合肥國家大學科技園C1、C2研發(fā)樓高支模施工專項方案

一、編制說明及編制依據(jù) 1、編制說明 錯誤！未定義書簽。2、編制依據(jù) 錯誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"二、工程概況 31、工程簡介 32、主要高支模范圍及結(jié)構(gòu)情況 43、模板支撐系統(tǒng)布置方式 6\o"CurrentDocument"三、施工準備 61、人員配備 62,材料選用 73、作業(yè)條件 74,技術(shù)準備 7\o"CurrentDocument"四、模板支撐的整體設計方案 81、普通梁模板（500X1000.400X1100,300X1100,200X1500,600X800、550X800、550X700、400X600mm等截面） 82,最大梁模（600X2500截面） 103、超高梁、板支模 114、樓板（200、150、100mm厚） 125、柱模板（1000X1000、1400X500.1200X500,1200X400,1000X500,800X800、600X600mm截面） 136、墻模板（600、500、400、350、200mm厚） 15\o"CurrentDocument"五、模板制作和安裝 161、模板制作 162,施工要求 163、構(gòu)造要求 164、質(zhì)量要求 17\o"CurrentDocument"六、模板拆除 191、強度要求 192、拆模申請 193、安全防護 194、技術(shù)要求 19\o"CurrentDocument"七、施工安全措施 201、基本安全規(guī)定 202、高支模的安全技術(shù)要求 203、高支模的安全施工要求 214、監(jiān)測措施 21\o"CurrentDocument"八、碎澆注注意事項 231、柱子混凝土先行澆筑 232、嚴格注意荷載的過分集中 233、專人模板安全監(jiān)護 234、泵管架設要求 23\o"CurrentDocument"九、應急措施 231、預防 242、事故發(fā)生后處理 24\o"CurrentDocument"十、附圖 25\o"CurrentDocument"附件:計算書 251、最大梁模（600X2500mm截面）計算書 252、梁模板（500X1000mm截面）計算書 39\o"CurrentDocument"3、超高支模梁（200X600mm,支模高度11.4m） 53\o"CurrentDocument"4、板（200mm厚）支撐計算書 67\o"CurrentDocument"5、板（350mm厚）支撐計算 75\o"CurrentDocument"6、超高支模板（120厚、支模高度IL4m） 83\o"CurrentDocument"7、柱模板（1000*1000mm截面）支撐計算書 92一、編制依據(jù)1、由設計院提供的本工程施工圖；2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001J84-2001(2002版)；(扣件式鋼管腳手架支撐體系)；3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2001)；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)；5、《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50005-2003)；6,《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)；7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；8、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20089、《建筑施工手冊》(第四版)二、工程概況1、工程簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱合肥國家大學科技園C-l、C-2#研發(fā)樓2工程地址合肥市高新區(qū)望江西路北側(cè)、文曲路西側(cè)3建設單位合肥高新股份有限公司4設計單位中鐵合肥建筑市政工程設計研究院有限公司5監(jiān)理單位安徽華東工程建設監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位合肥市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位安徽湖濱建設集團有限公司建筑層高分布情況棟號層高分布(mm)棟號層高分布(mm)

A1首層6000、標準層3150A2首層6000、標準層3150A3首層6000、標準層3150A4首層6000、標準層3150A5首層6000、標準層3150A6首層6000、標準層3150A7首層6000、標準層3150會所首層4200、二層3600地下室地下負一層5200地下負二層37002、主要高支模范圍及結(jié)構(gòu)情況本工程主要高支模區(qū)域為A1至A7樓首層（層高為6.000m）和地下室負一層（層高達5.200m）,另外各棟均有局部區(qū)域?qū)儆诟咧?。（詳見下表）高支模區(qū)域范圍編號部位支模高度（含板厚）區(qū)域面積（nV）1地下負一層5200mm約158892ALA7棟首層6000mm約5293A2、A6棟首層6000mm約5644A3棟首層6000mm約4845A4、A5棟首層6000mm約10406Al、A7棟14層?27層：雙數(shù)層A?D軸交4?5軸部分區(qū)域6800mm約487Al、A7棟14層?27層：單數(shù)層A~D軸交6?7軸部分區(qū)域6800mm約488Al、A7棟26層A~D軸交4?5軸11400mm約489Al、A7棟28層C?D軸交5?7軸5.5、6.75>7.95m約7410A3棟50層B?E軸交3?4軸6800mm約6211A2、A6棟50層B?D軸交4?8軸6800mm約62本高支模區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)概況如下：（本表編號與上表對應）編號結(jié)構(gòu)參數(shù)（其中梁L為最大跨度）（mm）

