樁基礎(chǔ)工程Word版（共47）

2樁基礎(chǔ)工工程本章內(nèi)容容簡介：：鋼筋混凝凝土預(yù)制制樁的制制作、起起吊、運運輸和堆堆放打樁機具具及其選選擇，打打樁施工工預(yù)制樁施施工對周周圍環(huán)境境的影響響及預(yù)防防措施灌注樁及及水下混混凝土的的施工。。本章教學(xué)學(xué)目標：：了解樁基基礎(chǔ)組成成及分類類；熟悉鋼筋筋混凝土土預(yù)制樁樁的制作作、起吊吊、運輸輸堆放，，掌握沉樁樁方法、、能確定定打樁順順序和進進行質(zhì)量量控制。。熟悉鉆孔孔灌注樁樁、人工工挖孔灌灌注樁、、沖孔灌灌注樁的的工藝流流程掌握樁基基施工中中常見問問題和處處理方法法。2.1鋼筋混凝凝土預(yù)制制樁施工工本章內(nèi)內(nèi)容容2.2灌注樁施施工樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)用最最多的一一種基礎(chǔ)礎(chǔ)形式，，它由若若干個沉沉入土中中的樁和和連接樁樁頂?shù)某谐信_或承承臺梁組組成。樁的作用用是將上部部建筑物物的荷載載傳遞到到深處承承載力較較強的土土層上，，或?qū)④涇浫跬翆訉訑D密實實以提高高地基土土的承載載能力和和密實度度。端承樁是穿過軟軟弱土層層而達到到堅硬土土層或巖巖層上的的樁，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載主主要由巖巖層阻力力承受；；施工時時以控制制貫入度度為主，，樁尖進進入持力力層深度或樁尖尖標高可作參參考。摩擦樁完全設(shè)置在軟軟弱土層中，，將軟弱土層層擠密實，以以提高土的密密實度和承載載能力，上部部結(jié)構(gòu)的荷載載由樁尖阻力力和樁身側(cè)面面與地基土之之間的摩擦阻阻力共同承受，施工時時以控制樁尖尖設(shè)計標高為為主，貫入度度可作參考。。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種,如圖2.1所示。樁按施工方法法分為預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁根據(jù)沉入土中中的方法，可可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成成孔，然后放放入鋼筋骨架架，再澆筑混混凝土而成的的樁。灌注樁樁按成孔方法法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注注樁及爆擴成孔灌注注樁等。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠廠或施工現(xiàn)場場預(yù)制，用沉沉樁設(shè)備在設(shè)設(shè)計位置上將將其沉入土中中，其特點：：堅固耐久，，不受地下水水或潮濕環(huán)境境影響，能承承受較大荷載載，施工機械械化程度高，，進度快，能適適應(yīng)不同土層層施工。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁是我國國目前廣泛采采用的一種樁樁型。知識窗鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁2.1鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁有方形實心斷面面樁和圓柱體空心斷斷面樁。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁施工前前，應(yīng)根據(jù)施施工圖設(shè)計要要求、樁的類類型、成孔過過程對土的擠擠壓情況、地地質(zhì)探測和試試樁等資料，，制定施工方方案。其主要內(nèi)容包括括：確定施工方方法，選擇打打樁機械，確定打樁順序序，樁的預(yù)制制、運輸，以以及沉樁過程程中的技術(shù)和和安全措施。。