試論鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中的質(zhì)量控制

試論鍋爐鋼構(gòu)造制造過(guò)程中的質(zhì)量控制論文關(guān)鍵詞：鍋爐鋼構(gòu)造件進(jìn)度控制制造過(guò)程質(zhì)量控制論文摘要：近年來(lái)，國(guó)家不斷加大對(duì)電站建立的投資力度，鍋爐鋼架是鍋爐的重要組成部分，是主要的受力部件，其制造質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐的使用性能和使用壽命，所以必須對(duì)鋼架制造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展重點(diǎn)控制。文章針對(duì)鍋爐鋼構(gòu)造制造過(guò)程中質(zhì)量進(jìn)度控制的特點(diǎn)和難點(diǎn)，闡述了施工過(guò)程中所應(yīng)著重關(guān)注的事項(xiàng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度控制方面所應(yīng)采取的各項(xiàng)詳細(xì)控制措施和注意的問(wèn)題，從而進(jìn)展全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制。近年來(lái)，隨著我國(guó)電站鍋爐向高參數(shù)、大容量開(kāi)展，而新技術(shù)、新材料在鍋爐鋼構(gòu)造中的應(yīng)用越來(lái)越多，鍋爐鋼構(gòu)造技術(shù)得到了進(jìn)一步的開(kāi)展和進(jìn)步。鍋爐鋼構(gòu)造是鍋爐設(shè)備的重要組成部分，可分為支承式、懸吊式和半懸吊式等構(gòu)造類型。構(gòu)架中主要由梁、柱、頂板、護(hù)板、蓋板、平臺(tái)、樓梯、冷灰外殼等元件組成。其中梁和柱是最重要的受力元件。鍋爐構(gòu)架承受本體載荷和其他載荷，本體載荷包括鍋筒及其內(nèi)部設(shè)備，各種受熱面、集箱、剛性梁、管道、煙風(fēng)道、閥門(mén)、爐墻、保溫材料、燃燒器、額定積渣、平臺(tái)樓梯、構(gòu)架自重及有效載荷。其他載荷包括平安閥反沖力、額定爐內(nèi)爆炸力、地震載荷、溫度影響的附加力、風(fēng)載荷和雪載荷等。鍋爐鋼構(gòu)造制造過(guò)程中的質(zhì)量控制主要從以下幾方面進(jìn)展控制：1材料要求鍋爐鋼構(gòu)造材料選用的根本原那么是：平安、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理。鋼材的選擇既要確定所用鋼材的鋼號(hào)，又要提出應(yīng)有的力學(xué)性能和化學(xué)成分，保證工程。假設(shè)鍋爐鋼構(gòu)造的材料選用不當(dāng)，如材料強(qiáng)度不夠，會(huì)使鋼構(gòu)造的承載力降低，影響使用功能或使其使用性能下降甚至威脅到整個(gè)構(gòu)造的平安性。注重材料強(qiáng)度的同時(shí)又應(yīng)考慮鋼材的受力特性，防止由于過(guò)分強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度和質(zhì)量等級(jí)導(dǎo)致的鋼材價(jià)格過(guò)高造成的浪費(fèi)。因此，鍋爐鋼構(gòu)造選用的材料要具有足夠的平安度，價(jià)格合理，以保證經(jīng)濟(jì)的合理性及合理使用鋼材?！?〕制造鋼構(gòu)造件的鋼材和焊接材料均必須有材料質(zhì)量證明書(shū)〔非原始質(zhì)量證明書(shū)必須加蓋經(jīng)銷單位的紅章〕?！?〕根據(jù)jb/t3375標(biāo)準(zhǔn)的要求。型號(hào)≥25#的工字鋼和槽鋼，所有的16n〔345〕鋼板，用于制造板梁的翼板和腹板的鋼板必須進(jìn)展入廠復(fù)試驗(yàn)收。板梁一用鋼板拼接而成的大梁，常用的有ⅱⅱ型構(gòu)造的板梁。腹板即板梁中垂直位置的鋼板，翼板即板梁中程度位置的鋼板?！?〕所有的焊接材料均必須進(jìn)展入廠復(fù)試驗(yàn)收。〔4〕需進(jìn)展入廠驗(yàn)收的型號(hào)≥25的工字鋼和槽鋼，所有的16n〔345〕鋼材，用于制造板梁的翼板和腹板的鋼板必須將材檢號(hào)移植到鋼材上〔打鋼印〕大于25#的型鋼，大于δ20鋼板需復(fù)檢報(bào)告，注明爐批號(hào)與質(zhì)保書(shū)一致。2拼接要求制造鋼構(gòu)造的鋼材應(yīng)盡可能不要拼接，如需拼接時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意：〔1〕需拼接時(shí)，應(yīng)在下料前充分看清圖紙，認(rèn)真排料，保證拼接焊縫之間的錯(cuò)開(kāi)間隔或拼接焊縫與相鄰焊縫之間的錯(cuò)開(kāi)間隔符合標(biāo)準(zhǔn)的要求：錯(cuò)開(kāi)間隔應(yīng)≥200。