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TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章概述 2\o"CurrentDocument"1。1安全評(píng)價(jià)的目的、原則、依據(jù) 21.1.1評(píng)價(jià)的目的 21.1.2評(píng)價(jià)原則 21.1.3評(píng)價(jià)依據(jù) 3\o"CurrentDocument"1。 2評(píng)價(jià)程序 4\o"CurrentDocument"第二章加油站基本情況 6\o"CurrentDocument"2.1加油站基本概況 6\o"CurrentDocument"2。 2加油站工藝流程 7\o"CurrentDocument"2.3組織機(jī)構(gòu)與崗位編制 7\o"CurrentDocument"第三章主要危險(xiǎn)有害因素及危險(xiǎn)源辨識(shí) 8\o"CurrentDocument"3.1汽、柴油理化性質(zhì)與危險(xiǎn)有害特性分析 8\o"CurrentDocument"3.2主要危險(xiǎn)有害因素分布情況 11\o"CurrentDocument"3。 3經(jīng)營(yíng)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素分析 123。3。1火災(zāi)、爆炸 123。3.2中毒、窒息 123.3。3觸電 133.3.4車輛傷害 13\o"CurrentDocument"3。 4重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 13\o"CurrentDocument"第四章評(píng)價(jià)方法的選擇和確定評(píng)價(jià)單元 14\o"CurrentDocument"4。 1評(píng)價(jià)方法的選擇 14\o"CurrentDocument"4.2評(píng)價(jià)方法的介紹 14\o"CurrentDocument"第五章檢查表法安全評(píng)價(jià) 155.1檢查情況 15\o"CurrentDocument"5。 2檢查結(jié)果 17\o"CurrentDocument"5.3安全措施 17\o"CurrentDocument"第六章道化學(xué)法安全評(píng)價(jià) 18\o"CurrentDocument"6。 1.道化法評(píng)價(jià) 18\o"CurrentDocument"6。 2評(píng)價(jià)結(jié)果 25\o"CurrentDocument"第七章加強(qiáng)加油站安全管理的措施和建議 26\o"CurrentDocument"7。 1加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn) 26\o"CurrentDocument"7.2加強(qiáng)外來(lái)人員和車輛的管理 26\o"CurrentDocument"7。3加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作 26\o"CurrentDocument"第八章評(píng)價(jià)結(jié)論 27第一章概述1。1安全評(píng)價(jià)的目的、原則、依據(jù)1。1。1評(píng)價(jià)的目的安全評(píng)價(jià)目的是查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及危險(xiǎn)、危害程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施,指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益.1.1.2評(píng)價(jià)原則安全評(píng)價(jià)是關(guān)系到被評(píng)價(jià)項(xiàng)目能否符合國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn),能否保障勞動(dòng)者安全與健康的關(guān)鍵性工作。在安全評(píng)價(jià)工作中必須自始至終遵循合法性、科學(xué)性、公正性、合法性和針對(duì)性原則。1) 合法性安全評(píng)價(jià)是國(guó)家以法規(guī)形式確定下來(lái)的一種安全管理制度。2) 科學(xué)性安全評(píng)價(jià)涉及學(xué)科范圍廣,影響因素復(fù)雜多變。為保證安全評(píng)價(jià)能準(zhǔn)確地反映被評(píng)價(jià)項(xiàng)目的客觀實(shí)際和結(jié)論的正確性,在開展安全評(píng)價(jià)的全過(guò)程中,必須依據(jù)科學(xué)的方法、程序,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度全面、準(zhǔn)確、客觀地進(jìn)行工作,提出科學(xué)的對(duì)策措施,作出科學(xué)的結(jié)論.3) 公正性評(píng)價(jià)結(jié)論是評(píng)價(jià)項(xiàng)目的決策依據(jù)、設(shè)計(jì)依據(jù)、能否安全運(yùn)行的依據(jù),也是國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在進(jìn)行安全監(jiān)督管理的執(zhí)法依據(jù)。4) 針對(duì)性進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí),首先應(yīng)針對(duì)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目的實(shí)際情況和特征,收集有關(guān)資料,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析;其次要對(duì)眾多的危險(xiǎn)、有害因素及單元進(jìn)行篩選,對(duì)主要的危險(xiǎn)、有害因素及重要單元應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的重點(diǎn)評(píng)價(jià),并輔以重大事故后果和典型案例進(jìn)行分析、評(píng)價(jià);由于各類評(píng)價(jià)方法都有特定適用范圍和使用條件,要有針對(duì)性地選用評(píng)價(jià)方法。1。