裝飾裝修施工方案(最終)33158

裝飾裝修施工方案(最終)33158裝飾裝修施工方案(最終)33158裝飾裝修施工方案(最終)33158裝飾裝修施工方案(最終)33158編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-2"\h\u326851、編制依據(jù)： 3167732、工程概況： 314559、總體概況 317948、建筑概況 317163、施工準備： 51390、技術(shù)準備 57022、材料準備 526583、主要機具 618573、人員安排 616649、作業(yè)條件 66174、施工管理組織機構(gòu)及布置： 635195、主要項目施工方法： 819849、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑 814389、抹灰工程 1319400、地面、樓面工程 1524892、墻面和頂棚 223973、入戶門和防火門安裝 2523337、廚房、衛(wèi)生間排風道安裝 2819826、不采暖樓梯間內(nèi)墻面的保溫 3011497、外墻工程和屋面工程 342495、公共衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼 3526366、樓梯踏步 36944、扶手 3731464、擋煙垂壁 38994、散水、臺階及坡道 39195546、施工管理措施： 393450、質(zhì)量保證措施 3913787、進度保證措施 401905、安全保證措施 4118804、成品保護措施 4323115、消防保衛(wèi)措施 4329074、降低成本措施 468964、環(huán)境保護措施 461、編制依據(jù)：、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300－2001)；、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）；、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）；、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2010）；、GB50325－2001、GB50411－2007、《工程做法》（08BJ1-1）。2、工程概況：、總體概況、建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能戶內(nèi)型無人值守智能變電站2層高地下一層：、首層：；二層層高：，3±相當于絕對標高4室外標高室外地坪：5耐火等級一級6屋面工程混凝土面層及砂漿面層7樓地面工程水泥樓地面、鋪地磚（防水）樓面、細石混凝土（防水）樓面內(nèi)墻面踢腳水泥砂漿墻面水泥踢腳8墻體墻體為加氣混凝土砌塊9其他坡道現(xiàn)澆混凝土散水暗埋式混凝土臺階現(xiàn)澆鋼筋混凝土10圍墻墻體為加氣混凝土砌塊，內(nèi)外雙層抹灰，增加分隔條11室外地面除路面以外，全部采用透水磚鋪設(shè)3、施工準備：、技術(shù)準備認真熟悉施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范、標準圖集。由項目技術(shù)負責人組織編制裝修階段專項施工方案以及技術(shù)工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術(shù)交底。材料部門按照生產(chǎn)計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復(fù)試工作，不合格的堅決退場。、材料準備二次結(jié)構(gòu)材料(1)加氣混凝土砌塊。品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，出具產(chǎn)品規(guī)格，要出廠證明，試驗報告單等。(2)砌筑砂漿使用專用砌筑粘結(jié)劑有出廠合格證，復(fù)試報告。(3)粉刷砂漿使用干粉砂漿。(4)鋼筋：有出廠合格證及復(fù)試證明。(5)豆石混凝土使用商品砼。、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數(shù)量56403、人員安排工種木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人數(shù)201201001050、作業(yè)條件(1)需做二次結(jié)構(gòu)的主體分部中承重結(jié)構(gòu)己施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗收完畢。二次結(jié)構(gòu)做法：100㎜、200mm、250厚BM輕集料隔墻砌塊。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理驗線手續(xù)。(3)立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結(jié)鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標高，皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均設(shè)立皮桿，距墻皮或墻角500㎜為宜，應(yīng)垂直牢固，標高一致。(4)最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm應(yīng)用細石砼找平。(5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。(6)門窗工程需結(jié)構(gòu)部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、施工管理組織機構(gòu)及布置：、施工管理組織體系、總包負責范圍：總包負責太陽宮C區(qū)2#～4#樓公寓（住宅）及地下機動車庫工程二次結(jié)構(gòu)及粗裝修，工程內(nèi)容包括《工程設(shè)計圖紙、建筑》施工圖紙中所列的所有的裝修（即二次結(jié)構(gòu)墻砌筑，室內(nèi)粗裝修）。、指定分包負責范圍：玻璃幕墻、外墻外保溫、外掛石材、消防工程、電梯工程、弱電系統(tǒng)、熱交換站、冷凍機房、監(jiān)控系統(tǒng)等。、工程質(zhì)量目標：按照國家有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，確定本工程主體結(jié)構(gòu)為合格。、施工進度計劃為了優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，保證各施工進度目標的實現(xiàn)，確保合同工期，使三樓如期交付使用。根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司裝備的實際情況，對該工程3#、4#、2#樓十層以下及地下室提前進行結(jié)構(gòu)驗收，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設(shè)單位提前發(fā)揮建筑的功效；在由下向上進行二次結(jié)構(gòu)施工。、綜合措施裝修原則：在滿足設(shè)計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。管理措施先做樣板層，樣板層定在4#樓三層。在樣板層先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。按層控制施工進度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進行。每道工序完工后設(shè)專人進行成品保護，以確保成品不受破壞。5、主要項目施工方法：、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑根據(jù)建筑施工圖紙中隔墻的位置，將樓層內(nèi)隔墻位置線、門窗洞口線放出，要求彈出墻體位置線、200mm控制線，門窗洞口用紅油漆做好標記。隔墻施工前，要提前將樓層煙風道安裝完畢。材料要求(1)BM輕集料隔墻砌塊的主規(guī)格以及以上各規(guī)格磚主塊所配套的半塊、U型塊等輔塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證明、試驗報告單。(2)砌塊見證試驗：BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。(3)砌筑砂漿強度等級使用鋼渣干粉砂漿或?qū)Ｓ闷鲋辰Y(jié)劑。(4)芯柱、水平系梁及過梁混凝土強度等級：C20(5)鋼筋為φ6、φ10、φ12等幾種規(guī)格，主要用于墻及門窗洞口芯柱、水平系梁及過梁等配筋。施工工藝施工工序基層處理→放線→排磚→植筋→排塊擱底→砌筑墻體→芯柱、水平系梁及過梁施工→面層清理→粉刷石膏打底。浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線。衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻下部設(shè)置高度為200mm的澆筑砼坎臺或砌塊空洞中砼灌實。