污水處理站工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE污水處理站工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1基本概況**村污水處理站位于青島市**區(qū),**區(qū)位于青島市區(qū)東部，其東南瀕臨**，西部與**區(qū)相臨；北部與城陽區(qū)、即墨市接壤。地理坐標(biāo)：北緯35°23′-36°03′;東經(jīng)120°22′-120°43′。南北長31.1公里；東西寬27.3公里。沿海島嶼15個(gè)；海岸線長103.7公里。**區(qū)全區(qū)范圍總面積389.34平方公里?？?cè)丝?9.15萬人，其中農(nóng)業(yè)人口為14.60萬人，城鎮(zhèn)人口4.55萬人。**村位于青島市**鎮(zhèn)**路北（現(xiàn)名**路），**余脈的兩座小山交匯之處，為較平緩的向陽坡地，現(xiàn)狀為一漁村及局部新建住宅地，其南面為**國家旅游度假區(qū)，東面山脊后為自然生態(tài)公園。本工程污水經(jīng)污水處理站處理后全部進(jìn)行回用?；赜糜猛緸榫G化、灌溉、景觀及除塵用水等。本污水處理站采用膜生物處理系統(tǒng)（MBR）。膜工藝正在被廣泛用于城市用水的凈化以及生活污水的處理。膜生物反應(yīng)器是其中一項(xiàng)非常適合小區(qū)域生活污水處理的工藝。擬建建筑物工程重要性等級(jí)為二級(jí)；場(chǎng)地等級(jí)為三級(jí)；地基等級(jí)為三級(jí)。目前待建設(shè)的有進(jìn)水渠、調(diào)節(jié)池、缺氧厭氧池、膜生物反應(yīng)池、總控值班室（唯一的地上建筑，包括總控室、值班室、化驗(yàn)室、膜生物池操作室）等構(gòu)筑物?？偪刂蛋嗍覟榇u混結(jié)構(gòu)。池體采用C35混凝土,墊層采用C15混凝土,防滲抗?jié)B到達(dá)S6標(biāo)準(zhǔn)。2工程現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況**村自然地形落差較大，呈北高南低、東高西低，西南角為最低點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地層結(jié)構(gòu)較簡單，第四系厚度較薄，主要為人工填土、粘性土、碎石土。地下水主要為第四系潛水及基巖裂隙水，主要賦存于場(chǎng)區(qū)第三層礫砂、碎石粘性土中，富水性貧，透水性較差。大氣降水為地下水主要補(bǔ)給來源。二、編制依據(jù)及原則1依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20021.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20021.4砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20011.5建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）1.6民用建筑設(shè)計(jì)通則JGJ37-871.7《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13-86（1997）1.8《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87（1997）1.9《城市污水再生利用雜用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18920-20022原則2.1全面安排，突出重點(diǎn)，合理銜接，確保工期留有余地。2.2保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，創(chuàng)造信譽(yù)，樹立形象。2.3突出人性化施工，綠色環(huán)保概念，確保全標(biāo)段工程質(zhì)量。2.4采取各種保證措施，確保安全生產(chǎn)，文明施工。三、編制其它說明施工組織中結(jié)合了工程施工過程中的不同特點(diǎn)，明確闡述了各道主要工序的施工、工程施工中常見的問題、質(zhì)量通病的施工建議及工期、安全、文明施工保證措施。四、工程施工總體部署1工程總體承諾根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑和業(yè)主要求，結(jié)合我方實(shí)力，為保證交給業(yè)主一個(gè)放心、滿意的工程，我方對(duì)本工程施工作出莊重承諾：質(zhì)量承諾：確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)合格要求。安全承諾：施工全過程中杜絕發(fā)生任何的安全事故。環(huán)保承諾：認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家及青島市的施工環(huán)保法律法規(guī)，做好施工過程中的環(huán)境保護(hù)，為**區(qū)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。為了工程目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，我方將采用行政手段，成立由管理內(nèi)行、業(yè)務(wù)精通、配備高素質(zhì)人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，執(zhí)行項(xiàng)目法施工，充分利用各種有利條件，發(fā)揮我方的整體優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)內(nèi)部的一切精干力量，確保工程的順利完成。2施工主要對(duì)策領(lǐng)導(dǎo)重視，質(zhì)量第一。合理劃分施工區(qū)段和施工任務(wù)、選擇能打硬仗的施工隊(duì)伍，健全管理制度。合理選擇施工方法和施工工藝，盡可能的運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的保證措施。使用新科技、新成果，投入充足的機(jī)械設(shè)備、人員勞力，兼顧工程施工安全、質(zhì)量、工期三方面的要求。充分考慮可能產(chǎn)生的各個(gè)因素的施工的影響以及施工中可能發(fā)生的各種問題。3施工指導(dǎo)思想遵循“三個(gè)代表”的重要思想，貫徹甲方隊(duì)本項(xiàng)目施工的要求，突出黨員、團(tuán)員的中堅(jiān)力量，發(fā)揮我方的施工優(yōu)勢(shì)，銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，多、快、好、省的完成施工。五、施工組織機(jī)構(gòu)1管理組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目組織方面，我方將該工程列為重點(diǎn)工程。作為我方的重點(diǎn)工程，在施工管理機(jī)構(gòu)上重點(diǎn)強(qiáng)化，發(fā)揮我方的整體優(yōu)勢(shì)，按照項(xiàng)目法施工的原則，根據(jù)工程的實(shí)際情況，在我方內(nèi)部抽調(diào)、選派精干的現(xiàn)場(chǎng)管理人員組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)周邊村莊、單位關(guān)系協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并根據(jù)工程需要設(shè)置各職能部門，促使各生產(chǎn)要素在工程中優(yōu)化組合和合理配置，保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部除項(xiàng)目經(jīng)理外，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、預(yù)算員、材料員、機(jī)械員、安全員、測(cè)量員。組織管理機(jī)構(gòu)圖見附表。2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職能項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程進(jìn)行全方位的管理，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。項(xiàng)目副經(jīng)理：主持工程日常事務(wù)處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作。施工員：總體實(shí)施性施工方案、分部分項(xiàng)工程實(shí)施性施工方案的編制、實(shí)施及技術(shù)難題的攻關(guān)。質(zhì)檢員：主要部位和工序的質(zhì)量控制和驗(yàn)收。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)原材料、成品、半成品的檢驗(yàn)，試驗(yàn)配合比與施工配合比的設(shè)計(jì)，施工工藝的試驗(yàn)控制。預(yù)算員：負(fù)責(zé)計(jì)劃的編制和落實(shí)，工程綜合統(tǒng)計(jì)和分項(xiàng)工程的預(yù)算、結(jié)算及合同管理。材料員：負(fù)責(zé)對(duì)工程所需的原材料進(jìn)行編制計(jì)劃和采購以及保管工作。對(duì)甲供材負(fù)責(zé)與各方的協(xié)調(diào)及聯(lián)系工作。機(jī)械員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和日常維修保養(yǎng)工作。安全員：負(fù)責(zé)工程安全措施的編制及監(jiān)督落實(shí)工作。測(cè)量員：樁點(diǎn)交接及各道工序控制測(cè)量和驗(yàn)收工作。資料員：工程全過程資料的編制、整理、匯總工作。項(xiàng)目部人員做到嚴(yán)格分工，明確崗位職責(zé)，實(shí)行崗位負(fù)責(zé)制，并嚴(yán)格考核。3施工隊(duì)伍組織根據(jù)工程的工期及施工特點(diǎn)，擬安排兩個(gè)土建施工隊(duì)進(jìn)行施工，每隊(duì)各40人,根據(jù)各構(gòu)筑物的先后施工順序及工作量機(jī)動(dòng)安排施工隊(duì)進(jìn)行施工。在土建施工的同時(shí)，安排一個(gè)安裝施工隊(duì)伍(30人)穿插進(jìn)行管道和電氣的施工,施工隊(duì)直接接受項(xiàng)目經(jīng)理各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。4勞動(dòng)力組織針對(duì)該工程工期緊，工程量大的特點(diǎn)，在施工計(jì)劃上考慮該作業(yè)，替換作業(yè)與晝夜施工并重，并保證充足的勞力。六、機(jī)械設(shè)備配置我公司有多種施工機(jī)械，能滿足該工程需要。機(jī)械配置情況見附表。工程開工后，所有機(jī)械設(shè)備均到場(chǎng)就緒。七、施工進(jìn)度安排1工期要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程招標(biāo)工期為100天內(nèi)完成，針對(duì)工程工期短，工程量大，質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，決定將工程按施工隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)情況劃分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的流水作業(yè)段。施工時(shí)做到人與機(jī)械密切配合，合理安排各流水段的各道工序，保證各道工序銜接合理，節(jié)省時(shí)間，降低造價(jià)。2工程進(jìn)度計(jì)劃為確保本工程按期完成，項(xiàng)目精心組織安排，設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn)，各施工段流水作業(yè)，以此確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。第一控制點(diǎn)：開工65日內(nèi)完成土建工程施工第二控制點(diǎn)：開工80日內(nèi)完成裝飾裝修工程施工第三控制點(diǎn)：開工95日內(nèi)完成安裝工程施工第四控制點(diǎn)：開工100日內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)竣工清理施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見形象進(jìn)度橫道圖。八、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1根據(jù)工程需要及現(xiàn)場(chǎng)狀況，我公司擬在征遷線內(nèi)搭建臨設(shè)，作為本工程總務(wù)辦公地點(diǎn)，供辦公以及部分材料、機(jī)械的存放及人員看護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見附圖。2臨設(shè)布置2.1每個(gè)施工隊(duì)隊(duì)基地設(shè)有工人宿舍、會(huì)議室、浴室、食堂、廚房、管理室、施工隊(duì)辦公室及宿舍、看守房、水池、機(jī)房、試驗(yàn)及測(cè)量用房、廁所等。2.2機(jī)械停放場(chǎng)、檢修及油庫，設(shè)有停車場(chǎng)、檢修棚、檢修地溝、零件庫、油庫、看守房、廁所、發(fā)電機(jī)房、水池等。