通風與防排煙施工方案

通風與防排煙施工方案通風與防排煙施工方案通風與防排煙施工方案通風與防排煙施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:通風與防排煙專項工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u12041一、工程概況 39085.工程簡介 331357.工程建筑概況 39175.通風工程概況 331335二、施工組織機構(gòu)與施工部署 59680.施工部署 524954.施工組織機構(gòu) 521310施工的順序 613404三、施工準備 616305.施工技術(shù)準備 623515.材料、設(shè)備、人員的準備 711854四、主要分項工程施工工藝和方法 824013.風管吊架制安 818364.鍍鋅薄板風管制作及安裝 96618.防火閥及風口安裝 1418481.通風機和防排煙機的安裝 154552.通風系統(tǒng)調(diào)試 1612061.編制依據(jù)及編制說明 2016643五、施工總進度計劃 211292六、質(zhì)量技術(shù)保證措施 2125970.施工質(zhì)量管理方法 2112721.施工質(zhì)量保證措施 2227603.安裝工程質(zhì)量通病防治措施 2227452.質(zhì)量管理計劃 281088七、安全生產(chǎn)保證措施 3120840.安全管理目標 3118309.安全生產(chǎn)管理體系 316624.安全生產(chǎn)管理制度 3123658.安全技術(shù)措施 328430八、降低成本措施 3517449.節(jié)約勞動力： 352199.節(jié)約能源： 3528573.節(jié)約材料： 358586.節(jié)約機械： 352806九、產(chǎn)品防護措施 3529835.通風管道成品保護措施 357153.通風設(shè)備保護措施 3514406.貴重小件設(shè)備產(chǎn)品保護措施 3612001.調(diào)試時的成品保護措施 367854十、文明施工措施 3628954.文明施工目標 3632336.文明施工措施 36一、工程概況.工程簡介工程名稱：南海酒店改造項目工程建設(shè)地點：深圳市蛇口工業(yè)區(qū)工業(yè)一路一號南海酒店建設(shè)單位：深圳南海酒店有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司施工單位：神州長城建設(shè)工程有限公司質(zhì)量標準：以GB/T19000《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》為標準。安全文明要求：創(chuàng)建深圳市建設(shè)工程文明工地，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，嚴格控制一般事故。工期要求：竣工日期為2016年08月28日。保修期：按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定。建設(shè)規(guī)模：南海酒店總用地面積約34020m2，改造后總建筑面積約38474m2。為地上11層/地下1層酒店建筑。其中地下室面積為11212平方米（含擴建地下室約6100平方米）、地上面積為27262平方米。包含客房數(shù)208間、停車位113個（其中地下車位85個）。.工程建筑概況本工程建筑物主要建筑功能指標如下：本期總建筑面積地上建筑面積㎡其中規(guī)定建筑面積㎡其中1.酒店㎡2.鍋爐房㎡3.儲藏間64㎡核增建筑面積其中1.主樓的架空亭子㎡地下建筑面積㎡其中擴建地下室㎡其中1.設(shè)備房㎡2.車庫㎡擴建地下室出地面㎡其中1.樓梯間㎡2.風井㎡原地下室面積㎡原地下室出地面風井㎡.通風工程概況南海酒店改造項目消防通風安裝工程包括以下工作內(nèi)容：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)（其中部分為排風、排煙合用及平時送風和消防時送風合用系統(tǒng)），事故通風機火災(zāi)后排廢氣系統(tǒng)。。各系統(tǒng)的工作內(nèi)容詳述如下：通風及防排煙風管和風閥安裝，消聲及隔振裝置安裝，末端風口設(shè)備安裝，送排風機安裝，監(jiān)測及自動控制設(shè)備安裝。當酒店發(fā)生火警時，除消防用排煙、加壓送風外，其余空調(diào)、通風設(shè)備應(yīng)自動切斷電源。酒店地下車庫不滿足自然排煙條件，設(shè)有排煙（兼排風）系統(tǒng)PYP-B1-1、2，自行車庫設(shè)有排煙（兼排風）系統(tǒng)PYP-B1-3，利用坡道自然進風。配套房間根據(jù)防煙分區(qū)設(shè)有排煙系統(tǒng)PY-B1-1～6。當發(fā)生火警時，由消防中心控制著火區(qū)域排煙風機進行排煙，同時送風，但當煙氣溫度達到280℃時，風機前的排煙防火閥(熔斷溫度為280℃)關(guān)閉，風機停止運行。酒店中庭高度超過12m，不滿足自然排煙條件，在屋頂設(shè)有一臺排煙風機PY-10-2進行排煙，但當煙氣溫度達到280℃時，風機前的排煙防火閥(熔斷溫度為280℃)關(guān)閉，風機停止運行。本工程的一般通風和消防排煙風管采用熱鍍鋅鋼板風管，其厚度和連接方式如下表：風管直徑或長邊尺寸(mm)鋼板厚度(mm)連接方式風管法蘭mm法蘭墊料圓形風管矩形風管通風、空調(diào)用消防排煙用D(b)≤320插接或法蘭L25x3橡膠板320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤1000法蘭L30x3橡膠板1000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000L40x4橡膠板2000＜D(b)≤4000L50x5橡膠板防排煙風管法蘭間墊片采用3mm厚專用墊片，排煙風機軟接頭采用A極不燃硅樹脂材料制造，內(nèi)帶不銹鋼絲增強，連接密封、結(jié)實，鋼制止回閥要在煙氣溫度為280℃時保持30min不變形。設(shè)置在吊頂內(nèi)的排煙管道外包30mm不燃厚隔熱材料（建議采用64K玻璃棉板或無機發(fā)泡產(chǎn)品），設(shè)防火保護的系統(tǒng)及風管要求外包30mm厚、64K玻璃保溫棉，且風管須外涂防火涂料，耐火極限2小時以上。二、施工組織機構(gòu)與施工部署.施工部署鑒于通風與空調(diào)安裝工程的安裝特點，將在施工過程中實行交叉立體施工，主體工程埋管與裝修、砌筑交叉作業(yè)，在可作業(yè)面上實行流水立體作業(yè)，對控點和重點部分實行材料、人力優(yōu)先原則，在施工過程中積極采用先進工藝和機具，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平?，F(xiàn)場管理人員分成施工員、質(zhì)安員、材料員、助理施工員，明確各職務(wù)的管理目標，施工員負責項目現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)和質(zhì)量的控制，生產(chǎn)計劃的管理，技術(shù)資料收集和施工安全的管理，質(zhì)安員負責質(zhì)量、安全、文明施工管理和工種間“三檢”活動。材料員負責項目現(xiàn)場材料的收料、發(fā)料、送檢和日常管理工作，并嚴格執(zhí)行市建委《關(guān)于對建設(shè)工程使用的建材產(chǎn)品進行監(jiān)督管理的通知》的要求。資料員負責項目現(xiàn)場資料收集、整理工作、項目計量管理工作，負責工程的質(zhì)量技術(shù)統(tǒng)計工作。按建設(shè)部規(guī)定的施工作業(yè)掛牌制度，實行“誰施工，誰負責”并將ISO9902質(zhì)量體系的運行灌輸?shù)绞┕どa(chǎn)的全過程。隨著工程進度的不斷展開，項目現(xiàn)場將及時調(diào)整充實施工人員和施工管理人員。.施工組織機構(gòu)根據(jù)本安裝工程的施工規(guī)模，組織管理科學，精干高效，機構(gòu)合理的項目組是本工程順利完成的前提和關(guān)鍵。因此，我項目部選配了具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，嚴謹務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理干部組成南海酒店改造項目防排煙專項施工管理組，按項目法施工的要求對工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等綜合效益進行有計劃、高效率的組織協(xié)調(diào)管理。施工組織管理機構(gòu)見下圖。施工的順序配合土建專業(yè)的施工計劃，依次進行施工：預(yù)留孔洞及套管風管制作風管及水管吊架制安風管、風閥、水管及閥門安裝通風機安裝安裝消聲器安裝風口調(diào)試竣工驗收。