知識窗場地平整及周周邊障礙物處處理定樁位及埋設(shè)設(shè)水準點依據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計要求，把把樁基定位軸軸線樁的位置置在施工現(xiàn)場場準確地測定定出來，并作作出明顯的標標志。在打樁樁現(xiàn)場附近設(shè)設(shè)置2～4個水準點，用用以抄平場地地和作為檢查查樁入土深度度的依據(jù)。樁樁基軸線的定定位點及水準準點，應(yīng)設(shè)置置在不受打樁樁影響的地方方。樁帽、墊襯和和送樁設(shè)備機機具準備知識窗管樁及長度在在10m以內(nèi)的方樁在在預(yù)制廠制作作，較長的方方樁在打樁現(xiàn)現(xiàn)場制作。模板可以保證樁的的幾何尺寸準準確，使樁面面平整挺直；；樁頂面模板板應(yīng)與樁的軸軸線垂直；樁樁尖四棱錐面面呈正四棱錐錐體，且樁尖尖位于樁的軸軸線上；底模模板、側(cè)模板板及重疊法生生產(chǎn)時，樁面面間均應(yīng)涂刷刷好隔離層，，不得粘結(jié)。。2.1.1樁的制作、起起吊、運輸和和堆放1）樁的制作作鋼筋骨架的主筋連接宜宜采用對焊；；主筋接頭配配置在同一截截面內(nèi)數(shù)量不不超過50%；同一根鋼鋼筋兩個接頭頭的距離應(yīng)大大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直直接受到?jīng)_擊擊力易產(chǎn)生很很高的局部應(yīng)應(yīng)力，樁頂和和樁尖鋼筋配配置應(yīng)作特殊殊處理。鋼筋筋骨架制作允允許偏差應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。制作鋼筋混凝凝土預(yù)制樁的的允許偏差2-1項目類別允許偏差鋼筋混凝土預(yù)制樁1．橫截面邊長±5mm2．樁頂對角線之差10mm3．保護層厚度±5mm4．樁身彎曲矢高不大于1‰樁長，且不大于20mm5．樁尖中心線10mm6．樁頂平面對樁中心線的傾斜3mm7．錨筋預(yù)留孔深－0~+20mm8．漿錨預(yù)留孔位置5mm9．漿錨預(yù)留孔徑±5mm10．錨筋孔的垂直度1%鋼筋混凝土管樁1．直徑±5mm2．管壁厚度－5mm3．抽芯圓孔平面位置對樁中心線5mm4．樁尖中心線10mm5．下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜2mm6．中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3mm表2.1制作鋼筋混凝凝土預(yù)制樁的的允許偏差樁的制作質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：①樁的表面應(yīng)平平整、密實，，否則容易將將樁打偏或打打壞，掉角的的深度不應(yīng)超超過10mm，且局部蜂窩和和掉角的缺損損總面積不得得超過該樁總總表面積的0.5%，并不得得過分分集中中。②由于混混凝土土收縮縮產(chǎn)生生的裂裂縫深深度不不得大大于20mm，寬度不不得大大于0.25mm，橫向裂裂縫長長度不不得超超過邊邊長的的一半半（管管樁或或多角角形樁樁不得得超過過直徑徑或?qū)墙蔷€的的1/2）。③樁頂和和樁尖尖處不不得有有蜂窩窩、麻麻面、、裂縫縫和掉掉角。。樁的制制作允允許偏偏差見見表2.1。2)樁的起起吊鋼筋混混凝土土預(yù)制制樁應(yīng)應(yīng)在混混凝土土強度度達到到設(shè)計計強度度等級級的70％時方方可起起吊，，達到到100%時才能能運輸輸和打打樁。。起吊吊時，，吊點點位置置必須須嚴格格按設(shè)設(shè)計位位置綁綁扎。。