2.3宿舍按3.30m開間7m進(jìn)深，其他房層3.6m開間7m進(jìn)深，看守房按9m2/間，廁所按坑位計(jì)。側(cè)水經(jīng)化糞后排入附近污水管或與鄉(xiāng)鎮(zhèn)協(xié)調(diào)清排方法。2.4辦公室、宿舍、會(huì)議室、食堂、廚房等采用磚結(jié)構(gòu)（或活動(dòng)房屋），按簡易房屋標(biāo)準(zhǔn)。墊砂加砼地基梁、磚墻（或輕型材料）、磚柱（或鋼管立柱）、竹屋架、纖維板蓋頂、內(nèi)墻面粉刷（或其他裝飾）、水泥砂漿地面、四周設(shè)檐溝、鋼門窗（或舊木門窗）。辦公室和會(huì)議室設(shè)輕型板平頂。磚墻結(jié)構(gòu)設(shè)圈梁。料庫、檢修棚、預(yù)制棚、鋼筋棚、木工棚等均按磚柱（或鋼管立柱）竹屋架、石棉水泥瓦蓋頂敞式考慮。三材庫設(shè)封閉式。水泥倉庫按存放200T水泥設(shè)置。2.5所有房屋均的電燈照明，職工宿舍安裝電風(fēng)扇。職工浴室設(shè)淋?。ㄐ⌒湾仩t供水）。所有基地及工點(diǎn)均埋設(shè)木質(zhì)電桿安裝路燈照明和圍墻，并考慮三班制使用。3施工、生活用水、用電生活用水、用電從附近村落接入，施工用水、用電從附近接入，如遇緊急情況，我方配用一部水車，采用兩臺(tái)移動(dòng)發(fā)電機(jī)，臨時(shí)供應(yīng)水電。4通訊設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)1部國內(nèi)長途直撥電話。各施工隊(duì)安裝分機(jī)。各主要負(fù)責(zé)人配備手提移動(dòng)電話。5交通工具配備：指揮車2部交通車1部測(cè)量試驗(yàn)用車1部6消防設(shè)施6.1各基地和倉庫、鋼筋木工棚、檢修棚按300—2000m2的標(biāo)準(zhǔn)配備滅火器、消防栓、砂袋，按規(guī)定地點(diǎn)并經(jīng)常檢查。6.2做好消防培訓(xùn)工作。6.3各基地和倉庫應(yīng)有一條道路可作消防通道使用。6.4各水池兼作消防使用。7醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)醫(yī)務(wù)室、各工點(diǎn)有巡回醫(yī)生。醫(yī)務(wù)室與醫(yī)院要加強(qiáng)聯(lián)系，并有簡要的協(xié)議，緊急狀況及時(shí)配合。積極創(chuàng)爭“兩型五化”施工現(xiàn)場(chǎng)，具體保證措施見“創(chuàng)建兩型五化施工現(xiàn)場(chǎng)保證措施”。九、施工方案和技術(shù)措施1土建工程施工方案1.1施工測(cè)量1.1.1測(cè)量要求施工前復(fù)測(cè)建設(shè)單位提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，做到準(zhǔn)確無誤。測(cè)量工程師要編制測(cè)量控制方案，遵循“從整體到局部，先控制后細(xì)部”的原則，建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)；采用建筑物基礎(chǔ)軸線組成的軸線控制網(wǎng)作為整個(gè)平面的控制網(wǎng)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核。所有控制點(diǎn)均應(yīng)埋設(shè)標(biāo)板并用紅油漆標(biāo)識(shí)，控制點(diǎn)和線必須保持醒目、通視和完善保護(hù)。施工期間定期檢查廠區(qū)控制網(wǎng)和加密軸線網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)及時(shí)報(bào)送工程部。1.1.2平面位置控制1.1.2.1施測(cè)前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確?？刂泣c(diǎn)無誤。1.1.2.2利用所布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)上的就近點(diǎn)，首先布置縱橫方格依照構(gòu)筑物四周池壁及縱橫中心線、縱向隔墻、橫向隔墻相互交叉組成方格網(wǎng)線，在此基礎(chǔ)上把整個(gè)方格網(wǎng)向兩個(gè)相鄰邊平移1.0m，并在另兩側(cè)各補(bǔ)一條邊（池壁中心向外移1.0m）作為施工控制點(diǎn)（線）。在每條線的兩端不易破壞且易保護(hù)穩(wěn)定處設(shè)置控制點(diǎn)。為便于從大的布局上提高控制點(diǎn)（線）的精度，將所放的控制線的控制點(diǎn)與閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)閉合校核，使這些方格網(wǎng)線精確控制構(gòu)筑物平面位置。1.1.2.3由于構(gòu)筑物不可能同時(shí)施工，若有已施工完的影響未施工的施工放線，這樣要求在軸線栓樁時(shí)，每側(cè)栓樁點(diǎn)不應(yīng)少于三個(gè)點(diǎn)，即有利于檢核或一側(cè)不通視時(shí)，也能利用同一側(cè)的軸線點(diǎn)放線。1.1.2.4由于墻體太高，地面控制點(diǎn)太低，視線受阻而滿足不了確定池頂?shù)钠矫嫖恢茫仨毎芽刂泣c(diǎn)加高才能進(jìn)行測(cè)量控制?？刂泣c(diǎn)的加高采用砌高臺(tái)作為高構(gòu)筑物的控制點(diǎn)。1.1.3高程控制1.1.3.1在適當(dāng)位置引設(shè)閉合水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足施工要求，其精度要符合規(guī)范要求。1.1.3.2水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核二次，以保證施工測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)不致因外界破壞，地表沉陷而影響施工質(zhì)量。測(cè)量復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的要求。1.1.3.3基槽開挖、墊層、底板施工時(shí)應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工范圍外。1.1.3.4底板混凝土施工完畢后，可將水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)到底板混凝土上。1.1.3.5為了能控制池頂標(biāo)高，可加設(shè)較高水準(zhǔn)點(diǎn)，再用三角水準(zhǔn)高程測(cè)量法進(jìn)行復(fù)核，以保證高程控制的精度。1.1.4沉降觀測(cè)1.1.4.1在整個(gè)施工期，對(duì)構(gòu)筑物按設(shè)計(jì)或甲方的要求設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，根據(jù)構(gòu)筑物情況，觀察點(diǎn)按照《地基及基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》附錄的要求制作和設(shè)置，每周進(jìn)行一次觀測(cè)。1.1.4.2沉降觀測(cè)固定專用儀器，專人測(cè)量、專人復(fù)核、沉降觀察記錄一式兩份，由專人整理保管并保存測(cè)量記錄手薄，以便查核。竣工交付使用時(shí)，作為專門資料向建設(shè)單位移交，以便建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行長期觀察。1.1.4.3沉降觀測(cè)除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外，在施工過程中還應(yīng)做到：基礎(chǔ)澆灌后應(yīng)及時(shí)觀測(cè)；每次觀測(cè)應(yīng)及時(shí)提出資料；在沉降異常情況下，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)；設(shè)備基礎(chǔ)的沉降點(diǎn)采用規(guī)范附錄上基準(zhǔn)點(diǎn)式墻埋設(shè)；施工中如遇特殊問題，及時(shí)與監(jiān)理及甲方協(xié)商解決。1.1.5建筑物測(cè)量1.1.5.1根據(jù)控制網(wǎng)的就近控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)建筑物外墻軸線交點(diǎn)，依此放設(shè)建筑物其他軸線，并設(shè)置龍門板控制軸線，并加以保護(hù)，作為每層放線的依據(jù)。1.1.5.2各軸線每層均應(yīng)由一個(gè)控制樁點(diǎn)向上引測(cè)，經(jīng)過校正后方可進(jìn)行下道工序。1.1.5.3由現(xiàn)場(chǎng)已知水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用閉合導(dǎo)線引入并復(fù)核無誤方可使用。1.1.5.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)在每層間用水準(zhǔn)儀將每道墻體打出+500mm的標(biāo)高控制線，作為地面、頂棚標(biāo)高控制線，每層的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)不得超標(biāo)。1.2基坑開挖1.2.1淺槽區(qū)開挖1.2.1.1開挖范圍，從淺槽區(qū)墊層的尺寸輪廓線每邊各向外擴(kuò)2.0m。1.2.1.2機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm處。1.2.1.3人工清除剩余的30cm土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)后，機(jī)械倒運(yùn)出場(chǎng)，四邊外擴(kuò)1.0m進(jìn)行找平碾壓，以保證四邊密實(shí)度。1.2.2深槽區(qū)開挖1.2.2.1機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上0.3米處。1.2.2.2人工清除剩余30cm土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)后，機(jī)械倒運(yùn)出場(chǎng)，并削出直坡，進(jìn)行機(jī)械碾壓。1.2.3深槽區(qū)、淺槽區(qū)連接處斜坡處理深槽區(qū)、淺槽區(qū)墊層混凝土澆筑完畢后，在澆筑斜坡混凝土之前再進(jìn)行人工削坡，并進(jìn)行人工夯實(shí)后馬上澆筑墊層混凝土。1.2.4開挖中如遇石方，則進(jìn)行基坑爆破施工，挖至基底以下再用C15混凝土找平。1.2.5支護(hù)方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地質(zhì)情況，部分池體開挖深度達(dá)9米左右，所以基坑支護(hù)是基礎(chǔ)施工過程中的關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及地質(zhì)勘察報(bào)告，綜合考慮各種支護(hù)方式，確定淺基坑采用草袋支護(hù)，深基坑采用錨噴支護(hù)。1.2.5.1淺基坑支護(hù)淺基坑開挖時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，挖出的土方盡量隨挖隨運(yùn)。如果需要現(xiàn)場(chǎng)存放，應(yīng)該堆放在離基坑2米以外，以防基坑邊荷載過大造成塌方現(xiàn)象?；娱_挖到設(shè)計(jì)深度后用草袋支護(hù)，支護(hù)所用草袋內(nèi)裝黃粘土，草袋應(yīng)丁順交錯(cuò)排放，注意按要求放坡。1.2.5.2深基坑支護(hù)對(duì)于部分池體開挖深度達(dá)9米左右，為了保證安全施工采用錨噴支護(hù)。基坑開挖時(shí)應(yīng)分層開挖，開挖深度應(yīng)根據(jù)錨桿間距而定，一般在3米左右，每層開挖后修整坡面，錨噴施工緊隨挖土進(jìn)行，開挖一層加固一層。1.2.5.2.1錨噴施工方案1.2.5.2.1.1錨噴工藝流程：挖土與修理錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨桿加工錨桿安裝砂漿攪拌注漿鋼筋調(diào)直加工掛網(wǎng)二次清坡混凝土攪拌噴射混凝土養(yǎng)護(hù)1.2.5.2.1.2錨桿錨噴支護(hù)工程施工工藝錨桿用螺紋鋼制作系統(tǒng)錨桿，系統(tǒng)錨桿長度間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)確定，梅花布置，另外還應(yīng)按一定間距布置掛網(wǎng)錨桿。1.2.5.2.1.2.1錨桿施工：1.2.5.2.1.2.1.1錨孔成孔采用多臺(tái)工程鉆機(jī)及氣動(dòng)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行，立體交叉施工，孔位傾角符合要求。1.2.5.2.1.2.1.2錨孔成孔過程中應(yīng)及時(shí)用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉和碎石，以免造成卡鉆、燒鉆等事故發(fā)生。1.2.5.2.1.2.1.3成孔后用高壓風(fēng)吹孔，孔內(nèi)不得積水，為保證錨桿有效錨固長度，孔深應(yīng)加深0.2—0.5m，孔徑要符合規(guī)范要求。1.2.5.2.1.2.1.4制作錨桿的鋼筋應(yīng)平直無油和除銹，錨頭露出開挖坡面長度達(dá)到要求。1.2.5.2.1.2.1.5定位支架（對(duì)中器）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，以有效保證錨桿居中。