住宅小區(qū)工程安全文明施工組織設計方案

住宅小區(qū)工程安全文明施工組織設計方案目錄1.0安全生產概況 22.0安全生產布署 22.1安全文明施工目標 22.2安全管理方針和原則 32.3安全組織保證體系 32.4安全施工保證措施 42.5完善和健全安全生產規(guī)章制度 52.6遵守施工現(xiàn)場一般安全規(guī)定 53.0專項施工安全技術措施 63.1土方工程 63.2砌筑工程 73.3樓地面工程安全技術 73.4.抹灰工程 83.5門窗安裝工程安全技術交底 93.6鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全。 93.7.腳手架工程 123.9高處作業(yè)安全技術措施 163.10安全網、安全帽與安全帶的安全技術要求 183.11攀登與懸空作業(yè)的安全防護措施 203.12施工洞口及臨邊防護、立體交叉作業(yè) 223.13施工現(xiàn)場臨時用電 243.14建筑機械使用安全技術 263.15防火安全措施 361.0工程安全生產概況1、工程名稱：建設地點：建設單位：項目概況：項目名稱結構形式結構層數(shù)建筑高度(m)建筑面積（㎡）工程等級使用年限抗震烈度耐火等級10#樓底層框架二層以上磚混地上六層19.104848.91三級50年8度二級11#樓底層框架二層以上磚混地上六層19.105112.63三級50年8度二級12#樓底層框架二層以上磚混地上六層19.105112.63三級50年8度二級13#樓底層框架二層以上磚混地上六層19.105489.62三級50年8度二級23#樓磚混結構地上六層19.103152.15三級50年8度二級26#樓磚混結構地上六層19.105019.56三級50年8度二級28#樓磚混結構地上六層19.103728.93三級50年8度二級29#樓磚混結構地上六層19.103151.91三級50年8度二級30#樓磚混結構地上六層19.103728.93三級50年8度二級31#樓磚混結構地上六層19.102508.55三級50年8度二級2.0安全生產布署2.1安全文明施工目標2.1.1安全目標：杜絕死亡、重傷事故；輕傷頻率控制在3‰以內；無重大機械設備與火災事故。2.1.2文明施工目標：創(chuàng)市級文明標準化工地。2.1.3消防指標：消除現(xiàn)場消防隱患。2.1.4安全管理達標。2.2安全管理方針和原則方針：“安全第一，預防為主”。原則：“先防護后施工，不防護不施工”；“管生產必須管安全”?！鞍踩a，人人有責”。2.3安全組織保證體系組織以項目經理為首，由現(xiàn)場經理、安全部長、工長、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。成立施工現(xiàn)場建立安全文明施工領導小組。認真貫徹國家安全生產法和省市及企業(yè)安全生產法規(guī)。發(fā)展“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀”的安全生產管理體制。2.3.1施工現(xiàn)場建立安全文明施工領導小組2.3.2****一期工程項目設質安部，有專職安全員3名，其中****為安全部長，負責項目的全面安全管理工作；安全員***負責現(xiàn)場日常安全施工巡視和檢查工作；安全員****負責施工現(xiàn)場文明、施工平面布置圖的管理及現(xiàn)場垃圾清運工作。安全員****負責水電安裝部的安全施工。勞務承包隊的兼職安全員***負責外包隊的安全施工及管理。2.3.3遵守安全生產六大紀律：⑴進入現(xiàn)場應戴好安全帽，系好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。⑵2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。⑶高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料或工具等物件。⑷各種電動設備應有可靠有效的安全接地和防雷裝置，才可啟動使用。⑸不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。⑹吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械性能應完好，把桿垂直下方不準站人。2.4安全施工保證措施貫徹管施工必須管安全的原則，安全工作要常抓不懈，由項目生產經理牽頭嚴格執(zhí)行國家及新鄉(xiāng)市有關現(xiàn)場安全管理條例及方法。建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會、增強安全意識、使安全工作落實到廣大職工上。新進場的勞動者必須經過上崗前的“三級”安全教育，即公司教育、項目教育、班組教育。強化法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。特殊工種作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)操作證》。進入施工現(xiàn)場的人員，胸前都必須佩戴安全上崗證，證明已經受過安全教育，考試合格。所有施工人員必須經過三級安全教育。杜絕“三違”，三違是指：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。對于各種外架、大型機械安裝實行驗收制，驗收不合格一律不允許使用。建立定期安全大檢查制度，經理部每月底組織各部門、分包方對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應立即停工，及時采取措施排除險情。并同時督促由勞務層組織對自身安全生產情況進行的各種自我各種檢查，自我檢查要做到經常性檢查與定期檢查相結合。發(fā)生事故要立即向上級報告，不得隱瞞不報，并按“四不放過”原則進行調查分析和處理，“四不放過”是指：事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。對查出的事故隱患要做到“定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改驗收人”。必須把好安全生產措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關?，F(xiàn)場不準使用童工，對未成年工，不得安排從事有毒有害作業(yè)及特別繁重的體力勞動，禁止安排加班加點和夜班工作。建設部規(guī)定：“嚴禁酒后上班”。安全標識要按國家規(guī)定標識規(guī)范和到位。2.5完善和健全安全生產規(guī)章制度****一期工程項目建立以下主要的安全生產規(guī)章制度：⑴安全生產責任制⑵安全生產檢查制⑶安全生產培訓教育制⑷安全生產獎懲制⑸施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定⑹施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定⑺各工種安全技術操作規(guī)程⑻施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度⑼施工現(xiàn)場安全生產紀律（要求上墻公布）2.6遵守施工現(xiàn)場一般安全規(guī)定（1）參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，服從指揮。（2）架子工、電工、焊工、起重工、起重司機（指揮）和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經過專門培訓，持證上崗，方可獨立操作。（3）按規(guī)定正確使用防護用品，防護用具與安全防護設施，臨街及下方人行道與上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面2M以上作業(yè)架子或操作平臺要有防護欄桿及擋腳板或安全網。施工的通行道、腳手架、工作臺、梯子、工具、安全帽、安全帶、安全網等，要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。（4）施工現(xiàn)場的洞、坑溝、進出口、升降口、樓梯口、電梯井口、予留洞口及陽臺外側邊、框架樓層周邊、層面臨邊、樓梯和走道兩側邊、吊臺兩側邊等危險處應有防護措施和明顯安全標志，夜間臨人行道的坑洞應有紅燈示警。（5）坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常，人員要迅速撤離，并向主管領導報告，采取措施，妥善處理。（6）機械、電氣設備操作人員嚴格按規(guī)程操作，非專業(yè)人員嚴禁接觸機械、電氣設備。（7）從事高空及特種候作業(yè)人員，必須進行身體檢查，凡有不適宜該項作業(yè)的人員，不得從事該項工作。施工現(xiàn)場不得使用童工及老弱病殘勞務工。（8）操作時衣著要靈便、扣緊，思想集中，不得違章冒險作業(yè)，禁止在危險區(qū)域站立、通行。進出施工現(xiàn)場要走安全通道。（9）高處作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內。（10）遇有惡劣氣候（如風力在6通級以上、大雨、霧、雪等）影響施工安全時，禁止進行露天高空與起重作業(yè)。（11）梯子不得缺擋，不得墊高使用，梯子的梯檔間距不超過40cm，單梯斜度75°±5°為宜。（12）現(xiàn)場取暖用火必須滿足防火安全要求，并防止一氧化碳中毒。（13）做到施工現(xiàn)場整潔、文明生產。（14）嚴禁緊靠圍墻堆放建筑原材料、半成品、設備和挖出的余土等。（15）有權拒絕上級的違章指揮和不交待安全技術措施生產指令。（16）患有心臟病、高血壓、癲癇病者不得從事高處作業(yè)。（17）起重物下方，人員不得停留和通行。3.0專項施工安全技術措施3.1土方工程（1）土方開挖前應制定切實可行的土方開挖方案，以上方案必須經監(jiān)理公司業(yè)主批準后方可實施。（2）土方開挖速度不能太快,開挖過程中應對周圍建筑物及支護進行觀測,并將所觀測成果及時向有關部門反映。（3）開挖過程中，現(xiàn)場應有人指揮，夜間必須有足夠的照明，避免翻車。（4）挖土作業(yè)嚴禁采取掏挖方法，基坑內作業(yè)應嚴格戴好安全帽。