鉆孔咬合樁施工方案

本車站采用φ1000@800精品文檔放心下載井。共162根，其中A型素樁C30超緩水下81根，樁長(zhǎng)21m;B型精品文檔放心下載葷樁C30水下樁81根，樁長(zhǎng)21m。5。2.2圖5。2-1鉆孔咬合樁施工工藝流程5。2.3謝謝閱讀并將測(cè)量結(jié)果上報(bào)監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位復(fù)核。為保證主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度，精品文檔放心下載感謝閱讀放8cm。5。2。3。2謝謝閱讀基上,以保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性。咬合樁導(dǎo)墻導(dǎo)墻為400mm厚C20鋼筋砼，導(dǎo)墻橫向配筋采用精品文檔放心下載φ10@200HPB300Ⅰ級(jí)鋼筋,導(dǎo)墻縱向配筋采用16Φ16HRB400Ⅲ精品文檔放心下載級(jí)鋼筋,導(dǎo)墻每邊寬1500mm，厚度400mm。導(dǎo)墻每隔20m布置謝謝閱讀一道施工縫，施工縫盡量避開(kāi)在樁中心兩側(cè)，導(dǎo)墻構(gòu)造詳見(jiàn)附圖5.2謝謝閱讀—2圖5。2—2咬合樁導(dǎo)墻平面圖導(dǎo)墻內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑80mm,垂直度偏差控制在2‰以內(nèi).感謝閱讀導(dǎo)墻采用商品砼，人工入模，插入式振動(dòng)棒振搗。在砼強(qiáng)度達(dá)到精品文檔放心下載70%后拆模，拆模后立即加設(shè)對(duì)口撐，保證導(dǎo)墻在施工中保持穩(wěn)定。感謝閱讀砼養(yǎng)護(hù)期為7d,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在導(dǎo)墻上堆放材料及機(jī)具設(shè)備，嚴(yán)禁任謝謝閱讀何車輛通行。5。2.3。3鉆孔咬合樁工作內(nèi)容主要由型液壓搖動(dòng)套管鉆機(jī)下謝謝閱讀感謝閱讀作業(yè).咬合樁主要工作設(shè)備為液壓鉆機(jī)、履帶起重機(jī)、液壓工作站、感謝閱讀沖擊抓斗及套管組成.該套設(shè)備可施工直徑800～1200mm的鉆孔樁,感謝閱讀最大施工深度達(dá)45m，搖動(dòng)力達(dá)1255kN，最大扭距1470KN·m，感謝閱讀根據(jù)蘇州地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，可以滿足本工程施工需要。謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀成孔精度高、質(zhì)量好，樁間相互咬合排列形成圍護(hù)墻.⑴鉆機(jī)就位：待導(dǎo)墻驗(yàn)收合格后，將套管鉆機(jī)就位,使抱管器中感謝閱讀心對(duì)應(yīng)在導(dǎo)墻孔位中心，并調(diào)整好套管垂直度,首節(jié)偏差不得大于謝謝閱讀5‰，.⑵取土成孔：壓入第一節(jié)套管,壓入深度約2。5～3m,然后用抓感謝閱讀斗從套管內(nèi)取土,一邊取土，一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口精品文檔放心下載超前開(kāi)挖面2m精品文檔放心下載以便于接管）,檢測(cè)垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏，合格則安裝第二謝謝閱讀節(jié)套管繼續(xù)下壓取土，如此重復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底.5。2。3。4⑴材料準(zhǔn)備：鋼材運(yùn)到加工場(chǎng)地后隨即取樣送檢,檢測(cè)合格后投感謝閱讀精品文檔放心下載標(biāo)識(shí)，為避免鋼材受潮生銹，對(duì)鋼材上蓋下墊,鋼材多時(shí)分層堆碼，感謝閱讀方便取用。⑵鋼筋加工：用于鋼筋籠制作的鋼筋先除銹、調(diào)直處理。按鋼筋謝謝閱讀感謝閱讀對(duì)焊，對(duì)焊接頭及時(shí)取樣送檢.外觀檢查及應(yīng)對(duì)措施：①接頭處沒(méi)有橫向裂紋。如有裂紋,換低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程精品文檔放心下載度;謝謝閱讀及時(shí)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污，清除電極內(nèi)表面的氧化物，精品文檔放心下載改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積，施焊時(shí)夾緊鋼筋；謝謝閱讀用雙面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于謝謝閱讀不小于0.8d，厚度不小于0.3d.施焊過(guò)程中電流適當(dāng)，不燒傷鋼筋，謝謝閱讀感謝閱讀型,切成小捆備用。