1.2.5.2.1.2.1.6注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底5—10cm處，注漿孔壓不低于0.4mpa，孔口流出水泥漿后，暫停注漿，緩慢勻速拔出注漿管并及時(shí)補(bǔ)注。1.2.5.2.1.2.1.7注漿水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.38至0.45。在砂漿凝回過程中，嚴(yán)禁搖動(dòng)錨桿，3天內(nèi)不允許懸掛重物。1.2.5.2.1.2.2編掛鋼筋網(wǎng)1.2.5.2.1.2.2.1錨桿施工結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)人工修坡后方可編掛鋼筋網(wǎng)。1.2.5.2.1.2.2.2鋼筋網(wǎng)采用φ8光圓鋼筋，按25cm×30cm網(wǎng)距編掛，沿坡自上而下分層綁扎。1.2.5.2.1.2.2.3鋼筋網(wǎng)編掛應(yīng)均勻、平整，所用鋼筋須平直、無油、無銹，鋼筋搭接長度應(yīng)大于30d。1.2.5.2.1.2.2.4鋼筋網(wǎng)與坡面應(yīng)保持1cm左右間隙，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接要牢固，噴射混凝土鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。1.2.5.2.1.2.3噴射混凝土1.2.5.2.1.2.3.1噴射混凝土前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)管、料管及供電線路等進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)開始時(shí)應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再送料。1.2.5.2.1.2.3.2砂采用含水量低的中砂，使用前應(yīng)過篩。石子粒徑0.5—1cm，使用前應(yīng)有效去除石粉。1.2.5.2.1.2.3.3混凝土混合料經(jīng)人工或機(jī)械充分拌合后，隨拌隨用，混凝土拌好后應(yīng)顯潮濕松散狀態(tài)。1.2.5.2.1.2.3.4噴射時(shí)噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.5—1m距離，按一次噴射法噴射。1.2.5.2.1.2.3.5噴射混凝土厚度應(yīng)均勻，表面平整、光潔、濕潤。1.2.5.2.1.2.3.6噴射混凝土2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。1.2.5.2.2附圖錨桿C15混凝土厚6—8cm錨桿系統(tǒng)錨桿立面圖錨桿H系統(tǒng)錨桿平面布置圖鋼筋網(wǎng)說明：（1）系統(tǒng)錨桿間距H及總長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。（2）還應(yīng)布設(shè)掛網(wǎng)錨桿。（3）鋼筋網(wǎng)一般采用φ6圓鋼，網(wǎng)片間距為15—20cm。1.2.6基坑排水1.2.6.1根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，針對(duì)基坑的開挖深度，基坑涌水量比較小，基坑內(nèi)主要采用明排方式排除滲水。1.3鋼筋工程1.3.1鋼筋質(zhì)量要求：1.3.1.1鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。1.3.1.2鋼筋出廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣到監(jiān)理工程師指定單位作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。1.3.1.3鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放，存放臺(tái)高于地面30cm，上蓋覆物以免銹蝕，鋼筋有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。1.3.2鋼筋加工：1.3.2.1鋼筋加工形狀：尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2.2鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、無油污、無銹蝕方可使用。1.3.2.3鋼筋加工前應(yīng)平直無彎曲，否則應(yīng)進(jìn)行平直后再用。1.3.2.4鋼筋的加工450彎折1350、900彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要用彎曲機(jī)操作以保證質(zhì)量。1.3.2.5鋼筋下料要精打細(xì)算，合理配料，既要保證質(zhì)量又能節(jié)約材料。1.3.3鋼筋焊接：1.3.3.1鋼筋可以采用搭接。1.3.3.2鋼筋焊接前須先進(jìn)行試焊，按規(guī)定制作試件、試焊件應(yīng)送監(jiān)理工程師指定的檢測(cè)試驗(yàn)單位，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接施工。1.3.3.3焊工需有焊工合格證，必須持證上崗。1.3.3.4鋼筋的焊接質(zhì)量要專人負(fù)責(zé)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并作好焊接原始記錄，凡焊接質(zhì)量不合格者必須返工。1.3.3.5鋼筋骨架的點(diǎn)焊、鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊，但不能咬肉影響質(zhì)量。1.3.4鋼筋安裝：1.3.4.1底板鋼筋施工：1.3.4.1.1按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。1.3.4.1.2按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。1.3.4.1.3按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1.0m。1.3.4.1.4上層鋼筋入模前先制作馬凳，馬凳按2m的距離放置，馬凳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。1.3.4.1.5在綁扎底層筋同時(shí)，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。1.3.4.1.6馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。1.3.4.1.7按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)雙排支架固定鋼筋。1.3.4.1.8按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。1.3.4.1.9檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1.3.4.1.10用墊塊將豎向筋墊牢,綁扎固定伸縮縫鋼筋。1.3.4.1.11本工程鋼筋扎絲必須扳入構(gòu)件內(nèi)部,不得保留在保護(hù)層內(nèi)。1.3.4.1.12池壁底板鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不超過25%。1.3.4.2壁板鋼筋安裝：1.3.4.2.1清理鋼筋上的污物。1.3.4.2.2整理、調(diào)整鋼筋間距位置。1.3.4.2.3進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。1.3.4.2.4池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端處用鐵絲扎牢。1.3.4.2.5準(zhǔn)確控制池壁間距，以保證保護(hù)層的準(zhǔn)確性。1.3.4.2.6綁扎池壁時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)支設(shè)門型架，禁止踏在鋼筋上進(jìn)行綁扎。1.3.4.2.7其他部分鋼筋預(yù)埋。1.3.4.2.8預(yù)埋管件、預(yù)留洞位置按設(shè)計(jì)圖留出。1.3.4.2.9綁扎伸縮縫鋼筋。1.3.4.2.10檢查驗(yàn)收合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1.4模板施工1.4.1模板材料要求。施工采用鋼模板、木模板結(jié)合的方式，模板有足夠的強(qiáng)度，表面光滑度，滿足施工要求。1.4.2矩形池模板施工1.4.2.1底板模板施工在支立底模板的同時(shí)，支立池壁模板和預(yù)留孔洞模板。1.4.2.1.1預(yù)留洞模板的支設(shè)預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并在具背面采用10×15方木加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。1.4.2.1.2底板邊模的支設(shè)底板邊模采用鋼模拼裝形式，每兩塊鋼模之間加海綿壓條，并用兩個(gè)M12螺栓和三個(gè)U型卡連接，整體用兩道鋼管連成一體，并在背側(cè)支立鋼管支架，做為邊模支撐，利用鋼筋樁（間距1m）支撐。1.4.2.2池壁模板支設(shè)1.4.2.2.1池壁模板采用模板拼裝，并用M12螺栓連成整體。1.4.2.2.2將對(duì)栓螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定對(duì)栓螺栓，以防止模板移位。1.4.2.2.3在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。1.4.2.2.4在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。1.4.2.3模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。1.4.2.4模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。1.4.2.5模板安裝好后，復(fù)測(cè)軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1.4.2.6嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米面積上不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。1.4.2.7模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進(jìn)行。拆模時(shí)先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。拆下的鋼管要清理后保管堆放。1.4.3池壁模板施工1.4.3.1施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。施工須采取以下措施：1.4.3.1.1鋼模采用新鋼模，錯(cuò)縫組拼并上滿卡，縫間夾海綿墊條嚴(yán)禁漏漿。1.4.3.1.2水平鐵管要垂直，下層要放在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上。1.4.3.1.3直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上。1.4.3.1.4鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移。1.4.3.1.5聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。1.4.3.2模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時(shí)，鋼管框架也隨之架立。1.4.3.3模板架立好后宜設(shè)纜風(fēng)繩，以免將模板吹倒。1.4.3.4模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。1.4.3.5檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)施工和監(jiān)理工程師的要求。1.4.3.6模板在預(yù)埋件位置鉆孔，預(yù)埋件伸出，將孔堵好防止漏漿。1.5混凝土施工1.5.1混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸本工程的混凝土所用水泥為普通硅酸鹽水泥，并符合抗凍抗?jié)B要求?；炷辽a(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制外加劑的含量和水泥的用量。混凝土水平運(yùn)輸，主要通過砼運(yùn)輸車、手推車進(jìn)行；垂直運(yùn)輸主要通過砼泵進(jìn)行。1.5.2底板混凝土底板混凝土澆筑前應(yīng)先將模板內(nèi)的污物吹洗干凈，墊層表面灑水保持濕潤，認(rèn)真檢查保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫止水帶和施工縫止水板的位置是否正確牢固，并設(shè)好底板高程控制樁，在澆筑前將具體的實(shí)施澆筑方案、操作方法、質(zhì)量要求向施工操作人員技術(shù)交底。