1.3評(píng)價(jià)依據(jù)1) 相關(guān)法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日中華人民共和國(guó)主席令第七十號(hào)公布)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)公布)《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令第六號(hào))《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(中華人民共和國(guó)主席令第52號(hào))《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》國(guó)家安監(jiān)總局令笫5號(hào))《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第1號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管字[2003]38號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第40號(hào))《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》安監(jiān)總管三〔2011〕116號(hào)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002年版)2) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB15603-95《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB13690—2009《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》GB15603-1995《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB18265—2000《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》GBZ230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GBZ2O1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素》GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB12158—2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB/T16483-2008《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》SB/T10390-2004《成品油零售企業(yè)管理技術(shù)規(guī)范》GB50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(2006年版)GB2893—2008《安全色》GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB50054—2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》SHQ002-2001《〈汽車加油加氣站設(shè)計(jì)規(guī)范〉車用乙醇汽油補(bǔ)充規(guī)定》AQ3001-2005《汽車加油(氣)站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB/T12801—2008《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》AQ3010-2007《加油站作業(yè)安全規(guī)范》AQ8001-2007《安全評(píng)價(jià)通則》1.2評(píng)價(jià)程序安全評(píng)價(jià)程序主要包括:準(zhǔn)備階段,危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析,定性定量評(píng)價(jià),提出安全對(duì)策措施,形成安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議,編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。具體程序如下所示。一、 準(zhǔn)備階段明確被評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍,收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。二、 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析根據(jù)被評(píng)價(jià)的工程、系統(tǒng)的情況,辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、有害因素,確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律.三、 定性、定量評(píng)價(jià)在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析的基礎(chǔ)上,劃分評(píng)價(jià)單元,選擇合理的評(píng)價(jià)方法,對(duì)工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。四、 安全對(duì)策措施根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果,提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。五、 安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議簡(jiǎn)要地列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果,指出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素,明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)重視的重要安全措施。六、 安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制依據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。第二章加油站基本情況2.1加油站基本概況國(guó)慶路加油站位于淮南市田家庵區(qū)國(guó)慶路。基本情況見(jiàn)表2-1.