1梁550X800(L=2870)、550X700(L=6200)、400X800,300X700(L=2870)柱1400X500,1200X500、1000X500.800X800,800X700,600X600等板、墻板厚150、250、350；墻厚350、400、500、6002梁500X1000(L=3400)、500X800(L=7400)、200X800(L=1100)等柱1400X500、1200X500、1000X500>800X800.600X600板、墻板厚150；墻厚200、350；3梁600X2500(L=3100)、650X2000(L=800)、600X800(L=3300)等柱無（暗柱均視為剪力墻）板、墻板厚150；墻厚200、500、6004梁600X2500(L=2500)、400X1100(L=3350)、600X800(L=3000)等柱800X700板、墻板厚150；墻厚200、500、6005梁300X1100(L=6800)、400X600(L=4550)、350X600等柱1200X400、1000X1000.1000X800.600X700.600X600板、墻板厚100、150；墻厚200、4006綜述梁：200X1500(LM500)、350X800(L=3400)、200X600(L=1500)；板厚100,200：7綜述梁：200X1500(L=4500)、350X800(L=3400)、200X600(L=1500)；板厚100,200：8綜述梁：200X600(L=4500)、200X400；板厚100、120；9綜述梁：200X600(L=2350)、200X400；板厚200；10綜述梁:400X600(L=10500)、200X600(L=1400)；板厚150；11綜述梁：400X600(L=10500)；板厚150；根據(jù)《廣東省建設工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定，需要對支模高度

大于4.5米，進于設計和驗算。而其中A2、A3和A6首層有截面600X2500、650X2000mm大梁，其線荷載大于20kN/m,屬于高大模板范圍。3、模板支撐系統(tǒng)布置方式工程需高支模的梁、板，采用“48X3.5鋼管搭設滿堂架支撐系統(tǒng)，步距1500,50X100木方，主楞雙鋼管，統(tǒng)一采用可調(diào)支撐托節(jié)點，伸出長度不大于300,梁模底小橫楞木方全部平行于梁截面布置，托梁應居中設置，施工中應加強對節(jié)點的檢查驗收。三、施工準備1、人員配備（1）管理組織機構(gòu)管理組織機構(gòu)圖副組長：生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作;全員術(shù)員S（生產(chǎn)經(jīng)理）副組長：生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作;全員術(shù)員S（生產(chǎn)經(jīng)理）一一負責員組員：I（技術(shù)負責人）一一組織方案編制I、技術(shù)交底；（安全部長）一一現(xiàn)場指揮、安全檢查；（木工工長）一一現(xiàn)場支?？傌撠?；（質(zhì)量部長）一一現(xiàn)場質(zhì)量總負責及支模體系監(jiān)測；（材料部長）一一現(xiàn)場材料采購總負責及材料質(zhì)量監(jiān)督；施工班組——負責現(xiàn)場具體施工。（2）主要人員安排；①施工員4人；主要負責摸板及支架搭設、拆除的技術(shù)指導，并作安全、技術(shù)交底。②安全員10人；主要負責摸板及支架的安全工作。③摸板及支架技術(shù)工人45人，根據(jù)進度需要，主、要負責腳手架的搭設、拆除工作。④其他配合人員10人：主要負責協(xié)調(diào)塔吊及操作人員進行摸板、鋼管、扣件等的運輸工作。2、材料選用(1)材料選用情況主要模板材料使用情況如下表所示:-序號材料名稱材料規(guī)格力學特征1木板18mm厚膠合板面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50o2木方50X100mm木方方木抗彎強度設計值fc(N/mm2)：13.00；方木彈性模量E(N/mm2)：10000；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2)：1.50。3鋼管648X3.5鋼管及配套扣件鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):205.00。4對拉螺槍M12全螺紋螺桿等對拉螺栓直徑(mm)：M12。抗拉強度設計值，取170N/mm2(2)材料要求①本工程高支模所用的滿堂腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架，不得采用門式腳手架或碗扣式鋼管腳手架。②所有柱、墻、梁、板選用的木板、木方、鋼管、扣件、對拉螺桿等材料均應符合本方案要求及相關(guān)質(zhì)量標準規(guī)定。另外50X100木材周轉(zhuǎn)使用后，其中彎曲大的、變形嚴重的不能使用，尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。③鋼管的壁厚是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，供料時應確保鋼管壁厚在3.5mm以上，如厚度不足，需及時告知技術(shù)部門調(diào)整相應方案。④不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐。3、作業(yè)條件在高支模時，作業(yè)層必須滿鋪竹板做好防護，方可上人操作。4、技術(shù)準備施工前對工人進行技術(shù)交底、安全交底。

四、模板支撐的整體設計方案1、普通梁模板（500X1000、400X1100、300X1100、200X1500、600X800、550X800、550X700、400X600mm等截面）按支模高度分類:支模高度（含板厚）梁截面尺寸（mm）5200mm550X800、550X700,400X800、300X700等6000mm500X1000、400X1100、300X1100、500X800、400X600等6800mm200X1500、350X800、400X600等（1）基本做法以截面500X1000mm梁為例支模參數(shù)表:序號材料名稱材料規(guī)格材料間距/mm1腳手架2立桿648X3.5鋼管及配套扣件立桿間距梁長方向600,梁底每排設三根承重桿。3橫桿同1：掃地桿離地200,橫桿步距1500mm。4豎向剪刀撐同上每根主梁下設一道，與地面成45°?60°角。5水平剪刀掉l"J1:從頂層向下每隔2步設一道。6梁側(cè)模板7面板18mm厚膠合板滿鋪8內(nèi)楞50X100mm木方豎向布置，水平間距2009外楞2根648X3.5鋼管水平布置，從底梁向上間距分別為200,450o10對拉螺桿M15全螺紋螺桿水平間距600mm,豎向從底梁向上間距分別為200,450,共2道。11梁底模板12面板18mm厚膠合板滿鋪13小楞50X100mm木方與梁長方向垂直，間距250mm14托梁2根648X3.5鋼管與梁長方向一致，每根立柱上一組本工程高支模梁凈高度在550mm以下的梁加一道穿梁螺栓，大于550~1200mm