無吊吊環(huán)時時，綁綁扎點點的數(shù)數(shù)量和和位置置視樁樁長而而定，，當(dāng)?shù)醯觞c或或綁扎扎點不不大于于3個時時，，其其位位置置按按正正負負彎彎矩矩相相等等原原則則計計算算確確定定；；當(dāng)當(dāng)?shù)醯觞c點或或綁綁扎扎點點大大于于3個時時，，應(yīng)應(yīng)按按正正負負彎彎矩矩相相等等且且吊吊點點反反力力相相等等的的原原則則確確定定吊吊點點位位置置。。幾種種不不同同吊吊點點位位置置如圖圖2.2所所示示。3)樁樁的的運運輸輸樁的的運運輸輸應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)打打樁樁進進度度和和打打樁樁順順序序確確定定，，宜宜采采用用隨隨打打隨隨運運方方法法，，這這樣樣可可以以減減少少二二次次搬搬運運工工作作。。運樁之前前，應(yīng)檢檢查樁的的混凝土土質(zhì)量、、尺寸、、樁靴的的牢固性性以及打打樁中使使用的標標志是否否齊全等等。當(dāng)樁的運運輸距離離較短時時，可在在樁的下下面墊滾滾筒，用用卷揚機機拖動樁樁身前進進；當(dāng)運運距較遠遠時，可可采用輕輕便軌道道小平臺臺車運輸輸；對于于工廠生生產(chǎn)的短短樁，可可采用汽汽車運輸輸。樁在堆放放運輸中中，墊木木位置應(yīng)應(yīng)與吊點點位置相相同，保保持在同同一平面面上，并并上下對對齊。最最下層墊墊木應(yīng)適適當(dāng)加寬寬。4)樁的堆堆放樁的堆放放應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：堆放場地地應(yīng)平整整堅實，，墊木之之間距離離應(yīng)根據(jù)據(jù)吊點確確定，并并應(yīng)在同同一豎直直線上。。堆放管樁樁應(yīng)在墊墊木上加加三角木木防止管管樁滾動動，最下下層的墊墊木應(yīng)加加強。堆放層數(shù)數(shù)一般不不宜超過過4層，不同同規(guī)格的的樁應(yīng)分分別堆放放。2.1.2錘擊沉樁樁(打入入樁)施施工打入法也稱錘擊擊法，是是利用樁樁錘落到到樁頂上上的沖擊擊力來克克服土對對樁的阻阻力，使使樁沉到到預(yù)定的的深度或達達到持力力層的一一種打樁樁施工方方法。錘擊沉樁樁是混凝土土預(yù)制樁樁常用的的沉樁方方法，它它施工速速度快，，機械化化程度高高，適用用范圍廣廣，但施施工時有有沖撞噪噪聲和對對地表層層有振動動，在城城區(qū)和夜夜間施工有有所限制制。1)打樁機具具及選擇擇打樁設(shè)備備包括樁錘、樁架和動力裝置置。樁錘可選選用落錘、汽錘、柴油打樁樁錘和振動錘。落錘一般由鑄鑄鐵制成成。有穿心錘和龍門錘兩種，重重0.2～2t。它利用繩繩索或鋼鋼絲繩通通過吊鉤鉤由卷揚機機沿樁架架導(dǎo)桿提提升到一一定高度度，然后后自由落落下?lián)舸虼驑俄?。。汽錘是以高壓壓蒸汽或或壓縮空空氣為動動力的打打樁機械械，有單動汽錘錘和雙動汽錘錘兩種，如圖2.3、圖2.4所示。柴油錘：：一般分分為導(dǎo)桿桿式和筒筒式兩種種，如圖2.5所示示。(1)樁錘樁架的作作用為吊吊樁就位位，懸吊吊樁錘，，打樁時時引導(dǎo)樁樁身方向向。樁架架要求穩(wěn)穩(wěn)定性好好，錘擊擊準確，，可調(diào)整整垂直度度；機動動性、靈靈活性好好，工作作效率高高。樁架架高度應(yīng)應(yīng)為：樁樁長+樁樁帽高度度+樁錘錘高度+滑輪組組高度+起錘工工作伸縮縮的余位位調(diào)節(jié)度度（1～～2m）。若樁架高高度不滿滿足，則則樁可考考慮分節(jié)節(jié)制作，，現(xiàn)場接接樁，若若采用落落錘還應(yīng)應(yīng)考慮落落距高度度。常用樁架架：一種種是沿軌軌道或滾滾杠行走走移動的的多能樁樁架，另另一種為為裝在履履帶式底底盤上可可自由行行走的履履帶式樁樁架。如圖2.6、圖2.7所示。。(2)樁架(3)動力力設(shè)備打樁機械的的動力裝置置及輔助設(shè)設(shè)備主要根根據(jù)選定的的樁錘種類類而定。