表2-1國(guó)慶路加油站基本情況表加油站名稱國(guó)慶路加油站加油站地址田家庵區(qū)國(guó)慶路職工人數(shù)15人安全管理人員3人持證上崗人數(shù)2人占地面積180E儲(chǔ)存能力140m3加油站級(jí)別二級(jí)加油機(jī)數(shù)量6臺(tái)加油槍數(shù)量6支竣工驗(yàn)收時(shí)間2004年7月建、構(gòu)筑物情況名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度(m)面積(m2)加油亭鋼架二級(jí)15。5183營(yíng)業(yè)室鋼混二級(jí)1471儲(chǔ)罐情況序號(hào)油品名稱及編號(hào)單罐容積(m3)臺(tái)數(shù)材質(zhì)形式1汽油30m3X3(個(gè))Q235鋼材埋地2柴油30m3X1(個(gè))Q235鋼材埋地主要消防安全設(shè)施工、器具配備情況名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量狀況備注推車式干粉滅火器35KgABC1完好油罐區(qū)手提式干粉滅火器8KgABC4完好油罐區(qū)、加油區(qū)消防鏟4完好砂池旁消防桶6完好砂池旁滅火毯5完好加油區(qū)消防沙池2m31完好油罐區(qū)2。2加油站工藝流程卸油工藝流程圖:油罐車]~閥門|——膠管|——』快速接頭H油罐加油:加油采用負(fù)壓吸入工藝。通過(guò)加油機(jī)的油泵將油品從儲(chǔ)油罐抽出,經(jīng)過(guò)加油機(jī)的油氣分離器、計(jì)量器(加入油品的量可以從加油機(jī)的計(jì)數(shù)器上觀察到),然后通過(guò)加油槍加到汽車的油箱中。加油工藝流程圖:油罐I?底閥j—?管道I~?加油機(jī)1?加油槍受油容器2.3組織機(jī)構(gòu)與崗位編制該站的組織機(jī)構(gòu)和崗位編制見(jiàn)表1表1機(jī)構(gòu)和崗位編制一覽表崗位人數(shù)主要職責(zé)站長(zhǎng)兼計(jì)量員1對(duì)加油網(wǎng)點(diǎn)的工作負(fù)總責(zé),負(fù)責(zé)加油網(wǎng)點(diǎn)的安全管理,擔(dān)任加油網(wǎng)點(diǎn)消防總指揮安全員3發(fā)生火災(zāi)時(shí)通信報(bào)警,兼對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)控制和滅火加油員兼消防員10負(fù)責(zé)消防器材供應(yīng)和滅火第三章 主要危險(xiǎn)有害因素及危險(xiǎn)源辨識(shí)3.1汽、柴油理化性質(zhì)與危險(xiǎn)有害特性分析本加油站主要的油品為汽油和柴油,其理化性質(zhì)和危險(xiǎn)性見(jiàn)表3.1和表3.2.表3。1汽油理化性質(zhì)與危險(xiǎn)性識(shí)別表標(biāo)識(shí)中文名汽油分子式C4H10—C12H26分子量/危規(guī)號(hào)31001UN號(hào)1203CAS號(hào)8006—61—9危險(xiǎn)性類別第3。1類低閃點(diǎn)易燃液體理化性質(zhì)主要用途用作汽油機(jī)的燃料,用于印刷、制鞋等行業(yè),亦用做機(jī)械零件去污劑。主要成分C4?C12脂肪烴和烯烴,含少量芳香烴和硫化物外觀與性狀無(wú)色或淡黃色易揮發(fā)液體,具有特殊臭味熔點(diǎn)(°C)<-60相對(duì)密度(空氣=1)3。5臨界溫度(°C)/相對(duì)密度(水=1)0。70?0。79臨界壓力(Mpa)/沸點(diǎn)(C)40?200溶解性不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC:300[溶劑汽油]美國(guó)TLV-TWA:300ppm;890mg/m3前蘇聯(lián)MAC:300美國(guó)TLV-STEL:500ppm;1480mg/m3侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害急性中毒:對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻痹作用.輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎.部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼中可致角膜潰瘍、穿孔、甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎,甚至灼傷.吞咽引起急性胃腸炎,重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀,并可引起肝、腎損害.

慢性中毒:神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病,癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃 建筑火險(xiǎn)分級(jí)甲 閃點(diǎn)(C) —50引燃溫度(°C)415?530爆炸極限(V%) 1。3~6.0危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng).其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑滅火方法滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉急救皮膚接觸立即脫去被污染的衣物,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗,至少15分鐘。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,可輸氧。如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。食入給飲牛奶或用植物油清洗胃和灌腸。忌用催吐,以防誘發(fā)吸入性肺炎;就醫(yī);注意保護(hù)肝、腎功能、忌用腎上腺素,以誘發(fā)心室顫動(dòng)。防護(hù)工程控制密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。其他防護(hù)一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴防苯耐油手套。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙.避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū),人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制空間.

儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)間內(nèi)溫度不宜超過(guò)30°C。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射?.保持容器密封。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉(cāng)門處。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口密集區(qū)停留.鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止流放.嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸.表3。2柴油的危險(xiǎn)性識(shí)別表標(biāo)識(shí)中文名柴油分子式/分子量/CN號(hào)/UN號(hào)1202CAS號(hào)68334-30-5危險(xiǎn)性類別第3。3類高閃點(diǎn)易燃液體理化性質(zhì)外觀與性狀稍有粘性的淡黃色至棕色液體凝點(diǎn)(C)—35?20相對(duì)密度(空氣=1)>1臨界溫度(C)/相對(duì)密度(水=1)0。8?0。9臨界壓力(Mpa)/沸程(C)180?410溶解性不溶于水,易溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV—TWA:未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV-STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、誤服健康危害柴油沸點(diǎn)高,故使用時(shí)由于吸入蒸氣所致的毒害機(jī)會(huì)較小,柴油的霧滴吸入后可致吸入性肺炎.皮膚接觸可致接觸性皮炎、油性痤瘡等。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈、頭痛。燃燒爆炸危燃燒性可燃建筑火險(xiǎn)分級(jí)乙閃點(diǎn)(C)N55引燃溫度(C)227~250爆炸極限(V%)/危險(xiǎn)特性蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn).若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳

險(xiǎn)性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土急救皮膚接觸立即脫去被污染的衣物,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。對(duì)癥處理。眼睛接觸立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗,至少15分鐘.就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。食入飲食者立即漱口,飲足量溫水,盡快洗胃。就醫(yī)。防護(hù)工程控制密閉操作,全面通風(fēng).操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。其他防護(hù)一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴防苯耐油手套.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū),人員至安全處,并隔離污染區(qū),嚴(yán)格限制出入。切斷火源.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧可減少蒸發(fā)。用活性碳或其他惰性材料吸收,然后收集于干燥潔凈有蓋的容器內(nèi),運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所焚化.若大量泄漏,則利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或做無(wú)害處理。儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)間內(nèi)溫度不宜超過(guò)30°C.遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封,應(yīng)與氧化劑分開存放.儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉(cāng)夕卜。桶裝堆垛不可過(guò)大,應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢修通道。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)罐時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過(guò)3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。3.2主要危險(xiǎn)有害因素分布情況加油站存在的危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)爆炸、漏油、冒油、電氣傷害、中毒、車輛傷害、高處墜落及物體打擊等,按功能將站內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域分為油罐區(qū)、油管線、加油區(qū)和配電室及設(shè)施,站區(qū)主要危險(xiǎn)有害因素分布情況見(jiàn)表3-3。表3.3主要危險(xiǎn)有害因素分布表序號(hào)危險(xiǎn)、有害因素主要存在區(qū)域或部位1火災(zāi)、爆炸儲(chǔ)罐區(qū)、加油區(qū)、輸送油品管道、卸油點(diǎn)、人孔井、換氣管口、加油機(jī)、加油槍(口)2窒息加油區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)3觸電配電室、站房、加油區(qū)4車輛危險(xiǎn)卸油點(diǎn)、加油區(qū)3.3經(jīng)營(yíng)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素分析3。