專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件

專題四：生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場5S管理專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件1哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什2三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。3二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。4一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。5環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點時間管理質量安全視覺控制客戶良好印象：推銷員5S成本節(jié)約標準化的推進者輕松愉快的工作環(huán)境環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點時間管理質量安全視覺控制客戶良好印象6當今制造系統(tǒng)方式

零浪費穩(wěn)定的制造環(huán)境客戶拉動/即時供貨當今制造系統(tǒng)方式7從經(jīng)濟學角度來看...

成本＋利潤＝價格市場決定價格－制造商控制成本＝利潤從經(jīng)濟學角度來看...市場決定價格－制造商控制成本＝利潤8七種浪費

過量生產(chǎn)庫存運輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品七種浪費過量生產(chǎn)9當庫存滿時...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔工作質量問題計劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運給客戶當庫存滿時...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流10拉動Vs推動拉動式Pull:精確的產(chǎn)量實際消耗量小批量少量存貨減少浪費目視管理溝通暢達推動式Push:產(chǎn)量預測估計使用量大批量大量存貨浪費“救火式”管理溝通不暢拉動Vs推動拉動式Pull:推動式Push:11實施5S的好處...對于個人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...實施5S的好處...對于個人而言:12實施5S的好處...對于企業(yè)而言:零“更換”時間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質量;零浪費--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設備利用率零抱怨-提高信心和信任實施5S的好處...對于企業(yè)而言:135S的五大效用

5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S的五大效用5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈145S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間；還可節(jié)省工作場所。

5S的五大效用5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工155S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工作傷害；危險點有預防措施和警告標識；5S活動強調危險預知訓練及應急響應訓練，安全得以保障。5S是標準化的推動者（Standardization）：5S強調作業(yè)標準的重要性，員工能遵守作業(yè)標準，服務質量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生。

5S的五大效用5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標準，不易165S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系；全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的175S的定義和實施工具專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件185S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管19什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習慣（素養(yǎng)）這五項內容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的20主要內容5S導入5個S及其推行工具主要內容5S導入211S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習慣什221S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時間1S-定義什么是整理(分揀)?23數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？24