落落錘以電源源為動力，，再配置電電動卷揚機機、變壓器器、電纜等等；蒸汽錘錘以高壓飽飽和蒸汽為為驅(qū)動力，，配置蒸汽汽鍋爐、蒸蒸汽絞盤等等；氣錘以以壓縮空氣氣為動力源源，需配置置空氣壓縮縮機、內(nèi)燃燃機等；采采用柴油錘錘，以柴油油為能源，，樁錘本身身有燃燒室室，不需要要外部動力力設(shè)備。2)打樁前前的準備工工作①清除妨礙打打樁施工的的空間及地地下障礙物物，平整場場地。②機具就位位及接通水水源、電源源。③打樁試驗驗。④確定打樁順順序，如圖圖2.8所示。⑤抄平放線，，定樁位，，設(shè)標尺。圖2.8打樁順序(a)由中間向兩兩側(cè)對稱施施打；(b)由中間向四四周施打；；（c）由一側(cè)單單方向施打打3）打樁施工（1）定錘吊樁打打樁機機就位后，，先將樁錘錘和樁帽吊吊起，其錘錘底高度應(yīng)應(yīng)高于樁頂頂，并固定定在樁架上上，以便進進行吊樁。（2）打樁打樁應(yīng)“重重錘低擊””，“低提提重打”，，以取得良良好效果。。（3）打樁測量和和記錄施施工記記錄見表2.4。表2.4鋼鋼筋混凝凝土預(yù)制樁樁施工記錄錄樁位平面圖圖施工單位————工程名稱————打樁班組

樁規(guī)格及長度

樁錘類型及沖擊部分重量

自然地面標高

樁錘重量

樁頂設(shè)計標高

編號打樁日期樁入土每米錘擊次數(shù)落矩（cm）樁頂高出或低于設(shè)計標高（m）最后貫入度（cm/10擊）備注1234……工程負責(zé)人人：制表：（4）注意事項項①在打樁過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常用線錘錘及水平尺尺檢查打樁樁架，如垂垂直度偏差差超過1%，必須及時時糾正，以以免把樁打打斜。②打樁入土土的速度應(yīng)應(yīng)均勻，錘錘擊間歇的的時間不要要過長。③應(yīng)觀察樁樁錘回彈情情況，如經(jīng)經(jīng)?；貜椵^較大，說明明樁錘太輕輕，不能使使樁下沉，，此時應(yīng)更更換重一些些的樁錘。。④應(yīng)隨時注注意貫入度度的變化情情況。⑤用送樁打打樁時，樁樁與送樁的的縱軸線應(yīng)應(yīng)在同一直直線上。⑥對于打斜斜樁，應(yīng)將將樁拔出，，查明原因因，排除障障礙，用砂砂石填孔后后，重新插插入施打。。若拔樁有有困難，應(yīng)應(yīng)會同設(shè)計計單位研究究處理，或或在原樁位位附近補一一樁。4）打樁質(zhì)量要要求樁的質(zhì)量標標準包括兩兩部分：一一是能否符符合設(shè)計要要求的最后后貫入度或或標高的要要求；二是是打樁的位位置偏差應(yīng)應(yīng)在允許范范圍內(nèi)。打打樁的貫入入度或標高高按下列原原則控制：：①樁尖位于于堅硬、硬硬塑的黏性性土、碎石石土、中密密以上的砂砂土或風(fēng)化化巖等土層層時，以貫貫入度控制制為主，樁樁尖進入持持力層深度度或樁尖標標高可作參參考。②貫入度已已達到而樁樁尖標高未未達到時，，應(yīng)繼續(xù)錘錘擊3陣，其每陣陣10擊的平均貫貫入度不應(yīng)應(yīng)大于規(guī)定定的數(shù)值。。③樁尖位于于其他軟土土層時，以以樁尖設(shè)計計標高控制制為主，貫貫入度可作作參考。④打樁時，，如控制指指標已符合合要求，而而其他指標標與要求相相差較大時時，應(yīng)會同同有關(guān)單位位研究處理理。⑤貫入度應(yīng)應(yīng)通過試樁樁確定，或或做打樁試試驗與有關(guān)關(guān)單位確定定。⑥按標高控控制的預(yù)制制樁，樁頂頂?shù)脑试S偏偏差為-50~+100mm。上述所指的的貫入度即即為最后貫貫入度。實實際施工中中，一般采采用最后10擊樁的平均均入土深度度作為其最最后貫入度度。在打樁施工工過程中會會遇見各種種各樣的問問題，例如如樁頂破碎，樁身斷裂，，樁身位移移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回回彈等。