3.1火災(zāi)、爆炸罐中油品主要是由碳?xì)浠衔锝M成,受熱、遇火以及與氧化劑接觸都有發(fā)生燃燒的危險(xiǎn).油品的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)越低發(fā)生燃燒的危險(xiǎn)越大。石油產(chǎn)品的蒸汽與空氣的混合比例達(dá)到爆炸下限濃度時(shí),遇火花即能爆炸.汽油揮發(fā)性強(qiáng),在空氣中爆炸極限低,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故.加油作業(yè)過(guò)程中,單次作業(yè)量較小,但作業(yè)頻繁,且加油站流動(dòng)車輛多,人員來(lái)往復(fù)雜,稍有不慎,易燃、易爆的油品及作業(yè)過(guò)程中揮發(fā)出的油氣都可能因打火機(jī)、煙頭、電氣火花、靜電等引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。加油作業(yè)主要分為卸油、量油、加油、清罐四個(gè)環(huán)節(jié),這四個(gè)環(huán)節(jié)都使油品暴露在空氣中,如果在作業(yè)中違反操作程序,使油品蒸發(fā)在空氣中與火源接觸,就會(huì)導(dǎo)致燃燒爆炸事故的發(fā)生.3。3。2中毒、窒息汽油、柴油有一定程度的毒性,吸入大量蒸氣會(huì)引起嚴(yán)重的中樞神經(jīng)障礙,導(dǎo)致呼吸障礙。1) 當(dāng)對(duì)油罐進(jìn)行檢修,特別是進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)時(shí),違章操作,未嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)定,如未進(jìn)行置換、未佩戴防護(hù)用品、無(wú)人看守時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)等,均有可能導(dǎo)致工作人員發(fā)生窒息事故。2) 若油品發(fā)生泄漏,在清理過(guò)程中,大量吸入油蒸氣,容易發(fā)生窒息事故。3)加油和卸油作業(yè)時(shí)伴隨油氣蒸發(fā),長(zhǎng)期大量的吸入油蒸氣,會(huì)引發(fā)慢性中毒事故。3.3。3觸電1) 加油站對(duì)電氣設(shè)備性能有較高的要求.若電氣設(shè)備選型不當(dāng)或電氣線路、電氣設(shè)備安裝不當(dāng),沒(méi)有安裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失效,操作保養(yǎng)不善、接地、接零損壞以及線路老化等,將會(huì)引起電氣設(shè)備的防爆、絕緣性能降低和保護(hù)失效,造成漏電,引起觸電事故。2) 亂拉、亂接臨時(shí)線,廣告牌或宣傳用電,容易造成人員的觸電事故。3) 缺乏用電安全知識(shí),違章用電;作業(yè)人員違章操作、不慎接觸電源,都會(huì)引起觸電事故。4) 安全管理制度缺失,管理混亂,違章指揮、違章作業(yè)、違章檢修等都可能造成觸電事故的發(fā)生.3.3.4車輛傷害1) 油品運(yùn)輸或外來(lái)車輛進(jìn)站加油時(shí),站內(nèi)無(wú)交通(如進(jìn)出口、限速等)標(biāo)識(shí),或標(biāo)識(shí)不清,車輛進(jìn)出站混亂,可能造成車輛與加油機(jī)或與其他設(shè)施以及人員等的擦、碰、撞,造成撞人傷害事故;加油員不引導(dǎo)進(jìn)站的車輛,使得車輛隨意??考佑驮斐傻呐鲎矀耸鹿?。2) 安全管理制度不完善,崗位職責(zé)不落實(shí),使得任何車輛都可以隨意停在站內(nèi),造成道路堵塞或不通暢,可能發(fā)生與人或設(shè)施的擦碰造成車輛傷害事故。3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)據(jù)《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(GB18218-2009),重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元.本加油網(wǎng)點(diǎn)有30m3X3(個(gè))汽油儲(chǔ)罐,30m3X1(個(gè))柴油儲(chǔ)罐,根據(jù)資料總儲(chǔ)存量為120m3,汽油最大儲(chǔ)量為67.5t,柴油最大儲(chǔ)量為22.5t。查《安全系統(tǒng)工程》(呂品主編)第182頁(yè),危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量可得,汽油的臨界量為200t.因此本加油站無(wú)《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的物質(zhì),故不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源.第四章評(píng)價(jià)方法的選擇和確定評(píng)價(jià)單元4.1評(píng)價(jià)方法的選擇加油站的評(píng)價(jià)方法,一般以定性分析為基礎(chǔ),通過(guò)定性分析可以識(shí)別危險(xiǎn)源,然后在對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行定量分析.來(lái)判定危險(xiǎn)源的嚴(yán)重性。故在本次課程設(shè)計(jì)中用安全檢查表法對(duì)加油站進(jìn)行定性評(píng)價(jià),用道化法對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。4。2評(píng)價(jià)方法的介紹1) 安全檢查表法:是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。