電火花試卷及答案

一、填空題1、特種加工是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能及特殊機(jī)械能等多種形式的能量實(shí)現(xiàn)添加或去除材料的工藝方法來(lái)完成對(duì)零件的加工成型。2、電火花線切割加工的基本原理是用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，切割成形。3、數(shù)控電火花線切割機(jī)床能加工各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。4、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是1960年，蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。5、電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極。6、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機(jī)通常分為兩大類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)或往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)，這類機(jī)床的電極作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8——10m/s,用于加工中、低精度的模具和零件?？熳呓z數(shù)控線切割機(jī)床目前能達(dá)到的加工精度為正負(fù)0.01mm,表面粗糙度Ra=——。另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)或單向走絲電火花線切割機(jī)，一般走絲速度低于0.2m/s,用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度可達(dá)正負(fù)，表面粗糙度Ra＜。7、高速走絲線切割機(jī)主要由機(jī)床、脈沖電源、控制系統(tǒng)三大部分組成。8、高速走絲電火花線切割機(jī)的導(dǎo)電器有兩種：一種是圓柱形的，電極絲與導(dǎo)電器的圓柱面接觸導(dǎo)電，可以軸向移動(dòng)和圓周轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足多次使用的要求；另一種是方形或圓形的薄片，電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電，方形薄片的移動(dòng)和圓形薄片的轉(zhuǎn)動(dòng)可滿足多次使用的要求。9、線切割加工中常用的電極絲有鉬絲、鴇絲、銅絲和鴇鋁合金絲。其中鴇絲、和鉬絲應(yīng)用快速走絲線切割中，而銅絲應(yīng)用慢速走絲線切割。10、線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式有懸臂式支撐裝夾，垂直刃口支撐裝夾，橋式支撐裝夾，和板式支撐裝夾。工件的裝夾方式一般采用橋式。11、電火花線切割加工常用的夾具主要有磁性?shī)A具和專用夾具。12、導(dǎo)電器的材料都采用硬質(zhì)合金，即耐磨又導(dǎo)電。13、脈沖電源波形及三個(gè)重要參數(shù)峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。14、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱和工作液泵等組成。工作液起排屑、冷卻、絕緣等作用。15、張力調(diào)節(jié)器的作用就是把伸長(zhǎng)的絲收入張力調(diào)節(jié)器，使運(yùn)行的電極絲保持在一個(gè)恒定的張力上也稱恒張力機(jī)構(gòu)。16、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程，主要采用ISO編程、3B編程、自動(dòng)編程、三種格式編寫(xiě)。17、數(shù)控線切割機(jī)床U、V移動(dòng)工作臺(tái)，是具有.錐度.加工功能的電火花線切割機(jī)床的一個(gè)組成部分。18、電火花線切割3B編程格式中，B表示分隔符，X表示X軸坐標(biāo)的絕對(duì)值，Y表示Y軸坐標(biāo)的絕對(duì)值，J表示加工線段計(jì)數(shù)長(zhǎng)度，G表示加工線段計(jì)數(shù)方向，Z表示加工指令。19、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的，是被加工的直線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的長(zhǎng)度值之和，單位為m。20、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四種加工指令：L1,L2,L3L4。21、線切割3B格式編程中加工順圓弧時(shí)由四種加工指令:SR1,SR2,SR3,SR422、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四種加工指令：NR1,NR2,NR3,NR4。23、線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機(jī)械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包括峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔等。機(jī)械參數(shù)包括走絲速度和進(jìn)給速度等。24、電火花線切割加工工藝指標(biāo)加工速度、加工精度、表面粗糙度。25、穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處，穿絲孔常用直徑一般為3——10mm。26、電極絲定位調(diào)整的常用方法有自動(dòng)找端面、自動(dòng)找中心、目測(cè)法。27、電極絲垂直度找正的常見(jiàn)方法有用找正塊進(jìn)行火花法找正和用校正器進(jìn)行校正兩種。28、電火花線切割中自動(dòng)找端面是靠檢測(cè)電極絲與工件之間的短路信號(hào)來(lái)進(jìn)行的。29、當(dāng)加工沖孔模具時(shí)，以沖孔的凸模為基準(zhǔn)，凸模的間隙補(bǔ)償量凸=r絲+5電凹模的間隙補(bǔ)償量凹=丫絲+5電-5配30、當(dāng)加工落料模時(shí)，以落料的凹模為基準(zhǔn)，凸模的間隙補(bǔ)償量凸二r絲+5電-5配 凹模的間隙補(bǔ)償量凹二r絲+5電31、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主要由主機(jī)、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。32、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主軸頭作用一裝夾及調(diào)整電極裝置33、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的工作方式有吸入式、噴入式兩種。34、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過(guò)濾裝置的過(guò)濾對(duì)象主要是熔融金屬飛屑和粉末狀電蝕產(chǎn)物。35、電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)有加工速度，加工深度，表面粗糙度和電極損耗等36、電火花成型加工中常用的電極材料有石墨、紫銅、銀鴇合金、銅鴇合金、鋼等，一般精密、小電極用紫銅來(lái)加工，而大的電極用石墨。37、電火花成型加工中常用的電極結(jié)構(gòu)可分為整體電極、組合電極和鑲拼式電極等三種。二、選擇題1.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是（D）。A.沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功B.要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德C.事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D.職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件.數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（C）。A.清潔B.干燥C.通電.熱繼電器在控制電路中起的作用是（B）。A.短路保護(hù)B.過(guò)載保護(hù)，失壓保護(hù)D.過(guò)電壓保護(hù).電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為（C）V。A、170B、100C、220至380D、850.