（5）基坑回填土時，應先檢查邊壁是否安全可靠，用小車向槽內回填土時，不得撒把，拆除支撐應與回填進行協(xié)調一致。（6）使用電動打夯機時，應有專人護線，并保證隨時都能實行電源隔離。操作人員應穿戴好絕緣手套、絕緣靴。配電箱、開關箱應放置在安全、防雨適宜的地點，打夯時嚴防砸著電線、非電工、機械工、禁止檢修機電設備。3.2砌筑工程在操作之前應檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架支搭安全網，若采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不準站在墻頂上劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許出現(xiàn)空頭現(xiàn)象，不準用2×4cm木料或鋼模板作立人板。使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，應滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載。并經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時應先取高后取低處，，防止倒塌傷人。3.3樓地面工程安全技術進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。操作時應穿膠鞋，以免水泥燒腳。夜間施工地面要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明線，也不要把衣物等掛在電線上。在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。清理樓地面的垃圾雜物等，不準由窗戶、陽臺、井道隨意向下拋擲。冬季施工生火爐增溫，應經主管防火工作的領導批準，并落實好防火措施。3.4.抹灰工程外檐裝飾抹灰工程安全技術： 進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。高處作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。對腳手板不牢和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運砂漿時的安全。在架子上工作，工具和物料要放置穩(wěn)當，不允許隨便亂扔。上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。嚴格控制腳手架施工荷載。砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設備應絕緣良好并接地。不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工應經施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。室內水泥砂漿抹灰工程安全技術交底：進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設牢固，腳手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。搭設腳手不得有蹺頭板，嚴禁腳手板支搭在門窗、暖氣管道上。操作前應檢查架子，高凳等是否牢固，不準用2×4、2×8木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。攪拌與抹灰時，防止灰漿濺入眼內。在室內推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。嚴禁從窗口向外拋擲物品。井架上升或下降時，應關好井架安全門。3.5門窗安裝工程安全技術交底進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。經常檢查所用式具是否牢固，防止脫柄傷人。安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳踩穩(wěn)，不要向下看。搬運門窗時應輕放、不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。不準腳踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置腳手板和懸吊重物。3.6鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全。(1)鋼筋過程1)展開盤圓鋼筋時，兩要卡牢，以防回彈傷人。2)拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內嚴禁行人。3)人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。4)制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。5)多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。7)綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，搭設工作臺，4m以下時，可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網。9)起吊鋼筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。10)冷拉鋼筋時，卷揚起前應設置防護擋板?；驅⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。11)冷拉鋼筋應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。12)使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。13)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。15)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站地模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。16)澆筑拱形，應自兩邊拱3腳對稱同時進行；雨蓬、陽臺應有防護措施。(2)模板安裝1)模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。2)下層樓板結構的強度，當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。如采用懸吊模板、杵架支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。3)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。4)支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。5)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應符合下列規(guī)定：模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結點上。安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。6)支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。7)支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬登操作，不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。8)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支承梁模時，扣件應扣緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁隨意增大。12)平板模板就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。(3)模板拆除1)拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。2)高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。3)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4)遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。5)拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。7)在混凝土平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。8)拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9)拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽（坑）土壁的情況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得地離槽（坑）上1m以內堆放，并隨拆隨運。10)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：a.拆除4m以上模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；b.嚴禁在同一垂直面上操作；c.拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒；d.