水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計與施工技術(shù)

水泥穩(wěn)定碎石石基層設(shè)計與與施工技術(shù)1基層的類類型和特點基層的類型半剛性基層水泥穩(wěn)定碎石石基層二灰碎石基層層柔性基層級配碎石瀝青碎石剛性基層連續(xù)配筋砼貧砼復(fù)合基層瀝青碎石上基基層＋半剛性性下基層對半剛性基層層的爭論針鋒相對的兩兩種觀點強基薄面論，，減薄瀝青層層厚度柔性基層論，，取消半剛性性基層我們的觀點不能全盤否定定某一種結(jié)構(gòu)構(gòu)正確認識每一一種結(jié)構(gòu)的優(yōu)優(yōu)、缺點，揚揚長避短沒有那一種結(jié)結(jié)構(gòu)能夠解決決全部問題任何一種結(jié)構(gòu)構(gòu)目前都有成成功應(yīng)用經(jīng)驗驗問題在于我們們愿不愿意去去做好，能不不能做好There’’snevertimetodoitright,butthere’salwaystimetodoitover

我們從從來沒有時間間去做好，但但我們總是有有時間去重做做半剛性基層的的特點（1）設(shè)計以以彎拉強度控控制；（2）強度高高，剛性較大大，抗變形能能力差（雙刃刃劍）；（3）環(huán)境溫溫度與濕度對對強度形成有有很大影響；；（4）強度與與剛度均隨齡齡期增長。半剛性基層的的優(yōu)點整體強度高、、板體性好（（最大的賣點點）水穩(wěn)定性與抗抗凍性較好對地材要求較較低，造價較較低半剛性基層的的缺點荷載作用下，，強度與模量量逐年衰減與瀝青層粘結(jié)結(jié)困難→界面面不可能完全全連續(xù)→非連續(xù)層狀對荷載大小的的敏感性較大大→容易出現(xiàn)現(xiàn)致命破壞密水性好→容容易積水→導(dǎo)導(dǎo)致瀝青路面面水損害收縮、溫縮系系數(shù)大→反射射裂縫問題→喪失板體性性（最大的缺缺點是導(dǎo)致路路面早期破破壞的重要原原因）瀝青路面典型型病害照片——橫向裂縫唧漿瀝青路面典型型病害照片——坑槽瀝青路面典型型病害照片——龜裂瀝青路面典型型病害照片——基層開挖情情況（基層裂裂縫）目前半剛性基基層設(shè)計中的的問題1、按按照現(xiàn)現(xiàn)行的的路面面結(jié)構(gòu)構(gòu)層厚厚度計計算方方法對對半剛剛性基基層進進行彎彎拉應(yīng)應(yīng)力驗驗算幾幾乎都都能通通過,但是是仍不不能避避免半半剛性性基層層的疲疲勞破破壞；；2、在在路面面結(jié)構(gòu)構(gòu)組合合設(shè)計計方面面，對對層間間結(jié)合合狀態(tài)態(tài)重視視不夠夠，不不能保保證層層間處處于連連續(xù)狀狀態(tài)；；3、路路面出出現(xiàn)反反射裂裂縫在在所難難免，，但不不能及及時有有效地地處理理，成成為發(fā)發(fā)生唧唧漿、、坑槽槽及與與裂縫縫有關(guān)關(guān)的其其它病病害的的根源源；4、材材料設(shè)設(shè)計方方法、、指標標存在在缺陷陷，至至使材材料性性能不不能滿滿足使使用要要求。。（成成型方方法不不對，，導(dǎo)致致強度度不能能滿足足要求求，加加水泥泥，，導(dǎo)導(dǎo)致裂裂縫））理性的的對待待半剛剛性基基層強度是它的的立身身之本本，當(dāng)當(dāng)然有有一個個理想想值，，不是是越大大越好在確保保強度度的前前提下下，減減少半半剛性性基層層的裂縫要正確確認識識半剛剛性基基層的的特點點，從從結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、、材料料設(shè)計計方法法、與與材料料特性性相匹匹配的的施工工技術(shù)術(shù)等方面面入手手，揚揚長避避短，，才能能提高高半剛剛性基基層瀝瀝青路路面的的質(zhì)量量和使使用壽壽命。。