電火花線切割加工屬于（B）。A、放電加工B、特種加工C、電弧加工D、切削加工.用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為（A）。A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼.在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A）A、保證零件的完整性B、減小零件在切割中的變形C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度.線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為（B）。A、6VB、36VC、22OVD、llOV.關(guān)于電火花線切割加工，下列說(shuō)法中正確的是（A）A、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低B、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快，絲運(yùn)行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低C、快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低D、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低.電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（A）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源.在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大短路峰值電流，可以（A）A、提高切割速度B、表面粗糙度會(huì)變好C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有（C）A、開(kāi)路B、短路C、火花放電D、電弧放電.在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力的大小應(yīng)根據(jù)（B）的情況來(lái)確定。A、電極絲的直徑B、加工工件的厚度C、電極絲的材料D、加工工件的精度要求.線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正，常用的找正方法有（A）A、拉表法B、劃線法C、電極絲找正法D、固定基面找正法.在利用3B代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3,則該斜線與X軸正方向的夾角為（C）。A、180<a<270B、180<aW270C、180Wa<270D、180WaW270.利用3B代碼編程加工斜線OA,設(shè)起點(diǎn)O在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe=17mm,Ye=5mm,其加工程序?yàn)椋˙）Bl7B5B17GxL1B17000B5000B017000GxL1B17000B5000B017000GYL1B17000B5000B005000GYL1B17B5B017000GxL117.利用3B代碼編程加工半圓AB,切割方向從A到B,起點(diǎn)坐標(biāo)A（-5,0）,終點(diǎn)坐標(biāo)B（5,0）,其加工程序?yàn)椋–）。B5000BB010000GXSR2B5BB010000GYSR2C、B5000BB010000GYSR2D、BB5000B010000GYSR2.用線切割機(jī)床加工直徑為10mm的圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為mm時(shí)，加工孔的實(shí)際直徑為10.02mm。如果要使加工的孔徑為10mm，則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為（B）。A、0.10mmB、0.11mmC、0.12mmD、0.13mm.線切割加工中，當(dāng)使用3B代碼進(jìn)行數(shù)控程序編制時(shí)，下列關(guān)于計(jì)數(shù)方向的說(shuō)法正確的有（A）A、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）,當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GYB、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）,當(dāng)|Xe|>|Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GYC、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）,當(dāng)|Xe|>|Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GXD、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）,當(dāng)|Xe|<|Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY.電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（A）A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤(rùn)滑性能.電火花線切割加工稱為（B）。A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM.在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（D）℃左右。A、1000B、10000C、100000D、5000.快走絲線切割最常用的加工波形是（B）A、鋸齒波8、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波.數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（C）。A、純水、鉬絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲.在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時(shí)，為使其通用性強(qiáng)、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方式為（B）。A、兩端支撐裝夾B、橋式支撐裝夾C、板式支撐裝夾.電火花加工表層包括（A）A、熔化層B、熱影響層C、基體金屬層D、氣化層.電火花線切割加工中，當(dāng)工作液的絕緣性能太高時(shí)會(huì)（D）。A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小C、排屑困難D、切割速度緩慢.電火花線切割的微觀過(guò)程可分為四個(gè)連續(xù)階段：a）電極材料的拋出；b）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c）極1間介質(zhì)的消電離；d）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個(gè)階段的排列順序?yàn)椋˙）A、abcdB、bdacC、acdbD、cbad.在電火花加工中，工件一般接電源的（B）。A、正極，稱為正極性接法B、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法C、正極，稱為負(fù)極性接法D、負(fù)極，稱為正極性接法.在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（B）A、提高加工速度B、減少電極絲的損耗C、提高加工精度D、表面粗糙度變好.電火花線切割加工一般安排在（C）。A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前.不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石.在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（B）。A、相同B、進(jìn)口寬度大C、出口寬度大D、不一定.通過(guò)電火花線切割的微觀過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（D）A、電場(chǎng)力B、磁力C、熱力D、流體動(dòng)力.