發(fā)生這些問問題的原因因有鋼筋混凝凝土預(yù)制樁樁制作質(zhì)量量、沉樁操作工藝和和復(fù)雜土層層等三個方方面的原因因。工程及施工工驗收規(guī)范范規(guī)定，打打樁過程中中如遇到上上述問題，，都應(yīng)立即即暫停打樁樁，施工單單位應(yīng)與勘勘察、設(shè)計計單位共同同研究，查查明原因，，提出明確確的處理意見，，采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措措施后，方方可繼續(xù)施施工。知識窗(1)樁樁頂破碎打樁時，樁頂頂直接受到樁樁錘的沖擊而而產(chǎn)生很高的的局部應(yīng)力，，如果樁頂鋼鋼筋網(wǎng)片配置置不當(dāng)、混凝凝土保護層過過厚、樁頂平平面與樁的中中心軸線不垂垂直及樁頂不不平整等制作作質(zhì)量問題都都會引起樁頂頂破碎。在沉沉樁工藝方面面，若樁墊材材料選擇不當(dāng)當(dāng)、厚度不足足，樁錘施打打偏心或施打打落距過大等等也會引起樁樁頂破碎。(2)樁身身被打斷制作時，樁身身有較大的彎彎曲凸肚，局局部混凝土強強度不足，在在沉樁時樁尖尖遇到硬土層層或孤石等障障礙物，增大大落距，反復(fù)復(fù)過度沖擊等等都可能引起起樁身斷裂。。知識窗(3)樁身身位移、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾斜樁尖四棱錐制制作偏差大，，樁尖與樁中中心線不重合合的制作原因因，樁架傾斜斜，樁身與樁樁帽、樁錘不不在同一垂線線上的施工操操作原因以及及樁尖遇孤石石等都會引起起樁身位移、、扭轉(zhuǎn)或傾斜斜。(4)樁錘錘回躍，樁身身回彈嚴重選擇樁錘較輕輕，能引起較較大的樁錘回回躍；樁尖遇遇到堅硬的障障礙物時，樁樁身則嚴重回回彈。知識窗樁機就位后，，樁架應(yīng)垂直直平穩(wěn)，樁帽帽與樁頂應(yīng)鎖鎖緊牢靠，連連接成整體。。打樁時，應(yīng)密密切觀察樁身身下沉貫入度度的變化情況況。在正常情況下下，沉樁應(yīng)連連續(xù)施工，打打入土的速度度應(yīng)均勻，應(yīng)應(yīng)避免因間歇歇時間過長，，土的固結(jié)作用而使使樁難以下沉沉。打樁時振動大大，對土體有有擠壓作用，，可能影響周周圍建筑物、、道路及地下下管線的安全全和正常使用，施工工過程中要有有專人巡視檢檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理有有關(guān)問題。嚴禁非施工人人員進入打樁樁現(xiàn)場；對樁樁機的正常運運行、樁架的的穩(wěn)定經(jīng)常進進行檢查，嚴嚴格按操作規(guī)程進行行施工，確保保安全。知識窗在打完各種預(yù)預(yù)制樁開挖基基坑時，按設(shè)設(shè)計要求的樁樁頂標高將樁樁頭多余的部部分截去。截截樁頭時不能能破壞樁身，，要保證樁身身的主筋伸入入承臺，長度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。當(dāng)樁樁頂標高在設(shè)設(shè)計標高以下下時，在樁位位上挖成喇叭叭口，鑿掉樁樁頭混凝土，，剝出主筋并并焊接接長至至設(shè)計要求長長度，與承臺臺鋼筋綁扎在在一起，用樁樁身同強度等等級的混凝土土與承臺一起起澆筑接長樁樁身。知識窗2.1.3靜力壓樁靜力壓樁特別別適合于軟土土地基和城市市施工。其優(yōu)優(yōu)點為無噪聲聲、無振動、、鄰近有建筑筑物時也可進進行壓樁。除除此之外，壓壓樁與打樁相相比還具有如如下的優(yōu)點：：①節(jié)約材料。壓壓樁比打樁可可節(jié)省混凝土土、鋼筋，降降低造價。②提高施工質(zhì)量量。打樁不僅僅樁頂而且樁樁身也常出現(xiàn)現(xiàn)被打裂事故故，壓樁則可可避免此類事事故發(fā)生。壓壓樁所引起的的樁周圍土體體隆起和水平平擠動，造成成樁移動等事事故均較打樁樁小得多。