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11)拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩(wěn)，嚴防構件傾倒傷人。12)每人應有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。3.7.腳手架工程（1）本工程采用鋼管腳手架，鋼管的材質，應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用Φ48×3.5鋼管。腳手架鋼管尺寸（mm）截面尺寸最大長度外徑Φ、d壁厚橫向水平桿其它桿48513.53.022006500新舊鋼管的尺寸、表面質量和外型應分別符合行標《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）第8.1.1、8.1.2條的規(guī)定；鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經方試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定方可使用。扣件不應裂紋，氣孔，也不應有疏松，砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，上扣件夾等鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位應使其轉動靈活，旋轉扣件的兩肇轉面間距要小于1mm。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）腳手板采用由杉木和落葉松林材制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規(guī)定，厚度一般不應小于50mm，架板兩端8㎝處應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（4）竹腳手架板厚不得小于5㎝，栓孔不得大于1㎝，螺栓必須擰緊，凡松散、彎曲、枯脆、軟晃、蟲蛀、傷裂的不得使用。（4）腳手架設計1）承重腳手架上的施工荷載不得超過3KN/㎡；落地式裝飾腳手架不得大于2KN/㎡，吊籃腳手架不得大于1.5KN/㎡，如負荷量必須增大，則應經設計計算，并按規(guī)定的施工方案要求進行。2）外腳手架搭設：①搭設腳手架要制定搭設方案，并對操作人員進行安全技術措施交底，搭好后，應經驗收合格后才準使用。②立桿底部回填土堅實平整，鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或長墊木板上（地面平整壓實），底端并綁掃地桿一道，立桿間距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大橫桿間距用于砌筑的1.2～1.4m，用于裝飾的為1.6～1.8m，小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開一個步距。③鋼管桿件要用扣件連接，擰緊螺栓，扭力矩為40～50N·m，試驗不超過60N·m。鋼管不準用鐵絲綁扎。④單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24㎝；伸出大橫桿不得小于10㎝，通過門窗口和通道時小橫桿的間距如大于1m應綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下面需加設頂撐。⑤腳手架的兩端，轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應大于60°，剪刀撐、支桿底端要落地，架高在7米以上時或無法設支桿時，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在腳手架與建筑物間必須設一道拉結點，要采取剛性連接。⑥承重腳手架架板鋪設寬度不得小于1.2m，裝飾與支模腳手架寬度根據(jù)作業(yè)需要來確定，腳手架必須滿鋪，離墻面不得大于20㎝，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距以20㎝為宜，但在架子拐彎處架板應交叉搭接，不得用砌塊、磚塊來墊高腳手架或架板使用。⑦翻架板應二人由里往外按順序進行，在綁扎桿件以鋪第一塊或翻到最外一塊腳手架時必須掛牢安全帶。⑧腳手架的外側、端部、斜道和平臺均要設置1～1.2高的防護欄桿和設不小于18㎝高的擋腳板或掛立網防護。⑨搭設高度在30米以上腳手架應經專門設計計算，并編制施工方案和安全技術措施，嚴格按交底執(zhí)行。3）滿堂腳手架搭設：①立桿間距不得大于2m，縱向及橫向均應扣接橫桿，互相拉牢，架子四角應與墻體抵住或用斜撐撐牢，防止架子晃動，高水5m以上的架子，縱橫的垂直之間的間距不得大于2m。并加設剪刀撐和掃地桿。②滿堂腳手架：架高4m以下，架板空縫不得大于20㎝，架高4m以上，架板應滿鋪，并不得有空頭板，高度大于6m的滿堂架子，在距地面3m處應掛設一道平網。4）挑式腳手架的搭設：①里外立桿及大小橫桿要互相扣牢，挑出的斜桿與墻夾角不大于30°，立桿底端并應綁掃地桿互相扣牢。②挑架的寬度不得大于1.2m，但亦不得小于35㎝，應做到最少能鋪下一塊架板。③架子外側應加設兩道防護欄桿（總高1.2m）和一道擋腳板，如不設擋腳板，則應加設置圍網，在屋面處的防護欄桿網應不低于1.5m。④使用挑梁、斜支撐、鋼絲繩吊掛的挑式腳手架，應經設計計算，在承力挑梁上的搭設的外架不得超過4層，并應控制架子荷載不得大于1.2KN/㎡，為保持架體穩(wěn)定性，并應加設連墻桿、剪刀撐和拉撐。5）活動式里腳手架：①活動式里腳手架四條架腿應保持平衡，架體有足夠強度，不得采用磚塊或加氣砌塊支墊架腿或架板。②里腳手架砌墻、架板應不低于墻面20㎝，支架間距不大于1.5m。6）整體提升式腳手架：①整體提升式外腳手架的結構構造與搭設應經設計計算，編制施工方案與操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。②腳手架吊掛點的建筑物結構應保證有足夠強度，螺栓預埋孔位置應正確，螺栓不得強行用錘擊砸進，以免損傷絲扣。③在承力架上搭設的桁架，其撓度不得大于1/250，大橫桿接頭位置錯開并應焊接，架子外側用欄桿立網密封，并高出施工層頂部1.5m以上，架板必須滿鋪綁牢，為保持架體的整體穩(wěn)定性，必須用剪刀撐互相拉牢。④腳手架升降時必須有防外傾穩(wěn)定安全裝置，操作時專人統(tǒng)一指揮，并派人巡視有無架子掛碰建筑物與模板等情況，如與塔吊或外用電梯的拉撐相碰，可臨時拆去橫桿，越過障礙后立即將橫桿補上扣牢。⑤轉料平臺應設置在架子的近底位置，嚴格按設計要求控制荷載。⑥腳手架里側任何部分與墻面之間的空縫不得大于30㎝，度層和中間層的架子與建筑物之間的空隙用蓋板遮蓋嚴密。⑦整體提升腳手架升降前應進行全面檢查，清除架子上放置的物體，升降完畢后應立即采取與建筑物拉結穩(wěn)固措施，驗收合格后簽證后才準投入使用。7）腳手架的驗收與拆除①驗收方法和內容。<1>架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐層逐流水段由主管工長，架子班班長和專職技安人員一起組織驗收。驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加。并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料配件工具是否符合現(xiàn)行國家和部頒標準，各有關規(guī)范的規(guī)定以及是否符合施工方案的要求。<2>驗收的具體標準內容為:a:架子的位置，立桿，大小橫桿間距。b.架子搭設和組裝，包括工具架起重點的選擇。c.連墻點或與結構固定部分是否安全可靠，剪力墻。斜撐是否符合要求。d.架子的安全防護，安全保險裝置是否安全可靠，扣件擰緊程序符合規(guī)定。e.腳手架的起重機具，鋼絲繩，吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手架的鋪設應符合規(guī)定。f.腳手架基礎處理，作法，埋深必須正確和安全可靠。②腳手架的拆除：要制定腳手架拆除方案，拆除前應向拆除人員進行安全技術交底。<1>高層腳手架拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護人員應履行職責。高層腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。<2>拆除的高處作業(yè)人員，必須正確戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。<3>拆除人員進入崗位以后，先清除步層內存留的材料，物件及拉垃圾塊，嚴禁高處拋擲。拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。拆除前還要對整體架子進行檢查，必要時還要先加固后拆除。按搭設的反程序進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。<4>拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子，連墻點應隨拆進度逐層拆除，拆拋撐前應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。不允許分立面拆除或上、下兩方向同時拆除（踏步式），確保做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排扣、登高措施應隨腳手架步層拆除同步下降，不準先行拆除。所有桿件扣件、在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。腳手架內使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。<5>拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣前，應先通知對方，以防墜落。<6>在大片架子拆除前應將預留的斜道,上料平臺,通道小飛跳等,先行加固以便拆除后能確保其完整,安全和穩(wěn)定。<7>拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施，防止接觸電線。