在整個施工過程中，根據(jù)實際情況采用流水穿插作業(yè)方法進行組織施工并爭取盡量提早插入風管安裝，確保按合同（業(yè)主）要求的工期竣工且施工質(zhì)量達到合格等級。三、施工準備.施工技術(shù)準備施工進度控制根據(jù)土建專業(yè)總施工作業(yè)計劃，編制通風工程施工作業(yè)計劃，并詳細編出各分項工程的開、竣工時間，每月下旬編制出下月的施工作業(yè)計劃，并對每月的作業(yè)計劃偏差及時調(diào)整，及時落實各專業(yè)分項工程作業(yè)的施工協(xié)調(diào)工作，落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴格控制工程進度計劃，廣泛收集工程進度控制的信息，切實做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作。施工質(zhì)量控制建立健全的施工質(zhì)量體系，編寫項目質(zhì)量計劃，分解各項目工程質(zhì)量目標，落實質(zhì)量控制措施，做好各施工工序的質(zhì)量技術(shù)交底，及時做好施工技術(shù)統(tǒng)計，分析施工質(zhì)量變化情況。調(diào)整及落實質(zhì)量控制措施。施工技術(shù)準備認真審閱施工圖，明確設(shè)計要求。圖紙會審要求對圖紙本身存在的問題，不論大小都必須有明確的結(jié)論，并重點解決好設(shè)計構(gòu)思與施工習慣不符的矛盾。編制具體的技術(shù)交底書，編制質(zhì)量保證計劃，提出機具、材料計劃。同時做好與土建的配合協(xié)調(diào)組織工作，以及作業(yè)指導(dǎo)書，切實明確設(shè)計中出現(xiàn)的新材料、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)要求和安全注意事項。.材料、設(shè)備、人員的準備本工程所需自行采購供應(yīng)的原料應(yīng)在工程開工前組織材料供應(yīng)部門認真落實。組織分批進場。根據(jù)施工質(zhì)量和施工進度的需要編制材料月度計劃及機械、人力計劃、根據(jù)計劃提前組織進場，確保生產(chǎn)需要。所選用的主要建材有合格證及相應(yīng)的檢測報告，其它材料要在公司材料合格供應(yīng)商名單內(nèi)采購。施工材料進場后，及時請監(jiān)理、甲方有關(guān)部門協(xié)調(diào)進行原材料的驗收，并做鑒定。如需抽檢的材料，按要求及時通知質(zhì)監(jiān)部門進行材料的現(xiàn)場抽檢，并按要求正確堆放保管。各種機械設(shè)備進場后，及時就位，設(shè)備就位后立即進行調(diào)試、保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)。施工人員進場后，立即進行質(zhì)量和安全生產(chǎn)意識教育，使每個職工都重視質(zhì)量，重視安全，并以飽滿的工作熱情投入本工程的各項工作。勞動力組織計劃序號施工階段勞動力計劃進場時間備注1安裝階段管道工40人室內(nèi)砌體開始時至工程竣工安裝階段2焊工4人3雜工10人4調(diào)試20各班組安裝完成抽調(diào)5新地下室預(yù)埋階段管道工4人鋼筋施工開始時預(yù)埋階段6焊工2人7雜工5人施工機具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機9KW臺22砂輪切割機∮300~400臺23角磨機臺34沖擊鉆把155手提電鉆把106臺式電鉆臺27剪板機臺28折板機臺29折角機臺210萬用表500I個111鉗表個212風速計AVM-01個113聲級計TES-1350A個1四、主要分項工程施工工藝和方法.風管吊架制安支架制作根據(jù)設(shè)計施工圖紙的結(jié)構(gòu)類型，支架采用型鋼（角鋼、槽鋼）制作、其型鋼的品種、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。支架的加工選型必須符合設(shè)計要求，測量好尺寸下料制作，下料采用機械切割，嚴禁氣割。型鋼支架制彎宜采用機械煨彎，如使用油壓煨彎器用模具頂制。支架制孔應(yīng)采取機械（臺鉆或手電鉆）鉆孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,嚴禁采取氣焊割孔。支架安裝風管的拐彎處以及與設(shè)備連接處加支架。直管段支架的距離不應(yīng)大于2m。支架安裝固定采用膨脹螺栓固定。支架安裝固定常規(guī)通用為膨脹螺栓固定支架不少于兩條吊桿。一個吊架用兩根吊桿。吊桿直徑不小于φ12mm固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架用雙螺母夾緊。支架與預(yù)埋件焊接處做防腐處理，涂刷防腐涂料應(yīng)均勻，無漏刷，不污染設(shè)備和建筑物。主干風管的前端和后端設(shè)置防晃動支架。.鍍鋅薄板風管制作及安裝材料要求及主要機具1、材料要求根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程的風管材料采用熱鍍鋅鋼板，所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：風管直徑或長邊尺寸(mm)鋼板厚度(mm)連接方式風管法蘭mm法蘭墊料圓形風管矩形風管通風、空調(diào)用消防排煙用D(b)≤320插接或法蘭L25x3橡膠板320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤1000法蘭L30x3橡膠板1000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000L40x4橡膠板2000＜D(b)≤4000L50x5橡膠板鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2、主要工具龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。3、作業(yè)條件：1)、集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2)、現(xiàn)場分散加工時有能防雨、大風及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。3)、作業(yè)地點有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。4)、風管制作有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。工藝流程領(lǐng)料→劃線下料→剪切→倒角→咬口制作→風管折方→法蘭制作→成型風管制作1、劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。2、板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖4-1。圖4-1

5、咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表：型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、變管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管

