園區(qū)排水施工方案

園區(qū)排水施工方案園區(qū)排水施工方案園區(qū)排水施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月園區(qū)排水施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：工程簡介工程名稱：煤焦電一體化園區(qū)排水工程建設(shè)單位：山西中強(qiáng)有限公司設(shè)計(jì)單位：臨汾市水利勘測設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：施工單位：中國有色金屬工業(yè)第十六冶金建設(shè)公司陜西西部分公司工程簡介：本工程為山西中強(qiáng)有限公司煤焦電一體化園區(qū)排水工程，業(yè)主為山西中強(qiáng)有限公司。本施工方案以業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際勘測情況為依據(jù)，根據(jù)施工管線平面布置圖進(jìn)行編制；本排水工程全長1150米，采用DN1000的玻璃鋼管排水，設(shè)兩座排氣閥井，10處管道鎮(zhèn)墩以及一座消力池。編制依據(jù)GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和條文說明》GB-T20801-2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》GBFRP-2008《管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙齊全；3.1.2施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已解決；3.1.3施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定、經(jīng)總工審批合格；3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工的審批合格；3.1.5施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購；3.1.6作業(yè)前已對參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字；3.1.7作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作；3.1.8作業(yè)場地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。作業(yè)人員配置、資格序號數(shù)量資格職責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一道工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1.全面負(fù)責(zé)土方開挖、管道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工6熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5架子工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。7吊車司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。8汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。9質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉涉及本項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量要求。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3.對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。10安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)相關(guān)的安全工作規(guī)程、制度,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.全面負(fù)責(zé)土方開挖、管道安裝工作的施工安全。2.參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。11瓦工4熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、服從施工安排，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成分派的施工任務(wù)。2、按時(shí)上下班，不遲到早退，有事先請假。3、憑派工單施工，不擅自改變施工項(xiàng)目和要求。4、工作中做到保質(zhì)保量，快捷施工，工作時(shí)間內(nèi)不干私活。5、憑施工項(xiàng)目單領(lǐng)取原材料，歷行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，施工剩余原材料應(yīng)回收入庫。6、施工任務(wù)完成后，做到工完料清，用戶滿意。7、注意施工安全，防止失竊、火災(zāi)和人身事故的發(fā)生。8、工、料單應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收簽字手續(xù)。12木工6熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、熟悉施工放樣圖，具有一定的單獨(dú)操作能力。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按圖施工，未經(jīng)放樣師批準(zhǔn)不得隨便修改施工放樣圖。3、在施工過程中，嚴(yán)格控制原材料的合理使用。4、及時(shí)對回收材料、模板進(jìn)行維修，按指定地點(diǎn)堆放整齊，做到工完料清。5、熟悉木工機(jī)械性能，并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程使用，對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。6、安全生產(chǎn)、文明施工，上班戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，布好安全網(wǎng)。7、完成部門領(lǐng)導(dǎo)布置的其它工作。13鋼筋工4熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、鋼筋工應(yīng)熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，了解作業(yè)現(xiàn)場具本情況，鋼材半成品應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固。2、人工斷料，工具必須牢固，往坑、糟運(yùn)料時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的運(yùn)料斜道，多人運(yùn)料時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼筋工必須遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和制度，不準(zhǔn)違法亂紀(jì)章作業(yè)，上崗必須戴安全帽，按規(guī)定穿帶勞動保護(hù)用品。4、在高空，深坑綁扎鋼筋時(shí)，使用的腳手架必須牢固、穩(wěn)定，上下腳手架必須有人行斜道，不得攀登腳手架，架子不符合要求不得上架作業(yè)。5、堅(jiān)守工作崗位，精神集中，聽從指揮，密切配合施工完成生產(chǎn)任務(wù)。6、鋼筋工作業(yè)之前，必須有工長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行，未經(jīng)交底有權(quán)拒絕作業(yè)。表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行相應(yīng)的配置。作業(yè)工機(jī)具及儀表儀器3.3.1施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1角磨機(jī)個(gè)32砂輪機(jī)個(gè)13汽車吊12T臺14板車8T臺15倒鏈3T個(gè)27挖機(jī)立方臺18鏟車50臺19機(jī)械千斤頂5T個(gè)210大錘8磅個(gè)211手錘磅個(gè)312撬棍2米個(gè)813振動棒50套230其他3.3.2儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DT02U個(gè)1檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2鋼卷尺50米/個(gè)1檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3盒尺5米/個(gè)5檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4水準(zhǔn)儀DS32E320個(gè)2檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5全站儀/個(gè)16其他///檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求，在使用有效期范圍內(nèi)。