<8>拆除時應注意成品保護，拆下的材料應用繩索栓柱，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲。不得將拆下的物件過多集中存放在一起，防止坍塌事故。<9>在拆架過程中，不得中途換人，如必須換時，應將拆除的情況交代清楚后方可離開。<10>多立桿內腳手架或拆除時，拆下的架料應由作業(yè)人員運輸傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點分類堆放。<11>仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。<12>遇強風、雨、雪等特殊氣候，停止腳手架拆除作業(yè)。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。<13>當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。<14>輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。3.9高處作業(yè)安全技術措施(1)高處作業(yè)的定義：按GB3608-83規(guī)定：凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業(yè),都稱為高處作業(yè)。在高處作業(yè)中凡從事臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)時，都須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—91）有關規(guī)定執(zhí)行。(2)高處作業(yè)的要求。1)高處作業(yè)要設置安全標志，張掛安全網，并逐級作好高處作業(yè)安全技術交底。落實所有安全技術措施和安全防護設施、否則，不得進行施工。2)高處作業(yè)時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病。癲癇病等不適合從事高處作業(yè)售貨員的人員，不可安排從事此類工作。3)高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。4)高處作業(yè)人員持證上崗。5)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)。所有安全防護設施和安全標志等到，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經安檢部門后才能動手拆除，并在工作完畢后即行復原。(3)作業(yè)前，要對腳手架、工作臺、通道、梯子、吊架、設備、工具等進行檢查，確認完好，才準投入使用。發(fā)現(xiàn)缺陷隱患，應及時整改或報告領導處理。危及人身安全時，必須停止作業(yè)。(4)攀登和懸空作業(yè)人員及搭設架子與安全設施的人員，要經專業(yè)技術培訓，考核合格后持證上崗。(5)施工作業(yè)場所有可能墜落的物體應清理，拆除或加以固定，所用物料應堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋；拆卸下來的物件及余料和廢料均應及時清除，不得任意亂放或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(6)雨雪天進行高空作業(yè)，必須采取防滑、防寒、防凍措施，及時清除冰、霜、雪。(7)因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。(8)防護棚搭設與拆除時，應拆除時應設警戒區(qū)，并應派專人臨護，嚴禁上下同時拆除。(9)登高作業(yè)遵守如下“十不準”規(guī)定：患有心臟病、高血壓、頭暈、貧血癥、癲癇癥、精神病、高度近視等不適合高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。登高架設工（含架子工、吊裝起重工等）須經培訓合格持證上崗，否則不準登高作業(yè)。大霧、大雪、大雨、雷雨或六級以上大風等惡劣天氣，不準登高作業(yè)。從事懸空作業(yè)或高空危險地方操作，未佩帶安全帶和安全帽者不準登高作業(yè)。夜間施工，現(xiàn)場沒有足夠的照明，不準登高作業(yè)。上崗前飲酒、有病、精神不振、服了安眠鎮(zhèn)定等到藥物，或經醫(yī)生建議暫不宜登高作業(yè)的人不準登高作業(yè)。腳手架、操作平臺、樓梯及斜道、跳板跑道等設施，未經安全檢查驗收或檢查不符合要求，未整改前不準在該處登高作業(yè)?！八目凇?、“五臨邊”場所沒有設置符合安全要求的防護欄桿（或安全網、蓋板）等防護設施裝置，不準登高作業(yè)。陡坡屋面或高處容易滑倒造成墜落的場所沒有可靠的安全防護措施，不準在該處登高作業(yè)。2m以上的高處運料、支模、扎筋、澆灌混凝土等作業(yè)場所，無有架板或操作平臺無腳架板者不準在該處作業(yè)。3.10安全網、安全帽與安全帶的安全技術要求(1)安全網的材料要求：要求其比重小強度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性較強，此外還應有一定的耐氣候性能，受潮受濕后其強度下降不太大。同一張安全網所有網繩都要采用一種材料，所有材料的濕干強力不得低于75%，禁止使用材料為丙綸的安全網。每張安全網的重要一般不宜超過15kg，并要能承受800N的沖擊力。(2)安全網的尺寸1)平網量最小伸出作業(yè)點2m以上，因此平網的最上寬度為8m2)立網起的作用與防護欄桿類似，其最低高度應為1.2m。3)安全網網目邊長不得大于10cm(3)邊繩、系繩、筋繩和網繩。1)邊繩的直徑必須是網繩直徑的兩二倍以上，并不能低于7mm。2)平網邊繩和系繩斷裂強力不能低于7354.5X，立網不能低于2941.8N。3)筋繩抗拉強力不超過2941.8N，兩根筋繩的最小距離不得小于30cm。4)網繩的斷裂強力一般為1470.9N—1961.2N5)安全網使用前必須經過試驗合格后方可使用。(4)安全網的搭設1)平網的搭設施工作業(yè)層應設隨層網。首層網與施工作業(yè)層之間應搭設層間網，在整個施工期間也不允許拆除，層間網的負載高度應在5—10m間，寬度為3m，層間網的網片不宜繃緊，應稍呈松馳狀態(tài)，與水平面成15度的角外高里低，并使用網片-初使下垂的最低點與挑支桿件的距離不低于1.5m，系結點應沿網邊均勻分布，其距離就不大于75cm，如有多張網連接使用，各相鄰部分應靠緊或重迭，連接點的距離不得大于30cm，建筑物的轉角處，陽臺口和平面形狀出的部位，安全網要整體連接，不得中斷，也不允許出現(xiàn)任何漏洞。2)立網的搭設①本工程主體結構施工采用雙排架，立網的形式及規(guī)格見施工方案。②立網的下口下支桿要牢固地扎結，立網平面施工作業(yè)面邊緣的最大距離不得超過10cm.。③立網網體不得作平網網體使用。3)安全網的拆除①安全網的拆除應地施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經過項目主管安全的經理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監(jiān)護。②拆除的順序，應上而下依次進行，下方應設警戒區(qū)，并設“禁止通行”等安全標志。4)安全網的檢驗與管理①使用前的檢查：安全網塔設完畢后，須經安檢部門檢驗，合格后方可使用。②使用過程中的檢查：在施工過程中每兩周或一月要做一次檢查。當其一安全網受到較大沖擊后也應立即檢查。每隔3個月按批號對試驗網繩進行強力實驗一次，并做好試驗記錄。每年還應做抽樣沖擊試驗一次。③安全網就由專人負責購置、保管、發(fā)放和收存，網體在入庫及庫存時，要查驗網上在兩個不同的位置所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使用無產品說明書和無質量檢驗合格證書的安全網。④在使用過程中，要配備專人負責保養(yǎng)安全網，并及時作檢查和維修。網內的墜落物經常清理，保持網體干凈，還要避免大量焊接或其它火星入網內。當網體受到化學品的污染或網繩嵌入粗砂?；蚱渌赡芤鹉p的異物時，即須進行清洗，洗后使其自然干燥。⑤使用過后拆下的網。要有安檢部門作全面檢驗并簽定合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用。⑥安全網在搬運中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷安全網。(5)安全帽1)凡進入施工現(xiàn)場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。作業(yè)中不得將安全帽脫下。正確戴安全帽必須注意兩點：一是安全帽由帽襯和帽殼部分組成，帽襯和帽殼不能緊貼，應有一定的間隙（帽襯頂部間隙為20～50mm，四周為5～20mm）；當有墜物落到安全帽殼上時，帽襯可到緩沖作用，不使頸椎受到傷害，二是必須系緊下顎帶；當人體發(fā)生墜落時，由于安全帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。2)安全帽必須符合國家標準GB-2811《安全帽》的規(guī)定。3)戴安全帽的高度為：帽箍底邊至人頭頂端的垂直距離為80-90mm，安全帽必須能承受5000N的沖擊力。4)要正確使用安全帽，要扣好帽帶，調整好帽襯間距（一般為4—5cm）。5)購買安全帽，必須檢查是否備有產品檢驗合格證，不準購買和使用不合格品。(6)安全帶1)安全帶應符合國家標準GB6095—80《安全帶》規(guī)定的安全帶的構造形式、材料、技術能和使用保管上的要求等。2)高處作業(yè)人員，在無可靠安全防護設施時，必須系好安全帶，安全帶必須先掛牢后再作業(yè)，不系安全帶是違法的、安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用，也不準將掛鉤直接掛在安全繩上使用，鉤子應掛在連接環(huán)上，當發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。3)在攀登和懸空等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設施。