6、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。7、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。8、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。9、折方后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。風管法蘭加工1、矩形風管法蘭加工1)、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃料下料時注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。2)、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm。3)、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊4)、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：矩形風管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630800~12501600~25003000~4000L24×3L30×4L40×4L50×5注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。2、無法蘭加工：無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸正確、形狀規(guī)則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口自制四角有固定措施。風管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式詳見下表：序號無法蘭形式附件板厚不小于（mm）轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注1S型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右低壓風管單獨使用2C型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低壓風管3立插條四角加90°平板條固定中、低壓風管4立咬口四角加90°貼角并固定中、低壓風管5包邊立咬口四角加90°貼角并固定中、低壓風管6薄鋼板法蘭插條四角加90°，貼角高、中低壓風管7薄鋼板法蘭彈簧夾四角加90°貼角高、中低壓風管8直角型平插條四角兩端固定低壓風管采用此法連接時，風管大邊尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條四角加90°貼角并固定低壓風管在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。風管與法蘭組合成形矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時均采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管面長度大于1200mm時，采用加固框的形式加固。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。風管的加固形式詳見下圖矩形風管加固形式

風管與法蘭組合成形時，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表。矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸 類型風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000φφφ4×8φ5×10風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊平整，不遮住螺孔，四角鏟平，不得出現(xiàn)豁口，以免漏風。風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處利用密封膠堵嚴以免漏風。風管成品檢驗后按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待安裝。風管的連接在安裝地點的地坪上，按編號進行排列組對，并按施工現(xiàn)場實際組對加工好的風管，再一次進行復(fù)核，做好風管的組配和檢查工作。風管尺寸和角度都合適后，就可按圖把干管和支管分組進行連接。風管的連接長度，應(yīng)按風管的壁厚、法蘭與風管連接方法、安裝的建筑部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，在條件允許的情況，盡量在地面上進行連接，一般可連接至10~12m長左右。在風管連接時不允許將可拆卸的接口，設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風管連接時，用法蘭連接的通風系統(tǒng)，為了使法蘭接口處嚴密不漏風，接口處應(yīng)加墊料，其法蘭墊料厚度為3~5mm。在加墊料時，墊片還要突入管內(nèi)。法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計圖紙無明確規(guī)定時，可按下列原則進行選用：1)、輸送空氣溫度低于70℃的風管，用橡膠板、閉孔海綿橡膠板等。2)、輸送空氣溫度或煙氣溫度高于70℃的風管，用石棉繩或石棉橡膠板等。在裝法蘭螺栓時，應(yīng)先把兩個法蘭對正，能穿過螺栓的螺孔先穿上螺栓，并帶上螺母，但不要上緊，然后用圓鋼制作的別棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把兩個法蘭的螺孔別正。到所有的螺孔都穿上螺栓帶上螺母后，再把螺母擰緊。為了避免螺栓滑扣，上螺母時不要一個挨一個的順序擰緊，而應(yīng)十字交叉地逐步均勻地擰緊。法蘭上的螺母要盡量擰緊，擰緊后的法蘭，其百度差不得超過2mm。為了安裝上的方便和美觀，所有螺母在法蘭的同側(cè)。連接好的風管，可把兩端的法蘭作為基準點，以每副法蘭為測點，拉線檢查風管連接得是否平直。風管安裝風管安裝前，檢查吊架、托架等固定件的位置是否安裝牢固。并根據(jù)施工現(xiàn)場情況和現(xiàn)有的施工機具條件，選用滑輪、麻繩吊裝或液壓升降臺吊裝。采用滑輪、麻繩吊裝時，先把滑輪穿上麻繩，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況掛好滑輪，一般可掛在梁、柱的節(jié)點上。其受力點必須牢靠，吊裝用麻繩必須結(jié)實，沒有損傷，繩扣要綁扎結(jié)實。吊裝時，先把水平干管綁扎牢靠，然后就可進行起吊。起吊時，先慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當風管離地200~300mm時，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點和所綁的麻繩與繩扣，去掉繩子。風管安裝時撕下找平可用吊架上的調(diào)節(jié)螺釘或托架上加墊的方法。水平干管找平找正后，就可進行支、立管管的安裝。風管安裝后，可用拉線和吊線的方法進行檢查。一般只要支架安裝得正確，風管接得平直，風管就能保持橫平豎直。風管安裝的允許偏差為水平度不大于3mm/m,總偏差不大于20mm。對于不便懸掛滑輪的風管，或因風管連接得較短，質(zhì)量較輕，可用麻繩把風管拉到腳手架上，然后再抬到支架上，分段進行安裝。穩(wěn)固一段后，再起吊另一段風管。垂直風管也和水平風管一樣，便于掛滑輪的可連接得長些，用滑輪進行吊裝。風管較短，不便于掛滑輪的，可分段用人力抬起風管，對正法蘭地，逐根進行連接。風管安裝的允許偏差為垂直度不大于2mm/m,總偏差不大于20mm。為了便于安裝時裝支架和擰螺母等工作，就根據(jù)現(xiàn)場情況和風管安裝高度，可采用梯子、高凳或腳手架及液壓升降臺。高凳和梯子應(yīng)輕便結(jié)實；腳手架可用扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)穩(wěn)定，并便于風管安裝。風管安裝前，先進行檢查，把腳手板用鐵絲固定，防止翹頭，避免發(fā)生高空墜落事故。.防火閥及風口安裝材料要求1、材料要求本工程的通風及防排煙系統(tǒng)的防火閥及防排煙風口包括：氣密風管防火調(diào)節(jié)閥、氣密防煙防火閥、氣密排煙防火閥、氣密電動加壓送風口、單層百頁風口等。根據(jù)設(shè)計圖紙要求選用合適的風閥及風口，主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。安裝防火閥排煙防火閥的吊裝采用獨立的管段，以保證獨立拆卸。排煙防火閥的吊裝所采用的管段采用加厚型鋼板，鋼板厚度符合規(guī)范，以保證在火災(zāi)高溫下排煙防火閥段的風管不會因為變形量過大而影響排煙防火閥的開閉。排煙防火閥的安裝必須水平，排煙防火閥安裝處離風機吸風口500mm以上，以免增加風機的吸風口阻力；排煙防火閥的安裝與風機吸風口對位，以免吊裝后風機吸風口與排煙防火閥管段強迫對位。排煙防火閥的安裝注意方向，注意閥體上的箭頭方向與氣流方向一致，易熔件迎氣流方向，安裝后做動作試驗，以確保防火閥能正確動作。排煙防火閥安裝后，保證防火閥的閥門動作可靠，關(guān)閉嚴密。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。安裝單層百頁風口風口安裝前，檢查風口的外表面，外觀完整干凈，風口葉片能扳動但不松動，各螺絲孔大小一致。風口安裝前，風口與風管的連接嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風口安裝高度一致。風口水平安裝，水平度的偏差不大于3‰；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰。.