醫(yī)療項目可行性研究報告

⑥能夠滿足三班連續(xù)生產(chǎn)要求2.2項目關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點第一部分：96腔瓶胚專用注塑系統(tǒng)96腔瓶胚專用注塑系統(tǒng)由機械液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成，實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)在于：1、簡約、大方的外觀設計創(chuàng)新點1：鎖模鈑金，射臺鈑金，下架油路鈑金，均隨各單元整體設計，無需運輸分拆再組裝；創(chuàng)新點2：鎖模鈑金的前擋門分為兩塊可前后移動以便觀測與維護，頂蓋可以前后移動便于模具的吊裝，后擋門采用合頁與門鎖組合實際便利日常設備的維護保養(yǎng)；創(chuàng)新點3：整機鈑金采用平整型擋門設計，匹配線條簡單的機械結(jié)構(gòu)使造型美觀大方。高剛性、高強度板式焊接機架設計創(chuàng)新點1：通過使用厚實板材為骨架的機架設計來保障機架長期使用的高剛性與強度；創(chuàng)新點2：機架設計線條簡約，便于維護。集成、潔凈、節(jié)能、高效與精密的穩(wěn)定油路設計創(chuàng)新點1：各執(zhí)行機構(gòu)的控制部分集成在各執(zhí)行機構(gòu)的端蓋上，使其相應更快，其余油路集成在蓄能器集成塊上，使油路高度集中；創(chuàng)新點2：所有有可能出現(xiàn)油污均采用全防護設計或有承油污結(jié)構(gòu)設計確保設備作業(yè)環(huán)境的清潔；創(chuàng)新點3：采用伺服電機驅(qū)動齒輪泵供油，充分利用伺服節(jié)能的優(yōu)勢，為客戶最大限度的節(jié)能；創(chuàng)新點4：采用伺服電機與齒輪泵配合，應用REXROTH及VICKERS高精度的閉環(huán)比例閥及方向閥實現(xiàn)開合模，頂出，注射，保壓動作的精密控制與運行。受力分布優(yōu)化，可以兼容128腔的鎖模結(jié)構(gòu)設計創(chuàng)新點1：四柱有效間距加大，使設備可以兼容128腔及以下各腔模具；創(chuàng)新點2：優(yōu)化的模板與機鉸設計使鎖模力分布均勻以保護模具的長期使用；創(chuàng)新點3：頂出板在動模板外移動，方便安裝與拆卸。優(yōu)化合理的水汽路布局集中進出水，通過設備內(nèi)部分水快，將各部位水、氣輸送到位，減少外接管路，便于維修。高效耐用的機械手設計采用3工位冷卻的取出手掌，有效提高了產(chǎn)品的成型效率。高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)通過彩色觸摸屏提供整套注塑系統(tǒng)包括機械手，模具和輔助系統(tǒng)簡單直觀的控制：作為PET高端注塑機的專用控制平臺，本套系統(tǒng)支持從16~48瓶坯等不同種類的注塑機。第二部分：96腔精密瓶胚模具實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)在于：1、模具整體結(jié)構(gòu)緊湊精密，所有模板經(jīng)遇硬處理，模板材質(zhì)為S136模具不銹鋼板；2、模板經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理消除內(nèi)應力，長期使用模板不變形，扭曲等造成使用不穩(wěn)定因素；3、模架為一次性裝夾所有模板加工，保證成型孔，導柱套的同心度，整體模架精度高；4、拉板開合采用軸承滑軌式脫胚結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為S136高強度防腐鋼，結(jié)構(gòu)可靠，模具整體開合模，（滑塊、推板、頂出）步驟協(xié)調(diào)，所有滑動零件接觸面鑲嵌自潤滑合金銅，摩擦系數(shù)小，耐磨損；5、主要零部件結(jié)構(gòu)與國外知名品牌一致，各部件定位精度高且拆卸靈活、快速，方便維護保養(yǎng)；6、合理快速的螺旋式循環(huán)水路，能達到快速冷卻的效果，以縮短成型周期；7、熱流道為多點式多層均衡填充結(jié)構(gòu)，能保證每個模腔的注射行程一致；8、特殊的形狀設計，發(fā)熱膨脹系數(shù)降至最低，確保各注點的位置精度；9、熱流道由歐洲進口，與國際知名品牌的模具使用同一品牌部件，配件可以實現(xiàn)呼喚；10、成型零部件（模芯、芯座、模腔、螺口）材質(zhì)均為瑞典一勝百專供的S136高強度防腐鋼，零件硬度50-HRC52；11、采用雙錐定位原理，加工制造精度高使用過程不會產(chǎn)生制品偏心等可變化因素；12、螺口牙位采用瑞士設備加工，模芯，模腔采用美國設備加工，尺寸準確一致；13、各成型零件均經(jīng)表面處理并硬化，摩擦而配合穩(wěn)定，吻合，經(jīng)久耐用。