排磚：砌塊墻體砌筑應(yīng)根據(jù)砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、塊型及豎向構(gòu)造的變化部位等對墻面進行預(yù)排。布置芯柱、水平系梁、過梁，進行植筋（1）芯柱布置：A、門窗洞口兩側(cè)，1φ12；B、墻長超過5m時，墻中段設(shè)置，1φ12；C、轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位，設(shè)芯柱，1φ12。（2）設(shè)水平系梁：A、無門窗洞口時，墻高中部設(shè)置3φ10，φ6@250；B、有門洞口時，在門洞口上部設(shè)置，3φ10，φ6@250與過梁連通。（3）門窗洞口、預(yù)留洞口寬度≥400mm時，洞口上部設(shè)過梁。排塊根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進行排塊，灰縫厚度10mm，上下皮應(yīng)錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應(yīng)考慮芯柱和水平系梁及過梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調(diào)節(jié)或用砼澆筑“坎臺”。撂底最底部處理，根據(jù)門洞等標高，靈活掌握，高度不小于200；A、澆筑砼坎臺；B、實心磚砌筑；C、砌塊空洞中砼灌實。建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中（如圖）。砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。采用砌筑砂漿砌筑時。（1）夏季水：粉料重量比一般為1：4,宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應(yīng)大于5度。（2）灰縫厚度控制到4-6mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應(yīng)頂漿砌筑，用皮槌敲實。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)低于有效面積的85％。（3）與框架柱、剪力墻交接部位粘接劑應(yīng)該滿粘，砌塊之間砌筑方法見圖集10BJZ58。BM輕集料隔墻砌塊墻體不宜設(shè)置臨時間斷洞口。需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應(yīng)清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。埋設(shè)固定各種設(shè)備的固定件時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。（1）對于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20砼將相應(yīng)砌塊部位填實。（2）對于室外空調(diào)機等外掛設(shè)備，應(yīng)在墻體中預(yù)埋空調(diào)機托板或托架，固定點處室外一側(cè)的砌塊孔洞應(yīng)用C20微膨脹混凝土灌實。（3）對較大較重的外掛設(shè)備應(yīng)采取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施。嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。砌塊每日砌筑高度不宜大于米，低溫季節(jié)應(yīng)適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。芯柱、水平系梁及過梁施工（1）芯柱砌筑用芯柱塊砌筑。第一皮磚應(yīng)切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi)的雜物，頂部兩皮側(cè)方切開留作灌注砼用（2）芯柱筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨固長度10d,搭接長度按規(guī)范要求。（3）砌筑2-3皮進行芯柱孔砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。（4）水平系梁、過梁等構(gòu)件可采用U型塊兼做模板，下部用木方進行承托。砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑；（1）符合砌塊模數(shù)時，可用整磚砌筑。（2）如不符合模數(shù)時，可用實心磚補砌擠緊。砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查、校正偏差。墻體與框架柱、粱、板及構(gòu)造柱、剪力墻界面處應(yīng)沿縫兩側(cè)通長鋪耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應(yīng)小于200mm，且縫每側(cè)寬度不應(yīng)小于100mm.(玻纖網(wǎng)不宜小于165g/m2)。掛網(wǎng)前應(yīng)清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網(wǎng)搭接不小于150mm。墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。粉刷石膏：墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工：A、石膏局部找補；B、石膏找平；C、石膏面層壓光。質(zhì)量控制主控項目：砌塊和粘結(jié)劑強度等級性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并由相關(guān)出廠合格證和檢驗報告。一般項目（1）砌體粘接砂漿應(yīng)密實飽滿。（2）砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）砌塊墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應(yīng)留斜槎。（4）芯柱鋼筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔內(nèi)砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。（5）門窗洞口兩側(cè)芯柱內(nèi)預(yù)留門窗框連接件，最大間距≤600。（6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。（7）砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗2垂直度5用2m托線板及尺檢驗3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗4門窗洞口高、寬±5用尺檢驗5外窗上下窗口偏移20以底層窗口為準經(jīng)緯儀或者吊線檢查成品保護各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行．材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于米，運輸時嚴禁碰撞。安全施工砌塊墻體施工的安全技術(shù)必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全技術(shù)規(guī)定。垂直運輸使用托盤吊裝時，應(yīng)用尼龍網(wǎng)或安全罩圍護砌塊。在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。堆放在樓面(層面)和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。、抹灰工程墻面抹灰施工準備(1)粉刷砂漿采用鋼渣干粉砂漿。(2)主要機具：刮杠，抹子，笤帚等。(3)作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗收已完成。施工工藝基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹水泥砂漿罩面灰→養(yǎng)護梁柱與填充墻交接處的處理砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加300㎜玻璃絲網(wǎng)格布，玻璃絲網(wǎng)格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，防止裂縫。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50㎜見方，水平距離為～。抹底灰一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤的情況下抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。抹粉刷砂漿鋼渣干粉砂漿，如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形；厚度與灰餅平齊，壓實趕光，養(yǎng)護。