鐵件工操作規(guī)程

鐵件工操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1、服從班長領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。2、負(fù)責(zé)護(hù)爐鐵件的測量調(diào)節(jié)工作。3、負(fù)責(zé)集氣管的清掃與翻板軸的潤滑工作。4、負(fù)責(zé)彈簧的清掃、維護(hù)、保養(yǎng)工作。5、負(fù)責(zé)翻板軸冒煙、漏氨水的處理。6、負(fù)責(zé)爐門框勾頭螺栓的檢查與緊固。7、負(fù)責(zé)每日巡檢護(hù)爐鐵件的運(yùn)行情況。8、負(fù)責(zé)區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生的清掃工作。二、技術(shù)要求1、上部彈簧噸位保持在12-13噸，不超過13.5噸,下部彈簧噸位保持在8.5-10噸。2、縱拉條噸位保持18-21噸。3、鋼柱小彈簧每組保持1—1.5噸。4、爐體膨脹量小于5mm/年，當(dāng)爐體年膨脹量大于10mm時(shí)要查明原因。5、橫拉條直徑小于35mm要及時(shí)焊接加固或更換。6、爐柱曲度增長值應(yīng)小于2mm/年，實(shí)際曲度不超過25mm，最大不超過50mm。三、操作細(xì)則1、集氣管清掃1.1、每天用高氨水清掃集氣管一次，必要時(shí)增加清掃次數(shù)。1.2、清掃集氣管后用手動(dòng)工具檢查集氣管情況。1.3、集氣管焦油沉積多時(shí)先從中間開始向兩端進(jìn)行清掃，然后再從兩端向中間清掃一次。2、測量基本點(diǎn)的選定（于烘爐前打好刻?。?。2.1、在進(jìn)行各項(xiàng)測量工作時(shí)，先詳細(xì)核對(duì)各測量點(diǎn)是否符合要求，歷次的測量基點(diǎn)不變。2.2、焦?fàn)t兩抵抗墻頂部各設(shè)有一個(gè)永久性的焦?fàn)t中心線基點(diǎn)，要定期核對(duì)，如有損壞和移動(dòng)，應(yīng)由專業(yè)人員用專門儀器及時(shí)進(jìn)行校正。2.3、兩抵抗墻機(jī)、焦側(cè)各設(shè)有四個(gè)線架，線架上的刻印應(yīng)定期校正，校正方法如下：用長8m的木桿自抵抗墻的中心埋設(shè)點(diǎn)，向機(jī)、焦側(cè)引線7.5m,由此點(diǎn)向下吊線錘,在測量線架上校正刻印。3、爐長與鋼柱曲度的測量3.1、爐長測量使用2#、3#、4#線架，相應(yīng)部位為：上橫鐵、下橫鐵、篦子磚處，每次測量點(diǎn)相同，使用具有毫米刻度的鋼板尺。按下式計(jì)算：X=a原始－aX：機(jī)側(cè)或焦側(cè)某線膨脹值，mma：鋼線至爐磚或保護(hù)板的距離。a原始：烘爐前冷態(tài)時(shí)鋼線至保護(hù)板或爐磚的距離。3.2、曲度測量為1#、3#、4#線架。測量前，先分別在規(guī)定線架的一端，將￠1.0—1.5mm的鋼絲固定在線架的刻印上，然后水平引至另一端的線架刻印上，用松緊器拉緊，整個(gè)鋼絲中間不得與任何障礙物接觸。3.3、測量曲度時(shí)，用鋼板尺讀出由鋼柱表面到鋼絲的距離（在固定測量點(diǎn)讀數(shù)），在遇到鋼柱的補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，此厚度在計(jì)算時(shí)扣除。3.4、測量爐長時(shí)，用鋼板尺讀出由保護(hù)板到鋼絲的距離（固定測點(diǎn)讀數(shù)），保護(hù)板厚度及保護(hù)板與焦?fàn)t正面線間的縫隙，計(jì)算時(shí)應(yīng)去掉。