通風機和防排煙機的安裝風機的開箱檢查根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程有多臺箱式離心通風機和軸流風機。風機開箱檢查時，首先根據(jù)設(shè)計圖紙按通風機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風口位置等六部分。通風機符合設(shè)計要求后，對通風機再進行下列檢查：1、根據(jù)設(shè)備裝箱單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸是否符合設(shè)計要求；2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；3、進、排風口有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；4、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。5、檢查通風機葉輪和進氣短管的間隙，用手盤動葉輪，旋轉(zhuǎn)時葉輪不和進氣短管相碰。離心式通風機的安裝離心式通風機在混凝土基礎(chǔ)上安裝時，先按圖紙和風機實物，對土建施工的基礎(chǔ)進行核對，檢查基礎(chǔ)標高和坐標及地腳螺栓的孔洞位置是否正確。然后清除基礎(chǔ)上的雜物，特別是螺栓孔中的木盒板要清除干凈，按施工圖在基礎(chǔ)上放出通風機的縱橫中心線。安裝通風機時，先將地腳螺栓一端插入基礎(chǔ)的螺栓孔內(nèi)，帶絲扣的一端穿過底座的螺栓孔，并掛上螺母，絲扣應(yīng)高出螺母1~扣的高度。用撬杠把風機撥正，用墊鐵把風機墊平，然后用1:2水泥砂漿澆筑地腳螺栓孔，待水泥砂漿凝固后，再上緊螺母。直聯(lián)式通風機，保持機殼壁垂直、底座水平，葉輪與機殼和進氣短管不得相碰，通風機安裝的允許偏差符合下表要求。項次項目允許偏差檢驗方法1水平線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或接線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀，直尺，接線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移±1m在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向1000橫向1000在軸或皮帶輪0。和180。的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑向偏差在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜1000軸流式通風機的安裝在風管中間安裝軸流式通風機時，通風機可裝在用角鋼制作的支架上。支架按設(shè)計圖紙要求位置和標高安裝，并用水平尺找平找正，螺孔尺寸與風機底座的螺孔的尺寸相符。安裝前，在地坪上按實物核對后，再埋設(shè)支架。支架安裝牢固后，再將風機吊起放在支架上，墊上厚度為4~5mm的橡膠板，穿上螺栓，稍加找正找平，最后上緊螺母。連接風管時，風管中心應(yīng)與風機中心對正。為了檢查和接線方便起見，設(shè)檢查孔。通風機的防振及其它減振器安裝時，除要求地面平整外，還要注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm,不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。每組減振器間的壓縮量如相差懸殊，風機啟動后將明顯失去減振作用。減振器受力不均勻的原因，主要是由于減振器安裝的位置不當，安裝時應(yīng)按設(shè)計要求選擇和布置；如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力不均勻，根據(jù)實際情況移動適當?shù)奈恢谩ｏL機安裝結(jié)束后，必須安裝皮帶安全罩或聯(lián)軸器保護罩。進氣口如不與風管或其它設(shè)備連接時，加裝網(wǎng)孔為20~25mm的入口保護網(wǎng)。如進氣口和出風品與風管連接時，風管的重量不應(yīng)加在機殼上，防止機殼受力變形，造成葉輪和機殼及進氣短管相，其間裝柔性短管。柔性短管安裝得松緊適當，如太緊，將會由于風機振動被拉壞；如太松，將使柔性短管的斷面減小而造成系統(tǒng)阻力增大。連接風機的柔性短管時，應(yīng)把風機機殼內(nèi)的雜物清除干凈。.通風系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試準備工作1、參加試運轉(zhuǎn)測定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統(tǒng)一，行動一致。2、制定通風單項工程試運轉(zhuǎn)方案，報批后，嚴格按方案要求進行操作。3、參加試運轉(zhuǎn)人員要認真熟悉運轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運轉(zhuǎn)中的問題處理知識和技巧。4、按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。5、試運轉(zhuǎn)中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備可供使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。6、試運轉(zhuǎn)場地整潔，有標示牌，并準備好有關(guān)防護設(shè)施。7、準備好試運轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。8、設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認真填寫設(shè)備檢查記錄表。9、通風管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。10、通風系統(tǒng)中的各種送、回風口位置正確，內(nèi)部的風閥和葉片已達到要求的開度和角度。11、附件設(shè)備和部件，已具備試運轉(zhuǎn)的條件。12、電氣和自控系統(tǒng)配電箱及電動機等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。電氣保護和控制系統(tǒng)模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置準確，動作靈活，其性能達到了標準的規(guī)定。各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。自動系統(tǒng)的模擬試驗達到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。通風系統(tǒng)單機試運轉(zhuǎn)：1、通風機(簡稱風機)試運轉(zhuǎn)1)、試運轉(zhuǎn)前的檢查核對通風機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。風機的電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地腳螺栓是否已緊固。潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。風管啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔全部關(guān)閉好，并開關(guān)好旁通閥。用手轉(zhuǎn)動葉輪時，葉輪不得有卡碰和不正常的響聲。電動機的接地符合安全規(guī)程要求。通風主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。2)、通風機起動風機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。風機啟動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止啟動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。風機啟動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，關(guān)小風量調(diào)節(jié)閥。風機在運轉(zhuǎn)時，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃。用轉(zhuǎn)速表測定通風機轉(zhuǎn)速。風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，在進行整個通風系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風系統(tǒng)的風速、風壓等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足使用的要求。1、試運轉(zhuǎn)的準備工作：要熟悉通風系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。了解工藝流程和送風、回風、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標準進行。通風設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。3、風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。風機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認風機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求。4、通風系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整：