1.5.2.1混凝土的運(yùn)輸澆筑1.5.2.1.1混凝土用混凝土運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，再用泵車或地泵送到澆筑部位。1.5.2.1.2在泵送過程中，輸送管道要直，坡度平順，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。1.5.2.1.3由混凝土運(yùn)輸車向泵內(nèi)送混凝土?xí)r，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)將混凝土內(nèi)的雜物揀出。1.5.2.1.4泵管不宜直接放在模板或鋼筋上，應(yīng)放在高于模板的腳手架上。1.5.2.1.5混凝土澆筑宜分層，每層厚度30cm左右，按澆筑方向從底板的一端開始，由低處開始澆筑。1.5.2.1.6現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)，把握每層混凝土的厚度，不得厚薄不均，邊角處的混凝土鋪筑有困難時(shí)可用人工鋪筑，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒移動(dòng)混凝土。1.5.2.1.7當(dāng)下層混凝土沒振搗密實(shí)時(shí)，絕對(duì)不允許鋪筑上層混凝土。1.5.2.2混凝土振搗下層混凝土用插入式振動(dòng)器，上層混凝土用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器，表面振實(shí)找平以平板式振動(dòng)器為主。1.5.2.2.1用插入式振搗器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振搗混凝土振搗棒與棒之間距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍即10cm為宜，混凝土振搗棒與棒間移動(dòng)距離30cm，成梅花狀插入。設(shè)專人負(fù)責(zé)，定部位振搗，尤其加強(qiáng)二次振搗，以不出現(xiàn)氣泡為止，并用平板式振搗器拖平。1.5.2.2.2當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。1.5.2.2.3在混凝土相交處要加強(qiáng)管理仔細(xì)振搗密實(shí)。1.5.2.2.4嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、對(duì)拉螺栓、伸縮縫止水帶等。1.5.2.2.5混凝土密實(shí)的標(biāo)志，混凝土停止下沉，不冒出氣泡，表面不露碎石，表面呈平坦泛漿。1.5.2.2.6振搗好的混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。1.5.2.2.7混凝土要隨鋪隨振，層層振搗密實(shí)。1.5.2.2.8澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制好底板的標(biāo)高及平整度。主要通過在底板范圍內(nèi)布置方格網(wǎng)，標(biāo)高控制樁進(jìn)行控制標(biāo)高，在混凝土初凝前掛線抹平。1.5.2.3本工程不允許設(shè)置垂直施工縫，底板應(yīng)一次澆筑不設(shè)施工縫，為防止?jié)B漏應(yīng)采用400*3鋼板止水帶搭接滿焊。1.5.2.4混凝土抹平抹面首先是在混凝土初凝前多次抹平（不得少于3次），可以消除因混凝土收縮沉降產(chǎn)生的裂紋。再是保證混凝土的表面平整、高程、坡度符合設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求。施工中應(yīng)組織一定數(shù)量的技術(shù)水平較高抹工負(fù)責(zé)這一工作。采用1:2防水水泥砂漿抹面20mm厚，抹面時(shí)應(yīng)在混凝土凝結(jié)后分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接逢須錯(cuò)開，與混凝土接逢也應(yīng)錯(cuò)開。1.5.2.5養(yǎng)護(hù)：施工中在初凝時(shí)間塑料薄膜覆蓋混凝土保持表面濕潤，當(dāng)終凝后采用噴水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。1.5.2.6在混凝土的施工中，應(yīng)有木工、鋼筋工等值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板漏漿變形，支架移位、鋼筋、預(yù)留孔洞變位應(yīng)立即進(jìn)行處理。混凝土澆筑完后應(yīng)立即對(duì)池壁軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。對(duì)伸縮縫止水帶、施工縫止水板檢查整理符合設(shè)計(jì)施工要求。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩?；虬惭b模板及支架。1.5.3池壁混凝土澆筑施工1.5.3.1準(zhǔn)備工作1.5.3.1.1搭澆筑混凝土平臺(tái)，混凝土平臺(tái)利用模板支架作支撐時(shí)，要進(jìn)行檢查確定保穩(wěn)定牢固后方可采用，否則要進(jìn)行加固。平臺(tái)用組合鋼?；蚰景迳箱佽F板，工作臺(tái)寬度要適合。1.5.3.1.2準(zhǔn)備鐵锨、搗釬,串筒。1.5.3.1.3準(zhǔn)備工作燈、反光鏡、觀察混凝土入模情況。1.5.3.1.4準(zhǔn)備軸徑Ф50和Ф30的加長插入式振搗器。1.5.3.1.5對(duì)參加施工的技術(shù)人員、工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)培訓(xùn)和崗位職責(zé)的分工。1.5.3.1.6安全保護(hù)措施及時(shí)準(zhǔn)備，池壁項(xiàng)四周架設(shè)不低于1.5m高的防護(hù)網(wǎng)，施工人員必須佩帶安全帶，架設(shè)工作梯并設(shè)護(hù)攔，高4.0m處設(shè)安全網(wǎng)。1.5.3.2.混凝土入模：混凝土入模時(shí)應(yīng)保證混凝土的塌落度，符合要求一般控制在10—15之間。1.5.3.2.1混凝土由泵送通過串筒入模，以防止離析，均勻分層下灰，每層厚30cm。1.5.3.2.2下混凝土?xí)r用放入模內(nèi)的工作燈或反光鏡觀察混凝土入模厚度，分層流動(dòng)，振搗密實(shí)情況。1.5.3.2.3全池壁要水平分層下混凝土，每層厚30cm。不準(zhǔn)出現(xiàn)較大的高低差。1.5.3.2.4粘在鋼筋上的混凝土要隨時(shí)清落，不準(zhǔn)凝結(jié)成塊。1.5.3.3混凝土振搗1.5.3.3.1混凝土振搗要用加長振搗棒，由專人負(fù)責(zé)，每臺(tái)振動(dòng)器配兩人，一人管振，一人管燈，兩人可以輪流作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有照明條件下振搗混凝土。1.5.3.3.2采用分區(qū)振搗，每區(qū)長5～6m，兩區(qū)相接處交叉，每區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)此處應(yīng)預(yù)以重視，設(shè)監(jiān)振人員2名。1.5.3.3.3振搗應(yīng)快插慢拔，保證振搗時(shí)間。在模板處棒與模板間距約10cm，振搗棒振搗混凝土?xí)r棒與棒間距不大于30cm。1.5.3.3.4棒要進(jìn)入下層混凝土中5cm以使上下層混凝土密切結(jié)合。1.5.3.3.5預(yù)埋管、預(yù)留洞處混凝土要仔細(xì)振搗，鋼筋密集處用Ф30棒搗實(shí)。轉(zhuǎn)角處要加強(qiáng)振搗交叉振搗。1.5.3.3.6要分層振搗，層層密實(shí)，該層不密實(shí)不準(zhǔn)下混凝土?；炷撩軐?shí)的標(biāo)準(zhǔn)，混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面無碎石，外露表面呈現(xiàn)平坦泛漿。經(jīng)技術(shù)員檢查為準(zhǔn)。1.5.3.3.7混凝土澆筑距頂面高程70cm左右時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低混凝土塌落度，并要加強(qiáng)振搗或輔以人工搗固，以防表面砂漿集中或過厚而出現(xiàn)裂紋。1.5.3.3.8混凝土澆筑中，鋼筋木工要有人值班，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。1.5.3.3.9設(shè)復(fù)振負(fù)責(zé)人2名，配模板工6人，用木錘敲擊模板，檢查是否有漏振、空洞現(xiàn)象，并及時(shí)補(bǔ)救。1.5.3.3.10模板工6人，準(zhǔn)備好工具、材料，檢查模板螺栓接縫，對(duì)隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行補(bǔ)救。1.5.3.3.11氣溫高的季節(jié)會(huì)因升溫高而引起鋼模膨脹，因此要向鋼模板上灑水降溫。1.5.3.3.12混凝土澆筑過程中和澆完后要對(duì)模板進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.5.3.4抹平及抹面混凝土澆筑完時(shí)，應(yīng)立即將表面抹壓平整，在混凝土初凝前應(yīng)多次抹平不少于三次，以消除裂紋。采用1:2防水水泥砂漿抹面20mm厚，抹面時(shí)應(yīng)在混凝土凝結(jié)后分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接逢須錯(cuò)開，與混凝土接逢也應(yīng)錯(cuò)開。1.5.3.5養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按監(jiān)理工程師的要求辦理。1.5.3.6拆模澆筑完混凝土后，應(yīng)嚴(yán)格控制好拆模時(shí)間，如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拆模，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按規(guī)范要求及監(jiān)理工程師的要求辦理。拆模時(shí)先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去?？?，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。再后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。拆下的鋼管要清理后保管堆放。1.6滿水試驗(yàn)1.6.1水池滿水試驗(yàn)水池施工完畢后，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行滿水試驗(yàn)。1.6.1.1向水池內(nèi)充水分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水深。1.6.1.2充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水時(shí)間間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。1.6.1.3每次充水測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值和蒸發(fā)量，計(jì)算滲水量。在充水過程中和充水以后應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待作出處理后可繼續(xù)充水。1.6.1.4此次工作由指定專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)并在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行。1.7附屬建筑物施工1.7.1施工準(zhǔn)備1.7.1.1開工前，工程開工前組織全體施工技術(shù)人員認(rèn)真審學(xué)施工圖紙、招標(biāo)文件、招標(biāo)疑文件、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)及甲方意圖，技術(shù)要求，對(duì)圖紙疑問認(rèn)真記錄匯總，進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，明確各項(xiàng)工序施工工藝及技術(shù)要求，并根據(jù)工程實(shí)際編制每一工序，每一分項(xiàng)的技術(shù)措施，對(duì)易發(fā)生通病的部位，預(yù)先提出防治措施，到防治目的。對(duì)圖紙及相關(guān)工程的疑問應(yīng)馬上與甲方、監(jiān)理以及設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，為順利施工做好最基本的保證。1.7.1.2在全面熟悉設(shè)計(jì)文件交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見并報(bào)請(qǐng)變更設(shè)計(jì)。1.7.1.3樁點(diǎn)交接及復(fù)測(cè)：項(xiàng)目部人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先由總工程師牽頭組織專門的測(cè)量人員與甲方聯(lián)系交接相關(guān)的控制樁點(diǎn)，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。