生化池專項施工方案

生化池專項施工方案生化池專項施工方案生化池專項施工方案生化池專項施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、 編制依據(jù) -2-二、 工程概況 -2-三、 總體施工程序 -3-四、 組織機構(gòu)與人員機械材料安排 -3-五、 主要施工方法 -6-1.土石方開挖 -6-2.模板工程 -10-3.鋼筋工程 -13-4.混凝土工程 -19-5.防水層施工 -21-6.試水試驗 -21-7.土方回填 -22-質(zhì)量保證措施-22-安全保證措施-22-土方開挖防護措施-23-施工進度計劃-24-一、編制依據(jù)1、萬盛西城花園工程施工圖紙。2、萬盛西城花園工程施工組織總設(shè)計。3、國家及地方有關(guān)部門制定的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標準及質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)；(2)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；(3)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；(4)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ3-91)(5)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)；(6)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)；(7)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；(8)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；(9)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB／T50328-2014)4、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)、條例。5、本公司制定的管理規(guī)章制度及質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序化文件、作業(yè)指導書。）6、本公司同類工程施工管理經(jīng)驗、機械設(shè)備需求、施工技術(shù)力量及工人技術(shù)等配置、儲備。二、工程概況西城花園小區(qū)生活污水處理工程位于西城花園一期1#樓、二期4#樓附近，生化池工程為1#、2#兩個，其中，1#生化池主要處理一期項目生活用水，處理水量為920m3/d;2#生化池主要處理二期項目生活用水，處理水量為710m3/d?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級：結(jié)構(gòu)混凝土為C30；底板下墊層為C20；底板、墻體的抗?jié)B等級為P6。三、總體施工程序熟悉圖紙→施工方案、技術(shù)交底→測量定位→土方開挖→地基處理→墊層澆筑→墊層模板拆除→池底板模板安裝→池底板鋼筋綁扎→止水帶安裝→池底板砼澆筑→池底板拆?！_手架搭設(shè)→池壁鋼筋綁扎→池壁及頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→池壁及頂板砼澆筑→池壁模板及腳手架拆除→砼養(yǎng)護→檢查井砌筑→防水層施工→試水試驗→頂蓋及井筒土方回填→清理現(xiàn)場。四、組織機構(gòu)與人員機械材料安排1.組織機構(gòu)本工程按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)承建過此類建設(shè)項目的經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、工程師、技術(shù)人員承擔本工程的現(xiàn)場施工、質(zhì)量及安全管理。按照項目法施工原則，項目經(jīng)理部下設(shè)六部一室，即技術(shù)質(zhì)量部、物資采購部、財務(wù)部、安全部、計劃預(yù)算部、安裝部及綜合辦公室，全面負責該工程整個施工過程中的勞動力組織、計劃安排、工程技術(shù)、質(zhì)量安全及材料、預(yù)結(jié)算、財務(wù)等管理工作。生化池單位工程組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)副經(jīng)理后勤副經(jīng)理綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部物資采購部財務(wù)部安全部計劃預(yù)算部土建勞務(wù)分包安裝勞務(wù)分包安裝部工程管理組2.人員和機械材料安排現(xiàn)場負責：高兵波技術(shù)員：曾龍慶施工員：張兵測量員：馬寧其他人員分別由各分管部門派專員負責。計劃勞動力安排序號工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1模板、架子工10安、拆模板、各種架子搭設(shè)2鋼筋工10鋼筋制作及現(xiàn)場綁扎3混凝土工8澆筑混凝土4管道安裝工2安裝管道5抹灰工10混凝土收面6電焊工27石工8檢查井砌筑8普工3零雜工作機械設(shè)備安排：由于開挖量較小，且挖方基本為土方，為滿足需要開挖機械采用200型挖機，配套兩輛12立方渣車。