1)、按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設(shè)計風量、風速、截面面積及風口尺寸（見下圖1）。2)、開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置(見下圖2），空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。3)、開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設(shè)計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。

圖1圖24)、系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。對送（回）風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。

5)、風口風量測試用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量，測試次數(shù)不少于3～5次。在送風口氣流有偏斜時，測定時在風口安裝長度為～與風管斷面尺寸相同的短管。6)、系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應(yīng)能達到如下要求：

、風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大于15%。

、新風量與回風量之和應(yīng)近似等于總的送風量，或各送風量之和。

、總的送風量應(yīng)略大于回風量與排風量之和。7)、系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：

、測定點截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約～2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上（見下圖）。

、在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。

、沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。）火災(zāi)報警動作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風口的微動開關(guān)輸出電信號，聯(lián)動排煙風機開啟，同時聯(lián)動關(guān)閉空調(diào)設(shè)備和通風、排煙風機。資料整理、編制交工調(diào)試報告將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，包括下列內(nèi)容：1、通風工程概況。2、電氣設(shè)備及通風系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。3、系統(tǒng)處理性能測定結(jié)果。4、系統(tǒng)風量調(diào)整結(jié)果。5、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。6、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。7、綜合效果測定結(jié)果。8.對通風系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。.編制依據(jù)及編制說明編制依據(jù)1、深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計的施工圖紙。2、國家現(xiàn)行施工及規(guī)范、安裝圖集1)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。2)、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)3、本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件，公司擁有的通風與防排煙施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。編制說明本工程施工方案作為本項目部技術(shù)總指導(dǎo)性文件及施工現(xiàn)場的施工技術(shù)指導(dǎo)核心。五、施工總進度計劃本工程通風系統(tǒng)安裝工程施工進度計劃詳見《總控計劃圖》。六、質(zhì)量技術(shù)保證措施.施工質(zhì)量管理方法實行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分部分項工程驗收制。施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)檢工程施工前，技術(shù)部門要對整個工程技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面交底。在分項施工前，由工長負責向班組長，班組長向各班組成員進行交底，并以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵部位，工長要負責現(xiàn)場核實、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。對專業(yè)施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級必須進行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓考核成績不合格者，不安排相應(yīng)工作。安裝工程的質(zhì)量控制為保證配合土建施工，應(yīng)通過協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建計劃并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。堅持樣板引路對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認后，再進行大面積施工。工程技術(shù)檔案資料管理工程技術(shù)檔案資料收集為一式四份，其中必須有兩份原件。使用廣東省統(tǒng)一表格填寫。工程技術(shù)檔案分兩大類。第一類為工程質(zhì)量保證資料，其中主要包括：1、材料出廠合格證、質(zhì)量證明書。2、材料檢驗報告、合格證。3、隱蔽工程驗收記錄。4、其它各項驗收記錄資料等。第二類為工程質(zhì)量管理資料，其中主要包括：1、技術(shù)質(zhì)量交底；2、工程施工日記；3、工程中間驗收記錄；4、質(zhì)量問題處理報告；5、有關(guān)新工藝、新材料的資料等。.施工質(zhì)量保證措施建立以項目領(lǐng)導(dǎo)小組為首的技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控機構(gòu)，落實人員、落實崗位、落實責任，對工程項目的質(zhì)量作全面的控制。技術(shù)交底分三級進行，做到層層落實，互相監(jiān)督、堅持技術(shù)交底的同時，交底質(zhì)量標準，使層層都明確質(zhì)量要求和質(zhì)量標準。