測(cè)量人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，從計(jì)算到施測(cè)都必須校核校對(duì)，反復(fù)檢查，誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)所交接的控制樁點(diǎn)測(cè)量人員要會(huì)同質(zhì)檢人員、技術(shù)人員一起做到先檢查后施工，并布設(shè)工程施工控制網(wǎng)。1.7.2主體施工：圈梁、構(gòu)造柱為C20混凝土，過梁、板為C25；砌體材料為M5混合砂漿砌筑MU10蒸壓粉煤灰磚。構(gòu)造柱上部有女兒墻均上至女兒墻頂，截面及配筋不變；屋頂沿墻均設(shè)置鋼筋砼圈梁，圈梁設(shè)置在板下平；圈梁要閉合，頂部要平整，遇其他結(jié)構(gòu)梁時(shí)應(yīng)整澆為一體。1.7.2.1框架施工：1.7.2.1.1柱模板用組合鋼模進(jìn)行拼裝，用短鋼管作柱箍間距60cm。在柱底端留清掃口，立柱模板的同時(shí)，布設(shè)支撐頂板的鋼管支架，同時(shí)用以加固柱模，墊塊綁扎于鋼筋骨架上，以確保護(hù)層厚度。1.7.2.1.2柱底澆10cm水泥砂漿，以保證接槎質(zhì)量。砼澆筑每30cm一層進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)，以防出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面現(xiàn)象。1.7.2.2砌體：1.7.2.2.1砌體墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm(避免砌體坐壓砂漿流溢出墻面)，用拉線的方法檢查其水平度。鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。1.7.2.2.2紅磚砌筑時(shí)要求提前一天對(duì)磚進(jìn)行澆水，以保證第二天砌筑時(shí)磚砌體含水率的要求。1.7.2.2.3砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌體下應(yīng)鋪滿砂漿。1.7.2.2.4砌體錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。1.7.2.2.5一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌體，可用木錘敲擊擺正、找平。1.7.2.2.6砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。1.7.2.2.7砌筑墻端時(shí)，砌體與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。1.7.2.3屋面工程：屋面工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。坡度及鑲面材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.7.3裝飾裝修工程：1.7.3.1外裝修外墻裝修用腳手架，按自上而下的順序進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)做樣板墻，按驗(yàn)收合格的樣板墻的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝修，外墻施工完畢后，進(jìn)行散水施工。1.7.3.2內(nèi)裝修先做樣板間，樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格后，大面積的全面展開，均按樣板間的樣板進(jìn)行裝修。1.7.4樓地面工程：樓地面工程要按施工規(guī)范進(jìn)行施工，基土分層夯實(shí)，回填土的粒徑不應(yīng)大于50mm，人工夯實(shí)厚度不應(yīng)大于20cm，蛙式打夯機(jī)厚度不宜大于25cm，基土完畢再按新規(guī)范規(guī)定進(jìn)行下道工序的1.7.5門窗工程所有外窗均采用三軌式PVC塑料門窗，窗預(yù)留紗窗軌道，所有窗框顏色為白色，一層所有外窗均設(shè)防盜網(wǎng)。制作成品應(yīng)全封閉包裝，并嚴(yán)格注意成品保護(hù)。門窗外框與墻體的縫隙塞填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若無要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉分層填塞。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。1.7.6水電安裝工程1.7.6.1給排水安裝位置、尺寸應(yīng)正確，進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向，符合使用功能要求，啟閉應(yīng)靈活，閥門朝向要有利于操作維修。使用材料必須有出廠合格證及符合有關(guān)規(guī)定。安裝位置距墻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。橫管坡度偏差值不超過坡度值的1/3。管道油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所刷油漆應(yīng)薄而均勻、附著良好，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。衛(wèi)生器具安裝支架及地埋管均應(yīng)涂刷瀝青防腐。管道走向、附配件安裝尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。試壓通水試驗(yàn)均作有關(guān)記錄。1.7.6.2電照安裝。所用電線及其配件皆應(yīng)有合格證并符合設(shè)計(jì)要求。套管埋入墻內(nèi)及混凝土內(nèi)不小于15mm，硬塑料管采用插入法連接。暗配箱、盒配管時(shí)應(yīng)將管線應(yīng)插入箱盒內(nèi)2-3mm，配線必須按設(shè)計(jì)要求分色，分型號(hào)穿入，在箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有一定量的余線，導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。導(dǎo)線連接要位置正確，每個(gè)照明回路均應(yīng)通電校驗(yàn)，做到燈亮，開關(guān)應(yīng)自如。二孔插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地極在上方，絕緣電阻均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.7.7層面工程做法與防水處理：基層要求：做到平整堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形尖銳顆粒，用2米直尺檢查最大空隙不超過5mm，各突出層面以及女兒墻連接處應(yīng)做成鈍角或圓弧形。特別在硬基層上找平時(shí)，一定使流水坡向順直。1.7.8抹灰工程1.7.8.1墻面抹灰要點(diǎn)：1.7.8.1.1磚石和砼基層表面凸凹太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。1.7.8.1.2抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方。橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。1.7.8.1.3室內(nèi)墻、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。1.7.8.1.4涂抹水泥混合砂漿和石灰砂漿，每遍厚度宜7-9mm。1.7.8.2頂棚抹灰要點(diǎn)：1.7.8.2.1鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。1.7.8.2.2抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。1.7.8.2.3頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。2安裝工程施工方案2.1設(shè)備安裝2.1.1工程特點(diǎn)：2.1.1.1該工程設(shè)備涉及的供貨公司較多，施工準(zhǔn)備困難。2.1.1.2該項(xiàng)目工程量較大，給施工準(zhǔn)備帶來難度，預(yù)計(jì)施工高峰期人員密度較高，這給勞力、機(jī)具的組織及調(diào)度增加了難度。2.1.2主要工程施工方法安裝原則：先地下后地上；先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。2.1.3施工準(zhǔn)備2.1.3.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、進(jìn)口設(shè)備安裝使用維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、隨機(jī)技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，對(duì)特殊設(shè)備安裝應(yīng)反復(fù)計(jì)算并擬定施工方法，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。2.1.3.2對(duì)各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，校核安裝尺寸，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道路徑其地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。2.1.3.3對(duì)施工中所必須的施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實(shí)好需國內(nèi)采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。2.1.3.4現(xiàn)場(chǎng)倉庫應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放的要求。2.1.4設(shè)備安裝的一般規(guī)定2.1.4.1驗(yàn)貨規(guī)定2.1.4.1.1設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。2.1.4.1.2開箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況。2.1.4.1.3核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4.1.4檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。2.1.4.1.5設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。2.1.4.1.6對(duì)以上檢查情況填寫開箱記錄。2.1.4.1.7開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。2.1.4.2基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1.4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。2.1.4.2.2設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表㈠－2－1要求。