⑶鋼筋籠制作:鋼筋場(chǎng)地內(nèi)提前修建鋼筋籠加工臺(tái)架，先定位加精品文檔放心下載強(qiáng)箍筋,自鋼筋籠頂向下間距2m一道,底端兩處可適當(dāng)調(diào)整間距，但感謝閱讀不超過(guò)謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀距點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布置.按間距點(diǎn)綁好螺旋箍筋，綁扎量為總數(shù)的50％，梅花謝謝閱讀型綁扎。鋼筋籠保護(hù)層采用定位鋼筋,與加強(qiáng)箍筋對(duì)應(yīng)位置安裝，每精品文檔放心下載斷面8個(gè)，垂直焊接到主筋上，焊縫長(zhǎng)10cm，焊縫寬8mm.謝謝閱讀制作好的鋼筋籠放到成品堆放區(qū)并填好標(biāo)識(shí)牌.鋼筋籠堆放時(shí)，謝謝閱讀下面要求墊高防水，上面要求覆蓋防雨。⑷鋼筋籠吊放:鋼筋籠下放后采用兩根吊筋（φ20圓鋼）固定,吊感謝閱讀筋一端與鋼筋籠主筋單面焊,焊接長(zhǎng)度20cm,另一端做成彎鉤掛在鉆精品文檔放心下載機(jī)平臺(tái)上,吊筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)平臺(tái)高程經(jīng)計(jì)算后加工成型，以控制感謝閱讀鋼筋籠頂標(biāo)高，同時(shí)可防止鋼筋籠下沉或澆筑砼時(shí)上浮。5.2。3。5由于本工程地下水水位較高，樁身砼均采用水下砼灌注法施工，精品文檔放心下載超緩凝砼最短緩凝時(shí)間按90h設(shè)計(jì)。砼采用商品砼，施工時(shí)砼坍落精品文檔放心下載度控制在120mm～140mm之間。水下砼灌注前應(yīng)再次用測(cè)繩檢測(cè)精品文檔放心下載100mm,如超過(guò)必須予以清除，感謝閱讀可采用抓斗直接清除。水下砼灌注施工方法如下：⑴導(dǎo)管采用螺絲扣套橡膠密封圈連接，內(nèi)徑30cm，連接好后詳感謝閱讀細(xì)檢查,使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn),試水壓力在精品文檔放心下載封耐壓。⑵采用吊機(jī)緩慢下放導(dǎo)管至孔內(nèi),導(dǎo)管底口應(yīng)高出孔底30～精品文檔放心下載謝謝閱讀封,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，隔水栓可用比導(dǎo)管內(nèi)徑稍小的橡皮球制作.謝謝閱讀感謝閱讀2m3砼,拔出漏斗底蓋,向?qū)Ч軆?nèi)灌注砼,并保感謝閱讀持砼連續(xù)灌注。⑷灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)施工，嚴(yán)禁中途停工。灌注過(guò)程中,謝謝閱讀感謝閱讀證導(dǎo)管底端埋入砼面以下2~6m。導(dǎo)管應(yīng)避免埋深過(guò)大造成拔不起謝謝閱讀感謝閱讀事故.⑸隨砼面上升拔高套管和導(dǎo)管,逐步拆除套管和導(dǎo)管.根據(jù)導(dǎo)管埋感謝閱讀深情況，每次拆除1~2節(jié)導(dǎo)管，導(dǎo)管拆除后應(yīng)立即沖洗干凈，以便精品文檔放心下載下次使用。套管提升時(shí),慢慢上拔并左右搖晃,使砼能流入套管所占空精品文檔放心下載間，同時(shí)注意觀查鋼筋籠有無(wú)上浮，套管埋深應(yīng)控制在2m精品文檔放心下載⑹為保證設(shè)計(jì)樁頂砼質(zhì)量，砼灌注至樁頂標(biāo)高以上0.5m，施工感謝閱讀冠梁前再鑿除此部分砼.灌注結(jié)束后，拔出套管和導(dǎo)管。⑺灌注過(guò)程派技術(shù)人員全過(guò)程值班，并填寫水下砼灌注記錄。精品文檔放心下載⑻素樁砼緩凝時(shí)間的確定條件、樁長(zhǎng)、樁徑和鉆機(jī)能力等有直接聯(lián)系，因此素樁砼緩凝時(shí)間可精品文檔放心下載以根據(jù)以下方法來(lái)確定。首先測(cè)定單樁成樁所需時(shí)間t，然后根據(jù)下式計(jì)算得出:感謝閱讀T=3t+K式中：T=素樁砼的緩凝時(shí)間K=儲(chǔ)備時(shí)間，一般取1。5tt=單樁成樁所需的時(shí)間。根據(jù)本地質(zhì)和樁長(zhǎng)及我們所施工同類地鐵工程的類比經(jīng)驗(yàn),設(shè)定謝謝閱讀t=20h/樁，為此初步得出樁的緩凝時(shí)間為90h可滿足施工要求。感謝閱讀5。2。4⑴成孔質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：表5。2-3成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差孔位偏差10mm樁徑+10mm垂直度0.3%孔深不小于設(shè)計(jì)⑵鋼筋加工及安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定:表5.2—4鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴咬合樁定位與樁垂直度控制中嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工精度，確保軸線誤差±10mm,內(nèi)墻面垂直度