解決問問題的的主要要措施施結(jié)構(gòu)組組合方方面———充充分認認識到到重載載和超超載對對半剛剛性基基層疲疲勞壽壽命的的影響響，適適當(dāng)增增加基基層厚厚度，，增設(shè)設(shè)墊層層提高高土基基模量量，以以減小小基層層底部部拉應(yīng)應(yīng)力；；采用用混合合式基基層；；加厚厚瀝青青面層層等；；構(gòu)造方方面———在在底基基層與與基層層間灑灑水泥泥漿提提高層層間聯(lián)聯(lián)接；；在基基層頂頂面設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)力吸吸收夾夾層（（熱噴噴改性性瀝青青、瀝瀝青粘粘結(jié)層層加無無紡布布等）），該該層主主要功功能是是保證證層間間粘結(jié)結(jié)和防防止水水下滲滲；取取消中中央分分隔綠綠帶或或?qū)χ兄蟹謳в酶哺埠贤镣凉つつぐ夥獾?。。改變混混合料料的設(shè)設(shè)計方方法2水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石基基層的的設(shè)計計配合比比設(shè)計計的要要求級配嵌嵌擠，，有良良好的的骨架架強度滿滿足設(shè)設(shè)計要要求盡可能能少的的裂縫縫級配應(yīng)應(yīng)不容容易離離析配合比比設(shè)計計需提提交的的成果果集料的的比例例和級級配水泥劑劑量最佳含含水量量最大干干密度度混合料料設(shè)計計步驟驟(1)確定定礦料料級配配(2)不同同水泥泥劑量量分組組壓實實試驗驗(3)不同同水泥泥劑量量強度度試驗驗(4)確定定最大大干密密度、、最佳佳含水水量、、水泥泥劑量量靜壓成成型方方法的的弊端端不適合合于大大粒徑徑的混混合料料集料顆顆粒只只能上上下移移動，，不能能夠模模擬現(xiàn)現(xiàn)場目前的的室內(nèi)內(nèi)的壓壓實功功和路路面大大噸位位的壓壓實機機具不不匹配配導(dǎo)致的的怪圈圈最大干干密度度小，，現(xiàn)場場壓實實度出出現(xiàn)““虛假假”的的超密密試件強強度小小，于于是繼繼續(xù)增增加水水泥用用量，，導(dǎo)致致裂縫縫的出出現(xiàn)科學(xué)的的成型型方法法－振振動成成型室內(nèi)試試驗的的目的的是什什么？？指導(dǎo)生生產(chǎn)振動成成型能能夠很很好的的模擬擬現(xiàn)場場，設(shè)設(shè)計的的混合合料更更接近近現(xiàn)場場壓實實混合合料的的性質(zhì)質(zhì)，很很好的的指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)科學(xué)的的成型型方法法－振振動成成型兩種成成型方方法比比較重型擊擊實法法屬靜力力壓實實法壓力超超過材材料的的抗剪剪強度度，導(dǎo)導(dǎo)致集集料破破碎結(jié)合料料和骨骨料的的粘結(jié)結(jié)力構(gòu)構(gòu)成了了強度度的主主體部部分設(shè)計的的粗集集料少少，密密實懸懸浮結(jié)結(jié)構(gòu)兩種成成型方方法比比較振動壓壓實法法集料自自由運運動、、壓密密室內(nèi)成成型模模擬現(xiàn)現(xiàn)場碾碾壓，，代表表性強強內(nèi)摩擦擦阻力力＋結(jié)結(jié)合料料與骨骨料的的粘結(jié)結(jié)力是是強度度主體體設(shè)計的的粗骨骨料多多，骨骨架―――密密實型型結(jié)構(gòu)構(gòu)不同成成型方方法的的性能能比較較密度大大：ρ振動擊擊實=1.025ρρ標準擊擊實，因此此避避免了了壓實實度虛虛假超超密的的尷尬尬；強度高高：更加致致密采采用振振動成成型的的無側(cè)側(cè)限抗抗壓強強度更更大，，因此此在滿滿足設(shè)設(shè)計強強度的的條件件下可可以盡盡可能能的減減少水水泥劑劑量；；更加加致致密密：：振動動成成型型試試件件吸吸水水率率只只有有標標準準擊擊實實的的1/10，，更更加加致致密密；；不同同成成型型方方法法的的性性能能比比較較振動動成成型型法法在在提提高高混混合合料料強強度度的的同同時時，，對對剛剛度度的的影影響響較較小?。?