是一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)單、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。2) 道化法:以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)在的現(xiàn)行安全措施為依據(jù),定量的對(duì)工藝所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià):評(píng)價(jià)內(nèi)容:①真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故預(yù)測(cè)損失;確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置;向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性;使有關(guān)人員和工程技術(shù)人員了解各工藝系統(tǒng)可能造成的損失,以此減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑.第五章檢查表法安全評(píng)價(jià)5.1檢查情況(見(jiàn)表5。1)表5。1加油站綜合檢查表加油站綜合檢查表檢查目的:對(duì)加油站的設(shè)備、設(shè)施、人員作業(yè)活動(dòng)、工作環(huán)境進(jìn)行隱患排查。檢查要求:現(xiàn)場(chǎng)檢查和查閱工作記錄,根據(jù)下列檢查項(xiàng)目和內(nèi)容逐條檢查,形成記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查結(jié)果備注1站區(qū)情況站區(qū)整潔干凈。合格站區(qū)道路暢通無(wú)障礙物.合格站房等建筑物完好、無(wú)損壞現(xiàn)象。合格消防通道、緊急疏散通道未有雜物或車輛占道現(xiàn)象.合格各供排水系統(tǒng)無(wú)滲漏、堵塞現(xiàn)象。合格2安全管理崗位上作業(yè)人員沒(méi)有未經(jīng)三級(jí)教育考核合格而獨(dú)立上崗作業(yè)現(xiàn)象.不合格特種作業(yè)人員(電工、焊工)持證上崗操作。合格加油站從業(yè)人員按規(guī)定使用勞保防護(hù)用品。合格生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、檢維修現(xiàn)場(chǎng)整潔,備用物資、廢氣物資按規(guī)定堆放。合格現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)人員持相應(yīng)的作業(yè)許可證。合格設(shè)備設(shè)施檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄齊全、規(guī)范。合格各項(xiàng)運(yùn)行記錄齊全、規(guī)范.合格班組安全活動(dòng)記錄規(guī)范,內(nèi)容與計(jì)劃相符合。合格3設(shè)備、設(shè)施站區(qū)設(shè)備設(shè)施完好、無(wú)損壞或其他隱患.合格設(shè)備緊固可靠.合格設(shè)備運(yùn)行良好,潤(rùn)滑到位,未聽(tīng)到異常聲音,設(shè)備表面清潔完好。合格電氣設(shè)備電源接線良好,接地線接地良好,無(wú)斷裂合格

現(xiàn)象.檢修機(jī)械電氣設(shè)備時(shí)、必須掛停電警示牌、設(shè)監(jiān)護(hù)人。不合格強(qiáng)制定檢設(shè)備(加油機(jī))、儀表的顯著位置附有其檢驗(yàn)合格標(biāo)簽,且在檢驗(yàn)有效期內(nèi).合格管道、閥門清潔完好、無(wú)跑、冒、滴、漏、現(xiàn)象。合格變配電室連接線路完好、變配電室內(nèi)無(wú)易燃易爆物質(zhì),變配電室區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆管理制度。合格電纜線敷設(shè)規(guī)范,線路安裝牢靠、排列整齊,架空電纜線用橋架。合格配電框/箱為安全封閉式,配電箱設(shè)置絕緣膠墊。合格設(shè)備操作環(huán)境照明設(shè)施完好.合格臨時(shí)用電線路、用電設(shè)備規(guī)范。合格4安全設(shè)施管理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援器材管理規(guī)范、處于完好狀態(tài)。合格現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志齊全、規(guī)范、完好、顯示清晰、醒目.合格防雷設(shè)施外觀完好,查其檢驗(yàn)報(bào)告,其在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。合格油管通氣管口阻火器完好;發(fā)電機(jī)排氣口安裝阻火器。合格加油島端頭防撞裝置已設(shè)置且完好合格靜電跨界、靜電接地設(shè)施完好。合格5安全活動(dòng)安全活動(dòng)每月至少兩次次,每次不能少于一個(gè)學(xué)時(shí);安全活動(dòng)應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄.不合格6生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全管理、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行記錄的檢查應(yīng)按檢查計(jì)劃和檢查標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)整改,跟進(jìn)落實(shí)整改情況.合格對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全管理、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行保留有相關(guān)記錄,并由安全管理部門對(duì)記錄進(jìn)行定期檢查。