f、水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要契合施工圖紙和裝置說明書的規(guī)則。g、水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應持續(xù)運轉(zhuǎn)很多于2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即契合要求。運轉(zhuǎn)停滯后，應關閉泵和附屬管路的閥門，并且放凈泵內(nèi)積水，防止銹蝕和凍裂。水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因：A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：a、定壓裝置補水缺乏，進水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度缺乏，造成水泵入口的水量不敷。b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超出水泵的吸程。B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或鮮明偏低。原因：a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、水泵的葉輪淤塞。、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不敷。C、水泵消耗的功率過大。原因：a、填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。b、葉輪與密封環(huán)磨損。c、管路阻力比設計小，水泵流量過大。、水泵發(fā)生的聲音異常，水泵不上水。原因：a、吸水高渡過高。b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動。原因：a、水泵和電動機的軸分歧心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。b、彈簧減震器選擇分歧理。F、軸承發(fā)熱。原因：a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。b、水泵和電動機的軸分歧心。3、冷水機組試運轉(zhuǎn)冷水機組試運轉(zhuǎn)前（機房應打掃干凈）。冷凍管道保溫工作已完成，并且已交工驗收。將空調(diào)器、新風空調(diào)器、風機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復2～3次，直到檢查合格。打開軟化水箱閥門關于冷（熱）應契合國家有關軟化水質(zhì)尺度。畢，并且驗收合格。4、補水裝置的試運轉(zhuǎn)（1）準備工作閥的動作應靈活，準確。、補水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要契合尺度要求。（2）補水裝置運轉(zhuǎn)流不暢等現(xiàn)象。、電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在尺度允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。題。2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關設備的開機順序如下：電動閥門開→風機開→冷水泵開→冷水機組開，關機順序與開機順序相反。十一、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)閥，各風柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風柜）調(diào)試由自控專業(yè)配合進行。十二、壓縮機試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前應具備的條件壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，施工場地整潔。潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油循環(huán)不小于 8h，油路和濾油器已清洗凈，潤滑油規(guī)格、油壓、油溫和液面高度等均契合設備技術(shù)文件的規(guī)則。整個系統(tǒng)已作完氣密性試驗，高、低壓系統(tǒng)試驗壓力均為1.2MPa。屋頂風冷螺桿冷熱水機組的周圍場地必需堅持整潔。房、新風機房空調(diào)間的風機組的溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)試合格。氣壓罐補水定壓裝置靈敏可靠調(diào)試合格。2、制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)縮機運轉(zhuǎn)，正常運行，調(diào)整膨脹閥。試運轉(zhuǎn)進程中，潤滑油壓力堅持高于排氣壓力0.15～0.3MPa30～55℃1.1～1.5MPa，45～90℃之間。調(diào)節(jié)四通閥，加、減負荷，并且進一步檢查滑閥動作是否契合要求。在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否契合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應即時處理。機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應在8h十三、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是試驗通風與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了尺度的規(guī)則，也是考核設計、制造和裝置質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1、試運轉(zhuǎn)的準備工作：握設備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。構(gòu)的操縱方法等，并且能熟練應用。順利進行。是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重關于待。契合要求的機具和儀表不克不及在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：電氣設備和主要回路的檢查和測試，要依照有關的規(guī)程、尺度進行。進行，其中包含風機和水泵的試運轉(zhuǎn)。考核其裝置質(zhì)量并且關于發(fā)現(xiàn)的問題應即時加以處理。風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。以滿足使用要求。后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規(guī)則。室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。空調(diào)系統(tǒng)綜合效果試驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎上進行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。進行測定。另外，關于制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機性能時一同測定。十四、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整1、風量測定的方法、步調(diào)及數(shù)據(jù)處理：道內(nèi)風量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到丈量結(jié)果的準確性和可靠性，因此必需慎重選擇。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離發(fā)生渦流及局部阻力（如各種風門、彎管、三通以及送排風口等）4～5倍管徑處（或風管大邊尺寸）1.5～2倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到契合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻壓力分布也是不均勻的，因此必需在同一截面上多點丈量，取得平均值。矩形風管截面測點位置及點數(shù)：注：將矩形風管截面劃分為若干個相等的少截面，盡快接近正方形，截面邊為a=b=200~250mm,最好小于220mm測點位于各小截面的中心處，測孔開設在風管大邊或小邊，應以方便操縱為原則。2、測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風管多安設在夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進行風量測定調(diào)整時，應注意以下各點a、測試人員應衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。b、個人使用的工具應隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。c、在頂棚內(nèi)行走時，要注意平安。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準）。、頂棚內(nèi)應使用平安電壓行燈。e、在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員，要經(jīng)常堅持通訊聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)問題，即時處理，防止機房內(nèi)錯誤操縱或冒然開風機而造成不良的后果。4、風機性能的測定：衡量風機性能的主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。通風及機性能的測定，可分為兩類來進行：第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)一切干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風管和送風風量調(diào)整好后測風機風量、風壓，以此作為關于風機自己進行調(diào)試依據(jù)。風機性能測定在風機試運轉(zhuǎn)合格后進行，主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、和葉輪風速儀。5、系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整（1）按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應放在實際運行位置。做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。關于送（回）出風口風量，測試次數(shù)很多于3～5次?！玬與風管斷面尺寸相同的短管。（6）系統(tǒng)風

量調(diào)整平衡

后，應

達到：a、風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差 值 不 大 于 15% 。b、新風量與回風量之間和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。c、 ③總的送風量應略大于回風量與排風量之和。（7）系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應注意的問題：a、測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在發(fā)生局部阻力這后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及發(fā)生局部阻力之前約倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上b、在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應丈量四個點。c、沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)好后插板留在其中并且密封不漏。十五、空調(diào)設備性能測定與調(diào)整過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、概況式熱交換器冷卻能力和契合設計要求?？照{(diào)設備中風機風量的調(diào)整可以經(jīng)過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。一關于應。（4）與設計數(shù)據(jù)進行核關于是否有出入，如有出入時應進行調(diào)整。十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設計參數(shù)的要求，經(jīng)過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正?；蛞?guī)則運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下，達到工藝所要求的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應契合自動控制設計和設備說明書上的要求，達到正常操縱和平安運行。主要設備：空調(diào)柜機、新風機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機等。有關自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣單位施工人員負責。十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整1、溫度、濕度的丈量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約1.5米高的位置丈量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應契合設計要求，區(qū)域溫差應≤1℃。2、氣流風速的丈量：用熱球風速儀丈量室內(nèi)工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風速應不大于設計值為合格。十八、噪音測定1、測定內(nèi)容a、噪音級丈量。b、總聲壓級丈量。c、聲壓級（頻譜）丈量。、聲功率和聲功率級丈量。e、噪音的現(xiàn)場丈量。空調(diào)系統(tǒng)的噪音丈量，主要是“A”檔聲級，需要時丈量倍頻譜進行噪音的評判。丈量的關于象是通風機、水泵、冷水機組、辦公室、車間等。丈量時一般在夜間進行，排除其它聲源本底噪音的影響。水平1m、垂直1.51.1m處。丈量時應注意事項a、丈量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設備的工作狀態(tài)。b、防止本底噪聲（即環(huán)境噪聲）不到10B6～9B1B4～5B時，從丈量值中減去2B；當二者相差3B時，從丈量值中減去3B。c、注意反射聲的影響，傳聲器應盡快離開反射面2～3m。、注意風、電磁及振動等影響，防止帶來丈量誤差。十九、調(diào)試