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349251S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應慢……1S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠261S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:272S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標識,以便于任何人取放!“每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方”。2S-定義什么是順序(整頓)?“每個物品都有一個放置的地方，282S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費不安全的環(huán)境……2S-可以避免的問題:材料移動的浪費292S-關鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準備好恢復2S-關鍵工具:302S-關鍵工具:標準化操作標準化管理標準化整頓2S-關鍵工具:操作標準化管理標準化整頓313S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?；?S-定義什么是清掃?先徹底大掃除323S-您能獲得高質量的服務嗎？3S-您能獲得高質量的服務嗎？333S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落343S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是細微的質量問題確定專人負責望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進行維修3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是確定專人負責望即時維修354S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規(guī)范行動的標準4S-定義什么是清潔(干凈)?364S-標準化工具工廠5S評分標準Sample辦公室5S評分標準Sample4S-標準化工具工廠5S評分標準375S-定義什么是習慣(素養(yǎng))?形成合理維護正確程序的習慣！你會撿起地上的一張紙嗎？5S-定義什么是習慣(素養(yǎng))?你會撿起地上的一張紙嗎？38意識時間團隊與支持構架認可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考5S-關鍵意識5S-關鍵39如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標準化和存檔如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.40實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實施5S了.我們太忙了,哪有時間實施5S.為什么要實施5S?實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?411S-如何實施1S存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費視而不見采取對策：培訓和指導開展紅單運動1S-如何實施1S存在問題：421S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標志、通知或備忘錄……1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存431S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未進行整理的工具盒內……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域441S-紅單運動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎1S-紅單運動一物品如果貼有紅單……451S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應該放的地方1S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需461S-紅單運動流程項目啟動明確目標設定標準制紅單貼紅單評估紅單記錄結果1S-紅單運動流程項目啟動471S-紅單運動紅單運動的建議:一個物品一張紅單數(shù)量多余也應貼紅單預先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進1S-紅單運動紅單運動的建議:481S工作步驟分揀識別/做標記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點清查檢查狀態(tài)1S工作步驟分揀492S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點第二步：標識地點2S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點502S-確定合適的物品放置地點使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點的大小合并“同類項”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點使用頻次512S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒適的姿勢,舒適的動作：雙手同時開始和結束動作運用自然重力而非肌肉避免“Z”型運動和突然改變方向移動的節(jié)奏應該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關2S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒522S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運2S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料532S-標識地點標識板標識線(涂漆)5S地圖顏色策略輪廓策略2S-標識地點標識板542S-標識地點標識板：標明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標明物品在哪里物品指示：標明在這個地方有哪些物品數(shù)量指示：標明此地有多少物品2S-標識地點標識板：標明是什么物品，在哪里，有多少。552S-標識地點標識線用來顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產(chǎn)、機修、不合格品區(qū)域等人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開危險區(qū)域……2S-標識地點標識線用來顯示：562S工作步驟確定地方整理,簡化指定放置點,做上標記使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問題一覽無遺2S工作步驟確定地方571S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單運動紅單/放在倉庫丟棄整頓哪里什么多少可視化管理需要的不需要的1S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單/放在倉庫丟棄整583S-如何實施3S確定清掃對象安排清掃人員確定清掃方法準備工具清掃3S-如何實施3S確定清掃對象593S-如何實施3S？確定清掃對象材料設備空間安排清掃人員5S分工圖5S值日表3S-如何實施3S？確定清掃對象603S-如何實施3S？確定清掃方法選擇清掃工具每天5分鐘清掃活動制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率清掃=檢查3S-如何實施3S？確定清掃方法61確定3S責任人將3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清掃配備可觸及被清掃地方的工具制定標準核查維護成效4S-如何實施4S？確定3S責任人4S-如何實施4S？625S-如何實施5S？如何實施系統(tǒng)化(素養(yǎng))?創(chuàng)立環(huán)境有效工具5S-如何實施5S？如何實施系統(tǒng)化(素養(yǎng))?635S-如何實施5S？創(chuàng)立環(huán)境:您的角色管理層的角色5S-如何實施5S？創(chuàng)立環(huán)境:645S-如何實施5S？

管理層的角色：培訓支持-讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性資源支持-讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組參與支持-積極參加5S活動，及時響應紅單，認可員工的努力……5S-如何實施5S？管理層的角色：655S-如何實施5S？員工的角色：學習5S積極參與5S的實施并提供建議養(yǎng)成5S榮譽感……5S-如何實施5S？員工的角色：665S-如何實施5S？有效工具:海報口號攝影,攝像小報手冊工廠參觀5S月5S地圖5S-如何實施5S？有效工具:67三位一體有成效的活動改進計劃5個階段三位一體有成效的活動68階段1:分揀階段2:定置階段3:組織階段5:進步階段4:專業(yè)化自我評估改進計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃階段1:分揀階段2:定置階段3:組織階段5:進步階69謝謝大家！專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件70專題四：生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場5S管理專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件71哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什72三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。73二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。74一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。75環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點時間管理質量安全視覺控制客戶良好印象：推銷員5S成本節(jié)約標準化的推進者輕松愉快的工作環(huán)境環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點時間管理質量安全視覺控制客戶良好印象76當今制造系統(tǒng)方式

零浪費穩(wěn)定的制造環(huán)境客戶拉動/即時供貨當今制造系統(tǒng)方式77從經(jīng)濟學角度來看...