；振動動成成型型試試件件表表現(xiàn)現(xiàn)出出更更優(yōu)優(yōu)的的抗抗干干縮縮性性能能；；振動動法法設(shè)設(shè)計計的的混混合合料料可可以以達達到到強強度度及及抗抗裂裂能能力力同同時時增增加加的的最最優(yōu)優(yōu)效效果果，，而而靜靜壓壓法法則則只只能能取取其其一一。。兩種種成成型型方方式式試試驗驗結(jié)結(jié)果果對對比比不同同成成型型方方法法的的性性能能比比較較振動動成成型型法法在在提提高高混混合合料料強強度度的的同同時時，，對對剛剛度度的的影影響響較較小小；；振動動成成型型試試件件表表現(xiàn)現(xiàn)出出更更優(yōu)優(yōu)的的抗抗干干縮縮性性能能；；振動動法法設(shè)設(shè)計計的的混混合合料料可可以以達達到到強強度度及及抗抗裂裂能能力力同同時時增增加加的的最最優(yōu)優(yōu)效效果果，，而而靜靜壓壓法法則則只只能能取取其其一一。。成型型方方法法的的權(quán)權(quán)宜宜之之計計鑒于于當(dāng)當(dāng)前前大大功功率率的的施施工工碾碾壓壓設(shè)設(shè)備備的的應(yīng)應(yīng)用用，，最最大大干干密密度度僅僅按按標標準準擊擊實實方方法法進進行行確確定定已已經(jīng)經(jīng)不不能能與與現(xiàn)現(xiàn)場場壓壓實實狀狀況況相相匹匹配配，，而而是是通通過過試試鋪鋪，，根根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場的的碾碾壓壓實實測測結(jié)結(jié)果果進進行行反反算算振動動法法成成型型的的最最大大干干密密度度數(shù)數(shù)值值與與實實際際經(jīng)經(jīng)驗驗相相符符合合根據(jù)據(jù)施施工工實實踐踐經(jīng)經(jīng)驗驗，，實實際際確確定定的的最最大大干干密密度度約約為為標標準準擊擊實實的的1.02~1.04倍倍抗裂裂型型水水穩(wěn)穩(wěn)基基層層1、、設(shè)設(shè)計計方方法法和和步步驟驟和和規(guī)規(guī)范范上上的的常常規(guī)規(guī)方方法法類類似似，，變變化化的的主主要要是是試試件件的的成成型型方方法法和和級級配配的的范范圍圍2、、采采用用振振動動成成型型進進行行無無側(cè)側(cè)向向抗抗壓壓強強度度成成型型采用用振振動動成成型型進進行行最最大大干干密密度度和和最最佳佳含含水水量量選選擇擇；；3、、粗粗集集料料多多，，級級配配呈呈骨骨架架密密實實型型4、、更更高高的的強強度度，，很很好好的的抗抗裂裂性性5、、施施工工工工藝藝類類似似、、更更重重視視基基層層壓壓實實。?？沽蚜研托退€(wěn)穩(wěn)應(yīng)應(yīng)用用情情況況河北北、、河河南南、、江江蘇蘇等等省省份份；；應(yīng)用用已已超超過過1000公公里里；；水穩(wěn)穩(wěn)裂裂縫縫密密度度低低，，四四五五百百米米無無裂裂縫縫；；配合合比比設(shè)設(shè)計計的的要要素素級配配（（關(guān)關(guān)鍵鍵篩篩孔孔的的通通過過率率：：0.075mm、、0.6mm、、4.75mm、、19mm））合理理的的水水泥泥劑劑量量合理理的的強強度度級配配要求求⑴降降低低4.75mm通通過過率率，，粗粗集集料料比比例例增增加加，，可可形形成成骨骨架架密密實實結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，一一般般控控制制在在35以以下下⑵提提高高19mm篩篩孔孔通通過過率率，，粗粗集集料料比比例例增增多多，，可可減減少少離離析析，，一一般般為為80左左右右⑶降降低低0.075mm和和0.6mm篩篩孔孔通通過過率率，，能能大大幅幅度度提提高高半半剛剛性性材材料料的的抗抗裂裂能能力力，，0.075mm通通過過率率不不能能超超過過4，，0.6mm一一般般不不