根據(jù)施工內(nèi)容的需要進(jìn)行工器具的配置。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂352安全帶條203防塵口罩個(gè)304安全圍欄米505安全警示牌塊106絕緣手套副1007防護(hù)眼鏡副1589主要施工方法施工工序管基墊層測量放線——土方開挖——管道施工——閥門井施工——鎮(zhèn)墩施工——管道夯實(shí)——消力池施工——土方回填——竣工驗(yàn)收土方施工工藝4.2.1施工前與建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場土質(zhì)確定為一、二類土；4.2.2開工前熟悉施工圖紙，了解現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)施工圖紙及測量基準(zhǔn)點(diǎn)對管線的起始點(diǎn)進(jìn)行測量，設(shè)置觀測點(diǎn)并加以保護(hù)；4.2.3測量放線前與有關(guān)單位聯(lián)系，確定地下障礙物準(zhǔn)確位置，以便溝槽開挖時(shí)對其采取加固措施。管道施工占地寬度30米。4.2.4管道測量放線，應(yīng)放出線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊線，在線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁并樁間拉線或撒白灰。一般地段施工作業(yè)橫斷面布置見下圖：管溝橫斷面布置圖4.2.5管溝開挖采用機(jī)械開挖，鏟寬為1000，開挖時(shí)應(yīng)按照下圖要求進(jìn)行開挖，放坡由于施工線路處均為一、二類土。施工作業(yè)帶邊界線施工作業(yè)帶邊界線施工作業(yè)帶邊界線線路軸線管溝10-15m30m截面尺寸如下表：管道尺寸a(mm)B(mm)排水管道h2(mm)DN1000500//4.2.6溝槽開挖的開口坡度按土質(zhì)情況進(jìn)行確定。為保證管基質(zhì)量，挖掘時(shí)不得超挖，第一次用機(jī)械開挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高200mm，第二次人工清平至設(shè)計(jì)高程。對于地基承載力無法滿足規(guī)范要求時(shí)，通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門，協(xié)商確定處理方案。4.2.7挖溝時(shí)因土質(zhì)為一、二類土，土方進(jìn)行現(xiàn)場堆放，便于回填。4.2.8由于管溝挖土方設(shè)計(jì)要求為1:1的放坡系數(shù)，開挖深度大多部位在5米以下（局部7米），上口開挖寬度在12米以上，已超出挖掘機(jī)的作業(yè)半徑，故現(xiàn)場采用裝載機(jī)將土方運(yùn)至堆土處進(jìn)行堆土，堆土區(qū)高度不得超過3米范圍并在堆土區(qū)距槽邊留出1米的人行道。4.2.9為安全起見，在管溝兩側(cè)搭設(shè)安全維護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，防止路人掉入溝內(nèi)，發(fā)生安全事故。4.2.10溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a不撓動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地基承載力符合規(guī)范要求。b槽壁平整，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c槽底高程允許偏差：±20mm。排水管道施工工藝4.3.1構(gòu)件檢驗(yàn)（1）管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類型等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，無毛刺，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡膠圈驗(yàn)收密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠，其外觀應(yīng)完好，無接頭，表面不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸強(qiáng)度大于16MPa；伸長率大于500％；永久變形小于20％；老化系數(shù)(70℃4.3.2管道裝卸（1）管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。（2）管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。（3）管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。（4）裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。4.3.3材料存放（1）管道到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對管材進(jìn)行安全存放。（2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。（3）當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動。（4）管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。4.3.4基槽處理4.3.4.1溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出。4.3.4.2基槽處理1）基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理．避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。2）開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑。長度應(yīng)覆蓋承口前、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在400～500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。4.3.4.3溝槽驗(yàn)收按工程規(guī)定的最小驗(yàn)收長度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。4.3.4.4管道止推支墩1）在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包住管件，并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上。管道移位不得超過設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯實(shí)。3）閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝置。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)該進(jìn)行錨固。4.3.4.5管道安裝（1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場尺寸進(jìn)行現(xiàn)場制作。由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時(shí)，現(xiàn)場施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現(xiàn)場手工糊制，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)置時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：A.如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入2％～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻，配制樹脂液時(shí)，要充分?jǐn)嚢瑁蝗赡苁枪袒瘎┯昧坎蛔?，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。B.如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高；控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,最好選擇相對濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。