之間的梁加兩道穿梁螺栓，凈高度大于1200mm的梁加三道穿梁螺栓，同時增加頂撐,保證頂撐間距不得大于800mm；另規(guī)定需布設兩道及兩道以上對拉螺栓的梁,需在兩端距離板底或梁底200nlm處各布置一道全螺紋螺桿。對拉螺栓施工采用高強螺栓外套PVC套管，混凝土澆筑完后拆出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。本工程所有線荷載小于20kN/m普通梁均可參照上表，并且對拉螺栓均采用M15全螺紋螺桿。但為經(jīng)濟起見，而對于梁截面面積小于400X600nun梁的構(gòu)件，梁側(cè)?？刹捎脙?nèi)楞50X100mm木防@250,M12@500的穿梁螺栓對拉；梁底模下小楞50X100mm木方與梁跨度方向垂直，間距@300mm；梁底模下可改設兩根承重鋼管立桿，立桿垂直梁跨的方向間距根據(jù)梁寬確定，沿梁跨度方向鋼管立桿間距@600mm。（2）本方案的支撐簡圖為了說明支模體系木板、木方、鋼管、對拉螺桿的位置及其關(guān)系，本方案按A1、A7棟二層梁板在D、F軸交3、4軸的三根梁的支模情況繪制了以下高支模示意圖，其余規(guī)格梁板的高支?？梢园捶桨冈O計的要求參照本圖施工。本圖中也繪出了高支模的豎向剪刀撐的設置辦法和水平剪刀撐的設置位置。M調(diào)頂托500X8。0維200X400梁300X600%JTL_J上.50XlOOiim木恰020()niii亞鑰管斜推§§'6（1M調(diào)頂托500X8。0維200X400梁300X600%JTL_J上.50XlOOiim木恰020()niii亞鑰管斜推§§'6（1f.而者同西§120012。。120020004100±0.000/桿01200mm181m厚膠合板50X100?m木優(yōu)次龍骨@300nm，18X1.5銅管〉龍骨@1200mm2道MI2環(huán)拉蝙愴水平0500膠合板50X］。。“木柏"200mm618冷.5鋼管水平料01500mm50X100mm-KVi次龍骨包250mmAl、A7二層梁板在F?D軸交3?4軸高支模,描織/Zfl■?12、最大梁模（600X2500截面）（1）基本做法本工程最大的梁截面是600X2500mm的梁以及較大梁650X2000mm,線荷載均大于20kN/m,在這里對梁的支撐系統(tǒng)和加固方法進行設計。-序號材料名稱材料規(guī)格材料間距/mm1腳手架2立桿4）48X3.5鋼管及配套扣件立桿間距梁長方向350,梁底每排設三根承重桿。3橫桿同上掃地桿離地200,橫桿步距1500mm。4豎向剪刀撐同上每根主梁下設一道，與地面成45°?60°角。5水平剪刀撐同上從頂層向下每隔2步設一道。6梁側(cè)模板7面板18mm厚膠合板滿鋪8內(nèi)楞10號工字鋼豎向布置，間距3009外楞2根e48X3.5鋼管水平布置，從底梁向上間距分別為200,1000,1000o10對拉螺桿M18全螺紋螺桿豎向布置，從底梁向上間距分別為200,1000,1000,,共3道。水平間距300mm。11梁底模板12面板18mm厚膠合板滿鋪13小楞50X100mm木方與梁長方向垂直，長1000mm,間距200mm14托梁2根648X3.5鋼管與梁長方向一致，每根立柱上一組（2）本方案的支撐簡圖如下:

600600大梁側(cè)模布置詳圖 大梁梁底支撐布置圖3、超高梁、板支模根據(jù)行業(yè)規(guī)范，支模高度達8m屬于超高支模，本工程Al、A7有7.95m和11.4m支模高度（含板厚）。支模高度（含板厚）梁截面尺寸（mm）7950mm梁200X600、200X400；板厚15011400mm梁200X600、200X400；板厚120、100（1）超高梁支?；咀龇ㄒ粤?00X600mm,支模高度IL4m為例支模參數(shù)表:序號材料名稱材料規(guī)格材料間距/mm1腳手架2立桿@48X3.5鋼管及配套扣件立桿間距梁長方向600,梁底每排設三根承重桿。3橫桿同1'.掃地桿離地200,橫桿步距1500mm。4豎向剪刀掉同1'.梁下連續(xù)設，并成45°?60°角。5水平剪刀撐h'J1:從頂層向下每隔2步設一道。