擬投入的主要機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1砂漿攪拌機350型2生化池2交流電焊機BX3-3001生化池3直螺紋滾絲機JBG-401生化池4鋼筋彎曲機GJBT-401生化池5鋼筋切斷機GJQD-401生化池6鋼筋調(diào)直機GT4/101生化池7鋼筋彎箍機SGKW-061生化池8木工臺床MB-504B1生化池9拖式砼輸送泵HBT601生化池10汽車泵1生化池11插入式振動器B-752生化池12打夯機3回填土13挖掘機2403土方開挖回填14炮機2403石方開挖材料安排：擬投入的主要材料統(tǒng)計表名稱單位數(shù)量規(guī)格備注混凝土M393水泥T72鋼材T154木材M310模板M21000架料T20砂T170五、主要施工方法土石方開挖生化池位于建筑周邊，無法采取放炮方式，只能用炮機開挖，人工修整的開挖方式。且現(xiàn)場無堆放土石方場地，需及時轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運距離1公里。施工準備清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上高壓線、現(xiàn)場臨時用電線，電桿、樹木等。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。進行土石方開挖的測量定位放線工作，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，報項目部質(zhì)檢部和監(jiān)理單位檢查驗收。機械設(shè)備進場，并進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，保證處于良好的工作狀態(tài)。完成臨時的土石方運輸?shù)缆?。開挖路線11個污水處理裝置均采用從寬（即短邊）方向開挖或從開闊地帶開挖。開挖臨時通道寬3m，開挖示意圖如下：基坑開挖按設(shè)計要求，污水處理裝置基礎(chǔ)置于老土上，地基承載力大于800KPa?；A(chǔ)采用砂卵石分層夯實換填處理800厚。針對本工程特點，基坑土石方開挖主要為回填土和頁巖開挖，基坑采用放坡開挖，回填土開挖邊坡坡值為1：，巖層中開挖邊坡值為1:，每間隔4m高設(shè)1m寬的階梯。開挖邊坡示意圖如下：開挖注意事項⑴根據(jù)現(xiàn)場情況，首先開挖1#生化池，然后開挖2#生化池。其中1#生化池于1月15日開始施工，2#生化池需待二期商鋪外架拆除后方可施工。⑵開挖過程中，配備專職測量員，接近設(shè)計標高時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高。⑶挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至坑壁上，并隨時校核軸線，控制邊坡坡度。⑷基坑挖完后，嚴禁在基坑邊堆載物料或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。⑸基坑頂部1m范圍內(nèi)采用1:3水泥砂漿硬化，坡頂設(shè)擋水線，防止地表水沖刷基坑邊坡。⑹基坑四周設(shè)排水溝、集水井，以防雨水浸泡基坑。⑺基坑挖土時，要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告并采取應(yīng)急措施進行處理。⑻機械挖土，啟動前應(yīng)對機械各有關(guān)部位進行檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。操作中進鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過猛。安全措施機械行駛道路平整、堅實，防止作業(yè)時下陷；機械開挖分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻事故。機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)，挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè)，挖掘機、自卸汽車卸土時，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行。挖掘機操作要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛嚴格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于與４~６m(110~220KV時)?；又車x邊坡1m處設(shè)高鋼管護欄，并用紅白漆做出醒目標記，懸掛安全警示牌，外掛密目安全網(wǎng)封閉?；邮┕ぷ鳂I(yè)人員上下設(shè)置專用通道，在基坑側(cè)邊挖設(shè)斜道，加設(shè)欄桿。若不宜挖設(shè)斜道，采用梯子或搭設(shè)斜道，供作業(yè)人員上下，確保安全?