超超過過1531.526.519.09.54.752.360.60.075級配控制點80±328~35<153.0±2規(guī)范10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7推薦10095～10068～8644～6227～4218～308～150～3.5級配配范圍圍和和控控制制點點抗裂裂型型水水穩(wěn)穩(wěn)的的級級配配（（作作為為參參考考））篩網(wǎng)通過下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)26.5199.54.752.360.60.075級配197.873.865.830.511.65.20.9級配2100.079.653.427.220.610.83.0級配3100.080.856.632.129.111.81.9級配4100.077.146.034.519.010.10.2S型型級級配配曲曲線線骨架架密密實實型型是是目目標標骨架架密密實實級級配配級配配不不良良的的芯芯樣樣強度度要要求求強度度是是配配合合比比設(shè)設(shè)計計時時的的唯唯一一控控制制參參數(shù)數(shù)強度度和和裂裂縫縫是是一一對對矛矛盾盾的的指指標標綜合合考考慮慮強強度度與與抗抗裂裂性性能能，，在在滿滿足足設(shè)設(shè)計計強強度度的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上限限制制水水泥泥用用量量，，提提高高抗抗裂裂性性能能影響響強強度度的的主主要要因因素素為為：：水水泥泥劑劑量量、、含含水水量量、、級級配配（（0.075mm通通過過率率））強度度要要求求一般般限限制制最最大大強強度度，，英英美美限限制制5.0Mpa，，法法國國限限制制為為6.0Mpa設(shè)計計強強度度一一般般要要求求較較寬寬，，如如3～～5Mpa左左右右，，不不同同的的業(yè)業(yè)主主有有不不同同的的要要求求根據(jù)據(jù)經(jīng)經(jīng)驗驗，，7天天浸浸水水無無側(cè)側(cè)限限抗抗壓壓強強度度代代表表值值在在3.5Mpa～～4.5Mpa左左右右是是合合適適的的，，靜靜壓壓成成型型強強度度不不小小于于3.0Mpa實體體工工程程強強度度調(diào)調(diào)查查情情況況施工標段1標2標3標4標強度狀況(無側(cè)限抗壓強度代表值)3.7MPa左右4.0MPa左右4.2~4.3MPa4.3MPa左右現(xiàn)場均均能完完整的的取出出芯樣樣√可見不不必要要一味味提高高強度度水泥劑劑量水泥劑劑量是是影響響強度度的決決定因因素，，一般般水泥泥劑量量增加加一個個百分分點，，強度度提高高40％左左右為了保保證盡盡可能能少的的裂縫縫，在在滿足足設(shè)計計強度度的基基礎(chǔ)上上限制制水泥泥用量量采用傳傳統(tǒng)方方法，，水泥泥劑量量一般般控制制在5.0～5.5左右右，但但事實實上水水泥劑劑量有有很大大的空空間3水水泥穩(wěn)穩(wěn)定基基層施施工在施工工管理理上要要重視視每一一道施施工工工序，，每一一個影影響施施工質(zhì)質(zhì)量的的環(huán)節(jié)節(jié)加強前前場與與后場場聯(lián)系系，及及時反反饋試試驗檢檢測結(jié)結(jié)果并并采取取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)術(shù)措施施施工前前的準準備水穩(wěn)基基層與與其下下臥灰灰土底底基層層需要要潔凈凈和濕濕潤的的界面面。因因此清清掃力力度要要加強強，水水穩(wěn)下下臥層層要達達到無無松散散、無無浮土土方能能進行行鋪筑筑路基貼貼補路基濕濕軟土土清掃干干凈的的路基基材料要要求－－水泥泥普通硅硅酸鹽鹽水泥泥、礦礦渣硅硅酸鹽鹽水泥泥、火火山灰灰質(zhì)硅硅酸鹽鹽水泥泥宜采用用強度度等級級不低低于42.5級級的早早強、、緩凝凝水泥泥，3d膠膠砂強強度應(yīng)應(yīng)不小小18Mpa。。