設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表㈠-2-1項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部測(cè)量）+20±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備要求。2.1.4.2.3設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,暫不安裝的應(yīng)涂鈣基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。2.1.4.3放線就位和找正調(diào)平2.1.4.3.1設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。2.1.4.3.2互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。2.1.4.3.3平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻(栓)的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允差應(yīng)符合表㈠-3-1。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差表㈠-3-1項(xiàng)目允許偏差平面位置(mm)標(biāo)高(mm)與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10＋20-10與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±12.1.4.3.4設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)測(cè)相同，設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.4.3.5設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能補(bǔ)償受力或溫度變化后引起的偏差；能補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差；不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小；有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。2.1.4.4地腳螺栓2.1.4.4.1埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離>15mm，底端不應(yīng)碰孔底。2.1.4.4.2地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理潔凈，螺紋部分涂鈣基脂。2.1.4.4.3螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的1/3─2/3。2.1.4.5墊鐵2.1.4.5.1找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。2.1.4.5.2當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：2.1.4.5.2.1每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。2.1.4.5.2.2墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。2.1.4.5.2.3相鄰兩墊鐵組間的距離應(yīng)為500─1000mm。2.1.4.5.2.4設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。2.1.4.5.3使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求2.1.4.5.3.1承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。2.1.4.5.3.2承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。2.1.4.5.3.3每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過５塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。2.1.4.5.3.4每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長(寬)的1/3。2.1.4.5.3.5設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10─30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10─50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。2.1.4.5.3.6安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。2.1.4.6設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.1.4.6.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵，小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。2.1.4.6.2采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。2.1.4.7設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：2.1.4.7.1基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30％─50％，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。2.1.4.7.2減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。2.1.4.7.3設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。2.1.4.7.4采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)1─2周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。2.1.4.8灌漿2.1.4.8.1預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2.1.4.8.2預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。2.1.4.8.3當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。2.1.4.8.4灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。2.1.5泵安裝

2.1.5.1安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→放線→墊鐵配置→鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.5.2整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.1.5.3整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。2.1.5.4泵的找正：徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.5.5管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：2.1.5.5.1管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。2.1.5.5.2吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。2.1.5.5.3相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。2.1.5.5.4管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。2.1.5.5.5管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2.1.5.5.6泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定：2.1.5.6試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求2.1.5.6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前驅(qū)動(dòng)機(jī)已空載運(yùn)行２小時(shí)，并無異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。2.1.5.6.2各固定聯(lián)接部位無松動(dòng)；各潤滑部位已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤滑劑，有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。2.1.5.6.3盤車靈活、無異?，F(xiàn)象。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入管路閥門：全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時(shí)，全閉）。2.1.5.7試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.5.7.1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有外方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；溫度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封的泄漏量應(yīng)符合規(guī)定。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。2.1.5.7.2泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.5.7.3試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，離心泵應(yīng)關(guān)閉入口閥門；待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)閥門；切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;如長時(shí)間停泵放置,應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污.銹蝕和損壞。2.1.6鼓風(fēng)機(jī)安裝2.1.6.1安裝程序：基礎(chǔ)校核→開箱檢查→基礎(chǔ)放線→設(shè)備吊裝就位→拆檢清洗→校正調(diào)平→附屬系統(tǒng)安裝→電氣及控制系統(tǒng)安裝→檢查加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.6.2開箱檢查除設(shè)備安裝一般規(guī)定要求外，應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)所露部分各加工面無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸頸等主要零部件的重要部位應(yīng)無碰傷及明顯的變形；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。2.1.6.3配套的原動(dòng)機(jī)、隔音、減震、過濾、緊急冷卻及控制設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。2.1.6.4整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。2.1.6.5拆檢清洗：2.1.6.5.1各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)消除，并應(yīng)防止安裝期間產(chǎn)生銹蝕。2.1.6.5.2拆檢清洗均應(yīng)在外方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)下按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行拆檢清洗。2.1.6.6墊鐵和底座：2.1.6.6.1應(yīng)該按照機(jī)組的大小選用成對(duì)斜墊鐵，對(duì)于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的機(jī)組,各塊墊鐵之間及墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70％，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。2.1.6.6.2采用座漿法，平墊鐵的安裝水平偏差允差不應(yīng)大于0.10/1000,同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高允差為±1mm;采用無墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時(shí)墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000,其標(biāo)高允許偏差為±2mm。2.1.6.7找正調(diào)平：2.1.6.7.1設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允差為±2mm。2.1.6.7.2以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，縱向安裝水平偏差≤0.05/1000，并應(yīng)在主軸上測(cè)量；橫向安裝水平偏差≤0.10/1000，并在機(jī)殼中分面上測(cè)量。2.1.6.7.3機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000。2.1.6.7.4原動(dòng)機(jī)與主機(jī)連接，兩個(gè)半聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.6.8其它附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.6.9管路與鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)強(qiáng)行連接，管路與機(jī)殼連接后，機(jī)殼不應(yīng)受外力，連接后應(yīng)復(fù)檢鼓風(fēng)機(jī)的找正精度，并調(diào)整達(dá)到要求。