路基路面施工方案1

、施工方案二、施工方法及工藝(一)路基填方施工工藝工藝流程圖見圖《路基填筑施工工藝框圖》 。施工準備(1)施工測量和放樣開工前按圖紙及有關(guān)規(guī)定進行線路及高程的復測，水準點及控制樁的核對和增設，并對路線橫斷面進行測量與繪制。其測量結(jié)果應記錄并成形資料報監(jiān)理工程師審查簽字認可。(2)修筑施工便道施工便道本著少占耕地的原則，盡量利用既有道路。?基底處理路堤施工的基底，按基底的土壤性質(zhì)、基底地面所處的自然狀態(tài)，同時結(jié)合設計對基底的穩(wěn)定性要求和路堤填筑高度等采取相應的方法與措施處理。(1)填筑前，按規(guī)定對基底范圍內(nèi)的地表雜土， 樹根等進行清除，用推土機推除耕植土到指定地點以備復耕，按規(guī)定對基地整平壓實。(2)對不同高度路堤根據(jù)設計文件要求進行基地處理施工。.壓實工藝試驗路堤填方施工前 28天，先根據(jù)填料及壓實機具不同選擇不小于 50m(全幅路基

)長度的路堤段進行碾壓工藝試驗，據(jù)此選定最佳工藝參數(shù)，包括填料的最佳含水量、填料的松鋪厚度，以及壓實機型，行進速度、壓實遍數(shù)等。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為控制標準，

指導同類施工

,確保路基填筑質(zhì)量。.路堤填筑采用“四區(qū)、八流程”工藝施工。 “四區(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)，做到界限分明，以便于嚴格控制攤鋪厚度、平整度、含水量，控制碾壓范圍和碾壓遍數(shù)， 防止漏壓，最后便于正確檢測密實度。 “八流程”是指填料選擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認、路基成型、邊坡修整。整個路堤施工做到區(qū)段合理，流程清 晰，保證填方地段施工質(zhì)量、密實度符合規(guī)范要求。填筑中先用推土機攤鋪，人工找平，再壓路機碾壓，機械不能及的邊角、橋臺邊及臺后，用人工配合攤鋪、小型機械碾壓。.路基整修①填筑至標高后，進行平整和測量?；謴椭芯€，水平測量，施放路基邊樁，修筑路拱，并用光輪壓路機碾壓一遍。② 修整的路基表層厚 150mm 內(nèi)，不應留有尺寸大于 100mm 的材料。③ 路基整修采用人工或機械的方法將路基兩側(cè)超填的余土清除場外。④整修需加固的坡面時，應預留加固位置。當填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應將原邊坡挖成臺階，分層填補。⑤ 整修路基時應將邊溝內(nèi)的雜物清除干凈，保證排水暢通。.結(jié)構(gòu)物臺背回填(1)橋臺缺口填筑，待構(gòu)造圬工強度達到允許強度后進行。(2)填筑范圍臺背填土順路線方向長度，

頂部為距翼墻不小于臺高加

2m

；底部距基礎內(nèi)緣不小于

2m

；橋臺背填土長度不應小于臺高的

3?4倍，填土長度每側(cè)不小于

2倍孔徑長度。(3)使用機械在橋臺周圍1米以外使用大型機械分層填筑， 振動碾壓，在橋臺周圍 1m以內(nèi)采用沖擊夯，分層夯填。(4)填筑材料填筑材料應符合設計和規(guī)范要求。(5)填筑方法在回填壓實作業(yè)中，應對稱回填壓實，保持結(jié)構(gòu)物完好，每層松鋪厚度不大于 15cmo(二)路基借方施工工藝?土質(zhì)路塹開挖首先清除湘江河開挖施工范圍內(nèi)的河床表土、雜草等，然后從砂礫比較豐富的地方開始，自上而下逐層挖掘。挖掘采用橫挖法。應先對湘青的砂礫位置進行勘察， 現(xiàn)進行擬定施工方案，早報監(jiān)理工程師批準后，再進行施工。施工中就注意 :(1)平曲線外邊溝溝底縱坡與曲線前后的溝底相銜接， 曲線內(nèi)側(cè)不得有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。(2)路基交接處的邊溝應徐緩引向路堤兩側(cè)的天然溝或排水溝，防止沖刷路堤。(3)所有排截水設施要滿足溝基穩(wěn)固、溝形整齊、坡底平順，排水防止對路基產(chǎn)生危害。截水溝棄土置于路塹與截水溝間，形成土臺，臺頂截水溝設 2%的橫坡，土臺邊坡腳距塹頂?shù)木嚯x不小于設計規(guī)定。(三)漿砌片石擋土墻本標段防護工程 726.1m3 。砌筑材料我單位采用結(jié)構(gòu)密實，質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的 硬質(zhì)石料，其抗壓強度不小于 30MPa 并盡量選用較大的石料砌筑。塊石選用形狀大致方正，上下面大致平整，厚度不小于 0.2m，寬度和長度約為厚度的 1?1.5和1.5?3倍，用作鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。片石選用具有兩個大致平行的面，其厚度不小于 0.15m ,寬度和長度不小于厚度的 1.5倍，用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。、漿砌片石擋土墻漿砌片石擋土墻砌筑我們按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的順序進行砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加清鑿，角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石，面石留一運送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠處，后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。1、施工前先清除邊坡、基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物，砌筑時采用分層砌筑，分層高度70?120cm (約3?4層)，分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或 成水平面，并按規(guī)定距離設置伸縮沉降縫。 砌體在設縫處斷開和取齊， 縫兩側(cè)石料進行修鑿。墻后按規(guī)定設防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。2、墻底最下一層砌筑時， 將片石的大南朝下， 而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互 交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊， 經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿， 瑞砌片石，并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓， 用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，分層 與分層間的砌縫要錯開，且錯開距離要大于 8cm。3、砌體較長時間時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時1.2m;分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。4、漿砌鑲面石時，先根據(jù)接砌部位的情況，估計所需的石塊形狀、大小，然后選石，不墊砂 漿進行試砌，再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉，用手錘打擊小棱角， 用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍 將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動，使灰縫擠實。5、設置沉降伸縮縫時，根據(jù)設計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時，接縫中按設計要求填塞瀝青麻絮，防 止砌體漏水。6、砌筑上層砌塊時， 避免振動下層砌塊。 砌筑工作中斷后恢復砌筑時， 對已砌筑的砌層表面 加以清掃和濕潤。7、砌體外露面勾縫采用平縫法進行。 先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫， 按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾，勾完