收集整理好各種技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全，數(shù)字準確，設(shè)專業(yè)人員負責技術(shù)檔案工作。加強質(zhì)量控制，充分發(fā)揮職能部門內(nèi)業(yè)人員的作用，以規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標準為準繩，調(diào)動全員力量，確保施工質(zhì)量。加強施工過程種的跟蹤檢查，認真貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅持“三檢制”，每道工序都有檢查、有記錄、有評定，做到上不清，下不接，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。按ISO9002標準，對工程施工前和施工過程的控制。.安裝工程質(zhì)量通病防治措施對照有關(guān)通病認真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、設(shè)計協(xié)商解決，在施工前從圖紙中消除隱患，詳述如下：通風管道制作1、風管板材選用不符合要求1)、現(xiàn)象風管板材厚度。表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。2)、原因分析選用板材時不按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行。3)、防治措施a)、應(yīng)按設(shè)計要求根據(jù)不同的風管管徑選用板材厚度。b)、所使用的風管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。c)、當選用的風管板材在設(shè)計圖紙上未標明時，應(yīng)按照施工規(guī)范實施。2、風管咬口制作不平整1)、現(xiàn)象風管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。2)、原因分析風管板材下料找方直角不準確，咬口寬度受力不均勻，風管制作工作平臺不平整，風管咬口線出現(xiàn)彎曲、裂紋。3)、防治措施a)、風管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進行。b)、明確各邊咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。c)、采用機械咬口加工風管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。3、矩形風管對角線不相等1)、現(xiàn)象風管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相鄰對表面互不平行，兩端口平面不平行。2)、原因分析下料找方不準確，風管兩相對面的長度及寬度不相等，咬口受力不均勻。3)、防治措施a)、板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)以更正。b)、下料后，風管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準確。c)、操作咬口時，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口。d)、用法蘭與風管翻邊寬度來調(diào)整風管兩端口平行度及垂直度。4、風管干總管與支管連接質(zhì)量差1)、現(xiàn)象風管總管與支管隨意連接，易漏風。2)、原因分析相接之前，未在總管上劃線就開孔，支管端口不平整，咬口不嚴。3)、防治措施a)、首先在總管上準確劃線開孔。b)、支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直。c)、相接時，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。4、矩形彎頭、矩形三通角度不準確1)、現(xiàn)象矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴。2)、原因分析內(nèi)外弧的直片料找方直角不準確，帶弧度的兩片平面料劃線走規(guī)，咬口處受力不均，并在三通外弧折角處有小孔洞。3)、防治措施a)、用經(jīng)過校正的角尺找方下料。b)、將帶弧度的兩平片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許偏差進行調(diào)整。c)、三通外弧折角處出現(xiàn)小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理。d)、用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。風管及部件安裝1、風管與法蘭配制不一致1)、現(xiàn)象風管與法蘭不垂直、表面不平。2)、原因分析風管與法蘭同心度、平整度，圓、矩形風管制作后誤差大，法蘭材料選用與風管管徑不同步，法蘭鉚接不牢固。3)、防治措施a)、檢驗圓、矩形法蘭的同心度、對角線及平整度。b)、按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范選用法蘭。c)、法蘭與風管鉚接時應(yīng)在平板上進行校正。2、法蘭互換性差1)、現(xiàn)象法蘭表面不平整，螺栓不重合，圓形法蘭圓度差，矩形法蘭對角線不相等。2)、原因分析圓形法蘭熱煨時因加熱不均，受力不均等，引起表面不平，圓度差，矩形法蘭胎具直角不準確或四邊收縮不相等，法蘭螺栓在鉆孔時中心位移。3)、防治措施a)、圓形法蘭胎具直徑偏差不得大于㎜.b)、矩形法蘭胎具四邊的垂直度、四邊收縮量應(yīng)相等，對角線偏差不得大于1㎜。c)、法蘭口縫焊接應(yīng)先點焊，后滿焊。d)、法蘭螺栓孔分孔后，將樣板按孔的位置依次旋轉(zhuǎn)一周。3、風管安裝不直、漏風1)、現(xiàn)象風管安裝不平整，中心偏移，標高不一致，法蘭連接處漏風。2)、原因分析風管支架、吊架、托架位置標高不一致，間距不相等。支架制作受力不均。法蘭之間連接螺栓松緊度不一致，鉚釘、螺栓間距太大，法蘭管口翻邊寬度小，風管咬口開裂。3)、防治措施a)、按標準調(diào)整風管支架、吊卡、托架的位置，保證受力均勻。b)、調(diào)整圓形風管法蘭的同心度和矩形風管法蘭的對角線，控制風管表面平整度。c)、法蘭風管垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊或控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時，須對法蘭重新找方鉚接。d)、風管翻邊寬度應(yīng)大于或等于6㎜，咬口開裂可用鉚釘鉚接后，再用錫焊或密封膠處理。e)、鉚釘、螺栓間距應(yīng)均等，間距不得超過150㎜。4、百葉送風口調(diào)節(jié)不靈活1)、現(xiàn)象葉片不平行，固定不穩(wěn)，安裝不平正。2)、原因分析外框葉片軸孔不同心，中心偏移，外框與葉片連接松緊度不一致，安裝預(yù)留風口位置不正。3)、防治措施a)、軸孔應(yīng)同心，不同心軸孔須重新鉆孔后補焊。b)、控制好葉片鉚接的松緊度，加大預(yù)留孔洞尺寸。5、防火閥動作不靈活1)、現(xiàn)象在極限溫度時，防火閥動作延時或失效。2)、原因分析安裝方向，閥體軸孔不同心，易熔片老化失靈。3)、防治措施a)、按氣流方向，正確安裝。b)、按設(shè)計要求對易熔片作熔斷試驗，在使用過程中應(yīng)定期更換。c)、調(diào)整閥體軸孔同心度。6、風管柔性接管無松緊1)、現(xiàn)象風管與設(shè)備間安裝柔性接管間距小。2)、原因分析下料制作時沒有計算好長度，安裝風管端口中心線偏移。3)、防治措施a)、根據(jù)風管兩端口間距尺寸調(diào)整好柔性接管長度。b)、按設(shè)計情況制作風管異徑管，便于調(diào)整短管的間距，使之保證兩端口的中心線一致。7、風管穿墻孔、穿樓板不符合要求1)、現(xiàn)象風管穿墻孔、穿樓板硬連接。2)、原因分析在砌筑配合時未預(yù)留孔洞，或雖然預(yù)留了孔洞，其標高、座標位置不符合要求。3)、防止措施a)、在預(yù)留孔洞之前應(yīng)參照土建圖紙一起確定位置。b)、預(yù)留的空洞，應(yīng)以能穿過風管的法蘭及保溫層為準。c)、未保溫風管，穿過墻孔、樓板時，須預(yù)留套管，確保風管的機械強度。8、風管系統(tǒng)漏風1)、現(xiàn)象空調(diào)系統(tǒng)風量減少，凈化系統(tǒng)灰塵濃度增加。2)、原因分析風管咬口縫錫焊不嚴密，法蘭墊料薄，接口有縫隙，法蘭螺栓未擰緊，接口不嚴密，閥門軸孔漏風。凈化系統(tǒng)風管制作無保證措施。3)、防治措施a)、風管咬口縫應(yīng)涂密封膠，不得有橫向拼接縫。b)、應(yīng)采用密封性能好的膠墊作法蘭墊。