大型綜合樓創(chuàng)魯班獎策劃方案

大型綜合樓創(chuàng)魯班獎策劃方案目錄編制說明…………7第一章工程概況 ……………8一、基本信息……………………8二、建筑概況 ……………………8三、結構概況 …………………10四、安裝工程…………………11第二章工程目標與實施策劃………………13一、工程目標…………………13二、工程特點與施工關鍵……………………141工程特點……………………142施工關鍵……………………15三、總體策劃與設想…………161創(chuàng)建思路……………………162組織體系……………………173制度保證……………………184投入保證……………………185學習培訓……………………186計劃、資料準備………………19第三章質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃………20一、地基與基礎工程 …………201相關強制性條文……………202質(zhì)量控制與特色……………233控制標準……………………244策劃亮點……………………25二、主體結構工程……………261相關強制性條文……………262質(zhì)量控制與特色……………293控制標準……………………304策劃亮點……………………32三、屋面工程…………………321相關強制性條文……………322細部要求……………………343控制標準……………………394策劃亮點……………………39四、樓地面工程 ………………401相關強制性條文……………402細部要求……………………413控制標準……………………474策劃亮點……………………48五、門窗工程 …………………481相關強制性條文……………482細部要求……………………493控制標準……………………554策劃亮點……………………59六、建筑給排水與采暖工程…………………601相關強制性條文……………602細部要求……………………603控制標準……………………714策劃亮點……………………75七、建筑通風與空調(diào)工程……………………761相關強制性條文……………762細部要求……………………773控制標準……………………784策劃亮點……………………79八、建筑電氣、智能化工程…………………801相關強制性條文……………802細部要求……………………80控制標準……………………803策劃亮點……………………87九、幕墻工程 …………………881相關強制性條文……………882細部要求……………………893控制標準……………………914策劃亮點……………………91十、室內(nèi)裝修工程……………911相關強制性條文……………912細部要求……………………913控制標準……………………924策劃亮點……………………97十一、相關創(chuàng)杯注意事項……………………97第四章技術創(chuàng)新規(guī)劃………100一、技術創(chuàng)新關鍵控制點……………………100二、主要四新技術應用內(nèi)容…………………1001地基基礎和地下空間工程技術……………1002混凝土技術…………………1013鋼筋與預應力技術…………1024模板與腳手架技術…………1025鋼結構技術…………………1036機電安裝工程技術…………1047綠色施工技術………………1058防水技術……………………1069抗震加固與監(jiān)測技術……………………10610、信息化應用技術…………10711、新型泡沫混凝土隔墻施工技術…………10812、新型可拆卸止水拉桿施工技術…………10813、新型礦物絕緣電纜施工工藝……………10814、大跨度鋼桁架綜合施工技術……………10915、大面積、大坡度斜跨屋蓋結構綜合施工技術…………109三、工程技術攻關課題計劃…………………109第五章安全文明標化與綠色工地策劃……109一、安全生產(chǎn)管理……………109二、文明標化管理……………113三、綠色工地創(chuàng)建……………121編制說明xx市行政服務中心（市民之家）工程坐落于xx市xx大道以西，三環(huán)線以南，西側與南側分別為xx一路與xx三路，基地東北部為xx立交，是北面進入xx市區(qū)的窗口。工程建設伊始，業(yè)主、設計、監(jiān)理以及承建方就將“精品工程”作為工程目標進行實施，并提出了安全目標確保“省標化”，質(zhì)量目標確保“xx杯”，爭創(chuàng)“xx獎”的口號。精品工程創(chuàng)建需要從策劃、過程實施、總結提煉全過程進行控制。其中技術和質(zhì)量是兩個主要的內(nèi)容。開展技術創(chuàng)新是精品工程水平不斷提升的動力，是建筑企業(yè)的核心競爭力；確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)是工程建設的直接目標，是建筑企業(yè)立信于社會的重要基石。為此編制本策劃書，作為對本工程開展創(chuàng)建技術質(zhì)量精品工程各項工作的計劃，并且與工程施工組織設計一起作為工程實施的指導性文件。第一章工程概況一、基本信息工程名稱：xx市行政服務中心（市民之家）工程建設單位：xx地產(chǎn)投資（集團）有限公司設計單位：xx市建筑設計院監(jiān)理單位：xx工程咨詢管理有限責任公司質(zhì)監(jiān)單位：xx市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站總承包單位：xx建工股份有限公司施工內(nèi)容：土建、鋼結構、機電安裝、精裝修二、建筑概況xx市行政服務中心（市民之家）工程坐落于xx市xx大道以西，三環(huán)線以南，西側與南側分別為xx一路與xx三路，基地東北部為xx立交，是北面進入xx市區(qū)的窗口?？偨ㄖ娣e123423平方米，地上88474平方米，地下34949平方米（地上人防4180平方米），其中行政服務中心建筑面積為60942平方米（不含地下車庫），規(guī)劃展示館21612平方米。行政服務中心5～7層，地下一層，層高5.4米；地上5～7層，主要層高分別為9米、5.2米，夾層5.4米，建筑總高度為35.8～53.4米。主要使用功能為：政審批區(qū)域、資源交易區(qū)域、綜合服務平臺、商務政務區(qū)域、辦公區(qū)域等；規(guī)劃展示館3~5層，主要層高分別為9米，7米，夾層4.5米，建筑總高度為26.1～35.8米，主要功能分為展示功能、輔助功能兩大塊，起到城市宣傳窗口，征民溝通橋梁的作用。行政服務中心與規(guī)劃展示館圍合為一中庭，中庭呈梯形，總建筑面積為5000平方米，屋頂結構最低為28米地下室一層，結合建筑西北面的L型下沉式廣場，設有職工餐廚、大報告廳等。同時設置了滿足整個市民之家的供水、供電、供熱的設備用房，674輛小型汽車停車庫、平戰(zhàn)結合人防設施。本工程室內(nèi)標高±0.000相當于絕對標高21.600米。室外地面設計標高-0.600米，相當于絕對標高21.000米。屋面防水等級為Ⅰ級，防水層耐用年限為25年。非上人保溫屋面和上人保溫屋面防水卷材均采用JS防水涂料及1.5mm氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，保溫層采用40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。樓地面做法有：花崗石樓面、陶瓷地磚樓面、細石混凝土樓面、地毯樓面、環(huán)氧地面漆自流平樓面、單層木地板樓面、活動地板樓面。外墻面做法有：干掛石材墻面、涂料墻面、玻璃幕墻，外保溫系統(tǒng)采用50厚巖棉板。內(nèi)墻面做法有：油漆、乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面、高檔殺菌防毒涂料（無毒）、釉面磚墻面、輕鋼龍骨埃特墻板隔墻、鋁合金隔斷。平頂做法有：防水石膏板吊頂、面涂高檔殺菌防毒涂料、輕鋼龍骨埃特平板吊頂、鋁合金方板吊頂、板底噴涂頂棚。門窗工程：本工程外窗、玻璃幕墻及玻璃門玻璃均采用LOW-E中空安全玻璃，厚度不小于6+12A+6，框料為PA斷橋鋁合金框料。三、結構概況：本工程屬于大型綜合樓，一類高層，主體結構設計使用年限50年，結構設計基準期為50年，耐久性50年。鋼筋混凝土、鋼材（1）鋼筋HPB235級，fy=210N/mm2；HRB335級，fy=300N/mm2；HRB400級，fy=360N/mm2；CRB550級，fy=360N/mm2。HPB235鋼筋用E43型，HRB335鋼筋用E50型，HRB400鋼筋用E50型。（2）混凝土強度等級(除圖紙注明外，按下表)結構部位強度等級結構部位強度等級基礎墊層C15柱、剪力墻、連梁C40承臺、基礎梁、底板C35梁、板C35側墻C40地下室底板、地下室外墻，地下室頂板室外及室內(nèi)中庭區(qū)域區(qū)采用防水密實混凝土，設計抗?jié)B等級P6。砌體：外墻內(nèi)墻均采用200厚的加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間隔墻采用100厚或200厚的加氣混凝土砌塊，女兒墻采用200厚的加氣混凝土砌塊，容重不超過6KN/m3，M7.5混合砂漿砌筑?！?.000以下土中墻體采用240厚的MU15蒸養(yǎng)灰砂磚，M10混合砂漿砌筑。