企業(yè)生產(chǎn)外協(xié)加工管理制度

歡迎下載內(nèi)容僅供參考生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法第一條適用X圍(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。(二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。較廉。第二條選定方法及基準(壹) 審查方式：書面審查及實地調(diào)查(附表10.6.1)是否適宜。申請核準后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承表。一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。(二)審查基準質(zhì)量供應(yīng)能力價格管理(三)審查流程(見有關(guān)文件)第三條試用準以上時，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。10.6.2)。(二)試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。格才能繼續(xù)大量地加工或制造。第四條正式設(shè)立(一)正式設(shè)立判定基準：試用考核期間的成績達 70分上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。第五條外協(xié)事務(wù)。作廠商的資料。藍圖工程程序圖操作標準檢查標準檢驗標準(三)外協(xié)指導(dǎo)管理使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。協(xié)助其提高質(zhì)量。經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進度、質(zhì)量。指導(dǎo)教育與考核。(四)外協(xié)核價當由本公司供料時總價＝單價資 孔(1－報廢率)1．數(shù)量必須要經(jīng)負責的生產(chǎn)管理員簽證，有時可由過員重新核算。2供。來。第六條質(zhì)量管理(一)入廠檢驗：按雙方協(xié)定的驗收標準及抽樣計劃來驗收。(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核內(nèi)要做兩次檢查。第七條不良抱怨(一)抱怨程序1檔，作為下次驗收的依據(jù)。使其針對缺陷進行改進，資料存檔，作為考核依據(jù)。生產(chǎn)時的抱怨：造各科組通知生產(chǎn)管理單位。生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的依據(jù)。依據(jù)。(二)責任分擔生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。第八條指導(dǎo)教育與考核外協(xié)管理的單位均有負責指導(dǎo)教育考核的責任。1參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或何種驗收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗表以及如何判定合格。其他協(xié)助方面法改善等等。考核方面詳見協(xié)作廠商考核及等級評定辦法。第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。附表10.6.2外協(xié)加工合同書＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份XX(以下簡稱甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下簡稱乙方)說明、數(shù)量、交貨日期等確實履行，準時交貨。第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗收后，始認為合格。第四條：材料由＿＿＿＿＿〗方負責。第五條：若材料由甲方負責供應(yīng)時，廢料率為＿＿＿＿第六條：驗收時的檢驗方法是采用 ?M Ｉ L＿STD＿105D，正常檢驗，二級檢驗水準。一次抽樣計劃，Ａ LQ為＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常檢驗，四級檢驗水準。一邊規(guī)格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ為＿＿＿＿＿。(一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價，處＿＿＿＿＿違約金。510部分總價，處＿＿＿＿違約金。(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價處＿＿＿＿＿違約金。20違約金以價款的一倍計算。品時(明顯為甲方再加工后的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。其工時損失要由乙方負責，如果甲方發(fā)生非常嚴重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。第十條：按期交足定貨而合格率為100％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一1總