；幼冃伪O(jiān)測⑴、基坑開挖及“污水處理裝置”施工期間，安排固定專業(yè)人員觀測邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)危險應(yīng)及時指揮作業(yè)人員撤離到安全范圍。模板工程．模板采用不小于15㎜厚的木膠合板、50*100木枋散拼而成。．所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑、晾干。．模板拼縫處加海綿條，以防漏漿。．模板支設(shè)：⑴池底板砼采用鋼管背楞，沿高度方向設(shè)置M12止水對拉絲桿(φ12對拉螺桿中間帶50*50*3mm厚鋼板止水片)一道，對拉絲桿水平間距為600，池外設(shè)置跑撐間距1000，見模板加固示意圖如下：⑵池底上施工縫處設(shè)置凹槽止水，尺寸50mm×30mm。⑶水池施工縫設(shè)置在池底上300mm。⑷池壁模板支設(shè)采用不小于15mm厚木膠合板，安裝前應(yīng)先把墻底部鑿毛并將所有雜物清理干凈。安裝時拼成大模，使用M12止水對拉螺桿(φ12對拉螺桿中間帶50*50*3mm厚鋼板止水片)進行對拉，對拉螺桿設(shè)置間距為雙向600mm。⑸池壁及頂板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，應(yīng)具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿間距1m*1m，水平桿步距，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿頂部離模板底部懸伸不大于100mm，加設(shè)可調(diào)節(jié)頂撐，加固找平。立桿的間距必須符合規(guī)范要求。沿立柱高度方向每兩米應(yīng)設(shè)雙向水平拉結(jié)，拉結(jié)桿端部應(yīng)與堅固物連接，當無堅固物時，應(yīng)設(shè)置縱向和橫向剪刀撐；池壁模板支撐圖入下圖所示：⑹模板上施工荷載不得超過250N/m2，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放；⑺支撐桿接長使用時，接頭不得超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩(wěn)定性；⑻模板安裝完畢，必須由施工負責人進行檢查驗收合格后，方可澆注砼。模板的拆除⑴嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除，拆除后要加強保護和養(yǎng)護。⑵模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時派專人看守。⑶模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。⑷模板拆除后，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過米。⑸拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。⑹、模板拆除時的混凝土強度要求①底模拆除時的混凝土強度要求；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)梁、板＞2,≤8≥75②側(cè)模拆除時的混凝土強度要能保證其表面及棱角不受損傷；③抗?jié)B混凝土需待設(shè)計強度達到70%時方可拆模。鋼筋工程、整體施工工藝流程：施工順序：計算鋼筋用量→向材料部門提供鋼材計劃→鋼筋進場→鋼筋進場堆放→現(xiàn)場見證取樣→鋼筋加工成型→鋼筋現(xiàn)場就位→鋼筋連接接頭現(xiàn)場取樣→鋼筋隱檢驗收。檢查程序：項目自檢→工長自檢→工種間交接檢→總工組織專職質(zhì)檢員進行隱檢→報監(jiān)理驗收。施工中加強人員管理，嚴格操作工藝。若監(jiān)理驗收存在問題，則需整改，整改后報監(jiān)理部復(fù)查。、鋼筋制作加工：=1\*GB2⑴在施工中，當鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時，應(yīng)首先征得設(shè)計單位同意，并作好技術(shù)核定后，方可代換。=2\*GB2⑵箍筋彎鉤平直長度不小于10d，并嚴格按設(shè)計圖紙施工，除按施工設(shè)計圖紙施工以外，還須符合施工規(guī)范及03G101標準圖集的結(jié)點要求。=3\*GB2⑶鋼筋接頭采用電渣壓力焊，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求。=4\*GB2⑷鋼筋制作要求：=1\*GB3①鋼筋采取連續(xù)配料方法配置鋼筋，制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分型號、分部位進行掛牌堆放。=2\*GB3②由于該工程墻板量大，鋼筋形狀、規(guī)格復(fù)雜，制作時要有計劃的分類制作，一定要保證箍筋的斷面尺寸準確，保證鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。=3\*GB3③對于較復(fù)雜的，弧形的梁柱節(jié)點處的鋼筋，作好放樣和現(xiàn)場銜接，確保工程質(zhì)量。=4\*GB3④鋼筋下料前應(yīng)以對鋼筋進行平直或調(diào)整，鋼筋無局部曲折。=5\*GB3⑤鋼筋彎曲成型，Ⅰ級鋼筋末端需作成180°的彎鉤，其彎曲半徑不小于鋼筋直徑的倍。