成本＋利潤＝價格市場決定價格－制造商控制成本＝利潤從經(jīng)濟學角度來看...市場決定價格－制造商控制成本＝利潤78七種浪費

過量生產(chǎn)庫存運輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品七種浪費過量生產(chǎn)79當庫存滿時...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔工作質量問題計劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運給客戶當庫存滿時...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流80拉動Vs推動拉動式Pull:精確的產(chǎn)量實際消耗量小批量少量存貨減少浪費目視管理溝通暢達推動式Push:產(chǎn)量預測估計使用量大批量大量存貨浪費“救火式”管理溝通不暢拉動Vs推動拉動式Pull:推動式Push:81實施5S的好處...對于個人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...實施5S的好處...對于個人而言:82實施5S的好處...對于企業(yè)而言:零“更換”時間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質量;零浪費--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設備利用率零抱怨-提高信心和信任實施5S的好處...對于企業(yè)而言:835S的五大效用

5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S的五大效用5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈845S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間；還可節(jié)省工作場所。

5S的五大效用5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工855S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工作傷害；危險點有預防措施和警告標識；5S活動強調危險預知訓練及應急響應訓練，安全得以保障。5S是標準化的推動者（Standardization）：5S強調作業(yè)標準的重要性，員工能遵守作業(yè)標準，服務質量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生。

5S的五大效用5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標準，不易865S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系；全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的875S的定義和實施工具專題五生產(chǎn)與運作管理之現(xiàn)場管理課件885S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管89什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習慣（素養(yǎng)）這五項內容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎上的90主要內容5S導入5個S及其推行工具主要內容5S導入911S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習慣什921S-定義什么是整理(分揀)?關鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時間1S-定義什么是整理(分揀)?93數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？94

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349951S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應慢……1S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠961S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:972S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標識,以便于任何人取放!“每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方”。2S-定義什么是順序(整頓)?“每個物品都有一個放置的地方，982S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費不安全的環(huán)境……2S-可以避免的問題:材料移動的浪費992S-關鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準備好恢復2S-關鍵工具:1002S-關鍵工具:標準化操作標準化管理標準化整頓2S-關鍵工具:操作標準化管理標準化整頓1013S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?；?S-定義什么是清掃?先徹底大掃除1023S-您能獲得高質量的服務嗎？3S-您能獲得高質量的服務嗎？1033S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落1043S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細微的質量問題確定專人負責望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進行維修3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是確定專人負責望即時維修1054S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規(guī)范行動的標準4S-定義什么是清潔(干凈)?1064S-標準化工具工廠5S評分標準Sample辦公室5S評分標準Sample4S-標準化工具工廠5S評分標準1075S-定義什么是習慣(素養(yǎng))?形成合理維護正確程序的習慣！你會撿起地上的一張紙嗎？5S-定義什么是習慣(素養(yǎng))?你會撿起地上的一張紙嗎？108意識時間團隊與支持構架認可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考5S-關鍵意識5S-關鍵109如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標準化和存檔如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓3.110實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實施5S了.我們太忙了,哪有時間實施5S.為什么要實施5S?實施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?1111S-如何實施1S存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費視而不見采取對策：培訓和指導開展紅單運動1S-如何實施1S存在問題：1121S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標志、通知或備忘錄……1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存1131S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未進行整理的工具盒內……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域1141S-紅單運動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎1S-紅單運動一物品如果貼有紅單……1151S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應該放的地方1S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需1161S-紅單運動流程項目啟動明確目標設定標準制紅單貼紅單評估紅單記錄結果1S-紅單運動流程項目啟動1171S-紅單運動紅單運動的建議:一個物品一張紅單數(shù)量多余也應貼紅單預先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進1S-紅單運動紅單運動的建議:1181S工作步驟分揀識別/做標記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點清查檢查狀態(tài)1S工作步驟分揀1192S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點第二步：標識地點2S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點1202S-確定合適的物品放置地點使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點的大小合并“同類項”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點使用頻次1212S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒適的姿勢,舒適的動作：雙手同時開始和結束動作運用自然重力而非肌肉避免“Z”型運動和突然改變方向移動的節(jié)奏應該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關2S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒1222S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料和工具便于拿取：使材料和工具位于操作人員的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運2S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料1232S-標識地點標識板標識線(涂漆)5S地圖顏色策略