四、安裝工程本工程機電安裝涵蓋了電氣系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、結排水系統(tǒng)、空調(diào)風及空調(diào)水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、建筑智能化系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)等專業(yè)系統(tǒng)。同時，本工程設備多，專業(yè)施工隊伍多，整個工程的協(xié)調(diào)管理難度極大。為此，必須抓好機電安裝專業(yè)的二次深化設計、管線的綜合布局以及總分包、各分包之間的協(xié)調(diào)管理工作。第二章工程目標與實施策劃一、工程目標工程質(zhì)量目標：確保xx杯，爭創(chuàng)xx獎。工期進度目標：360日歷天。（按2011年1月1日開工計算，2011年5月10日地下室結頂，2011年7月30日主體結頂，2012年12月26日竣工）安全文明目標：在項目中全面宣貫ISO14001:2004idtGB/T24001-2004和GB/T28001-2001職業(yè)衛(wèi)生與安全保證體系。完善安全措施,提高安全意識,杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,月工傷頻率控制在1.5‰以下。嚴格遵照省市關于安全、文明施工方面的各項管理規(guī)定執(zhí)行。技術創(chuàng)新目標：確保湖北省新技術應用示范工程。全面推廣應用建設部十項新技術和重點實施技術，采用信息化、電子化的手段，加強創(chuàng)新能力，提高管理水平。體系管理目標：保證GB/T19001-2000idtISO9001:2000GB/T24001-2004idtISO14001:2004、GB/T28001-2001一體化管理體系的有效運行；對專業(yè)分包單位實行同標準的質(zhì)量控制，做好總分包管理配合工作。總包管理目標：切實履行計劃、組織、領導、控制四大管理職能，加強協(xié)調(diào)，保證各專業(yè)施工有序進行，確保質(zhì)量、安全、進度、科技進步等目標整體實現(xiàn)。二、工程特點與施工關鍵1、工程特點（1）社會影響大。本工程為xx市行政服務中心（市民之家），為優(yōu)質(zhì)的、更好服務于市民，為市重點工程、精品工程，地處漢口江岸區(qū)后湖xx大道和三環(huán)南路交匯處，是北面進入xx市區(qū)的窗口，為地標式建筑，為重中之重工程，社會各界時刻關心工程的進展和質(zhì)量狀況。（2）定位檔次高。工程含行政服務中心和規(guī)劃展示館兩大功能區(qū)，起到連通政府和市民的橋梁作用。建設規(guī)模大，設計定位高；工程質(zhì)量目標必須定位在高起點上，必須創(chuàng)精品工程。同樣基于工程地理位置的特殊性，施工過程中的安全生產(chǎn)和標化、環(huán)保施工也必須達到一流。為保證施工順利進行，必須采用多項高、新施工技術，申報省級示范工程，占領建設技術制高點。（3）設計標準先進。本工程設計采用了包括框-剪、筒體混凝土結構、鋼結構等多項先進的結構技術和節(jié)能環(huán)保技術，以提升工程的技術品位。（4）施工進度緊。在規(guī)定工期內(nèi)完成如此大規(guī)模的精品工程建設，尤其是地下室結構施工進度安排非常緊張。除投入充足的滿足施工要求的機械、材料、勞動力這三大硬件外，需要充分利用各專業(yè)立體交叉的施工特點，合理而周密地進行施工部署，同時必須提高施工中的科技含量，在保證質(zhì)量、安全的前提下加快進度。（5）技術難度大。本工程為“高、大、難”建筑，地理位置特殊地質(zhì)復雜，施工中將面臨深基坑施工綜合技術、型鋼混凝土施工技術、大跨度高位鋼結構施工技術、信息化智能化施工技術等多項施工技術，實施水平先進，難度較大。（6）專業(yè)分包單位多。除貫穿于施工全過程的水、電、暖通、消防等安裝工種外，還涉及鋼結構、石材、玻璃幕墻、各弱電系統(tǒng)、智能化工程以及有關裝飾分包單位、總承包與各專業(yè)分包單位之間的配合，要求項目管理人員具備很強的綜合協(xié)調(diào)、善于管理的能力。（7）業(yè)主要求高，鑒于工程的特點與背景，用戶與業(yè)主對本工程技術、進度、質(zhì)量等各項指標要求較高。2、施工關鍵1）深基坑、復雜體型施工測量控制。2）地下室施工階段基坑圍護控制，圍護監(jiān)測。3）地下防水質(zhì)量綜合控制。4）底板大體積混凝土施工控制。5）后澆帶施工措施。6)梁板和柱、墻板不同砼級配施工技術措施?；炷帘Ｗo層和樓板厚度控制。7）現(xiàn)澆樓板防裂措施。8）泵送商品砼專項控制措施。9）鋼結構深化設計、制作、安裝，特別是大噸位高位鋼結構安裝施工。10）屋面防水控制，尤其是細部節(jié)點，保證防水的耐久性。11）安裝、鋼結構、幕墻和眾多專業(yè)分包項目的質(zhì)量、安全、進度目標協(xié)調(diào)及總承包管理、協(xié)調(diào)、配合。12）工期進度網(wǎng)絡控制，各專業(yè)工種間的搭接協(xié)調(diào)工作。13)環(huán)境保護與職業(yè)健康安全體系控制。環(huán)保和文明施工措施。14)確?！皒x獎”保證措施。15) 信息化、電子化、智能化、創(chuàng)新高效的現(xiàn)場技術和管理模式。三、總體策劃與設想1、創(chuàng)建思路基于工程定位、檔次與重要性，集團將本工程列為近兩年內(nèi)部項目施工管理的龍頭。項目部不僅要完成工程各項目標，創(chuàng)出xx獎，而且還背負了樹立企業(yè)品牌、示范技術創(chuàng)新、人才使用培養(yǎng)的重任。通過目標分解以及工程特點、施工關鍵問題的分析，項目施工技術質(zhì)量管理將遵循以下思路進行：（1）圍繞創(chuàng)建精品工程這一核心目標，以xx獎為目標的直接體現(xiàn)，緊緊把握技術創(chuàng)新手段，使其作為工程質(zhì)量、安全、進度、效益的重要保證。技術創(chuàng)新思路總體把握三條原則：①結合工程的精品要求，工程中應用的新技術應具有先進性、前瞻性，避免與目前廣泛采用的新技術工程停留在同一水平。②技術創(chuàng)新應注意貫穿工程建設的各個階段，使得在各個形象部位都有亮點。③技術創(chuàng)新應注重對傳統(tǒng)施工模式的改造，引入信息化、電子化、智能化手段，使施工過程切實受控。（2）工程將以建設部十項新技術以及推廣轉(zhuǎn)化成果指南項目為依托，積極申報省新技術應用示范工程。此外，施工采用技術、工程使用材料應考慮具有適當?shù)某靶?，并且?jié)能、環(huán)保，綜合水平應具有國內(nèi)先進以上水平。施工技術管理采用信息化、電子化、智能化的模式。即摒棄以往施工過分依賴經(jīng)驗、個人感覺的管理手段，通過廣泛采用計算機、自控儀器、傳感器等電子設備，智能地、客觀地反映工程內(nèi)部情況，提供可靠信息指導采取相應的施工措施。（3）注重對結構、裝飾、安裝等細部節(jié)點的策劃，注重特色和創(chuàng)新點，以滿足使用功能和保證質(zhì)量為目的。2、組織體系（一）精品工程創(chuàng)建領導小組組長：xx副組長：xx、xx組員：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx（二）精品工程創(chuàng)建實施小組項目部創(chuàng)建精品工程實施小組由項目部相應崗位人員參加，公司對口部門派專人進行指導。生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全各方面工作由項目經(jīng)理總負責，分管副經(jīng)理具體落實，各崗位根據(jù)自身崗位職責做好相應執(zhí)行工作，保證精品工程目標的有效實施。3、制度保證精品工程創(chuàng)建的制度保證體現(xiàn)在二個層次：（1）公司創(chuàng)優(yōu)管理規(guī)定、示范工程工作管理標準以及包括體系文件在內(nèi)的各項工程項目管理規(guī)定；（2）項目部內(nèi)部管理制度以及班組、分包合同的對應條文。4、投入保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、品牌工程，項目部必須加大人、財、物的投入，不惜代價，保證精品工程的實施。人員方面，派駐現(xiàn)場的管理和操作人員必須保證經(jīng)驗豐富素質(zhì)好，并且有創(chuàng)xx獎施工經(jīng)驗。資金方面，工程款必須?？顚Ｓ?，引進勞動力、材料遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，嚴禁以次充好。物資方面，工程施工所需的機具設備、周轉(zhuǎn)材料必須按時足額到位，所需模板采用新購優(yōu)質(zhì)品，部分專門定制，另對模板周轉(zhuǎn)次數(shù)進行控制，及時更換。另在項目部配置電腦及相關軟件，提高管理水平。從原材料進場開始把關，高標準，嚴要求，加強施工過程控制及產(chǎn)品保護，切實履行合同的承諾。5、學習培訓在項目施工中，應積極參加國家、省、市的各項檢查評比活動，充分展示工程的施工水平。另外還要經(jīng)常性地邀請有關評委專家來現(xiàn)場指導工作，改進不足，確保xx獎。