6梁側(cè)模板7面板18mm厚膠合板滿鋪8內(nèi)楞50X100mm木方豎向布置，水平間距2509外楞2根e48X3.5鋼管水平布置，從底梁向上間距分別為200,80o10對拉螺桿M12全螺紋螺桿水平間距500mm,豎向從底梁向上間距分別為200,80,共2道。（按前述規(guī)定布置）11梁底模板12面板18mm厚膠合板滿鋪13小楞50X100mm木方與梁長方向垂直，間距250mm14托梁2根648X3.5鋼管與梁長方向一致，每根立柱上一組注：超高支模穩(wěn)定性十分重要,施工嚴格按上述要求搭設豎向和水平剪刀撐。（2）超高板支?；咀龇ń?jīng)驗算超高板支模可按下面第4小節(jié)方案搭設，需注意施工時嚴格按要求搭設豎向和水平剪刀撐，以確保超高支模穩(wěn)定性。4、樓板（200、150、100mm厚）（1）基本做法以厚200mm層高6.800m板為例支模參數(shù)表：號材料名稱材料規(guī)格材料間距/mm1腳手架2立桿巾48X3.5鋼管及配套扣件立桿間距梁長方向1200,垂直于梁長方向1200。3橫桿同上掃地桿離地200,橫桿步距1500mm。4豎向剪刀撐同上每根主梁下設一道，與地面成45°?60°角。5水平剪刀撐同卜.從頂層向下每隔2步設一道。6板底模板7面板18mm厚膠合板滿鋪8小楞50X100mm木方間距300mm9托梁2根648X3.5鋼管間距1200mm經(jīng)驗算板厚350mm層高5.200mm也可參照上表架模。（2）本方案的支撐簡圖如下：

模板支架立面圖板下立桿間距雙向間距有兩種，梁下立桿沿梁跨度方向排距600或350,板立桿間距為1200,故要求板下支撐體系統(tǒng)的水平橫桿應全部延伸到梁下，與梁下的立桿或水平橫桿聯(lián)接，以保證架體的整體性。5、柱模板(1000X1000、1400X500.1200X500、1200X400、1000X500.800X800、600X600mm截面)(1)基本做法本方案按截面為1000*1000mm高度為6000mm的柱子模板計算受力情況，高度小于該高度的柱均可適用本方案。一序號材料名稱材料規(guī)格材料間距/mm1柱箍2橫向柱箍4)48X3.5雙鋼管及配套扣件高度方向間距460mm,第一?道柱箍離地200mln。3對拉螺桿2道M15全螺紋螺桿水平布置1/3、2/3邊長處，豎向間距460mm0第一道離地230mm。4獨立柱上撐*48X3.5鋼管及配套扣件每個柱面應有2個支撐點。每2000mm設一道斜撐，與地面成45°~60°角。也可每2000mm做一道水平支撐，但應保證水平支撐不會發(fā)生位移。5柱身模

板6面板18mm厚膠合板滿鋪7小楞50X100mm木中心間距不大于185mm,從柱邊上起排內(nèi)部均分。注：①、柱內(nèi)需加設內(nèi)撐，并且地下室外柱需采用止水螺栓，其它均采用高強螺栓外套PVC套管，混凝土澆筑完后拆出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。②、為方便施工，根據(jù)柱截面寬度確定豎向背楞50義100mm木材布設條數(shù)如下表：(施工時需均勻布置)柱寬(mm)140012001000800600其它木材條數(shù)87654不少于3

收對拉螺栓河4602。48X3.5鋼管￥@460一道釘子@25墻柱收對拉螺栓河4602。48X3.5鋼管￥@460一道釘子@25墻柱a或b尺寸,邊長在460nw~920m、柱間加設一道Ml5螺栓;邊長大于920mm,加設二道M15螺栓.50X100木防,@200rib遵二%兩端為M12可回6、墻模板（600、500、400、350、200nlm厚）剪力墻采用18mm厚膠合板、50X100木構(gòu)和648X3.5雙鋼管作楞。豎向內(nèi)背楞采用50X100木方@200,外水平背楞采用2根e48X3.5鋼管鋼管@450（起步200mm,以上連續(xù)兩道間距350mm,其余間距450mm且距離板底200mm處設一道），通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓（M15全螺紋桿）水平間距@400mm,豎向間距@450mm。地下室外墻和臨空（或人防）墻螺栓采用止水螺栓，其它采用高強螺栓外套PVC套管，混凝土澆筑完后拆出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。五、模板制作和安裝1、模板制作（1）木材選材應統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木防寬、窄面均應刨平直，且寬面與窄面成直角。（2）梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料。2、施工要求（*）頂板施工（1）頂板施工中應嚴格按前述施工數(shù)據(jù)進行滿堂架、小楞、模板的施工。（2）施工中應注意樓板厚度及板面標高，特別是衛(wèi)生間和陽臺應注意板面降板高度。（二）梁模板施工（1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準確，拉通線校正，底模應水平,然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。（2）按規(guī)定跨度24m時，模板應起拱，起拱高度應為全跨長度的1/1000—-3/1000,且不超過3cm。（3）梁的支撐架應與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。（三）剪力墻、柱模板施工（1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止碎澆筑時荷載影響造成位移。（2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍螺絲進行調(diào)節(jié)，使其上口平直,確保墻體模板在施工中達到橫平豎直。3、構(gòu)造要求（-）本高支模體系的搭設必須嚴格按照本方案及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的構(gòu)造要求執(zhí)行。（二）可調(diào)頂托可調(diào)頂托伸出的長度不得大于300mm,當可調(diào)托座（含底座）的螺桿伸出長度大于300mm時采取增加一道水平拉桿的固定措施。（三）木防搭接木防搭接處應有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長度至少伸出可調(diào)頂托l(wèi)OOmmo（四）剪刀撐由于本工程支模高度為5.2?11.4m,故應嚴格按以下要求設置水平剪刀撐和豎向剪刀撐：水平剪刀撐：從頂層開始向下每隔2步設置—道水平剪刀撐，剪刀撐應將兩柱之間的架體完全拉結(jié)。豎向剪刀撐：主梁下部應設一道豎向剪刀撐，但間距超過4根立桿應加設一道豎向剪刀撐。剪刀撐與地面成45°~60°角，且應全高設置。沿支架四周外立面應滿設剪刀撐。剪刀撐必須與相鄰的立桿或橫桿用扣件相連，以保證架體的整體性。（五）縱橫水平拉桿鋼管支撐設置縱橫水平拉桿，離地200mm設縱橫掃地桿，以上設置中48X3.5鋼管縱橫水平拉桿，并用十字扣扣緊擰牢。拉桿的豎向間距按本方案要求設置。4、質(zhì)量要求（-）本工程的施工質(zhì)量按下表控制:項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩i板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（二）預留和預埋質(zhì)量要求如下項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0