采用用散裝裝水泥泥，在在水泥泥進場場入罐罐時，，要停停放七七天，，安定性性合格后后才能能使用用初、終終凝時時間（（3、、6h），，延時時1h，強強度降降低20％％左右右碎石的的最大大粒徑徑為31.5mm，，宜按按粒徑徑9.5mm～31.5mm、、4.75mm～～9.5mm、2.36mm～4.75mm和和0～～2.36mm四種種規(guī)格格備料料。碎石壓壓碎值值應(yīng)不不大于于28%粗集料料針片片狀含含量應(yīng)應(yīng)不大大于18%（宜宜不大大于15％％）4號料料中0.075mm通過過率應(yīng)應(yīng)不大大于20％％（宜宜不大大于18％％）小于0.6mm的塑塑性指指數(shù)小小于9（宜宜控制制5））。材料要要求－－碎石石原材料料的控控制水穩(wěn)碎碎石質(zhì)質(zhì)量控控制的的關(guān)鍵鍵之一一在于于原材材料的的質(zhì)量量控制制水穩(wěn)碎碎石原原材料料往往往不如如瀝青青層的的重視視屬于連連續(xù)式式拌和和，應(yīng)應(yīng)更加加重視視原材材料規(guī)規(guī)格（（級配配）的的穩(wěn)定定性集料的的控制制要求求控制點點:集料規(guī)規(guī)格好好,質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定來源單單一、、級配配波動動小標準堆堆放,場地地建設(shè)設(shè)井然然有序序反擊破破除塵裝裝置較差較好集料含含泥量量大、、針片片狀多多堆料混混亂情情況應(yīng)重視視試鋪鋪試鋪段段要決決定的的主要要內(nèi)容容如下下：檢閱機機械和和人員員配合合情況況驗證用用于施施工控控制的的配合合比確定拌拌和時時間，，保證證混合合料均均勻性性確定鋪鋪筑的的松鋪鋪厚度度和松松鋪系系數(shù)（（約1.20~1.30）確定標標準施施工方方法確定施施工組組織方方案，，嚴密密組織織拌和和、運運輸、、碾壓壓等工工序，，縮短短延遲遲時間間水穩(wěn)拌拌和樓樓混合料料拌和和混合料料拌和和（機機械要要求））據(jù)有良良好的的計量量裝置置產(chǎn)量和和拌缸缸的合合理關(guān)關(guān)系成品料料倉不不宜過過大（（出料料口防防止離離析））控制室室應(yīng)具具有自自動報報警裝裝置應(yīng)具有有打印印裝置置，及及時在在線檢檢查控制臺臺拌和機機拌缸缸加強級級配檢檢測在原材材料規(guī)規(guī)格發(fā)發(fā)生波波動或或者現(xiàn)現(xiàn)場施施工的的鋪面面表觀觀目測測有明明顯偏偏差的的時候候，及及時對對配合合比進進行微微調(diào)前后場場協(xié)調(diào)調(diào)過細過粗竄倉是是需要要特別別重視視的問問題4#料料的竄竄倉會會造成成混合合料粉粉塵含含量過過高，，對路路面整整體的的抗裂裂性能能帶來來不利利影響響不匹配配造成成的串串料水泥劑劑量施工中中往往往偏高高實行動動態(tài)控控制,加強強水泥泥劑量量檢測測頻率率實行每每日總總量控控制還需要要注意意檢查查水泥泥罐倉倉向拌拌和機機輸送送水泥泥用量量的準準確性性在充分分估計計施工工富余余強度度時要要從縮縮小施施工偏偏差入入手，，不得得以提提高水水泥用用量的的方式式提高高路面面基層層強度度。含水量量含水量量控制制包括括碾壓壓時含含水量量和拌拌和出出料時時含水水量質(zhì)質(zhì)量標標準碾壓時時含水水量應(yīng)應(yīng)略高高于最最佳含含水量量1%之內(nèi)內(nèi)，而而拌和和出料料的含含水量量受到到氣溫溫、運運距和和風(fēng)速速的影影響，，變化化幅度度較大大生產(chǎn)過過程中中應(yīng)注注意根根據(jù)集集料含含水量量的變變化調(diào)調(diào)節(jié)拌拌和時時的進進水量量高溫作作業(yè)時時，早早晚與與中午午的含含水量量要有有區(qū)別別，要要按溫溫度變變化及及時調(diào)調(diào)整。。