1）壓樁①壓樁前應(yīng)對對土層土質(zhì)情情況了解清楚楚，并維修保保養(yǎng)好壓樁設(shè)設(shè)備，以保證證壓樁時機械械可靠運行（（因故停息不不宜超過2小時）。如果果工藝上的必必要停息（如如接樁、套送送樁等），應(yīng)應(yīng)將樁尖停息息在軟土層中中，以使啟動動阻力不致過過大。②當(dāng)需要接樁樁時，上下兩兩節(jié)樁必須保保持軸線一致致，并使接樁樁時間盡量縮縮短，以免樁樁壓不下去。。③壓樁機行駛駛道路的地基基應(yīng)有足夠的的承載力，必必要時應(yīng)加以以處理。④壓樁過程中中，當(dāng)樁尖遇遇上夾砂層時時，壓樁阻力力會突然增大大，這時以最最大壓樁力，，忽壓忽停的的辦法，可能能使樁會緩慢慢地下沉。⑤當(dāng)樁壓至設(shè)設(shè)計標高時，，不可過早地地停壓，否則則，在補壓時時會造成阻力力過大而壓不不下去。2）接樁（1）焊接連連接（圖2.10）（2）漿錨連接（圖圖2.11）圖2.10焊接接樁節(jié)點點圖2.11硫磺膠泥錨接接接樁節(jié)點1－連接角鋼鋼；2－預(yù)埋墊板；；3－預(yù)埋鋼板；；1－上段樁；；2－錨筋孔；4－主筋；5－鋼板；6－角鋼3－下段樁；；4－箍筋；5－螺紋鋼筋2.1.4振動沉樁1)振動樁錘錘振動樁錘（如圖2.12所示）是一個箱體體，在箱內(nèi)裝裝有左右兩塊塊偏心塊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相等，旋旋轉(zhuǎn)方向相反反，工作時偏偏心塊旋轉(zhuǎn)的的離心力水平平分力相互抵抵消，垂直分分力卻疊加，，形成垂直方方向的振動力力。2)振振動動沉沉樁樁振動動沉沉樁樁施施工工與與打打樁樁相相似似，，所所不不同同的的是是用用振振動動樁樁錘錘代代替替錘錘擊擊樁樁錘錘。。在在振振動動沉沉樁樁過過程程中中，，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下下沉沉速速度度突突然然減減小小，，則則可可能能遇遇上上硬硬層層，，應(yīng)應(yīng)停停止止下下沉沉。。而而將將樁樁略略為為提提升升0.6~1.0m，，重新新快快速速振振動動沖沖下下，，有有可可能能穿穿過過硬硬層層而而繼繼續(xù)續(xù)下下沉沉。。為加加速速樁樁的的下下沉沉，，可可用用水水沖沖法法配配合合。。即即在在樁樁身身旁旁插插入入一一根根與與樁樁平平行行的的射射水水管管，，管管下下端端設(shè)設(shè)有有噴噴嘴嘴。。沉沉樁樁時時用用高高壓壓水水（（0.4N/mm2）經(jīng)射射水水管管噴噴射射水水，，將將樁樁尖尖下下土土壤壤沖沖刷刷，，使使土土體體松松散散，，減減少少樁樁身身下下沉沉阻阻力力。。同同時時，，射射入入的的水水流流大大部部分分又又沿沿樁樁身身表表面面涌涌出出地地面面，，進進一一步步減減小小樁樁身身摩摩阻阻力力，，促促使使樁樁身身更更快快下下沉沉，，這這樣樣就就使使振振動動沉沉樁樁效效率率大大大大提提高高，，當(dāng)當(dāng)樁樁沉沉至至離離設(shè)設(shè)計計標標高高還還有有1~2m處時時，，應(yīng)應(yīng)停停止止沖沖水水，，而而單單用用振振動動樁樁錘錘將將樁樁沉沉至至設(shè)設(shè)計計標標高高,以免樁尖尖土被水水沖刷而而影響樁樁的承載載能力。。2.1.5拔拔樁樁、截樁樁及樁頭頭處理1)拔樁樁在打樁過過程中,打壞的的樁必須須拔出，，拔樁的的方法很很多,要要視樁的的種類、、大小和和打入土土中的深深度不定定期選擇擇。2）截樁及樁樁頭處理理各種預(yù)制制樁，在在打完樁樁之后，，開挖基基坑，按按設(shè)計要要求的樁樁頂標高高，將樁樁頭多余余部分鑿鑿去。樁樁頭可用用人工或或風(fēng)動工工具（如如風(fēng)鎬等等）亦可可用無聲聲爆破法法來完成成。無論論用哪種種方法均均不得把把樁身混混凝土打打裂，并并保證樁樁身主筋筋伸入承承臺內(nèi)。。