=6\*GB3⑥鋼筋制作的允許偏差為受力鋼筋長方向全長凈尺寸為±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。=5\*GB2⑸鋼筋的綁扎，制作除滿足施工圖的要求外，還必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)要求。=6\*GB2⑹鋼筋接頭：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關(guān)、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。鋼筋接頭位置，除嚴格按設(shè)計要求外，還應(yīng)遵守國家執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及03G101圖集要求。=7\*GB2⑺堅持測量放線監(jiān)控=1\*GB3①在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核實豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板墻混凝土。=2\*GB3②綁扎節(jié)點柱鋼筋時，要注意保證柱子垂直，特別是丁字大角，綁完水平筋后，要吊線垂及拉通線檢查是否偏移，為支模打好基礎(chǔ)。=3\*GB3③控制鋼筋綁扎定位剪力墻鋼筋從距離柱(或暗柱)邊50mm起開始布置，梁箍筋從距離支座50mm起開始布置。a.剪力墻定位控制=1\*romani剪力墻鋼筋支撐：剪力墻筋綁扎設(shè)保護層墊塊，以保證鋼筋的定位準確。=2\*romanii豎向鋼筋連接完后，應(yīng)臨時支撐，避免鋼筋傾倒，同時，在鋼筋頂部以下~1m處綁扎水平筋一道，綁扎時確保豎向鋼筋的垂直度和間距。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%。c.池蓋和底板鋼筋的控制池蓋和底板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固,為保證板根部(即錨梁位置)厚度，板邊首道馬登鐵墊于距墻邊200位置(即第二道鋼筋綁扎點位置)，錨如墻肢、柱位置采取板筋與柱筋加鐵綁扎固定方式控制板根部板厚。池蓋和底板兩層鋼筋采用Z型馬凳，如圖所示，鋼筋為φ14，縱橫間距600mm呈梅花布置支撐固定，尺寸如下圖：H=板厚—保護層厚度-2dd．墻體保護層厚度通過采用水泥墊塊來控制鋼筋的保護層厚度，以達到設(shè)計和規(guī)范要求。e.控制墊塊的驗收和綁扎。墊塊綁扎間距按1m進行，局部可足量增設(shè)。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。=8\*GB2⑻嚴把成品保護關(guān)：保證本工程鋼筋施工的施工質(zhì)量達到規(guī)定的要求，做好“成品保護”是一項不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，不僅要在制度上嚴格規(guī)定與管理，將成品保護的觀念貫徹至每個人、每個班組、每個工序；還通過一系列的技術(shù)措施保證鋼筋成品質(zhì)量不受影響。施工的成品保護：=1\*GB3①鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋，尤其是負筋部位、各種水電預(yù)埋管線。要求：板筋綁扎完之后必須搭設(shè)專用通道用于檢查，砼澆筑及施工人員通行。做法如下：(Φ14二級鋼)=2\*GB3②澆筑混凝土時，設(shè)專人隨時校正鋼筋位置，嚴禁碰動各種預(yù)埋線和預(yù)埋件，如有碰動要及時按設(shè)計位置重新固定牢靠。=3\*GB3③混凝土澆筑完在未初凝前，安排專人負責及時調(diào)整鋼筋位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。=9\*GB2⑼與其他工種的配合：在施工過程中，我們將對工程負責，以做好總包管理為原則，加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，強調(diào)人與人、專業(yè)與專業(yè)間的互相支持、互相監(jiān)督、共同為工程服務(wù)，做到“上不清，下不接”。=1\*GB3①在各部位鋼筋施工前，均與水電設(shè)備等工種共同審核圖紙，以書面形式進行詳細交底，對施工順序、技術(shù)方案、質(zhì)量監(jiān)督等措施明確規(guī)定，并簽字認可。=2\*GB3②施工中，加強各工種之間的互檢、交接檢，將各種質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。、鋼筋綁扎：=1\*GB2⑴墻體鋼筋綁扎：=1\*GB3①按圖紙要求間距，計算好每根墻體水平筋數(shù)量，在墻體鋼筋上用粉筆劃出水平筋間距。=2\*GB3②從下往上綁扎水平鋼筋，將其與主筋采用纏扣綁扎，水平筋與主筋垂直，并全數(shù)綁扎。=3\*GB3③鋼筋保護層：墊塊應(yīng)綁扎在墻立筋外皮上，間距一般600mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。=4\*GB3④綁扎端柱時應(yīng)注意其錨固必須滿足國標03G101。