合格7關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的企業(yè)負(fù)責(zé)人聯(lián)系機(jī)制,每月到聯(lián)系點(diǎn)開展活動(dòng);建立專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案,定期就預(yù)案的演練,并做記錄。合格8危險(xiǎn)化學(xué)品的管理對(duì)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品(汽油)應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度進(jìn)行嚴(yán)格管理;分類建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案;將企業(yè)涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記;提供安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽;組織從業(yè)人員進(jìn)行危合格

險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)培訓(xùn)。9事故管理明確事故報(bào)告制度和程序;建立事故檔案和事故管理臺(tái)帳;建立事故應(yīng)急救援預(yù)案;定期進(jìn)行演練并記錄;將應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案,并通報(bào)當(dāng)?shù)貞?yīng)急協(xié)作單位,建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。合格10其他合格檢查人員簽字:檢查時(shí)間: 2014年9月20日5。2檢查結(jié)果經(jīng)檢查表法評(píng)價(jià),該加油站基本符合要求,為安全級(jí)。5。3安全措施由檢查結(jié)果分析得,該加油站應(yīng)著重加強(qiáng)安全管理,加大對(duì)工作人員的安全培訓(xùn),應(yīng)定期進(jìn)行消防演練,注意防止火災(zāi)的發(fā)生.第六章道化學(xué)法安全評(píng)價(jià)6.1.道化法評(píng)價(jià)道化法的評(píng)價(jià)程序見(jiàn)圖6。1圖6.1道化學(xué)法評(píng)價(jià)程序圖評(píng)價(jià)單元基本情況:各評(píng)價(jià)單元的生產(chǎn)過(guò)程相互獨(dú)立、范圍相對(duì)固定、之間有明顯的界限的原則將此加油站劃分為兩個(gè)評(píng)價(jià)單元.第一個(gè)評(píng)價(jià)單元為汽油灌區(qū),第二個(gè)評(píng)價(jià)單元為柴油灌區(qū).汽油儲(chǔ)罐規(guī)格30m3X3,柴油儲(chǔ)罐30m3X1o汽油最大儲(chǔ)量為67.5t,柴油最大儲(chǔ)量為22°5t(汽油密度取0.75噸/立方米,柴油密度取0.85噸/立方米)(2)確定物質(zhì)系數(shù)汽油的物質(zhì)系數(shù)MF=16柴油的物質(zhì)系數(shù)MF=10(3)計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)表6.1一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)表一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)汽油柴油基本系數(shù)1。001)放熱化學(xué)反應(yīng)0。3?1.251。000。3(2)吸熱反應(yīng)0。20~0.400。000.00(3)物料處理與輸送0。25?1.050.500。50(4)密閉式或室內(nèi)工藝單元0.25?0。900。000.00(5)通道0.20?0。350。000。00(6)排放和泄漏控制0.25?0。500.000。00一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)2。501.55(3)計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)見(jiàn)表6.2表6.2特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)表特殊工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)汽油柴油基本系數(shù)1.00(1)毒性物質(zhì)0.2?0.800.200.00(2)負(fù)壓0.500。000.00

〈500mmHg,66.66kPa)3)易燃范圍及接近易燃范圍的操作(惰(化性、未惰化性)1)罐裝易燃液體0。500.500.002)過(guò)程失?;虼祾吖收?.303)一直在燃燒范圍內(nèi)0.80(4)粉塵爆炸0.25?2.000.000.00(5)壓力:操作壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)釋放壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)0。160.166)低溫0。20?0.300.000。00(7)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量物質(zhì)質(zhì)量(kg)物質(zhì)燃燒熱Hc(J/kg)汽油柴油0。250。303.654。2043。843.81)工藝中的液體及氣體2)貯存中的液體及氣體3)貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵(8)腐蝕及磨蝕0.10?0。750.200。20(9)泄漏(接頭和填料)0.10?1。500.100。10(10)使用明火設(shè)備0.100.00(11)熱油熱交換系數(shù)0.15?1.150。000.00(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.500.000。00特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)2.511。