2‰，導(dǎo)墻頂面平整度5mm。精品文檔放心下載一軸線上，利用鉆機(jī)的調(diào)平系統(tǒng)，調(diào)整水平。第一根套管下壓時(shí)采用

2m靠尺附貼在套管外壁兩垂直方向校核，確保套管垂直度小于

3‰。套管在切壓過(guò)程中，在相互垂直的方向上定時(shí)采用2m靠尺

測(cè)量套管垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。通常采用以下方法糾偏:

用鉆機(jī)的頂升油缸、推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度.謝謝閱讀②A樁的糾偏方法:如果A樁入土5m以下發(fā)生較大偏差,可先用

鉆機(jī)油缸糾偏,如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂。邊填砂邊拔套管，

直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管,檢查其垂

直度合格后重新下壓。謝謝閱讀③B樁的糾偏方法與A在于不能向套管內(nèi)填砂，而應(yīng)填入與A樁相同的砼。

⑵超緩凝砼質(zhì)量控制精品文檔放心下載超緩凝砼各項(xiàng)性能指標(biāo)能否滿足設(shè)計(jì)施工要求是鉆孔咬合樁施

等于應(yīng)專罐專用,專車轉(zhuǎn)送,各車砼運(yùn)抵工地后按規(guī)定制備試塊。做好現(xiàn)場(chǎng)