在現(xiàn)場施工過程中，不僅要“請進來”，還要主動“走出去”，利用施工間隙分期分批地組織項目人員赴xx、xx、xx等地先進工程參觀、學習、交流，及時掌握最新的評選標準和要求，進一步搞好創(chuàng)杯工作。6、計劃、資料準備施工前，應及時向上級建設主管部門逐級申報列入評獎計劃。項目施工中，要注意有關資料的同步收集。除了做好常規(guī)工程資料外，還應對重點部位施工進行拍照、錄象，收集有關施工數(shù)據(jù)，為今后評獎的申報工作積累相應的資料。第三章質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃根據(jù)工程特點和設計內(nèi)容，按照創(chuàng)建思路要求，在確保符合強制性條文要求前提下，注重對結構、裝飾、安裝等細部節(jié)點的策劃，注重特色和創(chuàng)新點，以滿足使用功能和保證質(zhì)量為目的。具體策劃內(nèi)容分階段闡述如下。可根據(jù)工程實施情況靈活調(diào)整。注：以下所述均為關鍵內(nèi)容，常規(guī)質(zhì)量工藝措施要求及質(zhì)量通病預防詳見施工組織設計及各專項方案。一、地基與基礎工程1相關強制性條文1.1建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）1.1.1．混凝土灌注樁的質(zhì)量應符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的規(guī)定；灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m。。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。1.1.2．工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根（5.1.5）。（另外，尚應注意本規(guī)范第5.1.6條：樁身質(zhì)量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%，且不應少于20根。其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。）1.1.3．土方開挖的順序.方法必須與設計工況相一致并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分段開挖，嚴禁超挖”的原則（7.1.3）。1.1.4．基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行（7.1.7）。1.2地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）1.2.1.地下防水工程所使用的防水材料，應有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求（3.0.6）。1.2.2防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求（4.1.8）。1.2.3防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏（4.1.9）。1.3地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）1.3.1.地下工程防水設計內(nèi)容應包括（3.1.8）：1）防水等級和設防要求；2）防水混凝土的抗?jié)B等級和其他技術指標，質(zhì)量保證措施；3）其也防水層選用的材料及其技術指標，質(zhì)量保證措施；4）工程細部構造的防水措施，選用的材料及其技術指標，質(zhì)量保證措施：5）工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水.載水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施。1.3.2.地下工程的防水等級分為四級，各級的標準應符合表3.2.1的規(guī)定。1.3.3.地下工程的防水等級，應根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求按表3.2.2選定（3.2.2）。1.3.4.防水混凝土的設調(diào)抗?jié)B等級，應符合表4.1.3的規(guī)定。1.3.5.防水混凝土結構，應符合下列規(guī)定（4.1.6）。1）結構厚度不應小于250mm；2）裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通；3）迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。1.3.6.防水混凝土所用的砂.石應符合下列規(guī)定（4.1.18）：1）石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4；吸水率不應大于1.5%；不得使用堿活性骨料。其也要求應符合《普通混凝土用碎石或卵有利于質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）的規(guī)定；2）砂宜采用中砂，其要求應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）的規(guī)定。1.3.7.施工縫的施工應符合下列規(guī)定（4.1.22）：水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再輔30~50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。1.3.8.卷材防水層為一或二層。高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應小于3mm，單層使用時，厚度不應小于4mm，雙層使用時，總厚度不應小于6mm；合成高分子防水卷材單層使用時，厚度不應小于1.5mm，雙層使用時，總厚度不應小于2.4mm（4.3.4）。2、質(zhì)量控制與特色地下室部位鋼筋含量大，預埋要求高，并且還有型鋼柱，因此混凝土結構質(zhì)量控制主要應從觀感質(zhì)量和實體質(zhì)量兩方面著手。2.1觀感質(zhì)量控制觀感質(zhì)量控制主要在于模板工程。擬采取以下措施：(1)模板采用高光覆膜膠合板，部分筒體采用現(xiàn)場制作大模板吊裝。(2)模板接縫采用雙面膠帶。(3)樓面砼采用磨光機打磨。(4)柱模陽角處設置硬木線腳，既美觀，又可避免陽角漏漿的通病。(5)后澆帶處理：在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩子涂刷兩遍，避免在結構的沉降及伸縮過程中產(chǎn)生細小裂縫。2.2實體質(zhì)量控制實體質(zhì)量控制重點在于混凝土強度、鋼筋保護層厚度、樓板厚度等構件尺寸等，應按照相關規(guī)范標準和施工組織設計要求，落實各項技術措施，加以保證。3、控制標準基層表面的允許偏差項目允許偏差(mm)國家標準項目標準基土墊層找平層填充層隔離層基土墊層找平層填充層隔離層土砂石、碎石混凝土水泥砂漿松散材料板、塊材料防水、防潮土砂石、碎石混凝土水泥砂漿松散材料板、塊材料防水、防潮表面平整度1515105753151585753標高-50±20±10±8±4±4-40±20±8±8±4±4坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30混凝土設備基礎尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)國家標準項目標準實測數(shù)據(jù)坐標位置2018不同平面的標高0,－200,－18平面外形尺寸±20±18凸臺上平面外形尺寸0,－200,－20凹穴尺寸＋20,0＋20,0平面水平度每米54全長108垂直度每米54全高108預埋地腳螺栓標高(頂部)＋20,0＋20,0中心距±2±2預埋地腳螺栓孔中心線位置1010深度＋20,0＋20,0孔垂直度1010預埋活動地腳螺栓錨板標高＋20,0＋20,0中心線位置55帶槽錨板平整度55帶螺紋孔錨板平整度224、策劃亮點（1）樁基工程中一類樁比例控制在95%以上；（2）基礎結構內(nèi)實外光、棱角分明，無裂縫；（3）工程沉降均勻、穩(wěn)定；（4）地下室無滲漏。二、主體結構工程1相關強制性條文1.1混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.1.1．模板及其支架應根據(jù)工程結構的形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。1.1.2．模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載（4.1.1）。1.1.3.模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行（4.1.3）。1.1.4.當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件（5.1.1）。1.1.5.鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定（5.2.1）。1.1.6.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求（5.5.1）。1.1.7.水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定（7.2.1）。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種.同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。1.1.8.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應標準《混凝土外加劑》GB8076.《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等有關環(huán)境保護的規(guī)定（7.2.2）。1.1.9.鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。1.1.10.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定（7.4.1）：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）同一樓層.同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣就緒至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。1.1.11.現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷（8.2.1）。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應同施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。1.1.12.現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差（8.3.1）。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應同施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。1.1.13.預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構（9.1.1）。1.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）1.2.1.水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批（4.0.1）。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。1.2.2.有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告（4.0.8）。1.2.3.磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求（5.2.1）。1.2.4.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3（5.2.3）。1.2.5.施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d（6.1.2）。1.2.6.承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊（6.1.7）。1.2.7.小砌塊應底面朝上反砌于墻上（6.1.9）。1.2.8.小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求（6.2.1）。1.2.9.墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3（6.2.33）。1.2.10.鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求（8.2.1）。構造柱、組砌體構件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求（8.2.2）。1.2.11.冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定（10.0.4）：（1）石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后使用；（2）拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；（3）砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。2、質(zhì)量控制與特色2.1、主體結構階段，應注意梁板節(jié)點、梁柱節(jié)點等細部的質(zhì)量，應注意控制外墻、框架柱、剪力墻垂直度，避免抹灰過厚導致空鼓、裂縫等現(xiàn)象的產(chǎn)生。2.2、基于創(chuàng)優(yōu)奪杯的要求，裝飾階段衛(wèi)生間要進行墻、地磚的排版，考慮其地漏、座（蹲）便器污水管等預留洞的位置具有不確定性，因此，在主體結構施工時，對上述孔、洞可不予預留，但其他管道所需的孔洞應予以預留。2．3、在圖紙會審階段，應認真對照強制性標準的有關要求，檢查設計圖紙是否與強規(guī)有不符之處，重點應檢查樓梯休息平臺寬度是否大于樓梯梯段寬度、梯段凈高、基礎防水設防要求、屋面防水設防要求、上人屋面女兒墻高度、窗臺高度等。2.4、主體應無明顯的質(zhì)量缺陷或質(zhì)量問題，應無影響結構安全的變形與裂縫，觀察地基應無較大的沉降地下室、墻體、衛(wèi)生間、屋面應做到不滲不漏。2.5、主體結構與非主體結構間是否斷開設沉降縫（分隔縫）。3、控制標準現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)國家標準企業(yè)標準軸線位置基礎1510獨立基礎1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層高≤5m85＞5m108全高(H)H/1000且≤30H/1000且≤30標高層高±10±5全高±30±30截面尺寸＋8,－5±5.電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0＋20,0井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30表面平整度83預埋設施中心線位置預埋件105預埋螺栓53預埋管53預留洞中心線位置1510砌體的位置及垂直度允許偏差項目允許偏差(mm)國家標準項目標準實測數(shù)據(jù)軸線位置偏移108垂直度每層54全高≤10m108＜10m2015砌體的一般尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)國家標準項目標準實測數(shù)據(jù)表面平整度清水墻、柱55混水墻、柱85門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5外墻上下窗口偏移2010水平灰縫平直度清水墻75混水墻1074、策劃亮點4.1、地下會議室和室內(nèi)廳高大空間結構定位準確，混凝土構件內(nèi)實外光、色澤一致。4.2、混凝土構件軸線最大偏差控制在5mm以內(nèi)，截面尺寸最大偏差控制在4mm以內(nèi)，基本達到清水混凝土效果。4.3、高大懸臂構件節(jié)點處理細膩，棱角分明，豎向結構垂直度偏差控制在8mm以內(nèi)。4.4、整個工程鋼結構質(zhì)量上乘，安裝精確，焊縫平直光滑，整齊美觀。三、屋面工程1相關強制性條文1.1、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求（3.0.6條）。1.2、屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求（4.1.8條）。1.3、保濕層的含水率必須符合設計要求（4.2.9條）。1.4、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（4.3.16條）。1.5、涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（5.3.10條）。1.6、細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（6.1.8條）。1.7、密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷（6.2.7條）。1.8、金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象（7.3.6條）。