10預留洞中心線位置尺寸 +10,010預留洞注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（三）板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程質(zhì)量要求，對板縫寬度規(guī)定如下：當模板接縫寬度小于1mm時，可不采取措施，寬度大于1mm時，應用海綿條填補,或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。板縫拼接應達到下圖的質(zhì)量要求?！觥隽?、模板拆除1、強度要求混凝土強度應達到以下規(guī)定方可拆除模板:-序號一模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆彳模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝上設計強度標準值外1底模板250>2,《875>8100梁《875>8100懸臂構(gòu)件<275>21002側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達到不受損壞2、拆模申請（1）拆除模板前，應經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認碎已達到拆模強度時，填寫拆模申請，方可拆模。（2）上層樓板澆碎時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對佐的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板能夠安全承載。3、安全防護高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4、技術(shù)要求（1）工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上,工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。（2）拆模應遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。（3）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。（4）在混凝土墻體、平板上留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)⒍瓷w嚴。(5)拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明。(6)模板拆除后，要派專人負責除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余碎及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。七、施工安全措施1、基本安全規(guī)定(1)模板工程的操作人員必須遵守國家地方各級政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一切法律法規(guī)、標準規(guī)范、操作規(guī)程。必須遵守本項目的各項安全管理規(guī)定。(2)堅持開展入場安全教育，堅持班前安排生產(chǎn)的同時，交待安全注意事項和應采取的措施。(3)施工班組應明確高支模施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責任人在高支模搭設、拆除和碎澆筑過程前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2、高支模的安全技術(shù)要求(1)支撐架搭設的要求a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設直；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.梁、板的支撐體系應按規(guī)定設置掃地桿、縱橫向水平桿及水平垂直剪刀撐，應采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性；d.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；e、雙鋼管主楞接長，接頭應該錯開，接頭部位應該在立桿處。(2)驗收要求高支模支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，支模分段或整體搭設完畢，經(jīng)項目安全和質(zhì)量負責人主持分段或整體驗收(監(jiān)理參加)，驗收合格后方能進行鋼筋安裝和混凝土的澆筑。3、高支模的安全施工要求(1)高支模應在施工現(xiàn)場搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。(2)支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。(3)下層樓板結(jié)構(gòu)的碎強度要達到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑碎重量時，方可進行上層碎施工(以碎拆模試塊的強度為依據(jù))，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。(4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。(5)二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。(6)支設4.5m以上的獨立立柱模板和獨立梁模板時，應搭設工作平臺，不足4.5m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和梁底板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。(7)安裝樓面模板遇有洞口的地方，應做臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。(8)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板等，應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(9)高支模支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理、施工單位驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。4、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。測點布設：以上驗算的各主梁及跨度較大的樓板均設一個監(jiān)測剖面(梁中位置)，每個監(jiān)測剖面布設…個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。(3)監(jiān)測措施要澆搗梁混凝土前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中，由專職安全員、測量員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取相對措施?；炷翝仓^程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。高支模搭設允許偏差及預警值要求項目允許偏差皿預警值皿1檢查工具立桿鋼管彎曲3m<L^4m〈128mm經(jīng)緯儀、水準儀4mVLW6.5mW2012mm經(jīng)緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲LW6.5mW3025mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差W3022mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值WH/4000.75XH/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降<10mm5mm經(jīng)緯儀、水準儀(4)監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝上7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(5)儀器設備配置名稱數(shù)量精度要求電子經(jīng)緯儀1精密水準儀1±2”全站儀,臺1±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀2h/40000對講機3檢測板手1(6)監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；模板工程日常檢查重點部位：A、桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；B、連墻件是否松動；C、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；D、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；E、安全防護措施是否符合規(guī)范要求；F、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；G、監(jiān)測頻率八、碎澆注注意事項1、柱子混凝土先行澆筑由于高支模體系橫向剛度較差，因此，對于其中的柱子混凝土，應在具備澆筑條件時（梁板模板支設完成，柱墻鋼筋、模板已完成并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格）先行澆筑柱墻混凝土，施工縫留在梁底以下50700mm。2、嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土時，應分點布料，避免長時間在一個點上下料，并應及時將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可能導致荷載過于集中導致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。此類事故在北京、西安等地多次發(fā)生，必須引起重視。3、專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。佐澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、泵管架設要求在碎澆注過程中，嚴禁將碎輸送管道直接擱置在已綁扎好的樓面鋼筋上，應在其下鋼筋馬凳，或在鋼筋上加木板，板上加舊輪胎。九、應急措施高支模支撐架的應急措施要體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針：1、預防(1)、認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(2)、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(3)、混凝土澆筑過程中應派專人2?3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，■?旦產(chǎn)生移位應及時調(diào)整，加固支撐。(4)、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(5)、應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(6)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。(7)、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(8)、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(9)、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。(11)、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。(12)、搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。(13)、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。2、事故發(fā)生后處理(1)、不幸發(fā)生安全事故時，應首先集中力量搶救傷員。(2)、對事故情況進行調(diào)查，分析。(3)、如實按應急預案程序上報事故情況。(4)、追究相關(guān)人員責任。(5)、事故現(xiàn)場恢復。十、附圖地下室負一層高支模體系示意圖；Al、A7首層高支模體系示意圖；A2、A6首層高支模體系示意圖；A3首層高支模體系示意圖；A4、A5首層高支模體系示意圖；Al、A7棟14?27層雙(單)號高支模體系示意圖；Al、A7棟26層A'D軸交4?5軸高支模體系示意圖;Al、A7棟28層C'D軸交5?7軸高支模體系示意圖;A2、A6棟50層B-D軸交4?8軸高支模體系示意圖;A3棟50層B~E軸交3~4軸高支模體系示意圖；附件:計算書1、最大梁模(600X2500mm截面)計算書(1)梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)