施工組織管理，保證施工連續(xù)快速進(jìn)行。感謝閱讀鉆孔咬合樁全面施工前進(jìn)行試成孔(數(shù)量不小于2個(gè))，以核對(duì)地

質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝、材料以及技術(shù)措施是否適當(dāng)。

⑶鋼筋加工及安裝控制精品文檔放心下載精品文檔放心下載管帶出，鋼筋籠直徑過(guò)小則使保護(hù)層過(guò)大，影響結(jié)構(gòu)受力。謝謝閱讀⑷孔內(nèi)沉渣控制謝謝閱讀可得出孔內(nèi)沉渣厚，及時(shí)用抓斗對(duì)孔內(nèi)虛土和沉渣進(jìn)行清除,確保孔感謝閱讀內(nèi)沉渣厚不超過(guò)100mm，不得以超挖代替沉渣厚.5。2。5。2⑴分段施工接頭的措施往往一臺(tái)鉆機(jī)施工無(wú)法滿足工程進(jìn)度，需要多臺(tái)鉆機(jī)分段施工，精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀到此接頭時(shí)，挖出砂灌上砼，并在其外側(cè)施做2根旋噴樁.感謝閱讀⑵遇到地下障礙物的處理方法套管鉆機(jī)施工過(guò)程中如遇地下障礙物處理較困難,但對(duì)一些比較感謝閱讀小的障礙物,如礫石、卵石層能穿過(guò)。如遇大塊石可將沖抓換成十字精品文檔放心下載沖擊錘沖砸擊碎后下壓套管清除。對(duì)地下管線、鋼筋、型鋼等大型障精品文檔放心下載礙物可抽干積水,在保障安全的前提下吊放人員下孔切割處理.精品文檔放心下載⑶B序樁切割成孔困難時(shí)的處理措施①如圖所示，由于特殊情況造成A1樁砼超過(guò)終凝時(shí)間較長(zhǎng)，砼精品文檔放心下載強(qiáng)度超過(guò)10Mpa樁無(wú)法切割A(yù)1樁成孔。此時(shí)將A2附近導(dǎo)感謝閱讀墻破除，在A2樁不調(diào)整樁位的情況下先保證B1與A2咬合施工，感謝閱讀B1樁與A1樁相切，然后按順序繼續(xù)施工謝謝閱讀B1兩樁外側(cè)施工旋噴樁進(jìn)行封堵，施工方法示意見(jiàn)圖5.2-5。精品文檔放心下載圖5.2—5旋噴樁外側(cè)封堵示意圖②咬合樁施工的流水作業(yè)中斷,迅速移機(jī)對(duì)末端樁進(jìn)行切割，單感謝閱讀謝謝閱讀至該樁時(shí)重新成孔完成連續(xù)咬合樁的施工。⑷防止管涌的措施在成孔過(guò)程中，依據(jù)套管的切割下壓能力,一般情況下始終保持精品文檔放心下載套管超前于沖抓面至少2m精品文檔放心下載反壓土層，防止管涌現(xiàn)象的發(fā)生。主要措施如下：①在地下水豐富的含砂地層施工,鋼套管要盡量壓入砂層中一般感謝閱讀2～4m,就不會(huì)出現(xiàn)管涌.謝謝閱讀力.③在施工過(guò)程中隨時(shí)注意套筒內(nèi)涌砂現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)處理。感謝閱讀⑸防止串孔的措施在BA謝謝閱讀A樁砼有可能從樁相交處涌入B精品文檔放心下載止串孔發(fā)生通常有以下幾個(gè)方法可以采用：①A樁砼的塌落度應(yīng)盡量小一些，以便降低砼的流動(dòng)性。謝謝閱讀②套管底口應(yīng)始終保持超前于開(kāi)挖面一定距離，至少不應(yīng)少于感謝閱讀2。5m,以便造成一段“瓶頸”阻止砼的流動(dòng)。③如有必要(如遇地下障礙物套管底無(wú)法超前時(shí))可向套管內(nèi)澆謝謝閱讀注入一定量的水,使其保持一定的反壓來(lái)平衡A感謝閱讀孔"的發(fā)生。④B樁成孔過(guò)程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)A樁砼頂面,如發(fā)現(xiàn)A樁

下陷應(yīng)立即停止B樁開(kāi)挖，并一邊將套管盡量下壓,一邊向B樁內(nèi)填

土或注水，直到完全制止住“串孔”為止.精品文檔放心下載⑤B型樁成孔期間加強(qiáng)過(guò)程控制，保證樁的垂直精度，在成孔過(guò)

側(cè)A型樁砼的擾動(dòng)，可以預(yù)防砼“串孔”問(wèn)題。

⑹水下砼灌注事故處理措施感謝閱讀①導(dǎo)管進(jìn)水其主要原因如下:a精品文檔放心下載底口,以致泥水從底口進(jìn)入;b導(dǎo)管試壓不好，接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被管內(nèi)氣囊擠開(kāi)，水謝謝閱讀從接頭流入;c導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)探錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥感謝閱讀水。預(yù)防和處理方法：精品文檔放心下載a如是上述a精品文檔放心下載存足夠的首批砼，重新罐注。b如是上述b/c中原因引起，應(yīng)視具體情況,除原管重新下管,或精品文檔放心下載是原管插入繼續(xù)灌注。但灌注前必須將進(jìn)入管內(nèi)的水泥或沉泥清理精品文檔放心下載出.②埋管導(dǎo)管無(wú)法拔出稱為埋管，其主要的原因是：導(dǎo)管埋入砼過(guò)深,或謝謝閱讀砼初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過(guò)大。感謝閱讀每隔10min上下移動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管周圍的砼不致過(guò)早初凝。導(dǎo)管接頭感謝閱讀感謝閱讀可用吊車拔出，拔時(shí)詳細(xì)測(cè)算樁底的埋置深度，以防超拔。精品文檔放