其錨固固長度必必須符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。一一般樁身身主筋伸伸入混凝凝土承臺臺內(nèi)的長長度，受受拉時不不少于25倍主筋筋直徑徑；受受壓時時不少少于15倍主筋筋直徑徑。主主筋上上粘著著的混混凝土土碎塊塊要清清除干干凈。。2.1.6預(yù)制沉沉樁施施工對對周圍圍環(huán)境境的影影響及及預(yù)防防措施施1）噪聲聲影響響及防防護（1）音源源控制制防護護（2）遮擋擋防護護（3）控制制打樁樁時間間2）振動動影響響及防防護3）土體體擠壓壓影響響及防防護2.2灌灌注樁樁施工工灌注樁樁是直直接在在樁位位成孔孔，然然后在在孔內(nèi)內(nèi)安放放鋼筋筋籠、、澆筑筑混凝凝土成成樁，，與預(yù)預(yù)制樁樁相比比，其其優(yōu)點點為：：施工工簡便便且經(jīng)經(jīng)濟,特別是是人工工挖孔孔樁；；其缺缺點是是操作作要求求嚴格格，在在沉管管灌注注樁中中稍有有疏忽忽，容容易發(fā)發(fā)生縮縮頸、、斷裂裂現(xiàn)象象；技技術(shù)間間隔時時間長長，不不能立立即承承受荷荷載。。灌注樁樁按施施工方方法可可分為為：鉆鉆孔灌灌注樁樁、人人工挖挖孔灌灌注樁樁、沖沖孔灌灌注樁樁、沉沉管灌灌注樁樁和爆爆擴灌灌注樁樁等多多種。。常用用的是是鉆孔孔灌注注樁和和人工工挖孔孔灌注注樁。。2.2.1施工準準備1)定定樁位位和確確定成成孔施施工順順序①對土土沒有有擠密密作用用的樁樁，一一般按按現(xiàn)場場條件件和樁樁孔行行走方方便原原則確確定成成孔順順序；；②對土有擠擠密作用和和振動影響響的樁，采采用以下順順序：間隔隔一個或兩兩個樁位成成孔；在鄰鄰近混凝土土初凝前或或終凝后成成孔；一個個承臺下樁樁數(shù)在五根根以上者，，中間的樁樁先成孔，，外圍的樁樁后成孔；；同一個承承臺下的爆爆擴樁，可可采用單爆爆或連爆法法成孔。③人工挖孔樁樁當(dāng)樁凈距小小于2倍樁徑且小于于2.5m時，應(yīng)采用間間隔開挖，排排樁跳挖的最最小施工凈距距不得小于4.5m，孔深不大于30m。2)成孔深度的控控制①摩擦型樁：：以設(shè)計樁長長控制成孔深深度；當(dāng)采用用錘擊沉管法法成孔時，樁樁管入土深度度以標高為主主，以貫入度度控制為輔。。②端承樁：當(dāng)當(dāng)采用鉆孔、、挖掘成孔時時，必須保證證樁孔進入設(shè)設(shè)計持力層的的深度；當(dāng)采采用錘擊沉管管法成孔時，，沉管深度控控制以貫入度度為主，設(shè)計計持力層標高高對照為輔。。3)鋼筋籠的制作作鋼筋籠的制作作應(yīng)符合以下下規(guī)定：①套管成孔的的樁，應(yīng)比套套管直徑小60~80mm；②用導(dǎo)管法灌灌注水下混凝凝土的樁，應(yīng)應(yīng)比導(dǎo)管連接接處的外徑大大100mm以上；③鋼筋籠在制制作、運輸和和安裝過程中中，應(yīng)采取措措施防止變形形，并應(yīng)有保保護層墊塊；；④吊放入孔時，，不得碰撞孔孔壁，灌注樁樁應(yīng)采取措施施固定鋼筋籠籠的位置，避避免鋼筋籠受受混凝土上浮浮力的影響而而上浮。4)混凝土土的配配制混凝土土配制制所用用的材材料與與性能能要選選用合合適。?；炷翉姀姸鹊鹊燃壊徊坏玫偷陀贑15，每立方方米混混凝土土的水水泥用用量不不少于于350kg，水下灌灌注混混凝土土?xí)r不不得低低于C20。坍落度度要求求是：：水下下灌注注的混混凝土土為160~220mm，干作業(yè)業(yè)成孔孔的宜宜為80~100mm，沉管灌灌注樁樁有配配筋時時為80~100mm，素混凝凝土宜宜為60~80mm。2.2.2鉆孔（（旋挖挖）灌灌注樁樁濕作業(yè)業(yè)鉆孔孔灌注注樁施施工工工藝程程序如如圖2.13所示。。