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，陰角順直、平整、潔凈。質(zhì)量標準及注意事項(1)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。(2)表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。(3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(4)滴水槽寬度深度均不小于10mm，整齊一致。(5)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴；墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實。(6)基層應(yīng)干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。(7)墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。(8)打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。(9)抹灰工程面層嚴禁出現(xiàn)起砂、開裂，各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓脫層等缺陷。(10)抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面平整度檢查重點：從地面上來150㎜范圍（用兩米靠尺檢查，垂直度為2mm）。(11)抹灰質(zhì)量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查門窗洞口抹灰洞口抹灰(1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量一戶型內(nèi)所有門窗洞尺寸是否與設(shè)計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，一般按結(jié)構(gòu)洞口每邊收5～10mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設(shè)計尺寸為準。(2)一般抹灰層小于5mm以內(nèi)的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰。(3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應(yīng)先檢查副框標高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應(yīng)分層分遍進行，每遍抹灰厚度應(yīng)控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預(yù)留貼磚量，即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。進戶門洞口抹灰(1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。(2)洞口抹灰，應(yīng)先對門框及門扇做好成品防污染措施，一般門框扇保護膜不要破壞，應(yīng)待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應(yīng)及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。(3)門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。(4)抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般1～2mm為宜，陽角與墻面方正。(5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現(xiàn)象。(6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內(nèi)側(cè)20mm寬套框同走道或廳墻面做法。質(zhì)量要求(1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。(2)面層平整，陰陽角方正、垂直。(3)面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。、地面、樓面工程地下一、二、三層，電梯機房，風機房及樓梯間，電梯前室及人防室外出入口汽車坡道、樓地面，原則按照本工程圖紙房間裝修表材料做法施工，業(yè)主可參考房間裝修表變更材料做法，但必須保證設(shè)計的合理性。其余部分供業(yè)主和住戶二次裝修時參考。但土建施工單位不做面層(預(yù)留30)，待住戶二次裝修時再施工，公共部位要求初裝修的：面層是面磚的預(yù)留40，面層是花崗石的預(yù)留50。地磚等塊材的顏色規(guī)格應(yīng)一致，有缺陷的應(yīng)予剔除，粘結(jié)用的砂漿和建筑膠應(yīng)符合設(shè)計配比，地磚應(yīng)選用防滑產(chǎn)品，顏色應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員和建設(shè)單位認可。鋪設(shè)前基層應(yīng)清理干凈，保持濕潤，地磚應(yīng)按裝修要求用水濕浸，還應(yīng)予先試鋪排列得當，滿足標高坡度要求。鋪設(shè)要求砂漿飽滿結(jié)合緊密平整，清潔，接縫均勻，在靠墻地漏處不得用砂漿代替半塊磚材作填補，鋪設(shè)完畢1～2天用水泥漿填縫，在濕潤條件下養(yǎng)護七天。花崗石面層的規(guī)格、尺寸、品種應(yīng)按施工圖要求加工定貨，塊材應(yīng)平整，邊角無缺損，花紋、顏色、質(zhì)感應(yīng)符合看樣時確認的產(chǎn)品?；◢徥趁鎽?yīng)用草酸除銹，用水洗凈方可施工。各樓面墊層施工前應(yīng)核對電氣設(shè)計圖紙，保證各種地插座，線槽及管線埋設(shè)無誤。住戶二次裝修時不得破壞保護層，確保墊層埋設(shè)的設(shè)備管線不受損壞。施工完畢后的所有面層均應(yīng)注意保護，不使之污損。所有衛(wèi)生間的地面均低于同層戶內(nèi)地面20高。本工程住戶的起居室、臥室、陽臺樓地面初裝修時預(yù)留住戶二次裝修量，衛(wèi)生間地面做到防水保護層。地下室樓面做法地下一、二、三層樓面做法（工程做法表）初裝修地面戶內(nèi)地面裝修為初裝修，為預(yù)留二次裝修量的初次做法。本工程設(shè)計為表面壓光；壓光時的要求，等同于正式一次壓光水泥地面的要求：標高要求準確、表面光滑平整、光澤一致、顏色一致、不得空鼓起砂開裂、不得污染。(1)基層處理參見工藝規(guī)程?；鶎犹幚淼耐瑫r地面與墻面交接處的陰角按照正式陰角使用杠尺處理并滿足方正順直的要求。(2)分隔縫：門口、啞巴口及地面易產(chǎn)生收縮裂縫處，做地面時在相應(yīng)部位下5mm厚玻璃條。門口處的玻璃條與門框的裁口里側(cè)齊；啞巴口的玻璃條在口中間位置。玻璃條兩端到頭，上口與地面平，輪廓清晰，附近地面與大面積地面觀感一致。寬度較大的門口需用數(shù)條玻璃相接時，要求順直、通順、接頭平整、高度一致，玻璃條周圍不得空鼓。(3)高低臺：房間與廚廁間、陽臺等交接處的擋水臺棱角整齊、高度、寬窄一致、顏色光澤一致。棱角要有有效的預(yù)防保護措施。(4)其它細部：穿墻板套管附近、暖氣片下、暖氣片后、過口處、壁柜內(nèi)等細部地面要求與大面積地面（或墻面）相同。水泥地面施工順序：清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅→鋪20厚1：水泥砂漿→撒1：1水泥砂子面灰→鐵抹子壓三遍趕光→養(yǎng)護；.1基層處理時如有油污，應(yīng)以5%-10%濃度的火堿清洗干凈。在樓地面施工前一天，應(yīng)對樓面進行撒水濕潤。.2鋪水泥砂漿前應(yīng)先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5％的丹利C2界面型建筑膠），并在門口預(yù)先設(shè)置玻璃條。.3貼灰餅、沖筋均要采用軟筋，隨后鋪1：水泥砂漿，用長杠刮平。腳窩及表面塌陷處應(yīng)用水泥砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。.4用鐵抹子壓地面時，第一遍抹壓，如果砂漿有泌水現(xiàn)象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均勻撒在水泥砂漿面層上，灰面吸水后，用長杠刮平，隨即用鐵抹子壓平。.5當面層開始凝結(jié)，地面上能踩出腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。.6面層終凝前進行第三遍抹壓，將抹子紋抹平。壓光交活。.7在地面交活24h后，及時滿鋪濕潤的鋸未進行養(yǎng)護，每天澆兩次水，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，在養(yǎng)護期間，各工種均不得進入踩踏地面。.8質(zhì)量標準