梁、柱或板梁上的拼接焊縫與托架或隔板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間隔應(yīng)≥100?！?〕型鋼拼接部位必須裝焊加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展，加強(qiáng)板的裝配位置應(yīng)對(duì)稱?！?〕型鋼的拼接部位應(yīng)開(kāi)坡口以利于焊透，加強(qiáng)板的覆蓋部位，其余部位應(yīng)開(kāi)型對(duì)稱雙面坡口〔坡口角度一般采用32.57±2.5，鈍邊1±〕，坡口氣割面應(yīng)修磨光滑?！?〕鋼板的拼接部位開(kāi)型單面焊坡口，采用氣割成型的坡口應(yīng)修磨光滑。〔5〕拼接〔包括裝配和焊接〕應(yīng)在梁柱組合前進(jìn)展，即型鋼或板材單獨(dú)進(jìn)展裝配〔必要時(shí)可加裝引，收弧板〕，焊接并校正合格后再進(jìn)展組合裝配。從而可以減少焊接應(yīng)力。〔6〕拼接應(yīng)采用手工電弧焊的方法，焊接材料應(yīng)采用堿性焊條，焊前應(yīng)將待焊處的溶渣、油銹等污物清理干凈?！?〕型鋼拼接并加裝加強(qiáng)板時(shí)的焊接順序：先焊型鋼與加強(qiáng)板的定位焊，再焊型鋼拼接焊縫，后焊加強(qiáng)板與型鋼的角焊縫。〔8〕拼接焊縫影響其他零件裝配時(shí)，應(yīng)將拼接焊縫磨平。3裝配要求〔1〕裝配前應(yīng)確保型鋼與鋼板的扭曲度、旁彎度、直線度均已校正至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕裝配前應(yīng)將待焊處的油、銹等污物清理干凈?！?〕組合件中相鄰零件上的拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)間隔，梁和柱的裝配必須在平臺(tái)或等高定位架上進(jìn)展，同一梁或柱的兩根型鋼基準(zhǔn)端面必須對(duì)齊。注意型鋼長(zhǎng)度，允許拼接的接頭數(shù)最短拼接長(zhǎng)度?！?〕裝配時(shí)應(yīng)將型鋼可靠固定，斷面尺寸符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求后裝焊工藝支撐，裝焊工藝支撐后應(yīng)再次測(cè)量斷面尺寸。〔5〕裝配時(shí)應(yīng)確保間隙均勻，不得用金屬條或焊條填加到間隙中，蓋板裝配時(shí)應(yīng)保證兩邊對(duì)稱，蓋板與型鋼應(yīng)盡可能貼緊，貼緊間隙應(yīng)小于2?！?〕裝配定位焊〔點(diǎn)焊〕原那么上應(yīng)采用與焊接時(shí)一樣的焊條，且與該焊縫的質(zhì)量要求一樣〔應(yīng)防止如咬邊等缺陷的出現(xiàn)〕。〔7〕冷作裝配過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用直尺、角尺等量具進(jìn)展測(cè)量，以保證裝配質(zhì)量，梁、柱主體裝配，焊接并校正完畢后再裝配，焊接托架等。因托架焊接后必須進(jìn)展二次校正，校正后總長(zhǎng)度會(huì)收縮，因此托架的裝配位置線應(yīng)考慮加放工藝余量。4焊接要求〔1〕焊前應(yīng)確保將待焊處的油、銹等污物清理干凈。〔2〕選擇合理的焊接方法：優(yōu)先選擇的順序?yàn)椋郝窕∽詣?dòng)焊，2氣體保護(hù)焊、手工焊。選擇正確的焊接材料，特別要注意345材料所用的焊接材料。〔3〕選擇適宜的焊接工藝參數(shù)，確保焊縫的熔深〔焊縫內(nèi)在質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)〕，保證鋼架的強(qiáng)度。引、收弧處的弧坑應(yīng)填滿，該封焊的部位一定要封焊。〔4〕對(duì)于對(duì)稱構(gòu)造，應(yīng)用兩臺(tái)焊機(jī)或兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，從而減少焊接變形。焊縫的外觀質(zhì)量要求：焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的要求，對(duì)接焊縫的焊縫高度如低于母材應(yīng)予補(bǔ)焊，角焊縫的焊腳尺寸不允許有負(fù)偏向，焊縫外表應(yīng)為均勻的魚(yú)鱗狀，不得有裂紋、夾渣、密集氣孔和燒穿等缺陷。焊縫部分咬邊深度不得大于0.4。保證焊縫總體的外觀質(zhì)量，接頭部位應(yīng)修磨平滑?！?〕焊后應(yīng)及時(shí)將溶渣清理干凈，對(duì)部分不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)展返修，未處理的不得往下道工序流轉(zhuǎn)。