計第斷面寬度600mm,高度2500mm,兩側(cè)樓板厚度150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用10號工字鋼，外龍骨采用雙鋼管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距200+1000+1000##mm,斷面跨度方向間距300mm,直徑18mm。面板厚度18mm,剪切強度1.5N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強度1.5N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量10000.0N/mm4oEEOOgz600mm <<<<<；：:EEOOgz600mm <<<<<；：:<<<>工<<<<<<<<<<<<<模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值：撓度驗算只考慮新澆混凝上側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：產(chǎn)=0.22九￡嶼亞F=y,H其中%c一一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3：t一一新澆混凝土的初凝時間，為。時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h；T一一混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H一一混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200：用2一—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fl=65.830kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fl=0.9X66.000=59.400kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=0.9X2.000=1.800kN/m2o三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算R抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.30m。荷載計算值q=1.2X59.400X0.300+1.40X1.800X0.300=22.140kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=30.00X1.80X1.80/6=16.20cm3；I=30.00X1.80X1.80X1.80/12=14.58cm4；計算簡圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Nl=2.657kNN2=7.306kNN3=7.306kNN4=2.657kN最大彎矩M=0.199kN.m最大變形V=1.118mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.199X1000X1000/16200=：12.284N/mm2面板的抗彎強度設計值[f],取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算滿足要求！(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3X3985.0/(2X300.000X18.000)=1.107N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.50N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求?、菗隙扔嬎忝姘遄畲髶隙扔嬎阒祐=1.118mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計尊均布荷載q=1.2X0.30X59.40+1.4X0.30X1.80=22.140kN/m撓度計算荷載標準值q=0.30X59.40=17.820kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載卜多跨連續(xù)梁計算。22.14kN/m|2。。? 1。。。 ? 1。。。 |15Q|內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:17.82kN/m1000um.17.82kN/m1000um.內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=2.594kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=26.637kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.177mm