（1）保證項目：a、面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：a、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。b、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。c、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）允許偏差值見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查有防水要求地面做法（衛(wèi)生間、陽臺、儲藏室、水、暖管井等）防水材料為厚聚氨脂涂膜，應(yīng)具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊負責完成。工藝流程：基層清理（穿墻、板套管安裝完畢）→砼找坡找平→涂刷底膠→涂膜防水層施工→閉水試驗→保護層（掃毛）基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓,再打掃干凈。找坡：采用C15細石砼從門口處向地漏找1％坡，最薄處即地漏處不小于35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm）、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應(yīng)先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹200mm寬。地面防水層為厚聚氨脂涂膜；根據(jù)本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面1800mm，陽臺、儲藏室、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300mm。防水層施工：(1)防水基面處理：基面要求必需牢固，干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈(2)聚氨脂涂膜防水涂料配料：底層涂料重量比為液料：粉料：水＝10：7：14，其它各層為10：7：0—2，用攪拌機攪拌均勻至無生粉及團料，攪拌時間約5分鐘左右。(3)細部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，24小時后即可進行大面積涂膜防水層施工。(4)打底層：并將配制好的底層涂料均勻地涂刷在基層上，報警閥間，水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300mm，衛(wèi)生間返上墻面1800mm。(5)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：底涂固化不粘手時，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。(6)面層涂料：在中層涂膜干固不粘后，即可刮涂面層涂料。(7)防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。涂層干固后（一般48小時以上）蓄水24小時不滲漏為合格。防水層保護層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1水泥細砂砂漿甩毛。當甩毛層強度達到手掰不動時即可進行防水保護層的施工。防水保護層為20厚1：2水泥砂漿搓毛。地磚地面施工順序：基層清理→素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→細石混凝土找平→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→25mm水泥砂漿結(jié)合層→鋪地磚，干水泥擦縫(1)基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。(2)刷素水泥漿結(jié)合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結(jié)合層一道。(3)澆筑細石混凝土找平層。(4)刮素水泥漿結(jié)合層一道。(5)1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。(6)鋪地磚施工：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。(7)養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。質(zhì)量標準(1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。(3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。(4)允許偏差值見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查花崗巖（地磚）地面施工順序：基層清理→找標高、彈線→試拼和試排→鋪找平層砂漿→鋪花崗巖板（地磚）→灌縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟→貼花崗巖踢腳板清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平。找標高、彈線：從過道統(tǒng)一往各房間門口引進標高線。然后在主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗巖（地磚）板塊位置的準繩。試拼和試排：鋪設(shè)前對每一房間的花崗巖（地磚）板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚度不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為～的純水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1～2mm。鋪花崗巖（地磚）(1)鋪設(shè)順序一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計要求。當室內(nèi)有中間柱列時，應(yīng)先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)。鋪設(shè)時，必須按試拼、試排的編號板塊“對號入座”。(2)鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設(shè)。大理石板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計要求。灌縫、擦縫：在板鋪砌完1～2h后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂人縫內(nèi)，至基本飽滿為止。1～2h后再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用1:1水泥砂漿(用細砂)填縫至2/3板厚，然后再按設(shè)計要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。打蠟：當結(jié)合層水泥砂漿強度達到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟。打蠟應(yīng)達到光滑潔亮。貼花崗巖（地磚）踢腳板(1)安裝前先將踢腳板背面預(yù)刷水濕潤，晾干。陽角處的踢腳板在安裝前應(yīng)將板一端切割成45度角。踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。(2)基層處理與花崗巖（地磚）鋪貼基本相同。(3)根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格、顏色，挑選碎塊大理石塊，有裂縫、風化痕跡的剔出不用。同時按設(shè)計要求的圖案，結(jié)合開間尺寸，在基層上彈線后進行試拼，確定縫隙大小及排列方式。(4)鋪設(shè)1～2d后進行灌縫。根據(jù)設(shè)計要求如果灌水泥砂漿時，厚度與碎塊大理石上面齊平，并將表面找平壓光。質(zhì)量標準