C.如果制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹脂用量過多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過多的氣泡。D.如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查是否用膠量過不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來糊口，重新進(jìn)行糊制。玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線，包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時(shí)，不得開方孔。下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開0.4m。安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合。即安裝到位。安裝后用鋼板尺探測標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈槽外壁的距離。與L之差控制在±3mm即為合格(見圖2)轉(zhuǎn)換口連接：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉(zhuǎn)換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹→鋼管套在模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫模→糊內(nèi)縫。管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力的倍后停?操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。管道驗(yàn)收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。（2）水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力的倍后停?操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。退管操作及修補(bǔ)方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗(yàn)時(shí)被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成(參見圖3)。支座可由長300mm的L5角鋼制作，將厚lOmm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根Φ10、長為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時(shí)，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當(dāng)位置打出Φ10間距為100mm的2個(gè)鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面)，然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。（2）玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動困難，檢修速度慢，影響了整個(gè)工程的進(jìn)度?？梢袁F(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級），截取900mm左右長度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板，在四個(gè)角上安裝萬向輪。（參見圖4）檢修管道時(shí)，將管道車置于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用腳蹬車，即可快速進(jìn)行檢修。5消力池施工方法消力池現(xiàn)澆鋼筋的砼施工工藝流程圖測量放線——基礎(chǔ)開挖、整理——砼墊層——鋼筋綁扎——模板安裝——砼澆筑——沉降位移觀測——養(yǎng)護(hù)施工方法5.2.15.2.2鋪設(shè)過濾層，安放排水管φ5.2.35.2.45.2.45.2.4.2鋼筋的搭接。鋼筋的搭接采用單面焊接，接頭按規(guī)5.2.45.2.45.2.4砼工程5.3.15.3.2澆筑前檢查模板的幾何尺寸、對角線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并把模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查鋼筋的型號、規(guī)格、模板工程5.4.15.4.2沒150mm間距設(shè)一道加牢模板方木（方木尺寸40mm*70mm），水平方向兩邊各用兩根φ5.4.36、拆模模板必須等砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方能拆除，非承重模板在砼強(qiáng)度道道時(shí)進(jìn)行拆除。能夠保證砼表面及棱角不因拆模板而損壞，拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意，拆模時(shí)要保證砼不受損壞，模板拆除完畢后即時(shí)清理干凈，現(xiàn)場堆放整齊7、砼養(yǎng)護(hù)成品構(gòu)件采用淋水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天，每天灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。五、土方回填工藝管道安裝完畢，留出接口部位，先進(jìn)行管身的初步回填，水壓試驗(yàn)參照《設(shè)計(jì)圖紙管道打壓、沖洗方案》，排水管道試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)對溝槽進(jìn)行回填。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚石等硬塊。管溝回填時(shí)，溝槽底部回填采用人工夯填至管頂50cm，溝槽上部采用震動碾碾壓夯實(shí)。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管道頂部正上方50cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%，溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)用素土夯填，其余部分分層夯填，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于90%。管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)的回填土，應(yīng)有溝槽兩側(cè)的對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道頂上，由裝載機(jī)溝上推填，人工溝下灘鋪，夯實(shí)。井室施工5.5.15.5.25.5.25.5.25.5.2.3排水管道接入檢查井時(shí)，管口外緣與井內(nèi)壁平齊；接入管徑大于300mm5.5.35.5.3.1砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌5.5.35.5.3.3砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm5.5.35.5.35.5.3.6內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面5.5.4有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口5.5.55.5.65.5.65.5.65.5.6.3閥門井的井底距承口或法蘭盤下5.5.6六、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)1挖土?xí)r，不得超挖，接進(jìn)槽底時(shí)一邊抄平一邊整平，并嚴(yán)格保證坡度，不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象2粗砂墊層施工時(shí)，用短鋼筋砸入地基中來嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁無坡或倒坡。3安裝管道時(shí)，先在墊層上用經(jīng)緯儀找出管道中心線再進(jìn)行安裝，確保管道順直，排水便暢。4確保排水管口接口嚴(yán)密，不漏水。5管道回填時(shí)必須逐層回填，厚度250mm，并人工夯實(shí)，如用機(jī)械回填時(shí)，必須填到管上平0.56井頂標(biāo)高控制：設(shè)于道路下的與路面齊平。