4)安全帶不使用時要妥善保管，不接觸高溫、強酸、強堿或尖銳物體，使用頻繁的繩要經常做外觀檢查，使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗應按GB6096—85《安全帶檢驗方法》進行，不得采購和使用不合格的產品。3.11攀登與懸空作業(yè)的安全防護措施(1)攀登作業(yè)：1)攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業(yè)時，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。2)移動式梯子，均應按現(xiàn)行的國家標準驗收其質量。3)梯腳底部方應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30㎝為宜，不得有缺檔。4)作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，上下梯子時，必須面對梯子，且不得手持器物。(2)懸空作業(yè)1)懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄桿網，欄桿或其他安全設施。2)懸空作業(yè)所用的家具、腳手板、平臺等設備、均需經過技術鑒定或檢證方可使用。3)懸空安裝大模板時，必須站在操作平臺上操作，吊裝中的大模板上嚴禁站人和行走。4)模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應按規(guī)定的作業(yè)順序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板，結構復雜的模板。裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。支模高度在3m以上的柱模板、四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可使用馬凳操作業(yè)。支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架、模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒，混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應《筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》有關章節(jié)進行防護。拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。5)鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。綁扎圈梁、挑檐、外墻和邊柱時，應搭設操作平臺和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。綁扎立柱或墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立，綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。6)混凝土澆筑時懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：澆筑離地面2m以上框架、過梁、雨蓬和平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或在支撐件上操作。特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。7)懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作、門、窗臨時固定，封堵材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。在高處外墻安裝門、窗、無外腳手時，應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。3.12施工洞口及臨邊防護、立體交叉作業(yè)(1)洞口的防護措施1)樓板、屋面及平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5的孔口，必須用堅實的蓋板加以蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。2)樓板面等處邊長為25—50cm的洞口，安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設，蓋板擱置時，四周要保持均衡，并沒有固定其位置的措施，防止發(fā)生牽動。3)邊長為50—150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格的間距不能大于20cm。4)邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口的四周設防護欄桿，并在洞口下張掛安全平網。5)位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，在其上面所加的防護蓋板兩側，須有防止被任意拖動的措施。它的材質須能承受不小于當在卡車后的額定有效承載力兩倍的荷載，以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。6)墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關式、工具式或固定式防護門。門柵網格的間距應不大于15cm。也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆）。7)下邊沿至樓板或底面的高度低于80cm的窗臺等豎向洞口，如外側落差大于2cm，就應在施工過程中加設高至1.2cm的臨時防護欄桿,這是為了防止人身沖翻下落。其他對鄰近的人與物有墜落危險的各種豎向的孔洞，都應該加以蓋設或作一定的防護。這些防護措施都要附在固定其位置的措施，防止移位或被取走。8)施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與客安全標志外，夜間還應設紅燈示警。9)對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向洞口，均應予以蓋設或加以防護，并有固定其位置的措施。洞口的防護措施見附圖。(2)立體叉作業(yè)的安全措施1)支模、粉刷、砌墻各工種進行上下立體交叉施工時，不得在同一垂直方向操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。2)拆除模板、腳手架等時，下方不得有其他操作人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m，其堆放高度不能超過1m。任何拆卸下來的物品，都不許堆放在樓層口、通道口、腳手架邊緣等處。3)結構施工自二層起，凡人員進出的通道口均應搭設安全防護棚。4)由于上方施工可能墜落物件內的通道，則在受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層保護欄。(3)臨邊的防護：1)對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：①基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設置防護欄桿。②頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。③分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。④井架和腳手架與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應設安全護棚。⑸各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。2)臨邊防護欄桿件的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定：①鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。②鋼管橫桿及欄桿柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。3)搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網，除經設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。②欄桿柱的固定應符合下列規(guī)定：<1>當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70㎝深。鋼管離邊口的距離，不應小于50㎝。<2>當在鋼筋混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。<3>當在磚或砌塊等砌體上面固定及其與橫桿的連接，可預先砌入規(guī)格相適應的80×6彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上述方法固定。③欄桿的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使用防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。④防護欄桿必須自上而下用安全網封密，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18㎝的擋腳板或40㎝的擋腳笆，擋腳板與擋腳笆如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。⑤當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。