1.9、架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設計要求，嚴禁有斷裂和露筋等缺陷（8.1.4條）。1.10、天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求（9.0.11條）。1.11、欄桿凡陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿，并符合下列規(guī)定：1）欄桿應以堅固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范所規(guī)定的水平荷載；2）欄桿高度不應小于1.05m，高層建筑的欄桿高度應再適當提高，但不宜超過1.2m；3）欄桿高地面或屋面0.10m高度內(nèi)不應留空；4）有兒童活動的場所，欄桿應采用不易攀登的構造；2、細部要求2.1、基本要求2.1.1、屋面工程施工前，應對照《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第3.0.1條，檢查屋面防水等級和設防要求是否符合規(guī)范規(guī)定，若有不符，應向設計提出并修改。2.1.2、屋面、天溝、檐溝應做到無積水，排水坡度應符合設計及規(guī)范（對照4.1.4條）要求。2.1.3、防水卷材收頭處理和做法應符合規(guī)范要求。2.1.4、屋面排氣孔的布置應為每36M2一只，其高度應不低于25CM，并成行按軸線（或軸線中）排列。2.1.5、天溝、檐溝過水孔直徑不應小于Φ75，應成線，無積水，防水收頭應到位。2.1.6、上層屋面排水管向下層屋面排水時，在下層屋面雨水管底部要設置簸箕。2.1.7、屋面上置管道、設備、廣告牌的基座應與結構連接牢固，其泛水處理應符合要求。2.1.8、出屋面的門口上方要設置雨棚。2.1.9、當行人在屋面上行走需跨越管道、變形縫時，在其上部宜制作棧橋。金屬制作的固定爬梯應接地，鐵制爬梯要涂防銹漆及面漆。2.1.10、屋面地磚的鋪設，布磚應合理，并應粘結牢固，無空鼓現(xiàn)象。剛性屋面應無空鼓、裂縫現(xiàn)象。2.1.11、上人屋面的衛(wèi)生間排氣管高度應大于2m。2.1.12、屋面密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷（建議使用耐候膠，不用油膏）。2.2、女兒墻細部要求2.2.1、（《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20029.0.6.3條）女兒墻粉刷層設置分格縫，防止粉刷層開裂、起殼。2.2.2、女兒墻檐口下端應抹出鷹嘴和滴水線。2.2.3、女兒墻壓頂粉刷出水泥砂漿擋水線，并設排水溝有組織排水，防止雨水污染外墻面。欄桿與壓頂交接處采用不銹鋼圓臺壓腳，美觀實用。2.2.4、女兒墻泛水的防水構造應符合下列要求：1）鋪貼泛水處的卷材應用滿粘法。2）磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應做防水處理，也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應小于250㎜，凹槽上部的墻體應做防水處理。3）涂膜防水層直接涂刷到女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做防水處理。4）混凝土墻上的卷材收頭應采用金屬壓條釘壓，釘距不應大于900，并用密封材料封嚴。2.3、屋面天溝、檐口、過水口、水落口2.3.1、天溝、檐溝的防水構造應符合下列要求：（1）溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200㎜。（2）屋面天溝卷材防水層應由溝底翻上到溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。（3）涂膜收頭應用防水涂料多遍或用密封材料密嚴。（4）在天溝、檐溝與細石混凝土防水層的交接處，應留凹槽并用密封材料嵌填嚴密。2.3.2、過水口標高（孔底應與檐溝面平）設置合理，細部處理應精細，并成線設置。2.3.3、水落口的防水構造應符合下列要求：（1）水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。（2）防水層貼入水落口杯內(nèi)不應大于50㎜。（3）水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2㎜。（4）水落口杯與基層接觸處應留寬20㎜、深20㎜凹槽，并嵌填密封材料。2.3.4、檐口的防水構造應符合下列要求：（1）鋪貼檐口800㎜范圍內(nèi)的卷材應采取滿粘法。（2）卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口。（3）涂膜收頭應用防水涂料多遍或用密封材料密嚴。（4）檐口下端應抹出鷹嘴和滴水槽2.4、屋面排汽管、通氣管、排氣管（1）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：（2）通氣管應高出屋面300mm，但必須大于積雪厚度；（3）在通氣管出口4m內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側；（4）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置；（5）屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。（6）（《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20025.2.10條）2.5、伸出屋面管道的防水構造應符合下列要求：（1）管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應抹出高度不小于300圓臺。（2）管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應預留20mmX20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。（3）管道要部四周應增高附加層，寬度和高度均不應小于300mm。管道上的防水層收頭應用金屬箍堅固，并用密封材料封嚴。（4）（《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20029.0.9條）2.6、其他要求（1）屋面上所有管道、設備支架底部應設支架墩座。（2）屋面上所有安裝管道外露闡閥應增加保護罩,以防止腐蝕或年久開啟不靈。（3）變形縫的防水構造應符合下列要求：eq\o\ac(○,1)變形縫的泛水高度不應小于250mm。eq\o\ac(○,2)防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。eq\o\ac(○,3)變形縫內(nèi)應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。eq\o\ac(○,4)變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。（《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20029.0.8條）3、控制標準3.1、防水設防要求：國家規(guī)范要求二道方式防設3.2、屋面驗收：在雨后或淋水2小時后進行屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通。4、策劃亮點4.1、瓷磚勾縫均勻整齊，下陷一致，起到一定的引導水流的作用，勾縫如下圖。4.2、地面分塊鋪貼，設置導水槽，如下圖。4.3、地漏設置合理，排水流暢，造型統(tǒng)一，中心線對齊。4.4、屋頂設備擺放整齊，電器接地美觀實用。4.5、保溫層排氣管整齊排列，造型美觀獨特。4.6、金屬板材屋面造型美觀，排水流暢。四、樓地面工程1、相關強制性條文（建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002）1.1、建筑地面工程采用的材料應按設計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定，進場材料應有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告（3.0.3條）。1.2、廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求（3.0.6條）。1.3、廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求（3.0.15條）。1.4、有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求（4.9.3條）。1.5、廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓層結構必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等極不應小于C20；模板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm。施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞（4.10.8條）。1.6、防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確、排水通暢（4.10.10條）。1.7、不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應先用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂應質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.15~5mm，含水量泥量不應大于3%，有機物含量不應大于0.5%；水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5；面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)（5.7.4條）。2、細部要求2.1、塊材地面2.1.1、塊材地面應做到圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，其拼縫與踢腳線拼縫應對齊，無空鼓和裂縫，并無缺棱掉角等缺陷；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。2.1.2、天然石材地面拼縫處應平整，并禁止進行二次打磨。2.1.3、天然石材地面色澤應均勻、一致、有光澤，無明顯色差。2.1.4、踢腳線高度和出墻厚度應一致（通常為8-10㎜），墻面涂料施工時應采取措施，防止踢腳線上口涂料被污染，另外，應保證踢腳線的光潔度。2.1.5、塊材、地磚鋪貼應做到兩邊對稱，布磚合理，無空鼓。弧形塊材地面應盡可能按曲線分塊鋪貼(吊頂類似)或采用45°斜鋪，拼縫應力求嚴密。2.1.6、當塊材鋪貼長度超長時（通常超過8~10m時），應留設10㎜左右寬伸縮縫，伸縮縫應作打膠處理。2.1.7、地毯表面應平服，拼縫處粘貼牢固，嚴密平整，圖案吻合。地毯表面應無起鼓，起皺，翹邊，卷邊，顯拼縫，漏線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。2.2、樓梯2.2.1、樓梯梯段下部應粉出滴水線，樓梯踏步應做擋水線。2.2.2、樓梯平臺寬度必須大于于樓梯梯段寬度。2.2.3、天然石材踏步外露部分（含側面）也應打磨拋光，以確保其整體光潔度，側面踢腳板縫隙應嚴密豎直，板厚一致。2.2.4、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏踏步高差不應大于10㎜；防滑條順直（建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6.2.12條。）2.3、水泥地面2.3.1、面層抹紋均勻一致，無裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2.3.2、水磨石地面地面石子顯露應均勻，應無明顯的裂紋、砂眼和磨紋，石粒應均勻，密實，分格條應順直，清晰。2.3.3、（地下室）大面積地面要設置假縫。2.3.4、室外散水應與主體結構隔斷，散水一般應按每隔6m設置伸縮縫，伸縮縫應作打膠密封處理。2.4、衛(wèi)生間地面2.4.1、墻面磚與地面磚應對縫鋪貼（在材料采購時應作統(tǒng)籌考慮），當時對縫鋪貼確實存在困難時，則應在墻面與地面交接處設置塊材隔離，以利于衛(wèi)生清潔和觀感質(zhì)量。2.4.2、蹲坑兩側地磚切割尺寸應對稱一致，蹲便器四周應打膠。蹲坑安裝踏步高起地坪部分地磚鋪貼應做策劃，使其周圍地磚均為整磚粘貼。2.4.3、出水龍頭、閥門等應居中成線安裝；小便斗安裝高度一致，小便斗周圍應作打膠處理,感應器居瓷磚中部安裝。2.4.4、地漏應位于地磚居中安裝，地漏的形狀、材料應力求有創(chuàng)意。2.4.5、考慮防腐需要，衛(wèi)生間門套在接近地面15㎝處應用花崗巖做。若門套直接到地面，則應該作打膠處理。2.5、地磚伸縮縫2.5.1、建筑地面的變形縫應按設計要求設置，并應符合下列規(guī)定：（1）建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置相一致，且應貫通建筑地面的各構造層。（2）沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。2.6、泵房地面泵房設備基礎地面四周應設排水溝。2.7、地下室地坪2.7.1、地下室地坪的坡度應符合設計要求，細石砼地坪應無空鼓、裂縫、起砂現(xiàn)象質(zhì)量缺陷，并根據(jù)要求設置分格縫。2.7.2、除特殊情況外，地下室地坪應設置排水溝和集水井，排水溝、集水井上方應設置蓋板，蓋板應鋪設平整、搭接嚴密。2.7.3、對于地下汽車庫，其框架柱應有防止汽車碰擦的措施，如在柱子四角包角鋼和防撞條等。2.7.4、地下室坡道應采取防滑措施，如鑲貼花崗巖防滑條。3、控制標準3.1、石材、地磚表面平整度：規(guī)范允許偏差2.0mm，公司允許偏差1.5mm3.2、裝飾地板表面平整度：規(guī)范允許偏差2.0mm，公司允許偏差1.5mm3.3、水泥砂漿表面平整度：規(guī)范允許偏差2.0mm，公司允許偏差1.5mm3.4、踢腳線上口平直：規(guī)范允許偏差3.0mm，公司允許偏差2.0mm3.5、板、塊面層的允許偏差（mm）項次項目國家標準企業(yè)標準允許偏差（mm）允許偏差（mm）陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層板塊面層大理石面層和花崗巖面層陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層板塊面層大理石面層和花崗巖面層1平面平整度2.04.03.01.01.53.02.00.82縫格平直3.03.03.02.02.02.02.01.53接縫高低差0.51.51.00.50.310.80.34踢腳線上口平直3.04.04.01.02.03.03.00.85板塊間隙寬度2.02.02.01.01.51.51.50.84、策劃亮點4.1、公共區(qū)域大理石鋪貼脈絡清晰，紋理順暢；4.2、環(huán)氧樹脂油漆地面耐酸、抗堿、防腐，色澤均勻，分色清晰；4.3、走廊、辦公區(qū)拋光磚、仿古磚地面鋪貼牢固，拼縫整齊，干凈整潔。4.4、衛(wèi)生間潔具安裝正確，墻地磚對縫鑲貼，粘接牢固；地面排水坡度正確，地漏處對角套割，排水流暢，無積水。4.5、樓梯做法獨特，花崗巖踏步高度一致，防滑槽寬窄一致，踢腳線出墻厚度一致，上口順直，扶手焊縫平整，高度控制嚴密、安全可靠。五、門工程1、相關強制性條文1.1、托兒所、幼兒園建筑中的活動室、寢室、音體活動室設雙扇平開門，其寬度不小于1.20m。疏散通道中不應使用轉(zhuǎn)門、彈簧和推拉門。（《托兒所、幼兒園建筑設計規(guī)范》JGJ39—873.6.6條）1.2、前室和樓梯間的門均應為乙級防火門，并應向疏散方向開啟。（《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（2001年局部修訂）6.2.1.3條）1.3、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。（《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—20015.1.11條）2、細部要求2.1、木門2.1.1、考慮木門承重的實際情況，中間合頁上移至離上方合頁20㎝處，合頁割槽深度、大小應恰當、深淺一致、拼縫嚴密平整。合頁安裝三只腳的一側應安裝在門框處、兩只腳的一側應安裝門扇處。門扇安裝完成后，其定位不應晃動，應做到開到哪里停在哪里。合頁鑼釘應與合頁相匹配，鑼釘應安裝后，應與合頁面相平，無漏釘、斜釘、歪釘現(xiàn)象。2.1.2、木門窗表面應潔凈，不得有創(chuàng)痕、錘印。批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。2.1.3、門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、硬傷。門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫，翹曲及損壞。2.1.4、門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求。推拉門窗必須有防脫落措施。門窗柜與墻體之間的縫隙應慎嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面光滑、順直，無裂紋。2.1.5、夾心板門上、下冒頭要設置排氣孔，且油漆必須到位。2.2、衛(wèi)生間門2.2.1、衛(wèi)生間木門下部必須做百頁排風口（否則應建議設計修改），如果確有困難，應離門底部20-30㎝處打孔。2.2.3、衛(wèi)生間木門套與地面交接處應采取打膠或其他防水、防腐處理措施。