7玻璃鋼管口采用承插接口，雙O型橡膠密封圈進(jìn)行施工安裝8管道安裝完畢后必須對各系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗前必須先檢查管道安裝牢固程度，按環(huán)路先主管后支管的順序進(jìn)行，將不能沖洗的設(shè)備、管道、閥門及儀表等應(yīng)與系統(tǒng)隔離或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，沖洗直到排出的水潔凈為止，且沖洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道中，沖洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放，要將臟水排放到污水管道排走，沖洗時(shí)采用最大流量，其流速不得低于1.5m/s。且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出的水色和透明度與入口水目測一致為合格。飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒。9復(fù)合閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密實(shí)性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查100%,且不小于一個(gè)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍。11管道水壓試驗(yàn)：用壓力泵緩慢升壓到工作壓力對系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)管道滲漏應(yīng)立即泄壓進(jìn)行處理。如管道不漏繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，管材為鋼管試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h壓力降不大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。質(zhì)量通病的預(yù)防消除回填土不密實(shí)的措施：6.3.16.3.2保證回填土取土場不積水。機(jī)械碾壓時(shí)，輪(夯)6.3.3回填土密實(shí)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1管道接口的外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整，無間斷和裂縫2閥門安裝復(fù)合閥門的型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密；啟動靈活，朝向合理，表面潔凈3管線坐標(biāo)偏差≤50mm4管線標(biāo)高偏差±10mm5井室斷面尺寸和井蓋流槽偏差井蓋：±5mm流槽：±10mm圓形井直徑:±20mm矩形井長與寬：±20mm6法蘭連接應(yīng)平整緊密，螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)在同側(cè)，螺栓露出螺帽2~3絲扣，襯墊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置6.5.1為確保該排水管線工程的工程質(zhì)量，高程控制點(diǎn)沿排水管線每100米設(shè)置一個(gè)，共13個(gè)。高程點(diǎn)周圍砼澆筑牢固，設(shè)置保護(hù)裝置6.5.2具體位置0+000、0+100、0+、0+308、0+408、0+、0+、0+735、0+835、0+、0+975、1+、1+150、6.5.3坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置0+000、0+、0+、0+、0+、0+667、0+、0+、1+、1+、1+、1+167、1+177用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)點(diǎn)至施工道路旁，堆土區(qū)內(nèi)側(cè)，共設(shè)置26個(gè)橫斷控制點(diǎn)，并設(shè)置明顯標(biāo)志及用砼牢固并加以保護(hù)措施?？刂婆潘芫€鎮(zhèn)墩的中心線的位移在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)、質(zhì)量保證措施6.6.16.6.2、項(xiàng)目經(jīng)理組織6.6.3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，各分部分項(xiàng)工程評定制度和技術(shù)確各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，施工方法，質(zhì)量通病及預(yù)防措施。6.6.4、認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)工程的施工驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.6.56.6.6把好材料進(jìn)場關(guān)。首先要從合格的供方采購，材料進(jìn)場要對材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號6.6.76.6.8、使用的測量儀器，計(jì)量器具等檢驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)過檢定，有檢定合格證，并在有效6.6.9七、冬、雨季施工平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)，應(yīng)待基槽（坑）驗(yàn)收后，澆灌砼墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防基槽（坑）受凍。土方回填不得使用凍土回填。并應(yīng)將基底的冰雪等打掃干凈，方可回填。冬期施工的砼，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥以及早強(qiáng)水泥，水泥標(biāo)號不宜低于級，每立方米砼中的水泥用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于，施工配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室重新試配后再使用，試配強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級。冬季砼施工，應(yīng)添加早強(qiáng)防凍劑，

其產(chǎn)品為液體，主要成份是有機(jī)高分子化合物與絡(luò)合物，在混凝土中使用能有效降低混凝土的界面結(jié)構(gòu)冰點(diǎn)，使水泥能夠在低溫、負(fù)溫條件下水化，并有利于混凝土早期結(jié)構(gòu)的形成；促進(jìn)水泥水化及早期強(qiáng)度的增長，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗凍能力；對鋼筋具有極好的防銹，阻銹作用，視環(huán)境溫度而定，氣溫在+5℃以上時(shí)，按水泥用量的～%，在-10℃～+5℃時(shí),按水泥用量的～%，當(dāng)溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)考慮通蒸汽進(jìn)行混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅笫褂貌灰孜钡谋夭牧狭⒓锤采w保溫，混凝土覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫層要嚴(yán)密，搭接牢靠，尤其在接頭處，以保證施工質(zhì)量。因施工現(xiàn)場雨雪水和地下水過多，無法進(jìn)行正常施工，在開挖管溝內(nèi)每隔200m挖1000×1000×1000排水坑一個(gè)，并增設(shè)φ100排水泵1臺。八、質(zhì)量保證措施貫徹質(zhì)量第一方針，用戶至上的原則。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按質(zhì)量程序文件要求管理現(xiàn)場。工程開工前堅(jiān)持搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作。土方開挖時(shí)應(yīng)配備專門的測量人員，全程監(jiān)控，保證溝槽的開挖質(zhì)量，回填時(shí)應(yīng)由專人不負(fù)責(zé)，管基的夯實(shí)，回填土的質(zhì)量。建立質(zhì)量檢查小組，并對施工人員貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按國家規(guī)范要求施工。制訂質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)，按計(jì)劃程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢查記錄。所有材料、設(shè)備、儀表均應(yīng)有合格證或檢測證明。把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗有記錄，獎懲嚴(yán)格。九、安全技術(shù)措施進(jìn)入現(xiàn)