內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=49.00cm3；截面慣性矩I=245.00cm4；⑴內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=2.594X106/iQ5/49000.0=50.42N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求！(2)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.177mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載卜連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。5.64kN26.64kN26.64kN26.64kN3003003005.64kN26.64kN26.64kN26.64kN300300300支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)O.do 0^6 0^0支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)O.do 0^6 0^0支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:1.44kN21.44kN21.44kN21.44kN1.44kN21.44kN21.44kN21.44kN? 300 ?aoo?ano?支撐鋼管變形計算受力圖0.000 2 K支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.000kN.m最大變形vmax=0.000mm最大支座力Qmax=26.637kN抗彎計算強度f=O.OOOX106/i0i60000.0=0Q0N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205QN/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150910mm,滿足要求！六、對拉螺栓的計算計算公式：N<[N]=fA其中N一一對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm?)；f一一對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):18對拉螺栓有效直徑(mm):15對拉螺栓有效面積(mm2)：a=174.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=29.580對拉螺栓所受的最大拉力伙N):N=26.637對拉螺栓強度驗算滿足要求！(2)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。計算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》(杜榮軍)。計算參數(shù)：模板支架搭設高度為6.0m,梁截面BXD=600mmX2500mm,立桿的縱距（跨度方向）l=0.35m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加3道承重立桿.面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000QN/mm4。木方50X100mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm4=梁底支撐木方長度 1.00mo梁頂托采用雙鋼管48X3.5mm.梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載3.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.15m,梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m.扣件計算折減系數(shù)取1.00o圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞o集中力大小為F=1.20X25.000X0.150X0.500X0.200=0.450kN。采用的鋼管類型為048X3.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值ql=25.000X2.500X0.600+0.500X0.600=37.800kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1,000)X0.600=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=60.00X1.80X1.80/6=32.40cm3；I=60.00X1.80X1.80X1.80/12=29.16cm4：⑴抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f一一面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)：W——面板的凈截面抵抗矩；[f]一一面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=O.lOOql2其中q一一荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100X(1.20X37.800+1.4X1.800)X0.200X0.200=0.192kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.192X1000X1000/32400=5.911N/mm2面板的抗彎強度驗算滿足要求?、瓶辜粲嬎恪究梢圆挥嬎鉣T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600X(1.20X37.800+1.4X1.800)X0.200=5.746kN截面抗剪強度計算值T=3X5746.0/(2X600.000X18.000)=0.798N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求！⑶撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=I/250面板最大撓度計算值v=0.677X37.800X2004/(100X6000X291600)=0.234mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求I二、梁底支撐木方的計算(-)梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：ql=25.000X2.500X0.200=12.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500X0.200X(2X2.500+0.600)/0.600=0.933kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷我標準值P1=(1.000+2.000)X0.600X0.200=0.360kN均布荷載q=1.20X12.500+1.20X0.933=16.120kN/m集中荷載P=1.40X0.360=0.504kN木方計算簡圖木方彎矩圖(kN.m)木方剪力圖伙N)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:0.38kN13.43kN/m0.38kN0.38kN13.43kN/m0.38kN變形計算:受力圖0.077木方變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Nl=l.OOOkNN2=9.077kNN3=1.000kN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=O.385kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=9.077kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.077mm木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00X10.00X10.00/6=83.33cm3；I=5.00X10.00X10.00X10.00/12=416.67cm4；⑴木方抗駕強度計算抗彎計算強度f=0.385Xl()6/83333.3=4.62N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求?、颇痉娇辜粲嬎鉡可以不計算]截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3X4.286/(2X50X100)=1.286N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！

⑶木方撓度計算最大變形v=0.077mm木方的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!(-)梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載卜.多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自.重q=0.092kN/m。9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kNA350 9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kN 9.08kNA350 ? 35。 ? 35Q托梁計算筒圖托梁計算筒圖0.4210.421托梁彎矩圖(kN.m)9.089.08 8.218.21托梁彎矩圖(kN.m)9.089.08 8.218.210.869ffi94086卜 Wo.do0.86 016,8.218.21 9.089.08 9患@4托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:7.14kN 7.14kN 7.14kN 7.14kN 7.14kN7.14kNA—L iL _、L i/_ iL iC,RA 2 E AD? 350j360j36。?托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.605kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=17.291kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.068mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=10.16cm3；截面慣性矩I=24.38cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.605X106/1.05/10160.0=56.71N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.068mm頂托梁的最大撓度小于350.0/400,滿足要求！三、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R<Rc其中Rc一一扣件抗滑承載力設計值，取8Q0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。四、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N一一立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力Nl=17.29kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))