裝載車車裝料料須分分三次次卸料料運輸過過程覆覆蓋完完整篷篷布，，防止止水分分蒸發(fā)發(fā)，造造成車車內(nèi)混混合料料內(nèi)、、外濕濕度不不均勻勻而產(chǎn)產(chǎn)生水水分差差異的的濕度度離析析一次性性將料料卸到到攤鋪鋪機中中，盡盡量減減少停停頓混合料料運輸輸攤鋪鋪面均均勻，，防止止混合合料離離析攤鋪機機機械械調(diào)整整到位位攤鋪速速度均均勻松鋪厚厚度、、高程程、橫橫坡指指標控控制兩臺攤攤鋪機機不要要相隔隔太遠遠加強上上下基基層粘粘結(jié)，，形成成整體體。攤鋪離析防防治要提高高對水水穩(wěn)碎碎石基基層離離析的的重視視程度度離析的的地方方就是是基層層的薄薄弱之之處，，強度度難以以達到到要求求，對對最終終的質(zhì)質(zhì)量評評定具具有相相當(dāng)大大的影影響粗集料料窩的的導(dǎo)致致水分分滲入入基層層，是是引起起基層層松散散、坑坑洞等等損壞壞的薄薄弱環(huán)環(huán)節(jié)離析處處也是是取芯芯（現(xiàn)現(xiàn)行評評判標標準））的薄薄弱之之處影響評評定往往取取不出出芯樣樣離析防防治的的措施施合理的的設(shè)計計混合合料級級配防止堆堆放原原材料料堆放放發(fā)生生離析析防止混混合料料運輸輸過程程發(fā)生生離析析防止混混合料料攤鋪鋪過程程發(fā)生生離析析集料堆堆放離析控控制的的第一一環(huán)節(jié)節(jié)瀝青拌拌和廠廠的集集料堆堆放離離析防防止措措施同同樣適適合水水穩(wěn)拌拌和站站堆放離離析正確的的堆料料方法法盡量減減少攤攤鋪機機收放放料斗斗，防防止卡卡車末末端離離析不要把把每車車卸的的料都都鋪完完，粗粗集料料容易易運料料車的的兩邊邊，卸卸料時時直接接滾到到攤鋪鋪機料料斗的的兩側(cè)側(cè)，把把粗集集料留留在攤攤鋪機機中，，與下下一車車的細細料重重新拌拌和，，可以以減少少離析析。收斗時時粗集集料的的滾落落卡車末末端端離析析攤鋪機機后面面應(yīng)設(shè)設(shè)專人人處理理離析析嚴重情情況應(yīng)應(yīng)該鏟鏟除局局部粗粗集料料“窩窩”，，并用用新拌拌混合合料填填補可以及及時灑灑布細細集料料人工處處理離離析碾壓高度重重視水水穩(wěn)碾碾壓不要再再被““超密密”的的假象象所迷迷惑：：最大大干密密度取取值標標準，，采用用振動動成型型確定定最大大干密密度進進行質(zhì)質(zhì)量控控制（（靜壓壓的1.025倍））及時檢檢測壓壓實度度壓實標標準應(yīng)應(yīng)達到到98％以以上；；遵循穩(wěn)穩(wěn)壓→→輕振振動碾碾壓→→重振振動碾碾壓→→膠輪輪穩(wěn)壓壓的程程序，，壓至至無輪輪跡為為止。。碾壓時時候含含水量量應(yīng)在在略大大于最最佳含含水量量0.5~1%之內(nèi)內(nèi)，組組織好好碾壓壓次序序、銜銜接緊緊密，，及時時碾壓壓完畢畢。典型碾碾壓設(shè)設(shè)備及及組合合穩(wěn)壓：：雙鋼鋼倫振振動壓壓路機機靜壓壓一遍遍，1～2臺；；壓實：：單鋼鋼輪壓壓路機機（XSM220））開振振4～～6遍遍，3～4臺；；收光：：膠輪輪壓路路機（（XP261））靜壓壓一遍遍，1～2臺；；碾壓方方案可可根據(jù)據(jù)試鋪鋪段情情況調(diào)調(diào)整邊部壓壓實邊緣碾碾壓(最好好配備備小型型壓路路機））檢測中中應(yīng)注注意的的情況況含水量量：偏偏大彈彈簧，，偏小小不易易壓實實集料壓壓碎碾壓組組織：：施工工效率率、是是否及及時碾碾壓路邊緣緣壓實實度碾壓后后局部部離析析比較較嚴重重的情情況及時檢檢查壓壓實度度注意碾碾壓速速度和和壓路路機的的停車車、掉掉頭含水量量大處處的輪輪跡“彈簧”，含水水量太太大開開挖處處理含水量量過低低導(dǎo)致致表面面碎石石振碎碎邊緣壓壓實不不足導(dǎo)導(dǎo)致不不成型型粗、細細離析析檢測中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碾壓壓一些