弱電穿線工程施工技術(shù)交底

弱電穿線工程施工技術(shù)交底弱電穿線工程施工技術(shù)交底弱電穿線工程施工技術(shù)交底xxx公司弱電穿線工程施工技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容材料要求：阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無(wú)氣及管身變形等現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。主要機(jī)具：鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢。加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)行配管。操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線彈線定位：墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)住盒箱：預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度，將管技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí)，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3）現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。（3）管路敷設(shè)：配管要求：半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢．?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15㎜；管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。磚墻敷管：管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔；（4）掃管，穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目：管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15㎜。盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5㎜。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。成品保護(hù)：剔槽打洞時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容得過(guò)大，過(guò)寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。在砼板，加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌砼時(shí)，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機(jī)械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15㎜，剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。管子煨灣處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。二、PP-R管材的運(yùn)：搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12㎜，必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時(shí)，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處，徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300㎜。10、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100㎜四、管道連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件國(guó)家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（㎜）（㎜）SSS20145432516743322084440218645022·51865注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)城50%。管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤(pán)套在管道上。PP過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5．4．3條規(guī)定。校直兩用對(duì)應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱堅(jiān)固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時(shí)，最小管卡寬度為22㎜明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓：冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。七、清洗，消毒：給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的，K灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。主要機(jī)具：手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度，超過(guò)3．5米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項(xiàng)目①管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（mm）5075100支架間距（mm）3）允許偏差項(xiàng)目：水平管道縱橫方向彎曲每1米全長(zhǎng)125米以上不大于38mm立管垂直度每一個(gè)米3mm全長(zhǎng)5米以上不大于是156、成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。地漏安裝過(guò)高過(guò)低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線、4m㎡兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。套管：有銅套管，銅鋁過(guò)度套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬(wàn)用表、兆歐表。作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。清掃管路：清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線的方法：一般均采用Φ~的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線及斷線：前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒，開(kāi)關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的確良1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣使用工具及方法：剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兿飨鞣ǎ侄蝿兎?。斜削法。單芯銅導(dǎo)線的直線連接：絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。十字分支導(dǎo)線連接做法。多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開(kāi)的線端合成一體，叉接方法見(jiàn)示。多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法B單卷法C復(fù)卷法銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓線帽技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