76確定單元危險(xiǎn)系數(shù)F3二F1XF2汽油單元危險(xiǎn)系數(shù)為6.28柴油單元危險(xiǎn)系數(shù)為2。73計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&EI)F&EI=MFXF3汽油火災(zāi)、爆炸指數(shù)為100.4柴油火災(zāi)、爆炸指數(shù)為27.3表6。3F&EI與危險(xiǎn)系數(shù)火災(zāi).爆炸危險(xiǎn)指數(shù)府&占,危險(xiǎn)等級(jí)1—60最輕61~96較輕97?127中等128—158很大>159非常大根據(jù)表6.3,汽油的危險(xiǎn)等級(jí)為中等,柴油的危險(xiǎn)等級(jí)最輕確定暴露面積R=F&EIX0.84S=nR2柴油暴露半徑為為5。87米汽油暴露半徑為21.59米柴油暴露面積為108.19平方米,汽油暴露面積為1463。64平方米確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值更換價(jià)值二原來(lái)成本X0.82X價(jià)格增長(zhǎng)系數(shù)其中價(jià)格增長(zhǎng)率由工程預(yù)算專家確定,在這里設(shè)汽油原來(lái)成本為300萬(wàn),柴油原來(lái)成本為100萬(wàn),價(jià)格增長(zhǎng)系數(shù)為1.25則汽油更換價(jià)值為307。5萬(wàn),柴油更換價(jià)值為102。5萬(wàn).單元危害系數(shù)的確定根據(jù)《安全系統(tǒng)工程》(呂品主編)P224頁(yè),圖5。5單元危害系數(shù)一物質(zhì)系數(shù)計(jì)算圖查得汽油危害系數(shù)為0。59,柴油危害系數(shù)為0.15計(jì)算最大可能財(cái)產(chǎn)損失基本MPPD=暴露區(qū)域的更換價(jià)X值危害系數(shù)由上可得,汽油基本MPPD為181.43萬(wàn)元柴油基本MPPD為15.38萬(wàn)元安全措施補(bǔ)償系數(shù)的計(jì)算安全措施的分類及單元補(bǔ)償系數(shù)的確定,具體數(shù)值見(jiàn)表6.4、表6。5、表6.6工藝控制補(bǔ)償系數(shù)(C1)物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)(C2)防火措施補(bǔ)償系數(shù)(C3)C=C1XC2XC3表6.4工藝控制補(bǔ)償系數(shù)(C1)項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)汽油柴油(1)應(yīng)急電源0.981.001。00(2)冷卻裝置0。97~0。991。001。00(3)抑爆裝置0.84?0。980。851。00(4)緊急停車裝置0.96?0.991.001.00(5)計(jì)算機(jī)控制0。93?0。991。001.00(6)惰性氣體保護(hù)0.94~0.961。001。00(7)操作規(guī)程(程序)0.91?0。990。950.95(8)化學(xué)活性物質(zhì)檢查0。91~0.981。001.00(9)其他工藝危險(xiǎn)分析0。91?0.980.950.95工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)(C)10。770.90表6。5物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)(C2)

項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)汽油柴油(1)遙控閥0.96~0。981.001.00(2)卸料(排空)裝置0.96~0。981。001.00(3)排放裝置0.91~0.971。001.00(4)聯(lián)鎖裝置0.981.001.00物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)(C)21.001.00表6。6防火措施補(bǔ)償系數(shù)(C3) (p219—220)項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)汽油柴油(1)泄漏檢測(cè)裝置0.94~0。981.001。00(2)結(jié)構(gòu)鋼0。95?0.981。001。00(3)消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94?0.971。001.00(4)特殊系統(tǒng)0.911.001.00(5)噴灑系統(tǒng)0。74?0。971。001.00(6)水幕0。97?0。981。001。00(7)泡沫滅火裝置0。92?0.971.001.00(8)手提式滅火器材(噴水槍)0.93?0.980.950。98(9)電纜防護(hù)0.94?0。980.940.94防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)(C)30.890.92安全措施補(bǔ)償系數(shù)(C=CCC)1230。690.83補(bǔ)償后的火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI'=F&FIXC補(bǔ)償后的汽油火災(zāi)爆炸指數(shù)為69。28補(bǔ)償后的柴油火災(zāi)爆炸指數(shù)為22.66確定實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失與安全措施補(bǔ)償系數(shù)的乘積就是實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失。它表示采取適當(dāng)防護(hù)措施后事故造成的財(cái)產(chǎn)損失。由上可得,汽油最大可能財(cái)產(chǎn)損失為125.19萬(wàn)元柴油最大可能財(cái)產(chǎn)損失為12。77萬(wàn)元最大可能工作日損失估計(jì)最大可能工作日損失(

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