（1）保證項目：a、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。b、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

（2）基本項目：a、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。b、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。c、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。d、

滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

（3）允許偏差值見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉通線，用鋼尺檢查5墻裙上口平直1拉通線，用鋼尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查、墻面和頂棚耐水膩子墻面和頂棚施工流程：基層處理→墻面刷膠→滿刮2～3mm厚水泥膠膩子→陰陽角找直→刮底層粉刷石膏膩子（3～5mm厚）→刮面層粉刷石膏（2～3mm厚）→第一遍耐水膩子(粉狀)→第二遍耐水膩子（膏狀）。(1)基層處理：因本工程剪力墻部位模板采用鋼制大模板，墻體的平整度較好，二次結(jié)構(gòu)墻體為BM輕集料隔墻砌塊，可不做抹灰處理，對墻面高低不平5mm之內(nèi)，采用石膏膩子刮批找平即可；對于結(jié)構(gòu)施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應(yīng)打磨至墻或棚內(nèi)并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清除干凈，對墻面大模螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴堵實，刮膩子前，將墻墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。(2)為提高基層與膩子層良好的粘結(jié)，批刮膩子前，所有墻或棚面均應(yīng)滿涂一遍為水重30～50%的膠水，此道應(yīng)隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般3～5小時進行膩子施工。(3)水泥膠膩子：為防止墻或棚面上的鐵絲或鋼筋頭等鐵質(zhì)材料反銹，所有墻或棚面均應(yīng)滿刮一道2～3厚的水泥膠膩子（糊狀水泥膠膩子用膠水進行拌制，不摻水）。(4)陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工作應(yīng)分墻面或頂棚逐面根據(jù)控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。(5)大墻面膩子批刮前，應(yīng)先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。(6)面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現(xiàn)象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現(xiàn)象；此道膩子厚度應(yīng)控制在2～3mm左右。(7)第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉:清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現(xiàn)象；批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。(8)第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應(yīng)在第一遍耐水膩子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面內(nèi)無接痕等缺陷，因此，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現(xiàn)象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。(9)耐水膩子的批刮時間，應(yīng)待房間內(nèi)無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。(10)粉刷石膏膩子應(yīng)隨拌隨用，不得隔日使用。涂料墻面和頂棚施工流程：基層處理→刷底漆→刮膩子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。(1)基層處理：對結(jié)構(gòu)施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應(yīng)打磨至墻或棚內(nèi)并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍為水重30～50%的膠水，此道應(yīng)隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。(2)大面積刮膩子前，應(yīng)對陰陽角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線，如陰陽角誤差較大，抹灰層較厚時，可分數(shù)遍采用石膏膩子完成。(4)刷底漆：在批刮膩子前，墻面、頂棚基層應(yīng)做抗堿封閉底漆工藝施工，用刷子順序刷涂不得遺漏。(5)刮膩子、打磨：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將頂面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，癬墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ⑶鍜吒蓛?。公寓用戶?nèi)所有頂棚膩子施工標準要求為膩子面交活，膩子墻面具備刷涂料條件；其它房間按以下步驟施工。(6)刷第一遍乳膠漆：先將頂面清掃干凈，用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后處長補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(7)刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉，磨光滑后清掃干凈。(8)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭。要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。質(zhì)量要求：A、所有裝飾材料必須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001的要求，檢查產(chǎn)品廠家提供的有關(guān)檢測證書，不能提供相關(guān)檢測數(shù)據(jù)或檢測不符合要求的產(chǎn)品禁止使用。B、墻面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現(xiàn)象。C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要；門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致；側(cè)膀、璇臉與門窗垂直。陰陽角方正垂直。啞巴口側(cè)面寬窄一致，陰陽角方正垂直。所有陰陽角用鋁合金靠尺檢查，不得有偏差。陽角上端不得出現(xiàn)“鷹嘴”、下端不得“蹬腿”。實測實量滿足橫豎斜向搭尺的要求。D、允許偏差值見下表：項次項目允許偏差mm（觀感效果）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2表面垂直度2用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正2用直角檢查尺檢查4膩子表面顏色均勻一致目測檢查5透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查、入戶門和防火門安裝入戶門安裝材料要求(1)防火門、入戶門、鋁合金門窗等的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。(2)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。(3)進場前應(yīng)對各類門進行驗收檢查，不合格的不準進場。運到現(xiàn)場的應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊、并存放在指定倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。工藝流程劃線定位→安裝→防腐處理→安裝就位→固定→門框與墻體間隙的處理→安裝五金配件劃線定位(1)根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2)門的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+500㎜的水平線為準，彈線找直。