腳手架鋼管的自重N2=1.20X0.129X6.000=0.930的N=17.291+0.930=18.220kN0一—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到;i一一計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A一一立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W一—立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w=5osa一一鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]一一鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；10 計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式⑴或(2)計算IO=kluh (1)10=(h+2a) (2)kl一一計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u一一計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700a一一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.30m；公式⑴的計算結(jié)果：10=1.167X1.700X1.50=2.976m 2=2976/15.8=188.3450=0.203CF=18220/(0.203X489)=183.448N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算CF<[f],滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：10=1.500+2X0.300=2.100m 2=2100/15.8=132.911步=0.386a=18220/(0.386X489)=96.418N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算Ov[f],滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式⑶計算10=klk2(h+2a) (3)k2一一計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007：公式(3)的計算結(jié)果：10=1.167X1.007X(1.500+2X0.300)=2.468m2=2468/15.8=156.193 0=0.287CF=18220/(0.287X489)=129.676N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算a<[f],滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數(shù)kl步距h(m)hW0.90.9<h^l.2 1.2<h^l.5 1.5<h^2.1步距h(m)hW0.90.9<h^l.2 1.2<h^l.5 1.5<h^2.11.2431.1851.1671.1631.2431.1851.1671.163表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2H(m)46810121416182025303540h+2a或ulh(m)1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》2、梁模板(500X1000mm截面)計算書(1)梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度500mm，高度1000mm,兩側(cè)樓板厚度150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm,內(nèi)龍骨采用50X100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+450########mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑15mm=面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mmJ抗彎強度15.0N/mnV,彈性模量6000.0N/mm"。木方剪切強度1.3N/mm3抗彎強度13.0N/mm,彈性模量9500.0N/mm"。500mm EEOOOLEEOOOL模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：F=0.22/^6他板F=y,H其中r＜一一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為。時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h；T一一混凝土的入模溫度，取20.000℃：V一—混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H一一混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；一一外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；02一一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150?根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fl=65.830kN/mJ考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fl=0.9X66.000=59.400kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)牛.的荷載標準值F2=0.9X2.000=1.800kN/m2o三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.20m。荷載計算值q=1.2X59.400X0.200+1.40X1.800X0.200=14.760kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=20.00X1.80X1.80/6=10.80cm5；I=20.00X1.80X1.80X1.80/12=9.72cm4；14.76kN/m計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:11.88kN/m200200200200200200變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Ni=1.181kNN2=3.247kNN3=3.247kNN4=1.181kN最大彎矩M=0.059kN.m最大變形V=0.221mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.059X1000X1000/10800=5.463N/mm2面板的抗彎強度設計值［f］,取lS.OON/mm2；面板的抗彎強度驗算滿足要求！(2)抗剪計算［可以不計算］截面抗剪強度計算值T=3X1771.0/(2X200.000X18.000)=0.738N/mm2截面抗剪強度設計值［T］=1.40N/mm2抗剪強度驗算T＜［T),滿足要求！(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.221mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2X0.20X59.40+1.4X0.20X1.80=14.760kN/m撓度計算荷載標準值q=0.20X59.40=11.880kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。14.76kN/m內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖伙N.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:11.88kN/m內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.295kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=6.273kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.056mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.00X10.00X10.00/6=83.33cm3；I=5.00X10.00X10.00X10.00/12=416.67cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.295X106/83333.3=3.54N/mmZ內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13QN/mm，,滿足要求！(2)內(nèi)龍骨抗剪計算【可以不計算]截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3X3321/(2X50X100)=0.996N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求！(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.056mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/250,滿足要求！五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。..27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN6.27kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖伙N.m)4.604.606.276.277.957.950.C00.001.€71.671.671.€77.957.956.276.274.604.60支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:?.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN5.05kN600 ? 600 ? 600支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mm?=1.003kN.m最大變形Vmax=0.416mm最大支座力CUx=20.492kN抗彎計算強度f=l.OO3X10710160000.0=98.72N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm。滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式：N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f一一對拉螺栓的抗拉強度設計值，取"ON/mrrV；對拉螺栓的直徑(mm):15對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm，):a=143.139對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.334對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=20.492對拉螺栓強度驗算滿足要求！(2)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。計算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》(杜榮軍)。計算參數(shù)：模板支架搭設高度為6.0m,梁截面BXD=500mmX1000mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.60m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4.木方50X100mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm4.梁底支撐木方長度1.20mo梁頂托采用雙鋼管48X3.5mm。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m^,施工活荷載3.00kN/m2o梁兩側(cè)的樓板厚度0.15m,梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50mo扣件計算折減系數(shù)取1.00?-cruu□c. 600.600才圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20X25.000X0.150X0.500X0.250=0.563kN。采用的鋼管類型為048X3.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值ql=25.000X1.000X0.500+0.500X0.500=12.750kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)X0.500=1.500kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=50.00X1.80X1.80/6=27.00cm3；I=50.00X1.80X1.80X1.80/12=24.30cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f 面板的抗彎強度計算值(N/mm?)；M一一面板的最大彎距(N.mm)；W一一面板的凈截面抵抗矩：[f] 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=O.lOOql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100X(1.20X12.750+1.4X1.500)X0.250X0.250=0.109kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.109X1000X1000/27000=4.028N/mm2面板的抗彎強度驗算滿足要求！(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600X(1.20X12.750+1.4X1.500)X0.250=2.610kN截面抗剪強度計算值T=3X2610.0/(2X500.000X18.000)=0.435N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T),滿足要求?、菗隙扔嬎鉜=0.677ql4/100EI<[v]=I/250面板最大撓度計算值v=0.677X12.750X2504/(100X6000X243000)=0.231mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求！二、梁底支撐木方的計算(-)梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：ql=25.000X1.000X0.250=6.250kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500X0.250X(2X1.000+0.500)/0.500=0.625kN/m(3)活荷載為施工荷轂標準值與振搗混凝上時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(1.000+2.000)X0.500X0.250=0.375kN均布荷載q=1.20X6.250+1.20X0.625=8.250kN/m集中荷載P=1.40X0.375=0.525kN

木方計算簡圖木方彎矩圖(kN.m)木方剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:0.47kN 0.47kN6.88kN/m?Enn ;sno ?變形計算受力圖0.057木方變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Nl=0.341kNN2=5.092kNN3=0.341kN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.224kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=5.092kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.057mm木方的截面力學參數(shù)為本