c)、調(diào)節(jié)閥軸孔加緊密封圈及密封蓋。9、風機盤管新風系統(tǒng)風口安裝不到位1)、現(xiàn)象室內(nèi)新風量減少，空氣混濁。2)、原因分析風管安裝標高不一致，座標偏移，風管管口未延伸到風口位置，或風口的預(yù)留孔洞標高不標準。3)、防治措施a)、風管的安裝標高，座標應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合。b)、風管的管口必須伸入出風口位置，保證風口四周密封。c)、預(yù)留的孔洞尺寸應(yīng)適當加大。10、風管支架制作、安裝不符合要求1)、現(xiàn)象風管安裝支架設(shè)置不均勻，制作安裝隨意。2)、原因分析風管安裝時其支、吊架制作不按設(shè)計、規(guī)范要求進行操作，安裝間距不統(tǒng)一，懸吊支承點與水平支架不垂直。3)、防治措施a)、應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范選用合適的材料制作各類支架。b)、所預(yù)埋的支架間距位置應(yīng)正確，牢固可靠。c)、懸吊的風管支架應(yīng)采取機械鉆孔，懸吊吊桿支架應(yīng)采用螺栓連接時，應(yīng)采用雙螺栓，保溫風管的施熱墊木須在支架上固定牢固。通風設(shè)備與油漆保溫1、風機安裝不良1)、現(xiàn)象機殼與葉輪周圍間隙不均，風機出風口裝錯，風機潤滑冷卻系統(tǒng)泄漏，風機運轉(zhuǎn)異常，風機負壓運行。2)、原因分析機殼與轉(zhuǎn)動部件裝配時相對位置發(fā)生偏移，安裝時未按氣流方向進行安裝，潤滑冷卻系統(tǒng)投運前未進行壓力試驗，葉輪質(zhì)量不均勻，葉輪軸與電動機軸傳動，C型平行度差，D型同心度差，葉輪前盤與風機風圈有碰撞，葉輪軸與電機軸水平度差，C型傳動三角帶過緊、過松，同規(guī)格三角帶周長不等，C型傳動槽輪與三角帶型號不配套，風機啟動時啟動閥沒有關(guān)閉，風機啟動后，進風閥門未打開。3)、防治措施重新調(diào)整機殼與葉輪轉(zhuǎn)動部件的相對位置，直至圓周間隙均勻，安裝時應(yīng)檢查系統(tǒng)介質(zhì)流向與閥門允許介質(zhì)流向，確保兩者流向一致，潤滑冷卻系統(tǒng)投運前按規(guī)范規(guī)定做好壓力試驗，試驗合格后投運，對葉輪進行配重，做靜平衡試驗，調(diào)整葉輪與電動機軸平行度或同心度，按葉輪前盤與風機進風圈間隙量，在進風圈與機殼間加一道鋼圈或橡膠襯墊圈，調(diào)整葉輪軸和電動機軸的水平度，利用電動機滑道調(diào)節(jié)三角皮帶松緊度，換掉周長不等的三角皮帶，按設(shè)計要求調(diào)換型號不符的槽輪或三角皮帶；風機啟動時注意先關(guān)閉啟動閥門，風機運轉(zhuǎn)正常后，逐步打開風機吸風口閥門。5、風管保溫效果差1)、現(xiàn)象風管表面結(jié)露，風管系統(tǒng)冷、熱損失大。2)、原因分析保溫材料選用不適當，保溫材料厚度不均勻，保溫板材表面不平，相互間接觸不嚴密，保溫材料拼接縫隙大。3)、防治措施a)、選用合適的保溫材料，保溫材料應(yīng)表面平整、均勻。b)、在風管表面四周須均勻粘保溫釘，將保溫材料均勻鋪設(shè)，縱橫接縫錯開。c)、拼接縫用粘接劑密封。d)、防腐處理的木墊與隔熱層接縫要嚴密。.質(zhì)量管理計劃概述本質(zhì)量保證計劃是依據(jù)南海酒店改造工程的施工圖紙編制，適用于本工程施工過程中的質(zhì)量管理，有效期自工程開工到工程竣工。本質(zhì)量保證計劃是南海酒店工程通風安裝工程施工中實施質(zhì)量保證的基本文件之一，本項目施工相關(guān)的所有人員都必須遵照執(zhí)行。質(zhì)量目標工程質(zhì)量確保符合合格標準。文件控制根據(jù)企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》的要求，執(zhí)行“文件和資料的控制程序”的規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。在工程施工期間，應(yīng)由項目技術(shù)負責人負責所有往來文件的收發(fā)工作。外來信件由項目技術(shù)負責人管理，由該同志發(fā)放到所需要的對象手中。進行登記后的圖冊，應(yīng)送與項目技術(shù)負責人審閱，項目技術(shù)負責人根據(jù)圖冊的情況，指出圖冊的處理意見。如果圖冊是修改圖，各崗位負責人將相關(guān)作廢的圖冊注明作廢日期和標記，以防誤用。外發(fā)文件應(yīng)得到項目經(jīng)理的審核批準。項目技術(shù)負責人應(yīng)對文件進行分類存檔管理。當項目完工及交付后，項目技術(shù)負責人將項目文件清理匯成冊，移交業(yè)主及企業(yè)檔案室。物資采購管理本項目將依據(jù)《質(zhì)量保證手冊》和有關(guān)“程序文件”的要求，做好物資采購的管理，保證項目使用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。由本項目自行采購的物資，由材料負責人主要負責。物資采購主要依據(jù)計劃進行。我們根據(jù)項目建設(shè)的條件和情況制訂，并將經(jīng)過材料負責人審核，項目經(jīng)理審批。施工工序控制施工工序的控制是本項目實施質(zhì)量保證的重點。所有涉及的各項工作將依據(jù)《質(zhì)保手冊》和有關(guān)程序的規(guī)定進行。施工組織設(shè)計的管理。施工組織設(shè)計的編制由項目技術(shù)負責人組織進行。施工組織設(shè)計的審批分發(fā)按程序文件規(guī)定。《施工組織設(shè)計》于施工前由項目技術(shù)負責人組織進行交底，使項目管理人員對《施工組織設(shè)計》內(nèi)容達成共識。對于施工中遇到的新問題或使用某些新技術(shù)，將單獨由項目技術(shù)負責人組織編制針對該項內(nèi)容的《施工方案》或《作業(yè)指導(dǎo)書》。本工程進度計劃控制見本組織設(shè)計中的工期，進度的控制、修改由工程師負責，根據(jù)本項目的實際情況，我們確定以下工序為特殊工序。按照特殊工序的處理程序，我們將制訂完善的作業(yè)計劃和指導(dǎo)書。檢驗和試驗檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要手段，本項目在施工生產(chǎn)中除嚴格執(zhí)行企業(yè)的“質(zhì)保手冊”和有關(guān)程序的規(guī)定外，還根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取有效的措施，確保檢驗、試驗工作的準確性。檢驗和試驗工作遵循與施工生產(chǎn)同步的原則，但為了使檢驗、試驗工作更好地進行，本項目還制訂了以下的計劃，以保證檢驗和試驗工作步驟、有計劃地進行。1、進貨檢驗及試驗計劃，根據(jù)《施工材料計劃》并按該計劃的編制的周期制定進貨檢驗及試驗計劃由材料負責人編制。2、施工工序檢驗及試驗計劃由工程師根據(jù)施工進度計劃按月編制，施工工序檢驗及試驗計劃應(yīng)發(fā)放到包括工長、專職質(zhì)檢員等人員手中。工程成品保護本項目將嚴格執(zhí)行《工程成品保護及竣工交工程序》，一般成品的保護方法按《工程成品保護及竣工交工程序》規(guī)定。特殊成品的保護方法由項目技術(shù)負責人組織編制成品保護方案。工程成品保護工作由項目副經(jīng)理總負責。由他負責措施的制定、修正、調(diào)整，并對此項工作人員進行指導(dǎo)和培訓。原材料、半成品的保護由材料保管員負責。培訓本項目將選用合格的人員承擔本項目的施工。而且我們?nèi)咳藛T都通過了“全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識”的培訓。著眼于本世紀科學技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)狀，為了使我們依靠技術(shù)優(yōu)越性對質(zhì)量的承諾始終能令用戶滿意，本項目將采取有效的培訓手段，使項目所有人員始終保持最佳狀態(tài)。本項目的人員培訓工作由項目經(jīng)理總負責。1、培訓計劃：1）、項目管理的培訓；2）、施工工藝管理的培訓；3）、物資采購及現(xiàn)場物資管理的培訓；4）、特殊工種的培訓。質(zhì)量記錄本項目將依據(jù)《質(zhì)量記錄的管理工作程序》的有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量記錄的標記、收集、編目、歸案、保管和處理工作。本項目各有關(guān)人員應(yīng)配合主管單位做好質(zhì)量記錄和收集工作。