3.5、爐長和曲度計(jì)算，根據(jù)爐長的改變，修正管理制度，根椐曲度的變化確定大小彈簧的噸位。3.6、爐長計(jì)算爐體伸長量（mm）爐體膨脹率=×100%14080（mm）爐體伸長量=（上橫鐵部位伸長量+下橫鐵部位伸長量）/23.7、鋼柱曲度計(jì)算：A＝（a－b）＋（C－a）e/f（e/f＝0.45）A:鋼柱曲度（mm）a:上部鋼線到鋼柱表面的距離mmb:中部鋼線到鋼柱表面的距離mmC:下部鋼線到鋼柱表面的距離mme;上部鋼線到中部鋼線之間的距離mmf:上部鋼線到下部鋼線之間的距離mm4、彈簧噸位的測量4.1、大彈簧用鋼板尺測量壓縮量（或固定點(diǎn)），小彈簧用專門工具測量。4.2、根椐壓縮量，在彈簧負(fù)荷壓縮曲線中（或圖表中），查出實(shí)際彈簧噸位。4.3、按規(guī)定并結(jié)合鋼柱實(shí)際曲度，確定加減噸位的數(shù)值，加以調(diào)整。5、保護(hù)板傾斜度計(jì)算公式：A=B—CA：傾斜度B：機(jī)側(cè)或焦側(cè)上橫鐵處膨脹值C：機(jī)側(cè)或焦側(cè)下橫鐵處膨脹值四、特殊操作1、更換爐頂拉條1.1、橫拉條細(xì)至35mm時(shí)，及時(shí)更換或焊接加固。1.2、更換前，先檢查新拉條的質(zhì)量是否平直，螺帽與絲扣是否吻合，拉條長度是否合適，絲扣長度公差400±20/10mm（正公差大，負(fù)公差?。?。1.3、由熱修工配合，拆除上邊拉條的蓋磚，松動(dòng)拉條溝內(nèi)的填料。1.4、用￠20mm的鋼絲繩，綁在機(jī)、焦側(cè)的鋼柱上，用兩個(gè)5噸鏈條式起重機(jī)并聯(lián)使用，保證在換拉條時(shí)鋼柱不外移。1.5、擰下拉條螺絲帽，取下橫枕墊圈及彈簧。1.6、取出舊拉條，由熱修工清掃拉條溝后，換上新拉條。1.7、將墊板彈簧，橫枕及螺絲帽依次安裝好，擰緊螺帽，調(diào)整彈簧負(fù)荷達(dá)到規(guī)定最大值。1.8、卸下固定鋼柱的鏈條式起重機(jī)及鋼絲繩。1.9、待熱修工鋪砌蓋磚后，再測一次彈簧負(fù)荷，按規(guī)定調(diào)整。2、更換上部彈簧2.1、更換前，對(duì)新彈簧進(jìn)行試壓，繪出彈簧負(fù)荷壓縮曲線。2.2、用￠20mm鋼絲繩，綁在機(jī)、焦側(cè)鋼柱上，用兩個(gè)5噸鏈條式起重機(jī)并聯(lián)合使用，保證更換時(shí)不外移。2.3、擰下拉條螺絲帽，取下橫枕及失效彈簧。2.4、將新彈簧裝入拉條上、上好橫枕，擰緊螺帽，調(diào)整彈簧使之達(dá)到規(guī)定的負(fù)荷。2.5、卸去固定鋼柱的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)及鋼絲繩。五、安全注意事項(xiàng)1、勞動(dòng)用品穿戴齊全。2、操作時(shí)需要用推焦車或攔焦車時(shí)，必須由司機(jī)配合。3、頂絲加油或調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)站在梯子上工作，禁止爬在鋼柱上操作。4、調(diào)整上部彈簧噸位時(shí)，要系好安全帶。5、在焦側(cè)上部工作時(shí)，要注意攔焦車磨電道，以防觸電。6、測量完?duì)t長、鋼柱曲度后，必須將測量線架放在原來的位置，保證車輛安全行駛。7、在兩側(cè)爐臺(tái)和爐頂工作時(shí)，必須注意推焦車、攔焦車與導(dǎo)煙車的走行方向。8、在高處拆卸、安裝時(shí)，下面不準(zhǔn)有人行走。六、護(hù)爐鐵件測量制度表測量及檢查項(xiàng)目測量、檢查周期備注爐柱曲度測量每季一次上部大彈簧噸位測量每月一次下部大彈簧噸位測量每月一次小彈簧噸位測量每季一次爐門框傾斜度測量半