圖2.13濕作業(yè)業(yè)鉆孔孔灌注注樁工工藝流流程圖圖鉆孔灌灌注樁樁是先先用鉆鉆孔機機械進進行鉆鉆孔，，旋挖挖鉆孔孔是在在伸縮縮式鉆鉆桿自自重和和固定定于桅桅架上上的油油缸(液壓)壓力作作用下下，通通過動動力頭頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)切削削土體體(旋挖鉆鉆孔適適用于于卵石石、礫礫石土土)，然后后在樁樁孔內(nèi)內(nèi)放入入鋼筋筋籠再再灌混混凝土土。鉆鉆孔設(shè)設(shè)備主主要是是螺旋旋鉆機機，如如圖2.14所示。。鉆孔孔機如如圖2.15所示。。圖2.14螺旋旋鉆鉆機機示示意意圖圖1——導(dǎo)導(dǎo)向向滑滑輪輪；；2——鋼鋼絲絲繩繩；；3——龍龍門門導(dǎo)導(dǎo)架架；；4——動動力力箱箱；；5——千千斤斤頂頂支支腿腿；；6——螺螺旋旋鉆鉆桿桿圖2.15鉆孔孔機機圖圖示示2.2.3人工工挖挖孔孔灌灌注注樁樁1）施施工工工工藝藝場地地平平整整→架設(shè)設(shè)電電動動葫葫蘆蘆、、潛潛水水泵泵、、鼓鼓風(fēng)風(fēng)機機、、照照明明燈燈具具等等→放線線、、定定樁樁位位→在樁樁孔孔原原位位制制作作沉沉井井→邊挖挖土土、、邊邊抽抽水水，，使使沉沉井井穿穿過過流流沙沙及及淤淤泥泥質(zhì)質(zhì)土土層層→每下下挖挖1米左左右右清清理理樁樁孔孔四四壁壁，，校校核核樁樁孔孔垂垂直直度度和和直直徑徑→支模模板板、、澆澆混混凝凝土土→拆模模后后繼繼續(xù)續(xù)下下挖挖、、支支模模、、澆澆混混凝凝土土護護壁壁，，達達到到強強度度后后拆拆模?！M入持力層層一定深度度，確認可可作為持力力層后進行行擴大→對樁孔直徑徑、深度、、擴大端尺尺寸、持力力層進行全全面驗收→排除孔底積積水、放入入串筒、澆澆灌樁身混混凝土→混凝土面上上升到一定定標高時放放入鋼筋籠籠架→繼續(xù)澆混凝凝土直至樁樁頂→樁頂覆蓋作作養(yǎng)護。2）施工方法（1）混凝土護護圈挖孔樁樁混凝土護圈圈挖孔樁，，亦稱為““倒掛金鐘鐘”的施工工方法，即即分段開挖挖、分段澆澆筑護圈混混凝土，直直至設(shè)計標標高后，再再將樁的鋼鋼筋骨架放放入護圈井井筒內(nèi)，然然后澆筑井井筒樁基混混凝土,如圖2.15所示。。護圈的結(jié)構(gòu)構(gòu)為階梯形形，每階高高約1m，鋼筋為φ10~12mm，混凝土為C15，模板常用拼拼裝式的弧弧形鋼模。。此外，也也有采用噴噴錨砂漿護護圈，即當(dāng)當(dāng)井筒分段段開挖后，，隨即在筒筒壁四周架架立鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，然后噴噴以砂漿，，這種施工工方法勿需需模板。圖2.15混凝土護圈圈圈挖孔樁樁1—鋼筋籠籠；2—護壁；3—混凝土土樁（2）沉井護圈挖挖孔樁沉井護圈挖挖孔樁如圖圖2.16所示，是先在樁樁位制作鋼鋼筋混凝土土井筒，然然后在筒內(nèi)內(nèi)挖土，井井筒靠自重重或附加荷荷載克服與與土之間的的摩阻力而而下沉，沉沉至設(shè)計標標高后，再再在筒內(nèi)澆澆筑鋼筋混混凝土而形形成樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。圖2.16沉井護圈挖挖孔樁（3）鋼套管護護圈挖孔樁樁鋼套管護圈圈挖孔樁如如圖2.17所示，，是在樁位位地面上先先打入鋼套套管，直至至設(shè)計標高高，然后再再將套管內(nèi)內(nèi)的土挖出出，并澆筑筑混凝土，，待樁基混混凝土澆筑筑完畢，隨隨即將套管管拔出移至至另一樁位位使用。鋼套管由12~16mm厚的鋼板卷卷焊加工成成型，其高高度根據(jù)地地質(zhì)情況和和設(shè)計要求求而定。當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造造有流沙層層或承壓含含水層時，，采用這種種方法施工工，可避逸逸產(chǎn)生流沙沙和管涌現(xiàn)現(xiàn)象，能確確保施工安安全。圖2.17鋼套管護圈圈挖孔樁3）安全注意意①防墜物；；②防地下有有害氣體；；③防流沙塌塌孔。2.2.4沖擊成孔灌灌注樁沖出成孔是是把帶鉆刃刃的重頭鉆