2.3、特種門（防火門、電動門）2.3.1、防火門、電動門的制作要點：(1)制作前會同業(yè)主選擇經(jīng)有關部門許可，具有有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠家。(2)生產(chǎn)廠家選定后，及時對廠家進行技術交底，根據(jù)設計圖的要求，由廠家繪制相關的加工圖。(3)對制作好的成品，應提供各項性能檢驗報告，合格后方可進場安裝。2.3.2、防火門安裝要點：(1)工藝流程：檢查洞口尺寸、位置、預埋件一安裝一門框與洞口間填塞一小五金安裝一驗收。(2)施工工藝：①檢查洞口尺寸、位置、預埋件：安裝前根據(jù)設計要求的安裝位置，和室內(nèi)50線，確定門的安裝位置，并檢查預埋件的位置情況。②安裝：防火門門框、門扇同時安裝，安裝時先用木楔子臨時固定，再用水平尺、靠尺將門位置調(diào)整準確；然后將門的連接件與預埋件焊接。連接點距門角為150—200mm，間距不大于600mm，且每邊不少于兩個，連接后辦理隱蔽驗收。③門框與洞口間填塞：門窗框安裝固定后，用水泥砂漿把門框的后部填塞密實。④小五金安裝要求同木門。2.3.3、電動門安裝要點：(1)工藝流程：地面導軌安裝→安裝橫梁→將機箱固定在橫梁→安裝門扇→調(diào)試(2)施工工藝：①地面軌道安裝：鋁合金電動門和全玻璃電動門地面上裝有導向性下軌道。埋軌道時注意與地坪的面層材料的標高保持一致。②安裝橫梁：電動門上部機箱層主梁是安裝中的重要環(huán)節(jié)。由于機箱內(nèi)裝有機械及電控裝置，因此對支撐橫梁的土建支撐結構有一定的強度及穩(wěn)定性要求。③固定機箱：將廠方生產(chǎn)的機箱仔細固定在橫梁上。④安裝門扇：安裝門扇，便門扇滑動平穩(wěn)、潤滑。⑤調(diào)試：接通電源，調(diào)整微波傳感器和控制箱，使其達到最佳工作狀態(tài)。一旦調(diào)整正常后，不得任意變動各種旋轉(zhuǎn)位置，以免出現(xiàn)故障。2.3.4、質(zhì)量標準：(1)主控項目：①特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。②特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。③特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。④特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。(2)一般項目；①特種門的表面裝飾應符合設計要求。②特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。③推拉電動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。2.3.5、驗收資料：(1)檢驗批劃分：同一品種、類型和規(guī)格的門每100樘應劃為一個驗收批?，F(xiàn)場根據(jù)實際工程量，和監(jiān)理單位一起確定驗收批數(shù)量。(2)技術資料檢查：①生產(chǎn)廠家防火門的生產(chǎn)許可證②門的出廠合格證，防火的性能檢測報告。③連接點、填塞情況的隱蔽驗收記錄。④檢驗批驗收記錄。2.3.6、成品保護：(1)防火門臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門表面的保護材料。(2)應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。(3)安裝完畢的門洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采取防護措施。2.4、門扇玻璃安裝2.4.1、安裝要點：(1)工藝流程：清理門框→量尺寸→下料→裁割→安裝(2)操作工藝：①門玻璃安裝順序，一般先安外門，后安內(nèi)門，先西北后東南的順序安裝，也可同時進行安裝。②玻璃安裝前應清理裁口，接著把玻璃推鋪平整、壓實。③木門玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子間距150—200mm，每邊不少于2個釘子。④鋁合金框扇玻璃安裝前，應清除鋁合金框的槽口內(nèi)所有灰渣、雜物等，暢通排水孔。在框口下邊槽口放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。安裝玻璃時，使玻璃在框口內(nèi)準確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側間隙應相等。⑨玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨即清理干凈，關好門。2.4.2、質(zhì)量標準(1)主控項目①玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。②門玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。③玻璃的安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。④鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣粘接牢固、接縫平齊。⑤密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。⑤帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。(2)一般項目①玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污潰。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。②玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜層及磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。③膩子應填抹飽滿、粘結牢固；泥沼邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。2.4.3、成品保護(1)己安裝好的門窗玻璃，必須設專人負責看管維護，按時開關門窗，尤其在大風天氣，更應該注意，以防玻璃的損壞。(2)門窗玻璃安裝完，應隨手掛好風鉤或插上插銷，以防刮風損壞玻璃。(3)對面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在該項工程交工驗收前安裝，若提前安裝，應采取保護措施，以防損傷玻璃。(4)安裝玻璃時，操作人員要加強對門口抹灰等項目的成品保護。3、控制標準3.1、門制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法國標企標1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角、扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量裁口里角、扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高度差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相臨欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查3.2、木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法國標企標國標企標1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門框的下、側面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗對口縫1-2.51.5-2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2-5———6門扇與上框間留縫1-21-1.5——7門扇與側框間留縫1-2.51-1.5——8窗扇與下框間留縫2-32-2.5——9門扇與下框間留縫3-53-4——10雙扇門內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門窗與地面間留縫外門4-75-6——用塞尺檢查內(nèi)門5-86-7——衛(wèi)生間門8-128-10——公共大門10-20———3.3、鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國標企標1門槽口寬度、高度≤1500mm1.51.5用鋼尺檢查＞1500mm222門槽口對角線長度差≤2000mm33用鋼尺檢查＞2000mm443門框的正、側面垂直度2.52用垂直檢測尺檢查4門橫框的水平度22用1m水平尺和塞尺檢查5門橫框標高54用鋼尺檢查6門豎向偏離中心54用鋼尺檢查7雙層門內(nèi)外框間距44用鋼尺檢查8推拉門扇與框搭接量1.51.5用鋼直尺檢查3.4、推拉電動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國標企標1門槽口寬度、高度≤1500mm1.51.0用鋼尺檢查＞1500mm222門槽口對角線長度差≤2000mm22用鋼尺檢查＞2000mm2.52.03門框的正、側面垂直度11用1m水平尺和塞尺檢查4門構件裝配間隙0.30.3用塞尺檢查5門梁導軌平行度01用1m水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度1.51.5用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫1.2-1.81.2-1.9用塞尺檢查8門扇對口縫1.2-1.81.2-1.8用塞尺檢查3.5、推拉電動門的感應時間限值和檢驗方法項次項目感應時間限值（s）檢驗方法1開門響應時間≤0.5用秒表檢查2堵門保護延時16-20用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間13-17用秒表檢查4、策劃亮點4.1、各種規(guī)格門造型獨特，制作精細，五金安裝規(guī)范，縫隙均勻，開啟靈活，關閉嚴密。