第三部分：15腔直線式高速PP吹瓶系統(tǒng)1、采用伺服電機驅(qū)動運行平穩(wěn)、速度快、減小高壓氣耗，高強度導向機構(gòu)精確控制合模機構(gòu)開合速度和位置，節(jié)約時間，減小沖擊，提高設備穩(wěn)定性，緊湊形加熱系統(tǒng)，節(jié)約能源及空間。2、采用新型鋼珠型扭矩限制器，能更有效保護吹瓶機相關(guān)機構(gòu)，并且能自動找正位置，減少吹瓶機維護保養(yǎng)的技術(shù)含量，維護人員能更輕松方便、快捷處理故障。3、吹瓶機全伺服電動控制（拉伸、電缸），伺服電機均采用日本進口電機，性能優(yōu)越，穩(wěn)定可靠。4、吹瓶機的產(chǎn)能可提高到15000瓶/小時，并降低了單件能耗。5、采用吹瓶焊環(huán)一體化集成技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單可靠。6、采用高工能靜電消除器，強力去為微粒與上胚焊環(huán)同步進行。7、新型高速垂直旋轉(zhuǎn)型上胚系統(tǒng)，多種規(guī)格瓶胚更換，無需更換配件，僅需輕松調(diào)整和簡單操作即可完成規(guī)格轉(zhuǎn)換。8、新一代智能型可控硅調(diào)功器，對加熱器電功率閉環(huán)控制，并且有電壓抗干擾功能，提供穩(wěn)定電功率輸出，保證瓶子厚薄均勻，提高吹瓶機工作效率。9、先進高壓鎖模機構(gòu)，采用活塞式鎖模密封，能適應大間隙鎖模，密封件不易損壞、不易泄漏。創(chuàng)新點1：單鉸鏈換成雙伺服雙鉸鏈結(jié)構(gòu)，更平穩(wěn)、快捷；創(chuàng)新點2：單腔獨立控制吹氣，不銹鋼進氣管道法蘭連接。緩沖罐式預吹控制，吹氣更均勻、潔凈衛(wèi)生；創(chuàng)新點3：采用新式通透式提升機，便于清潔、維護；創(chuàng)新點4：采用新式上胚機構(gòu)，更加穩(wěn)定可靠；創(chuàng)新點5：采用多段式旋轉(zhuǎn)式焊環(huán)系統(tǒng)和加熱棒，調(diào)整簡單，維護容易。第四部分：洗灌封機（待展開描述）第五部分：滅菌機（待展開描述）第六部分：燈檢機（待展開描述）第七部分：包裝機（待展開描述）三、項目實施配套條件落實情況本項目計劃總投資萬元，其中固定資產(chǎn)投資萬元（設備萬元，安裝費萬元，其他費用萬元），鋪底流動資金萬元。全部由企業(yè)自籌解決。擬購置加工中心，車銑中心，電火花機等生產(chǎn)設備，建設具有國際先進工藝水平且自動化醫(yī)療PP大輸液包裝生產(chǎn)線，年產(chǎn)20條智能高速節(jié)能型醫(yī)療PP大輸液包裝生產(chǎn)線。項目將新增用地畝，新建廠房及生產(chǎn)車間平方米。本項目屬于低能耗高附加值產(chǎn)品，根據(jù)建設規(guī)模、產(chǎn)品方案及工藝流程，本項目每年需耗水0.35萬噸、耗電85.5萬度，綜合能耗為105.4噸標煤（當量）、277.3噸標煤（等價），詳見表3-1。表3-1項目能源消耗估算表序號名稱年消耗量折標煤系數(shù)折標煤量（噸）1電85.51.229噸標煤/萬kWh(當量)105.13.24噸標煤/萬kWh(等價)277.02水0.350.857噸標煤/萬噸0.3合計綜合能耗(當量)105.4綜合能耗(等價)277.3本項目實施后，預期產(chǎn)值、工業(yè)增加值分別為萬元、萬元，萬元產(chǎn)值、工業(yè)增加值綜合能耗分別為0.009、0.031噸標煤（等價）。項目單位工業(yè)增加值能耗低于浙江省工業(yè)能耗平均水平，符合地方要求。詳見表3-2。表3-2能源消耗指標一覽表序號名稱單位本項目1產(chǎn)值萬元300002工業(yè)增加值萬元90423綜合能耗(當量)噸標煤105.44綜合能耗(等價)噸標煤277.35萬元產(chǎn)值綜合能耗(當量)噸標煤0.0046萬元產(chǎn)值綜合能耗(等價)噸標煤0.0097萬元工業(yè)增加值綜合能耗(當量)噸標煤0.0128萬元工業(yè)增加值綜合能耗(等價)噸標煤0.031四、項目效益分析4.1經(jīng)濟效益本項目投產(chǎn)后，可新增銷售收入萬元，新增利潤總額萬元，新增稅金萬元。項目建成后，年可回收利用資源量、減少污染排放量、節(jié)能量，對園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推動作用，以及對環(huán)境保護發(fā)展的意義。公司實施本項目可以有效的減少低素質(zhì)勞動用工量，節(jié)約勞動力成本，每年節(jié)省人工費用萬元，提高產(chǎn)量，提升產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)率，確保智能高速生產(chǎn)。本項目的實施將推動醫(yī)療企業(yè)生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新，組織更精益化、系統(tǒng)化，最終高效而有力的推動企業(yè)由"制造"向"智造"的轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)形象。