防腐處理門框四周外表面及所用的連接件、固定件等金屬零件選用不銹鋼的，否則必須進行防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護。門的安裝就位根據(jù)劃好的門定位線，安裝門框。并及時調(diào)整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。門窗的固定各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上。門框與墻體間縫隙的處理(1)門框安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門框與墻體間的空隙。(2)采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封膠。安裝五金配件五金配件與門連接用鍍鋅螺絲。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固、使用靈活。門安裝的質(zhì)量要求見下表項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1門槽口的寬度、高度≤1500用鋼尺檢查>150022門槽口對角線長度差≤20003用鋼尺檢查>200043門框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢查尺檢查4門框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門橫框標高5用鋼尺檢查6門豎向偏離中心5用鋼尺檢查防火門安裝門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整；門窗立樘：外門窗立樘詳見墻身結(jié)點圖，內(nèi)門窗立樘除圖中另有注明者外，立樘位置為居中設(shè)置，管井門設(shè)門檻高100。防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，長開防火門須安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置；防火墻上的防火門為木制甲級防火門，均設(shè)閉門器。電梯機房、空調(diào)機房均為防火隔聲門。防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上，卷簾上部如不到頂，上部空間應(yīng)用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉。防火卷簾為除注名外均為復(fù)合行特級防火卷簾，設(shè)手動、電動控制。工藝流程：進場門框、扇修整→劃門位置及標高線→運門框、扇→立門框→木楔臨時固定→按水平線符合安裝標高，按中線復(fù)合安裝位置→焊接堵洞→養(yǎng)護→裝門扇及五金配件→（刷油漆）→驗收施工注意事項(1)防火門選用北京市消防局（北京市公安局）認證的產(chǎn)品，必須有出廠合格證、耐火檢查報告及相關(guān)資料。(2)把好進場成品驗收關(guān)，對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標、焊接質(zhì)量不合格（防火門、塑鋼門窗均需焊接）產(chǎn)品堅決予以退場。(3)由于本工程門窗洞口均選用定型模板，洞口尺寸較容易得到保證，因此門窗框尺寸較洞口尺寸縮小量定為24mm，以減少抹灰量。四防門為成品門，無需刷漆，現(xiàn)場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護，焊接時不要燒壞門面烤漆。(4)門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固，必須認真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。(5)門扇五金安裝需選用熟練工人操作，以防因五金安裝問題導(dǎo)致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現(xiàn)。(6)外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引起門窗變形。、廚房、衛(wèi)生間排風道安裝本工程根據(jù)2010年8月5日圖紙會審建筑補充設(shè)計第2條參照《防火型、變截面住宅廚衛(wèi)排氣道》08BJZ8圖集。排風道編號、規(guī)格尺寸等詳見附表排風道進場檢查表面必須平整、光滑、棱角分明，無破損、無斷裂、無毛邊、無缺棱掉角。排風道的尺寸允許偏差：平整度≤2mm、長度±5mm、翹曲度≤3mm、口徑外皮尺寸±2mm。排風道安裝安裝技術(shù)要求(1)排風道應(yīng)在住宅樓主體結(jié)構(gòu)完工、預(yù)留孔洞拆模、給排水、采暖、煤氣管道安裝完畢之后，并在樓地面、樓面及頂棚裝修之前由下向上逐層安裝。(2)安裝排風道之前，必須檢查各層樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計尺寸，是否上下垂直對中，否則應(yīng)當修整。(3)首次安裝時必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平，座漿；每層用兩根14的鋼筋橫在頂板上，托住上部煙風道，以使煙風道真正達到逐層卸荷的要求。安裝時將上層煙風道預(yù)留孔處的鋼筋在中間用電焊割斷，用板手將割斷后的鋼筋向兩端板起，使板起鋼筋之間的間距大于煙風道的尺寸；排風道要做承托處理。(4)排風道施工安裝過程中，為防止雜物掉入管道內(nèi)，管道口應(yīng)采取遮蓋措施。(5)排風道安裝后，應(yīng)將管道與樓板預(yù)留洞間隙用C20細石混凝土灌實，密封膏密封，并作防水處理。(6)排風道進風口下方的標志“↑”箭頭朝上。(7)變壓式排風道應(yīng)按各樓層編號順序安裝、不同樓層的排風道安裝時彼此不能互換。施工準備(1)提前放出排風道位置線、控制線，并檢查頂板排風道預(yù)留洞位置有無偏差，若有偏差，需提前對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口進行剔鑿處理。(2)準備好排風道安裝的工具，一般應(yīng)備有繩索、抬桿、木楔、吊裝葫蘆、鋼絲繩、安裝托架、托線板等工具。(3)提前組織排風道進場，利用外用施工電梯將排風道運送至各安裝點。排風道安裝(1)洞口結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的處理：在結(jié)構(gòu)施工時，平臺鋼筋底排筋均沒有割斷，在安裝時，隨安隨割，不得預(yù)先全部打開。(2)排風道運至安裝地點后，將風道的下口放在安裝托板上，把吊裝葫蘆固定在上層洞口，將托板四角鋼絲繩掛在葫蘆吊鉤，一般每組吊裝人員不少于6人，兩人在上四人在下，排風道在往上吊運過程中，下方人員要托起風道，防止下口拖地風道破裂；在風道懸空離地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方擱置長于洞口100×100㎜木方作臨時轉(zhuǎn)換，變換捆綁吊點，將繩索捆與風道中下部，吊起后抽出托板與木方，下方人員扶正風道，再緩緩將風道降至安裝位置。(3)根據(jù)位置線及控制線，檢查上下口是否對齊，然后吊正吊直，確認無誤后，用木楔將上下端風道四角楔緊；為減小上層風道對下層風道的荷載及防止上下口的偏移，將風道的上下口四角部位預(yù)埋件與角鋼焊牢。(4)在安裝時，上下口之間應(yīng)作聚合物水泥砂漿，然后就位固定；不得干接口，防止層間接縫口漏氣，影響排風效果。(5)安裝就位后，及時派專人將樓板預(yù)留洞四周側(cè)面先清理、灑水濕潤，然后洞口側(cè)面甩素水泥漿，隨后灌20-30㎜厚1：2水泥砂漿，保證底口有充足的水泥漿，再灌細石砼填堵密實；灌灰高度：第一次為第一根上口平齊（一般風道上下口接頭均在樓板厚的中間）；留一半待上層風道安裝完畢再進行灌注，為保證接口嚴密，此層灌注同樣先接漿后灌砼。質(zhì)量標準：(1)有裂縫、缺口的排風道，工程嚴禁使用。(2)位置正確，接口嚴密，上下通風良好。(3)驗收標準為：垂直度3mm，平整度2mm。安全注意事項(1)搬運排風道時，人員要托下面，不得抓掄上口，防止上口破裂砸傷手腳。(2)排風道安裝時，洞口鋼筋隨安隨割，不得全部打開，安裝一根將上口及時用竹膠板覆蓋嚴密。(3)吊運時，捆綁支點要正確，人員要齊心，不得應(yīng)圖省力而出事。(4)在割洞口鋼筋或焊接風道接口時，必須先申請動火證，在施工現(xiàn)場配備消防器材，作業(yè)區(qū)內(nèi)先清理易燃等物品，并且設(shè)專人看火，確認無誤后方可施工。、不采暖樓梯間內(nèi)墻面的保溫根據(jù)圖紙設(shè)計要求不采暖樓梯間內(nèi)墻面為抹膨脹?；⒅楸亍２牧弦蠹安牧吓渲撇牧弦螅?）?；锌瘴⒅椋簝?yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫?；蛎浶纬傻目罩形⒅?具有一定粒度.級配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術(shù)指標：項目單位指標容重kg/m380-140粒度mm