焊后應(yīng)及時(shí)在焊縫附近的位置上打上焊工鋼印，以保證可追溯性。5校正要求〔1〕為保證梁和柱的外形尺寸和幾何尺寸能符合圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)對(duì)原材料、經(jīng)拼接好的型材和鋼板、裝焊好的構(gòu)件主體及已焊好托架的半成品分別進(jìn)展校正，通過(guò)控制過(guò)程的外形尺寸來(lái)保證鋼架的制造質(zhì)量。〔2〕當(dāng)采用火焰校正時(shí)，鋼材〔碳鋼〕的加熱溫度不允許大于900℃，對(duì)于用n16材料制成的構(gòu)件采用火焰校正時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，其加熱溫度必須嚴(yán)格控制在720℃以下，且在加熱過(guò)程及冷卻過(guò)程中不得與水接觸，更不允許用水澆方式來(lái)加快冷卻速度。梁和柱校正后，其扭曲度、旁彎度、直線度必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。6端面加工要求〔1〕梁和柱的端面應(yīng)采用端面銑進(jìn)展加工，端面的垂直度偏向應(yīng)≤2?！?〕裝焊底板的立柱應(yīng)先機(jī)加工需裝配底板的一端，以保證立柱與底板之間的垂直度；待托架裝焊好并校正完畢后再銑加工另一端，以控制立柱的總長(zhǎng)和立柱的端面幾何形狀。對(duì)于分段出廠的立柱應(yīng)按圖紙要求開(kāi)坡口，坡口必須修磨光滑，坡口角度偏向±2.5，鈍邊偏向±1，蓋板與端面尺寸偏向0～4。7影響鍋爐鋼構(gòu)造油漆防腐質(zhì)量的主要因素〔1〕鋼構(gòu)造外表處理質(zhì)量、涂料品種的選用、涂層厚度及施工環(huán)境條件等因素對(duì)鋼構(gòu)造的使用年限和平安程度都有重要的影響。合理地選擇防腐方案、防腐材料品種可以最大限度的進(jìn)步鋼構(gòu)造質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。由于防腐涂料具有性能優(yōu)異、制造方便、價(jià)格低廉等一些其他材料所無(wú)法比較的優(yōu)點(diǎn)，因此在選擇防腐措施時(shí)成為優(yōu)先考慮的對(duì)象。隨著防腐技術(shù)的成熟，防腐涂料也必將得到進(jìn)一步開(kāi)展。在鍋爐鋼構(gòu)造的設(shè)計(jì)中對(duì)鋼構(gòu)造防腐必須充分的重視，合理地選擇防腐材料的品種，對(duì)鋼構(gòu)造的制造、安裝、運(yùn)行提出正確的要求，將大大進(jìn)步鍋爐鋼構(gòu)造的使用年限和平安程度?！?〕油漆前進(jìn)展規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、平整度檢查，外表狀態(tài)漆膜應(yīng)到達(dá)規(guī)定厚度，底、面漆涂漆間隔時(shí)間應(yīng)達(dá)規(guī)定要求，且漆面均勻，防止掛流。先檢查除銹情況，再檢查涂漆情況，應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)識(shí)包括桿件號(hào)標(biāo)識(shí)、大件重心標(biāo)識(shí)及包裝后的掛牌標(biāo)識(shí)，除銹應(yīng)到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)殘留氧化皮。鍋爐鋼構(gòu)造質(zhì)量控制是較為復(fù)雜的過(guò)程，在工作中需要綜合考慮以上各種因素，根據(jù)詳細(xì)工程情況而定，鍋爐制造企業(yè)也應(yīng)嚴(yán)控材料、拼接、裝配、焊接、校正、涂裝要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度控制方面應(yīng)采取各項(xiàng)詳細(xì)控制措施和注意的問(wèn)題，但只要有針對(duì)性的、實(shí)在有效的加工工藝，充分利用本單位的加工實(shí)際經(jīng)歷，同時(shí)在加工過(guò)程中做好每一道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，把握住每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，主要是對(duì)本文幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的控制，從而進(jìn)展鍋爐鋼構(gòu)造全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制。