4.2社會效益一是日益加深的老齡化問題仍為我國大輸液行業(yè)帶來較大的需求。前瞻分析預測，2016-2021年，大輸液行業(yè)消費規(guī)模將呈緩慢增長態(tài)勢，2016年，大輸液行業(yè)消費量將達到108.01億瓶/袋左右；2019-2021年，行業(yè)消費量將保持5%左右的增速，到2021年，行業(yè)消費量將達到約137.76億瓶/袋。二是產(chǎn)業(yè)集中度提升，2015年年底，科倫、雙鶴和石四藥3家企業(yè)產(chǎn)品銷量占據(jù)了輸液市場50%的份額；按銷售額計算，業(yè)績前3名企業(yè)所占市場份額接近60%，前10名企業(yè)所占市場份額為73%，在制藥領(lǐng)域輸液產(chǎn)業(yè)集中度較高。近年來，國家重視對藥品生產(chǎn)過程的監(jiān)管，在輸液產(chǎn)業(yè)經(jīng)營狀況下滑的過程中，生產(chǎn)設備和管理水平落后的小企業(yè)終將被市場淘汰，其市場份額將被領(lǐng)先企業(yè)瓜分。三是目前大輸液行業(yè)尤其是基礎輸液的產(chǎn)能相對過剩，近年來生產(chǎn)規(guī)模有所收縮。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2017-2022年中國大輸液行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》分析，前瞻分析預測，未來幾年大輸液行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模仍將保持下降的趨勢，到2018年降至122.72億瓶/袋左右；2019年，行業(yè)產(chǎn)量將開始恢復增長，到2021年，生產(chǎn)量將達到約125.43億瓶/袋。在此當口，企業(yè)可從以下三大方面著手，采取措施應對當前形勢：一是通過加強對輸液產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，創(chuàng)新、優(yōu)化輸液產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝技術(shù)，提高輸液產(chǎn)品質(zhì)量標準，提升產(chǎn)品質(zhì)量；二是做好降本增效工作，以低成本運營增強產(chǎn)品競爭力；三是加強研發(fā)，向高端輸液、新型包材輸液領(lǐng)域進軍。①大輸液產(chǎn)業(yè)接受結(jié)構(gòu)調(diào)整2011年3月頒布實行的新版GMP，對無菌制劑企業(yè)的包裝要求有很大提高，并要求在3年之內(nèi)改造完畢。大輸液行業(yè)作為無菌制劑的一個類別，需要投入大量資金才能達標。根據(jù)國家藥監(jiān)局的公告，截至2013年12月31日，全國無菌藥品生產(chǎn)企業(yè)共1319家，已有796家無菌藥品生產(chǎn)企業(yè)全部或部分車間通過新修訂藥品GMP認證，已通過認證的企業(yè)占60.30%。由于自2014年1月1日起未通過新修訂藥品GMP認證的無菌藥品生產(chǎn)企業(yè)（或生產(chǎn)車間）必須停止生產(chǎn)，大輸液產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化趨勢明顯。②包裝材料軟塑化我國大輸液包裝結(jié)構(gòu)調(diào)整符合國際發(fā)展潮流，但與發(fā)達國家相比還存在差距。玻瓶包裝由于其歷史悠久、穩(wěn)定性好、醫(yī)護人員使用習慣且價格低廉等原因，仍然是目前我國大輸液產(chǎn)品的主要包裝形式。塑瓶和軟袋包裝相對于玻瓶在質(zhì)量、存儲、運輸和用藥安全等方面有著顯著的優(yōu)勢。國內(nèi)對包裝關(guān)鍵技術(shù)的自主研發(fā)取得突破，生產(chǎn)設備的不斷更新，大大降低了軟塑包裝的生產(chǎn)成本。居民生活水平提高和用藥安全意識的增強促使居民選擇消費安全性更高的軟塑包裝大輸液產(chǎn)品。經(jīng)過前期的市場培育，醫(yī)生逐漸培養(yǎng)起對軟塑大輸液的用藥習慣和認可度。因此，近年來，軟塑包裝的大輸液產(chǎn)品的市場份額快速增加。根據(jù)統(tǒng)計，塑瓶的市場份額由2005年的16.16%增加至2011年45.11%，非PVC軟袋的市場份額由2005年的5.70%增加至2011年的20.72%，而傳統(tǒng)的玻瓶的市場份額由75.67%下降至24.60%，直立式聚丙烯軟袋輸液為8.05%。因此，本項目成功開發(fā)除了必然取得可預見的巨大經(jīng)濟效益外，將進一步打破國內(nèi)外醫(yī)藥機械裝備公司的技術(shù)壟斷，有效推動我國醫(yī)療包裝機械裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，同時為醫(yī)藥企業(yè)提供安全環(huán)保、物美價廉的高性能裝備有效提升其行業(yè)競爭力。同時項目實施過程中預計新增社會就業(yè)人員40人。五、可行性研究結(jié)