=2\*GB2⑵板鋼筋綁扎：=1\*GB3①清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。=2\*GB3②畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。=3\*GB3③鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。=4\*GB3④綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。=5\*GB3⑤綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂花崗石墊塊?；炷凉こ躺鼗炷翉姸鹊燃墳镃30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6；C20墊層150厚?；炷镣饧觿┮螅旱装宓暮瑝A量最大限值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標準》CECS53的規(guī)定；底板內(nèi)要求加入適量的高效復(fù)合防水劑（JH-2000型）。、混凝土泵送車的布設(shè)及操作要求⑴、混凝土輸送泵的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；(若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。)⑵、混凝土泵的操作要嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓，合格后方可上崗獨立操作。⑶、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后喂料，嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。⑷、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。⑸、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。⑹、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。、底板混凝土工程污水處理裝置底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時配備一臺混凝土固定泵，防水C30混凝土底板，厚度為300mm。、墻板、柱、梁、板混凝土墻、柱、梁、板混凝土強度等級為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6一起澆筑。上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進行仔細地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高，并及時地進行看護工作?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護工作派普工24人專門進行，一般情況養(yǎng)護工作需≥14d。在已澆筑的混凝土強度未達到mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。防水層施工根據(jù)圖集和設(shè)計要求，池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)、池壁內(nèi)側(cè)及底板均用防水水泥砂漿（1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的5%的防水劑）抹兩遍，厚20mm；池底及墻體相交處抹50*50。試水試驗當完成防水施工程序后，達到設(shè)計要求后，進行試水試驗，派專員注滿自來水，封閉24小時，檢查是否存在漏水情況。如無漏水情況，方可進行下一步工序，否則需整改后再進行試水試驗。土方回填施工完成后，周圍基坑采用素土人工回填。在土石方開挖時應(yīng)考慮土石方就近堆放原則，但由于施工場地狹窄，以及安全文明施工的要求，基坑開挖時無法將開挖的土石方堆放于就近處，需及時轉(zhuǎn)運。回填時，分層回填并夯實，壓實系數(shù)不小于，每層不超過30cm。施工區(qū)域無回填土料，需到施工區(qū)外1公里取土。六、質(zhì)量保證措施生化池在施工前，應(yīng)對施工圖進行圖紙會審，并認真復(fù)核生化池的坐標、軸線、標高等定位尺寸；生化池持力層土質(zhì)、鋼筋工程、預(yù)埋件、預(yù)埋管道等隱蔽工程應(yīng)由設(shè)計院、監(jiān)理公司、甲方等有關(guān)部門進行驗收合格后方可進行下道工序施工；所有原材料進場應(yīng)報驗并抽樣檢查合格后才能使用，不得使用不合格的建筑材料；嚴格按混凝土配合比進行下料，并控制混凝土的水灰比，澆搗混凝土時，施工技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；認真焊接止水鋼板和對拉螺栓的止水片，認真處理止水鋼板處的施工縫；模板支撐和拆除應(yīng)嚴格按規(guī)范和本方案進行，不得在混凝土強度未達到要求時拆除模板；土方的回填和夯實應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行，不得