3.13施工現(xiàn)場臨時用電(1)施工現(xiàn)場臨時用電必須編制《施工臨時用電方案》，施工必須按方案和規(guī)范JGJ59—99《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》。凡直接從事帶電作業(yè)的勞動者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。(2)施工現(xiàn)場的臨時變電所應為現(xiàn)場施工專用，不得與（低壓）外電線路聯(lián)絡。(3)臨時變電所的進線側額定電壓不宜高于10kv變電所內應設置砂箱和絕緣滅火器，變電器室應有防水、排水措施。(4)電纜配電路采用埋地和架空兩種方法。埋地電纜應敷設與專用電纜溝槽內并每隔30m設“下有電纜”的提醒標志。(5)室內配電線路和由絕緣導線、瓷瓶（塑料）夾等組成。接戶線在檔柜內不得有接頭，進線外離地面高度不得小于2.5cm。(6)現(xiàn)場電氣設備使用必須有合格證和經安全部門檢查認可，電氣設備必須按規(guī)定和要求接地。(7)現(xiàn)場電氣設備必須在線路上設漏電保護器，逐級設置，逐級保護。(8)施工中不得在高壓線下施工，搭設作業(yè)棚或堆放物件、材料及雜物等，在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與高壓架空線的邊線之間必須保持最小安全操作距離應符合下表的規(guī)定。對達不到安全距離時，必須采取防護措施。措施包括：屏障、遮欄、圍欄、保護網以及標志牌等，護防設施的搭設應符合下表的規(guī)定：高壓線路額定電壓（KV）1—36103560110線路邊至棚欄的安全距離屋內屋外82.595859587.595105115130135170175線路邊至網狀遮欄的安全距離屋內屋外17.530203022.53040506570105110(9)井架必須按要求設置避雷裝置，作業(yè)層腳手架上設避雷裝置與主體避雷裝置連通。(10)觸電急救1)人體觸電傷害事故發(fā)生時，應采取急救措施，最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者脫離電源的方法有二種：一種方法是切斷電源開關，另一種方法是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離，或者將觸電者撥離電源，嚴禁救護者用手直接推、拉和觸摸觸電者；嚴禁救護者使用金屬物品或其它絕緣性能差的物體（如潮濕的木棒、布帶等）接觸觸電者。觸電者脫離電源以后必須立即采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失去知覺，則應使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥休息；如果是肺部暫停止呼吸，心臟暫停止跳動，或者肺部雖有呼吸，但是呼吸比較困難，這時必須毫不遲疑地采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救。人工呼吸和心臟按摩的方法①人工呼吸法將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣清新、流通的地方。觸開衣服、褲帶、使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞氣道，接著救護者用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣開傷員嘴巴，取出傷員嘴里的異物（脫落的假牙等）。然后救護者緊貼著傷員的口吹氣約2秒鐘。這樣吹氣和放松應連續(xù)不斷在進行下去，如果瓣不開嘴巴，可以捏緊傷員的下巴，緊貼著傷員的鼻孔吹氣和放松。在人工呼吸法進行中，若傷員表現(xiàn)出回轉象征（如眼皮閃動和嘴唇微動），應停止人工呼吸數(shù)秒鐘，讓其自然呼吸；若傷員還不能完全恢復自行呼吸，必須再進行人工呼吸，直至傷員能正常自行呼吸為止。人工呼吸應堅持長時間進行下去，在沒有呈現(xiàn)出明顯的死亡癥狀以前，切勿輕易放棄，死亡癥狀應由醫(yī)生來判斷。②心臟按摩法將觸電傷員身體伸直平放在木板上，頭部稍低。救護者應站在傷員一側，將一手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救護者上身的重量向胸骨下端適當用力加壓，使其陷下30mm左右，隨即放松，讓胸部自行彈起，這樣有節(jié)奏地壓和放松，每分鐘約60—80次。若傷員膚色恢復，瞳孔縮小，動脈博動可以摸到，自發(fā)性呼吸恢復，則說明急救奏效。2)人工呼吸和心臟按摩法可以同時進行。在無特殊醫(yī)療措施的情況下，搶救傷員嚴禁注射強心劑藥物。3.14建筑機械使用安全技術(1)一般規(guī)定：1)操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應過專業(yè)培訓，考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。2)操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。3)操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械的完好狀態(tài)。4)實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。5)在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高空作業(yè)時必須系安全帶。6)現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應設置充足的照明。7)機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮。遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。8)機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。9)機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。10)機械不得帶病運轉，轉運中發(fā)現(xiàn)不正常，應先停機檢查，排除故障后方可使用。11)凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后方可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究刑事責任。12)變配電所易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。13)使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。14)機械使用的潤滑油，應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應時、按季、按質更換。15)當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因，分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅處理。16）從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人必須戴電、氣焊手套、穿絕緣鞋和使用護目鏡及防護面罩。從事有塵、有毒、噪聲等有害作業(yè)的勞動者，需要配置防塵、防毒口罩和防噪音耳塞等防護用品。17）操作旋轉機械設備的人員、應穿“三緊”（袖口緊、下擺緊、褲腿緊）工作服、不準戴手套、圍巾、女工的發(fā)辮要盤在工作帽內，不準露出帽外。(2)動力與電氣裝置1)電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求：保護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4Ω。保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接零。2)在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備保護接地，而將另一部分電氣設備作保護接零。3)在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。4)嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線。5)電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。6)電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符合。7)電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應查明原因，排除故障后方可再行合閘。8)嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，警告牌的掛、取應有專人負責。9)各種配電箱、開關箱內應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘，每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。10)發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護，嚴禁在未切斷之前與觸電者相接觸。11)電氣設備或線路發(fā)生火警時，應首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導線和電氣設備。也不得用水或泡沫滅火機進行滅火。(3)電動機1)長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。2)電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。(4)10KV以下配電裝置：1)低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于0.5Ω。