2.1.6.10按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)所有油管潤滑點(diǎn)密封、控制和與油接觸的零部件進(jìn)行循環(huán)沖洗。2.1.6.11試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查要求：2.1.6.11.1按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注潤滑油（劑）。2.1.6.11.2潤滑、密封和控制等系統(tǒng)的連鎖裝置，機(jī)組的防喘振裝置，水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置以及閥門、儀表均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2.1.6.11.3主機(jī)的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應(yīng)清掃潔凈。2.1.6.11.4電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.6.11.5盤動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻和碰刮現(xiàn)象。2.1.6.11.6閥件和控制裝置，應(yīng)處于設(shè)備技術(shù)文件所規(guī)定的使風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)負(fù)荷上最小的位置。2.1.6.11.7機(jī)組各輔助設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)合格。2.1.6.11.8各項(xiàng)安全措施符合要求。2.1.6.12試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在外方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。2.1.6.12.1起動(dòng)潤滑，密封和控制油系統(tǒng)，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，按規(guī)定對(duì)控制油系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。2.1.6.12.2以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主機(jī)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子與定子，并應(yīng)無磨擦和異常聲響。2.1.6.12.3小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)１小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查各軸承、軸頸的潤滑情況，當(dāng)有磨損及其它不符合要求的問題時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)修整。2.1.6.12.4小負(fù)荷試動(dòng)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速≤3000r/min的機(jī)組為4ｈ，工作轉(zhuǎn)速>3000r/min的機(jī)組為8h。2.1.6.12.5負(fù)荷試動(dòng)轉(zhuǎn)開始階段，主機(jī)的排氣升壓應(yīng)緩慢，且每5min升壓不得高于0.1Mpa，并逐步達(dá)到設(shè)計(jì)工況。2.1.6.12.6風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)時(shí)，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。2.1.6.12.7連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于24ｈ。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查潤滑油溫度、壓力、冷卻水溫和水量、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度、進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力,電動(dòng)機(jī)的電流,電壓,功率因數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.6.12.8試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)該將各有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)的狀態(tài)。2.2工藝管道安裝2.2.1管道安裝的一般規(guī)定2.2.1.1管道安裝應(yīng)與土建專業(yè)及其它專業(yè)密切配合,對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。2.2.1.2與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢，方可碰頭。2.2.1.3必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、內(nèi)部水泥砂漿襯里、防腐等已進(jìn)行完畢。2.2.1.4管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并且具備有關(guān)部門的技術(shù)證件。2.2.1.5法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。2.2.2施工方法2.2.2.1鋼管焊接：2.2.2.1.1施工前,將合格焊工名單提供業(yè)主工程師并接受業(yè)主對(duì)焊工進(jìn)行焊接質(zhì)量鑒定。2.2.2.1.2溝槽內(nèi)的焊接鋼管應(yīng)該采用手工電弧焊，焊接標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)要求。2.2.2.1.3焊工在每道焊口上打上焊工號(hào)鋼印。2.2.2.1.4建立符合工藝要求的焊接材料儲(chǔ)存場(chǎng)地,并建立嚴(yán)格的保管烘干、清洗、和發(fā)放制度焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,安全可靠，符合焊接要求。2.2.2.1.5焊件的坡口型式／尺寸,均按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2.1.6禁止在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，為減少焊接應(yīng)力變形，依據(jù)管徑的大小造反合理的焊接方法，管道焊接時(shí)一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。2.2.2.1.7管道焊完后，將焊縫表面溶潭及其兩側(cè)飛濺物清理干凈。2.2.3補(bǔ)口補(bǔ)傷2.2.3.1管道回填前,必須檢查管子、管件外部防腐是否完好，如果存在缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)。2.2.3.2如果管子母材暴露出來，或防腐層損傷，應(yīng)將傷口及其周轉(zhuǎn)污物清理干凈，方可修補(bǔ)。2.2.3.3用快干漆打底，用噴燈局部加熱涂層，用修補(bǔ)刀將涂層修理平整，必要時(shí)添加外層涂料。2.2.4覆土回填2.2.4.1回填材料原則上用管溝中挖出的土,如果管溝中挖出的土,達(dá)不到要求時(shí)，經(jīng)業(yè)主主管工程師同意，可采取以其它地方取土回填。2.2.4.2管底以上2/3管徑的兩側(cè)回填土，應(yīng)對(duì)稱均勻回填，要求嚴(yán)格分層夯實(shí)，回填土應(yīng)分為150毫米一層，然后用振動(dòng)機(jī)或其它設(shè)備壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。十、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量承諾：我方在此鄭重承諾，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理上“以一流的技術(shù)管理，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量”力求技術(shù)創(chuàng)新，管理到位，始終保持工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。2質(zhì)量保證體系2.1組織機(jī)構(gòu)我方擬組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，選用高素質(zhì)的技術(shù)干部、管理人員和勞動(dòng)工人，為工程的質(zhì)量提供人員保證，并健全質(zhì)量保證體系和各種獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)以專職質(zhì)量檢查工程師為主要成員的質(zhì)量檢查組和質(zhì)量自檢系統(tǒng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。工程部設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，配合專職質(zhì)檢工程師完善各級(jí)技術(shù)管理責(zé)任和工程質(zhì)量檢查評(píng)定制度。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)各種材料采購進(jìn)貨的質(zhì)量檢驗(yàn)，各種配合比的試驗(yàn)監(jiān)控，砂漿強(qiáng)度檢測(cè)，成品檢驗(yàn)，試驗(yàn)室保證配齊工地試驗(yàn)所需的試驗(yàn)器材，并選擇具有相應(yīng)專業(yè)知識(shí)，豐富經(jīng)驗(yàn)及資歷的試驗(yàn)人員。2.2各人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：代表我方履行對(duì)甲方的工程承包合同，執(zhí)行我方的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織分工，明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)所有職工的積極性。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：參加項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的編制及修改工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排；負(fù)責(zé)圖冊(cè)、文件、資料、分配簽發(fā)、保管及日常管理；負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目各種質(zhì)量紀(jì)錄的填寫、收集、匯總工作。項(xiàng)目部其他人員的職責(zé)：配合項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師做好各種質(zhì)量保證工作，嚴(yán)格各種質(zhì)量管理措施，確保達(dá)到甲方對(duì)工程質(zhì)量的要求。2.3質(zhì)量管理制度強(qiáng)化監(jiān)理意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，建立自檢、互檢、專檢和抽檢制度，即每道工序完成后先由質(zhì)量自檢系統(tǒng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行自檢，質(zhì)量互檢組進(jìn)行互檢，質(zhì)量檢查組專檢，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，驗(yàn)收，做出質(zhì)量鑒定，完全符合要求后方能進(jìn)行下道工序施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行巡回檢查。質(zhì)量管理是對(duì)確定和達(dá)到質(zhì)量要求所必需的職能和活動(dòng)的管理。質(zhì)量管理是企業(yè)全部管理職能的一個(gè)方面，其工作目的是保證施工產(chǎn)品的質(zhì)量。它是為保證產(chǎn)品過程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的或潛在的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力利資源等構(gòu)成的有機(jī)體、其中組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)尤為重要。