本項目質(zhì)量記錄及其負責人：1）、合同評審（負責人：預(yù)算負責人）2）、認可材料供應(yīng)商名單（負責人：材料負責人）3）、業(yè)主供應(yīng)物資記錄，不合格及事故的信件資料等（負責人：材料負責人）4）、檢驗及試驗記錄（負責人：主管施工員）5）、檢驗、測量及試驗設(shè)備的事故處理記錄（負責人：主管施工員）6）、工程中發(fā)現(xiàn)的不合格項及處理情況資料（負責人：主管施工員）7）、項目人員名單及考核變動情況記錄（負責人：項目經(jīng)理）8）、其它質(zhì)量記錄（負責人：主管施工員）工程竣工后，所有質(zhì)量記錄應(yīng)交企業(yè)有關(guān)部門進行清理存檔或交付業(yè)主。質(zhì)保計劃的修訂根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》的要求，本計劃在項目開工前編發(fā)。當情況需要，本計劃必須進行重大修改時，也應(yīng)重新編發(fā)。本計劃的編制和修改由項目經(jīng)理主要負責。當遇到下列情況時，本計劃將重新修訂：1）、當合同條件發(fā)生重大變更時。2）、當項目的組織進行重大調(diào)整時。3）、當有嚴重不符合各項生產(chǎn)時。質(zhì)保計劃的貫徹執(zhí)行1、質(zhì)保計劃的發(fā)放1）、本質(zhì)保計劃的發(fā)放由工程師負責，并做好登記。2）、本質(zhì)保計劃的發(fā)放范圍根據(jù)實際情況確定，原則上本項目的主要管理人員均應(yīng)持有一份。3）、本計劃的持要人應(yīng)保管好計劃及有關(guān)的文件，不經(jīng)允許不能外泄。4）、蓋紅章的《質(zhì)保計劃》為受控文本，受控文本發(fā)放到項目管理人員手中；不蓋紅章的質(zhì)保計劃為行非受控文本，提交給業(yè)主（代表）的應(yīng)為受控文本。2、質(zhì)保計劃的貫徹執(zhí)行1）、所有參加項目的人員都應(yīng)認真執(zhí)行計劃中規(guī)定的工作程序。對于計劃中沒有明確的事項，應(yīng)及時與主管的負責人聯(lián)系，確認不違反質(zhì)量方針和充分保證工作質(zhì)量的情況下方可進行。2）、在執(zhí)行本計劃的過程中，需備齊表格，并進行規(guī)范填寫。七、安全生產(chǎn)保證措施.安全管理目標杜絕重大傷亡事故。安全生產(chǎn)事故頻率控制在%以下。.安全生產(chǎn)管理體系公司建立了一系列的安全管理制度和嚴密的安全層級制。施工現(xiàn)場設(shè)立由項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人、施工員為直接責任人和班組長對自己班組安全生產(chǎn)實行監(jiān)督負責的安全管理體系。建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全員為副組長，專業(yè)工長和施工隊班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫管理體制。.安全生產(chǎn)管理制度落實企業(yè)《安全生產(chǎn)》、《安全防護》、《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等各項制度。項目經(jīng)理與各級人員分級簽訂《安全生產(chǎn)合同》，使職責與利益掛鉤。落實進場教育制度，定期進行安全技術(shù)交底。落實安全檢查制度，定期不定期組織檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。落實安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理為第一負責人，堅持管理生產(chǎn)必須管安全的原則。實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制，對于違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進行整改?，F(xiàn)場施工人員要嚴格遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。加強施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全管理，臨電線路采用三相五線制，實行臨電配電箱的規(guī)范化，執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，確保施工現(xiàn)場的用電安全?，F(xiàn)場配備專職的臨電電工，及時做好臨時施工用電設(shè)施的安裝、使用、維護和管理。安全施工要做到標準化，即高空作業(yè)標準化、臨時施工用電標準化、腳手架搭設(shè)標準化、臨時防護設(shè)施標準化、安全標志標準化等。施工現(xiàn)場一切用電機具，如電焊機、電鉆、砂輪機、套絲機、試壓泵等，其金屬外殼必須可靠接地或接零，要安裝漏電保護器，禁止一制多機使用。臨電電工應(yīng)對現(xiàn)場全部電動機具測量一次絕緣電阻，不合格的要停止使用，及時進行修理，測試結(jié)果要記錄存查?，F(xiàn)場材料倉庫，要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，庫房要用不燃材料間隔并配足滅火器材。現(xiàn)場設(shè)置危險品倉庫，危險品必須嚴格按規(guī)定分開存放，嚴禁與其他易燃易爆物體一起放置。對于不服從安全管理、違章作業(yè)人員，施工管理人員有權(quán)責令其立即停工，視情節(jié)嚴重程度予以教育、檢討、罰款甚至要其離場的處理。組織有關(guān)人員定期進行工地安全大檢查。經(jīng)常巡檢施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和生產(chǎn)工人的操作程序，對事故隱患及時提出整改意見并對整改情況進行跟蹤檢查，杜絕事故發(fā)生，保證施工安全。.安全技術(shù)措施本工程安全生產(chǎn)管理必須以防護為重點，同時抓好現(xiàn)場用電、機械使用等各項安全工作，加強安全計劃管理，做到防患于未然?，F(xiàn)場安全用電嚴格按國家施工現(xiàn)場臨時用電有關(guān)規(guī)定進行系統(tǒng)設(shè)置。重點注意以下問題：1、電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，使用前必須檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，須立即找電工修理。不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。2、現(xiàn)場用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，并注明負責人。3、機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施，必須采用“三相五線制”。4、電焊機上要有防雨罩，下鋪防潮墊并配備干粉滅火器；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜，長度不大于3米。5、手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。不準提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止觸電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電是，須立即切斷電源。6、用壓桿壓電鉆時，壓桿應(yīng)與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點須十分牢固。7、電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。防雷雨臺風、防暑降溫措施深圳地區(qū)雨季長，降雨量大，而且是雷雨和臺風襲擊的地區(qū)，為確保工程順利進行，防患于未然，特制定以下措施。1、施工期間，安排專人負責收集、發(fā)布氣象資料，及時通報全體施工人員，以便安排工作時采取措施。2、大雨或臺風來臨時，現(xiàn)場必須設(shè)有人員值班，發(fā)現(xiàn)險情，立即采取應(yīng)急措施，大雨或臺風過后應(yīng)對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施進行全面細致的檢查、整修。3、雷雨、大風到來前，要及時將高空作業(yè)人員撒至安全區(qū)并注意保護電源，做好設(shè)備、機具、材料的防雨遮蓋工作。4、在炎熱的季節(jié)，要做好防暑降溫的工作，要保證清涼飲料和提供按勞動規(guī)定應(yīng)享受的待遇，工地設(shè)茶水供應(yīng)站，確保施工操作人員的水份補充，飲食衛(wèi)生，飯菜要可口，保障工作人員身體健康。安全檢查和處理1、班組每天進行班前