2)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN～S接零保護系統(tǒng)，施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。3)施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地，重復接地電阻值不應大于10Ω。4)施工現(xiàn)場低壓電力線路網必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護士的功能。5)漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（GB6929）要求，并應按產品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏，運行可靠、保護有效。6)配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA額定漏電動作時間應不小于0.1s，使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。7)施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《通用橡套軟電纜》（GB1169）要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鉛絲等非專用熔絲替代。8)施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為1.3～1.5m；移動式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6～1.5m。9)每臺電動建筑機械應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制。開關箱應設在機械設備附近。10)各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。11)配電箱電力容量在15KWN以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀開關。4.5KW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。12)照明采用電壓等級應符合下列要求：一般場所為220V；人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V。在潮濕和易觸電及帶電體場所不在大于24V。在特別潮濕的場所，導電良好的地面、或金屬容器內不大于12KV。13)照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。(5)手持電動工具：1)使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確。牢固可靠。2)使用砂輪的機具、應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3)在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4)非金屬殼體的電動、電器、存放和使用時不應受壓、受潮、并不得接觸汽油等溶劑。5)作業(yè)前的檢查應符合以下要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。6)機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。7)嚴禁超載使用，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8)作業(yè)中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修復或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9)機具運轉時不得撒手不管。10)使用沖擊電鉆或電錘時，應符合以下列要求：作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)的平臺，周圍應設有欄桿。11)使用瓷片切割機時應符合以要求：作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理。切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛，當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。13)使用角向磨光機時應符合下列要求：砂輪應選增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜，并不得橫向擺動。14)使用電剪時應符合下列要求：作業(yè)前先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。15)使用射釘槍時應符合下列要求：嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均勻不得裝有射釘彈。16)使用拉鉚槍應符合下列要求：被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大。鉚接時，當鉚釘槍軸未拉斷，可重復扣動扳機，直到斷為止，不得強行扭斷或撬斷。當作業(yè)時，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。17）當同一施工地點有兩臺井架同時作業(yè)時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊裝物）距離不得小于2m。18）起動前重點檢查項目應符合下列要求：金屬結構和工作機構的外觀情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好。各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。19）送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可開機。20）作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。21）應根據(jù)重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運方向，突然變速成制動。22）提升重物、嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。23）作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并立即切斷電源。24）作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，25）作業(yè)中，操作人員臨時離開操作時，必須切斷電源。(8)砂漿攪拌機1)攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。下次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。2)攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，就經常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的困難，降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整、修補和更換。3)混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機。4)在混凝土攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運轉部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。5)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。6)作業(yè)后，應對攪拌機進口進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。(9)混凝土振搗器1)插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機示接地線或接地不良者嚴禁開機使用。2)操作人員應掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。3)振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5)振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振動棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。8)用強拉平板振搗器時，挾繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關應裝在手把上。9)在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10)作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。(10)鋼筋機械1)鋼筋切斷機①使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5—1mm為宜。②必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。③斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。④切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。