些含水水量不不合適適引起起的問問題含水量量偏大大的彈彈簧情情況或或者含含水量量偏小小集料壓壓碎且且壓實實不足足情況況還發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碾壓壓組織織得不不夠嚴嚴密，，施工工效率率低（（碾壓壓時間間長）），效效果差差（壓壓實度度偏低低）路邊緣緣壓實實度不不足碾壓后后局部部離析析比較較嚴重重等情情況養(yǎng)生水穩(wěn)碎碎石基基層的的養(yǎng)生生對于于最終終產(chǎn)品品質(zhì)量量有重重大的的影響響往往容容易忽忽視其其中一一些環(huán)環(huán)節(jié)養(yǎng)生要要及時時每一段段碾壓壓完成成以后后應(yīng)立立即進進行質(zhì)質(zhì)量檢檢查，，并開開始養(yǎng)養(yǎng)生,不能能延誤誤灑水應(yīng)應(yīng)及時時、到到邊，，防止止土工工布缺缺損或或者掀掀起養(yǎng)生時時間不不僅達達到7天就就夠了了，還還要在在28天保保持正正常養(yǎng)養(yǎng)護，，以滿滿足強強度的的持續(xù)續(xù)增長長的需需要用灑水水車灑灑水養(yǎng)養(yǎng)生時時，灑灑水車車的噴噴頭要要用噴噴霧式式，不不得用用高壓壓式噴噴管，，以免免破壞壞基層層結(jié)構(gòu)構(gòu)。養(yǎng)生期期內(nèi)灑灑水車車必須須在另另外一一側(cè)車車道上上行駛駛，工工人手手持水水籠帶帶，跨跨過中中分帶帶噴灑灑養(yǎng)生生水。。在養(yǎng)生生期間間應(yīng)封封閉交交通試驗室室管理理加強試試驗操操作水水平主要試試驗應(yīng)應(yīng)該由由固定定試驗驗員操操作特別是是影響響水穩(wěn)穩(wěn)混合合料質(zhì)質(zhì)量的的水泥泥劑量量滴定定試驗驗，混混合料料水洗洗篩分分試驗驗，無無側(cè)限限強度度成型型試驗驗等。。試驗的的規(guī)范范性要要進一一步加加強取樣、、分樣樣要有有代表表性，，減少少試驗驗誤差差注意留留樣備備查4水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石基基層質(zhì)質(zhì)量檢檢查質(zhì)量管管理及及檢查查驗收收1、水水泥劑劑量控控制：：滴定定試驗驗，總總量控控制；；2、水水穩(wěn)混混合料料強度度試驗驗：靜靜壓法法試驗驗進行行無側(cè)側(cè)向抗抗壓強強度試試驗；；3、水水穩(wěn)級級配穩(wěn)穩(wěn)定性性檢測測；4、水水穩(wěn)基基層壓壓實度度、含含水量量檢測測；5、水水穩(wěn)基基層完完整性性檢測測：7天取取芯判判斷。。注：（（1））水泥泥穩(wěn)定定碎石石基層層7d齡期期必須須能取取出完完整的的鉆件件，如如果取取不出出完整整鉆件件，則則應(yīng)找找出不不合格格界限限，進進行返返工（2））其它它質(zhì)量量要求求按《《公路路工程程基層層施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范范》（（JTJ034-2000））執(zhí)行行。5水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石基基層裂裂縫的的防治治基層裂裂縫的的主要要形式式有兩兩種一種是是正常常的干干縮、、溫縮縮裂縫縫，裂裂縫寬寬度在在1～～2mm左左右，，長度度基本本上是是單幅幅全寬寬分布布，這這種裂裂縫一一般每每隔10m左右右就有有一道道；另一種種是因因路基基沉降降產(chǎn)生生的反反射裂裂縫，，裂縫縫寬度度一般般在10mm左左右，，該種種裂縫縫較少少出現(xiàn)現(xiàn)，且且沒有有規(guī)律律，長長度為為路基基全幅幅貫通通。瀝青面面層反反射裂裂縫形形式SAMI應(yīng)應(yīng)力吸吸收夾夾層（（方案案一））設(shè)置開開級配配瀝青青碎石石層（（方案案四））鋪筑玻玻璃纖纖維格格柵（（方案案二））鋪筑