4.2、門上五金配件品牌、材質(zhì)、大小配套保持一致。4.3、鉸鏈、門鎖、閉門器、拉手、插銷安裝方式及位置保持一致。4.4、各類門框與不同材質(zhì)墻面、地面接縫處理密實、整潔、得當。廁所門框腳采用與地面同質(zhì)石材外包，接縫打膠，防腐。六、建筑給排水及采暖工程1、相關強制性條文1.1、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。1.2、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。1.3、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。1.4、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。1.5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋面層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。1.6、隱藏或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、細部要求2.1、PPR管道安裝2.1.1、同樣材質(zhì)的聚丙烯管材應采用熱熔連接或電熔連接，安裝時應采用配套的專用熱熔工具。2.1.2、給水聚丙烯管與金屬管道、閥門及配水件連接時，應采用帶金屬管及配件采用絲扣或法蘭連接。2.1.3、管道熱熔連接時應符合下列規(guī)定：（1）接通專用熱熔工具的電源，達到設定溫度后，方可操作；（2）管道的切割應使用專用的管剪和管道切割機，必要時亦可使用鋒利的鋼鋸，但切割的斷面應去除毛邊和毛刺；管道的截斷們面必須垂直于管軸線；（3）熔接時，管材和管件的連接面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度可參考下表規(guī)定：公共直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）201454325167433220844402112645022．518656324246675263010890324010811038．5501510 注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間延長50%。2.1.4、安裝三通或彎頭時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足上表的規(guī)定；達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處出現(xiàn)均勻凸緣；在上白哦規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。2.1.5、當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：（1）應保證電熔還件與管材的熔合部位不受潮；（2）電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮凈其表面；校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；（3）電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具電熔管件生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定；eq\o\ac(○,1)在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的電熔管道，不得在連接上施加任何壓力；eq\o\ac(○,2)電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)廠家提供，并應隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關系可參考下表的規(guī)定。若電熔機有溫度自動補償功能，則不需調(diào)整加熱時間；環(huán)境溫度修正值舉例（s）－10T+12%T1120T+8%T108+10T+4%T104+20標準加熱時間T100+30T－4%T96+40T－8%T92+50T－12%T882.1.6、管道支、吊架安裝（1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡或吊架、，位置應準確，埋設要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。（2）采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一側，并應采取防止接口松動的技術措施。（3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施立管和橫管支、吊架的間距應符合下表的規(guī)定：PPR管冷水支、吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110橫管（mm）60070080090010001100120013501550立管（mm）90010001100130016001800200022002400支、吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定.工稱外徑小于等于De63時,管卡最小寬度為16mm;公稱外徑為De90時,管卡最小寬度為20mm;公稱外徑為De110時,管卡最小寬度為22mm.2.1.7、水壓實驗（1）冷水管的試驗壓力,應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa.（2）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,水壓試驗必須在澆搗和封堵前進行,試壓合格后方可繼續(xù)施工.（3）熱熔連接的管道,水壓試驗必須在管道連接24小時后進行.（4）水壓試驗應符合以下規(guī)定:eq\o\ac(○,1)水壓試驗宜分段進行,試驗管段的總長度不宜超過500m;eq\o\ac(○,2)試驗前,管道應固定,接頭需明敷,且不得連接配水器具;eq\o\ac(○,3)壓力表安裝在試驗管段的最低處,壓力精度為0.01Mpa;eq\o\ac(○,4)從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水,充分排除管道內(nèi)的空氣,進行水密性試驗;eq\o\ac(○,5)對管道緩緩升壓,升壓宜用手動,升壓時間不小于10min ;eq\o\ac(○,6)升壓至規(guī)定的試驗壓力后,穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.06Mpa;eq\o\ac(○,7)在工作壓力的1015倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降超過0.03Mpa;eq\o\ac(○,8)試驗過程中,各連接處不得有滲漏現(xiàn)象;eq\o\ac(○,9)在30分鐘內(nèi)允許兩次補壓,升至規(guī)定試驗壓力.eq\o\ac(○,10)水壓試驗合格后,將管端與配水件接通,以管網(wǎng)設計工作壓力供水,將配水件分批同時開啟,各配水點出安徽暢通.2.1.8、衛(wèi)生安全給水管道系統(tǒng)驗收前,應通水清洗.沖洗時,打開每個配水口的說嘴,不得留有死角;系統(tǒng)的最低點應設泄水口,清洗時間控制在泄水口的出水水質(zhì)與系統(tǒng)水質(zhì)相當為止,沖洗時水流速度不宜小于2.0m/s.2.1.9、管道系統(tǒng)清洗完畢后,應用含20~30mg/l游離氯的清洗灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應靜置24小時以上.2.1.10、管道消毒后,再用飲用水沖