⑤嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過也刀硬度的材料。⑥使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。2)鋼筋彎曲機①使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉。②機身應有接地，電源不允許直接接地按鈕上，應另裝開關箱。③不準地運轉更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。④鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不要放反。⑤不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。⑥彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。⑦嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。3)鋼筋冷拉機①冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄及警戒區(qū)，裝防護欄及警告標志。②作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑。拉鉤、地錨及防護裝置均尖齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。③卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。④用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并在有專人負責指揮。⑤電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。⑥地壟的設置和抗拉強度的計算，應由使用單位確定。(12)卷揚機1)安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內全過程的監(jiān)視。地基堅固：卷揚機應盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大卷筒寬度的15倍；列槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。搭設操作棚：為保護機械設備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內，操作棚頂部應符合防護棚的要求。2)卷揚機司機就以專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。3)作業(yè)前，應先空轉確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內容和工作量。4)當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘。5)使用單轉卷揚機，必須剎車控制下降速度，不能過快和猛剎車，，要緩緩落下。6)留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留3—5圈。7)司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。8)禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。9)鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。(13)蛙式打夯機：1)夯機操作開關必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關，進線口應有護線膠圈。2)手柄必須加裝絕緣材料。3)每臺夯機必須設兩名操作人員，一人操作夯機，一人隨機整理電纜線。4)操作夯機必須穿膠底鞋、戴絕緣手套，搬運夯機必須拉閘斷電。5)停機時，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好電機防潮防水。(14)木工機械1)木工機械必須專人管理。2)安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準確性拆卸。3)操作時不準戴手套，不準在運轉中維修保養(yǎng)，加油清理和調整。4)加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。5)每日工作完畢，必須活完聲清，拉閘斷電，鎖好電閘箱。6)嚴禁使用多功能（電鋸、電蝕、電鉆合一的）木工機械。(15)其它：未涉及到的中小型電動工具應按其使用說明和《建筑機械使用安全技術》的要求使用。3.15防火安全措施(1)施工現(xiàn)場的防火要求和管理1)施工現(xiàn)場的防火要求：施工現(xiàn)場放置消防器材處，應設置明顯標志，夜間設紅色警示燈，消防器材須墊高放置、周圍3m內不準存放任何物品。2)施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。3)施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)，易燃，可燃燒堆放、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)域。4)施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。5)不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。6)土建開工前應將消防器材和設施配備好，與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂、鐵鍬等。7)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得小于10m，易燃易爆物品距離不得小于30m。8)乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m。9)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件完整而有效，否則嚴禁使用。10)施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：①焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業(yè)。②屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊工作業(yè)；施工現(xiàn)場明火作業(yè)，操作前必須辦理用火證，經現(xiàn)場有關部門（負責人）批準，并經現(xiàn)場有關部門（負責人）批準，并做好防護措施并派專人看火（監(jiān)護）后，方可操作，用火證應限當天本人在規(guī)定地點使用。③焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；④焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割；⑤各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排除之前，不準進行焊、割；⑥用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔間、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；⑦有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割；⑧焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防護之前，不準焊、割。⑨附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割；⑩與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取措施之前，不準焊、割；11)冬季施工采用煤炭取暖,應符合防水要和指定專人負責管理。(2)施工現(xiàn)場火災事故的管理1)施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災，應立即報告公安消防部門，以最快的速度組織搶救。2)在火災事故發(fā)生后，施工單位和建設單位應共同做好現(xiàn)場保護，并會同消防單位進行現(xiàn)場斟察工作。3)施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時，先切斷電源，再使用砂土、二氧化碳、“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水及泡沫滅火器進行滅火，以防止發(fā)生觸電事故。4)每日作業(yè)完畢后或焊工離開現(xiàn)場時，必須確認用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認無誤后，方可離開。焊、割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木材加工等易燃、易爆作業(yè)同時上下交叉進行。高處焊接下方應設專人監(jiān)護，中間應有防隔板。進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、特別是在易燃、易爆區(qū)物周圍、嚴禁吸煙。(3)施工現(xiàn)場倉庫的防火1)易燃倉庫的設置①易著火的倉庫應設在水源充足、消防車能駛到的地方，并應設在下風方向。②易燃露天倉庫四周應有不小于6m的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。③貯量大的易燃倉庫，應設兩個以上的大門，并應將生活區(qū)、生活輔助和堆