在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（A）A、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值B、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值C、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值D、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值.目前數(shù)控電火花線切割機(jī)床一般采用（C）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機(jī)B、單板機(jī)C、微型計(jì)算機(jī)D、大型計(jì)算機(jī).根據(jù)電火花放電的基本要求，電火花加工必須采用（C）電源。A.直流電源B交流電源C.脈沖電源.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（B）。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件B、自動(dòng)穿電極絲C、自動(dòng)卸除加工廢料D、無(wú)人操作的加工.慢走絲線切割加工精度高，多采用（C）工作液。A.煤油B.專用乳化液C.去離子水三、判斷題.電加工適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。X.在型號(hào)為DK7732的數(shù)控電火花線高速走絲切割機(jī)床中，數(shù)字32是機(jī)床基本參數(shù)，它代表該線切割機(jī)床的工作臺(tái)寬度為320mm。X.電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分加工余量。且無(wú)須除銹、消磁處理。X.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。X.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。V.線切割加工中短路可能因?yàn)檫M(jìn)給速度太快、脈沖電源參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。V.切割速度即線切割加工的速度。它是在保證切割質(zhì)量的前提下，電極絲中心線在單位時(shí)間內(nèi)從工件上切過(guò)的面積總和，單位為mm2/min。V.線切割加工中的工件表面粗糙度通常用輪廓算術(shù)平均值偏差Ra值表示。V.適當(dāng)提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。V.線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，避免短路，不僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。V.線電極的走絲速度越高，線電極冷卻越快，電蝕物排出也快，這時(shí)可加大切割電流，以提高切割速度。X.當(dāng)加工大厚的零件時(shí)，應(yīng)盡可能的選擇直徑較大的電極絲。V.若加工硬質(zhì)合金，則加工過(guò)程比較穩(wěn)定，切割速度較低，表面粗糙度好。V.若加工銅、鋁、淬火鋼，則加工過(guò)程穩(wěn)定，切割速度高。V.線切割加工過(guò)程中表面粗糙度主要取決于脈沖電源的電參數(shù)、加工過(guò)程的穩(wěn)定性及工作液的臟污程度，止匕外，線電極的走絲速度對(duì)表面粗糙度的影響也很大。V.電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻V.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。V.在電火花成形加工過(guò)程中對(duì)工具電極的要求是：導(dǎo)電性能良好、電腐蝕困難、電極損耗小、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、加工穩(wěn)定、效率高、材料來(lái)源豐富、價(jià)格便宜等V.在電火花成形加工過(guò)程中當(dāng)銅電極對(duì)鋼，或鋼電極對(duì)鋼，工具電極的極性選“+”極性。V.利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。X.如果線切割單邊放電間隙為0.01mm,鑰絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。X.在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。X.由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。X.在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。X.線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響。X.直線的3B代碼編程，是以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，X和Y為直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe，Ye）的絕對(duì)值。V.直線編程時(shí)，計(jì)數(shù)方向G的確定方法為：以要加工直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，取該直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe，Ye）絕對(duì)值大的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向。即XeYe時(shí)，則G二Gx，當(dāng)正好在45°線上，即Xe二Ye時(shí)，則在第一、三象限取G二Gy，在第二、四象限取G二Gx。V.線切割3B格式編程加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，X、Y取該圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫(xiě)，單位為m。V.對(duì)于圓弧，當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)|Xe|>|Ye|時(shí)，取Gy;當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí)，取Gx；當(dāng)|Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。V.晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床，它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。V.慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。V.電火花成型加工中如果使用石墨做電極，煤油做工做液介質(zhì)，采用負(fù)極性加工時(shí)，可以形成碳黑保護(hù)膜。V.加工型腔（盲孔）時(shí)，可用加大電極垂直進(jìn)給的方法來(lái)補(bǔ)償工具電極的損耗。V.線切割加工中，切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。V.脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。X.在模具加工中，數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序。V.在用①0.18mm鉬絲切割工件時(shí)，可切割出R為的圓弧。X.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。X.電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。V.電火花線切割加工與被加工材料的硬度無(wú)關(guān)，加工中不存在顯著的機(jī)械切削力。V.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。X.線切割加工工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。X.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間直接接觸。X.在電火花線切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。X.快走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質(zhì)合金、人造寶石或陶瓷等材料。V.由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。X.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。X.電火花加工前，需對(duì)