質(zhì)量管理部門不僅要設(shè)立管理機(jī)構(gòu)，而且要明確行機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系和制約機(jī)制，才能進(jìn)行有效管理。質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。質(zhì)量控制是企業(yè)為保持某一產(chǎn)品過程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動(dòng)；質(zhì)量保證為使人們確信某一產(chǎn)品過程或服務(wù)質(zhì)量能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的有計(jì)劃、有系統(tǒng)的全部活動(dòng)。只有將質(zhì)量控制與質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿在施工的全過程，才有可能保證施工產(chǎn)品質(zhì)量的有效性、安全件、均一性、穩(wěn)定性。我方將嚴(yán)格按國際有關(guān)質(zhì)量保證體系組織實(shí)施，組織全體參戰(zhàn)員工認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量保證體系文件，使大家掌握質(zhì)量保證體系文件的內(nèi)容和各個(gè)要素的含意。在施工過程中按照建立的質(zhì)量保證體系，全面運(yùn)行質(zhì)量保證體系，結(jié)合本標(biāo)段的工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，依據(jù)我方施工能力及標(biāo)準(zhǔn)中的全部要求和規(guī)定，在認(rèn)真調(diào)查的基礎(chǔ)上，編制質(zhì)量計(jì)劃和關(guān)鍵工序《作業(yè)指導(dǎo)書》，使施工生產(chǎn)的全過程在有序規(guī)范的質(zhì)量控制之中進(jìn)行。3貫徹落實(shí)質(zhì)量終身制嚴(yán)厲貫徹落實(shí)質(zhì)量終身制，做到以下幾點(diǎn)：主要人員（項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、各專業(yè)工程師等）堅(jiān)持常駐工地。進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)各工區(qū)、各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人，按順序登記造冊(cè)、建檔立卡，做到無論哪道工序出了質(zhì)量事故，均能找到各級(jí)負(fù)責(zé)人。4開展質(zhì)量思想教育工程項(xiàng)目要求實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)，首先要使全體干部職工樹立正確的質(zhì)量觀，強(qiáng)化每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)。教育作業(yè)層的每個(gè)施工人員，強(qiáng)化其自我控制能力，使整個(gè)施工過程中形成一個(gè)大家都管施工質(zhì)量，人人為企業(yè)爭名牌，爭一流，樹立企業(yè)形象的局面。5加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)在工程質(zhì)量管理的各要素中人是主要因素，要以人的質(zhì)量保證工程質(zhì)量，不斷提高全體施工人員的技術(shù)水平和各專業(yè)業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)企業(yè)廣大職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，培養(yǎng)一個(gè)技術(shù)精、干勁足的職工隊(duì)伍、施工隊(duì)伍。組織全體職工學(xué)習(xí)質(zhì)量法規(guī)和專業(yè)（工種）培訓(xùn)，每個(gè)技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員都必須熟知《招標(biāo)文件》以及相關(guān)質(zhì)量文件法規(guī)及各方的要求。6推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作施工程序化即從審圖到施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、質(zhì)量要求上下道工序交接班檢驗(yàn)，科學(xué)安排施工工序。施工標(biāo)準(zhǔn)化即以設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù)，以各相關(guān)工程質(zhì)量為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，按企業(yè)工種選用合格的優(yōu)秀的技術(shù)操作人員。施工規(guī)范化，按“工藝操作規(guī)程”指導(dǎo)施工，按相關(guān)的各項(xiàng)要求規(guī)范施工。7確保合格材料，加大材料的管理和檢驗(yàn)力度必須對(duì)施工中所采購的材料建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工場(chǎng)地。對(duì)工程所用的原材料、成品、半成品材料等進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證、質(zhì)量合格證、準(zhǔn)用證，并對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的材料不得用于工程中，并應(yīng)立即清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。自行加工者要有自檢證明，或委托外單位檢驗(yàn)合格的證明方可用于工程施工。水泥、及其他成品半成品必須由出廠合格證，并作材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。水泥進(jìn)場(chǎng)后必須入庫保存，并有合適的防潮措施。地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，工地現(xiàn)場(chǎng)收料員對(duì)不合格料應(yīng)嚴(yán)格拒收。8加強(qiáng)工藝研究，制定工藝操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量針對(duì)工程中特殊工序、關(guān)鍵工序和影響工程質(zhì)量的工序，編制具有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書和工藝操作規(guī)程，經(jīng)總工程師審定并簽字后下發(fā)到各個(gè)施工班組，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)常檢查實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的落實(shí)情況。9建立獎(jiǎng)罰制度并及時(shí)兌現(xiàn)，激勵(lì)人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)在工程施工中，每項(xiàng)工作都要求落實(shí)到人，有責(zé)有權(quán)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)違反操作規(guī)程施工，影響工程質(zhì)量的，除堅(jiān)決制止，返工補(bǔ)救外，并給予當(dāng)事人相應(yīng)的處罰，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故。對(duì)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，對(duì)工藝精益求精，工程質(zhì)量獲優(yōu)良的，提出合理化建議創(chuàng)效益的，保證質(zhì)量有功的人給予精神的、物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)，不斷激勵(lì)員工的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，始終以飽滿的創(chuàng)優(yōu)熱情，投入工程施工中去。10選用高素質(zhì)的施工人員，為工期質(zhì)量提供人員保證：我方長期從事工程建設(shè)，培養(yǎng)和鍛煉了一大批高素質(zhì)的技術(shù)干部、管理人員和勞動(dòng)工人，他們具有豐富的施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。從中選出本工程適合的人員參與工程施工，為本工程施工提供人員保證。施工操作人員必須有相應(yīng)操作技能，專業(yè)工種必須持證上崗。11抓樣板工程促進(jìn)工程質(zhì)量全面提高：抓好樣板工程，對(duì)全面提高工程質(zhì)量有很好的引導(dǎo)作用。在創(chuàng)樣板工程活動(dòng)中，要開展第一管理者創(chuàng)樣板工程掛牌制，項(xiàng)目經(jīng)理要有自己親自抓的樣板工程。通過抓樣板工程的施工，進(jìn)一步促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的深入開展，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。12建立和堅(jiān)持工程檢查制度，加強(qiáng)工程檢查力度：從材料檢查、工序檢查驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收檢查三個(gè)方面按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、甲方具體要求等進(jìn)行檢查把關(guān)，把其作為一種制度，在施工過程全過程中堅(jiān)持執(zhí)行。通過原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢查、工地現(xiàn)場(chǎng)檢查、資料符合性檢查、試驗(yàn)室試驗(yàn)等多種檢查手段，加大對(duì)工程的檢查力度，使工程質(zhì)量時(shí)刻處于受控制狀態(tài)。項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)，做出評(píng)定，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。各施工班組堅(jiān)持“三檢制”，發(fā)現(xiàn)違反施工程施工工序、不按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品或設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。十一、工期保證措施根據(jù)招標(biāo)文件本工程開工日期：2006年8月7日，竣工日期：2006年11月14日，我方承諾在招標(biāo)工期100天內(nèi)完成本工程。工期是工程建設(shè)項(xiàng)目的重要問題，能否在招標(biāo)工期內(nèi)完成工程施工將直接影響投資效益。為了確保工程施工工期，特采取以下保證措施：1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力中標(biāo)后，立即組織參與施工的有關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料，保證在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，立即組織施工隊(duì)駐地、材料堆放場(chǎng)地、隨時(shí)設(shè)施的施工，以確保工程能夠盡早的、全面的、順利開工。2認(rèn)真編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度中標(biāo)后，我方將立即組織有關(guān)人員根據(jù)實(shí)際情況實(shí)事求是的編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工具體措施、實(shí)施方案，編制工程計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)具體到每天。進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)確定必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，無故不得拖延。施工中嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和周、月進(jìn)度計(jì)劃展開流水作業(yè)施工，各分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行，逐步開展全面施工。3加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，選派精良的施工隊(duì)伍我方將選派優(yōu)秀的管理水平高的，技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、干部、技術(shù)人員、專業(yè)隊(duì)伍參加施工，通過科學(xué)管理加快工程進(jìn)度確保質(zhì)量和工期。成立以項(xiàng)目