導(dǎo)熱系數(shù)w/m?k成球率%

80-95表面?；?≥95體積吸水率%≤45（2）?；锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料：?；锌瘴⒅樽鬏p骨料，由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。主要技術(shù)指標：項目單位指標干密度Kg/m3≤300料漿密度Kg/m3≤680抗壓強度Kpa≥300粘結(jié)強度Kpa≥100導(dǎo)熱系數(shù)w/m?k≤軟化系數(shù)—≥（3）界面砂漿主要技術(shù)指標：項目單位指標界面砂漿壓剪粘強度原強度MPa≥耐水MPa≥耐凍融MPa≥（4）抗裂砂漿主要技術(shù)指標：項目單位指標抗裂劑不揮發(fā)物含量%≥20貯存穩(wěn)定性（20℃±5℃）--6個月，試樣無結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象，且拉伸粘結(jié)強度滿足抗裂砂漿指標要求?？沽焉皾{可使用時間可操作時間h≥在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度MPa≥拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）MPa≥浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d，浸水7d）MPa≥壓折比--≤水泥應(yīng)采用強度等級的普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB175—2007的要求；砂應(yīng)符合JGJ52—2006的規(guī)定，篩除大于顆粒，含泥量少于3%。（5）耐堿網(wǎng)格布主要技術(shù)指標：項目單位指標外觀--合格長度、寬度m50～100、～網(wǎng)孔中心距普通型mm4×4加強型6×6單位面積質(zhì)量普通型g/m2≥160加強型≥500斷裂強力（經(jīng)緯向）普通型N/50mm≥1250加強型≥3000耐堿強力保留率（經(jīng)緯向）%≥90斷裂伸長率%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加強型玻璃成分%符合JC719的規(guī)定，其中ZrO2±，TiO26%±材料配制

（1）界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

（2）玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1：先將水加入攪拌容器中,再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。

（3）抗裂砂漿的配制:按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在內(nèi)用完。

技術(shù)準備必須提前做好保溫材料廠家的選擇和考察工作，對保溫材料及其配套材料的進場應(yīng)進行抽樣復(fù)試，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與送檢的材料配套；檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。所用保溫材料及輔助材料必須符合（GB50325-2001）《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。認真審核施工圖紙，做好專項技術(shù)施工方案，對施工人員同時做好技術(shù)培訓(xùn)工作，熟練掌握操作要領(lǐng)。提前做好墻面電線盒的預(yù)埋工作，按50水平線安放到位，并固定牢固。主要施工方法和技術(shù)措施工藝流程：基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗收→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收?；鶎訅γ嫣幚恚合扔娩摻z刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。

吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。

涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。

做灰餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。

抹玻化微珠保溫砂漿：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。

保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。

抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)45度斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm×300mm。

加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。

施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地注意防水、防潮，貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護，墻面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

質(zhì)量標準?；⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收紀錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀錄。

保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。

一般項目

（1）耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察檢查。

（2）保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

（3）邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

檢驗方法：觀察檢查。

（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。

檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

（5）保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)檢驗方法立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查陽角方正3用直角檢測尺檢查保溫層厚度不允許有負偏差用鋼針插入和尺量檢查與專業(yè)之間的配合墻面線盒、配電箱及過墻套管等應(yīng)在抹保溫砂漿前應(yīng)由專業(yè)施工隊提前安裝完畢。樓梯間抹保溫砂漿作業(yè)時，要與電焊工樓梯護欄安裝相互配合協(xié)調(diào)。、外墻工程和屋面工程外墻工程由甲方指定分包單位施工，由分包單位負責施工方案的編制。屋面工程本工程的屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，設(shè)計為上人屋面及不上人屋面；做法改為屋SF-1防水砂漿屋面，見建筑設(shè)計變更通知單03-00-C2-002，屋面施工由專業(yè)分包單位負責屋面工程專項施工方案的編制。、公共衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼公共衛(wèi)生間采用鋪地磚防水樓面施工工藝基層清理→細石混凝土找坡（輕集料混凝土）→涂刷水無耐防水層→20mm水泥砂漿結(jié)合層→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→鋪地磚，干水泥擦縫基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。C15細石混凝土墊層：從門口處向地漏找1％坡，最薄處35㎜。涂刷水無耐防水層：涂刷厚水無耐涂膜（刷4遍）防水層，四周翻起300高，外粘粗砂，門口鋪出300寬，涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底，涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密。鋪25厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。鋪地磚施工：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。公共衛(wèi)生間采用釉面磚（陶瓷磚）防水墻面施工工藝基層處理→抹底子灰→涂刷水無耐防水層→強力粉泥粘結(jié)層→彈控制線→貼瓷磚→擦逢→清洗基層處理：首先將凸出的墻面剔平、鑿毛，再澆水潤濕。然后用素水泥漿（內(nèi)摻水重5％的丹利C2界面型建筑膠）甩毛，其甩點要均勻，終凝后要澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為至。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1：3，并摻20％水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿沖筋抹平，用短杠刮平，底凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。涂刷水無耐防水層：厚防水涂膜防水層，分兩次成活，涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求。強力粉泥粘結(jié)層，柔擠壓實。彈控制線：貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。貼瓷磚：粘貼前先將釉面磚浸水兩小時以上,貼瓷磚時灰底要澆水潤濕，每面墻鑲貼應(yīng)自下而上進行，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。擦縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用溜子勾縫。清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。、樓梯踏步根據(jù)工程內(nèi)裝修材料做法表按下圖施工。、扶手按照設(shè)計要求,彈出固定件間距、位置、標高的位置線；打孔安裝固定件，每個固定件不得少于2個φ10的膨脹螺栓，在固定件焊接欄桿，應(yīng)先點焊定位，檢查沒有問題后，再滿焊，焊接的焊縫符合施工規(guī)范規(guī)定，焊接后應(yīng)清除焊藥，并進行防銹處理。樓梯扶手本工程根據(jù)2011年7月1日設(shè)計變更通知單建筑03-00-C2-002第1條。3-4#樓樓梯欄桿為小開間樓梯欄桿（木扶手），選用08BJ7-1，17頁；分隔墻處為靠墻木扶手，D=40㎜，距地高900㎜，平臺處距地高1100㎜，選用08BJ7-1，73頁，F(xiàn)5-A型；2#樓樓梯扶手為靠墻木扶手，D=40㎜，距地高900㎜，平臺處距地高1100㎜，選用08BJ7-1，73頁，F(xiàn)5-A型。進風井鐵藝及室內(nèi)窗欄桿選用88J7-1，36頁，B6型。女兒墻安全欄桿選用08BJ5-1，10頁，節(jié)點EQ\o\ac(○,2)。室外欄桿、擋煙垂壁地下室的每個防煙部位的擋煙垂壁利用突出高度500的梁，在沒有梁或梁突出高度小于500處，采用防火板做擋煙垂壁，高度500，做法見下圖：、散水、臺階及坡道散水散3：暗埋式混凝土散水工藝流程：素土夯實向外坡4%→80厚C20混凝土1:1水泥砂子壓實趕光。(1)素土夯實：外墻外側(cè)800范圍內(nèi)素土分層夯實，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓辦夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉地方法；頂層素土向外坡4%。(2)80厚C20混凝土1:1水泥砂子：80厚C20混凝土撒1:1水泥砂子壓實趕光，頂標高為（分塊搗制，震搗密實，隨找隨抹平，每塊長度6米，設(shè)伸縮縫一道，縫寬20，散水與外墻間設(shè)通長縫，縫寬10，縫內(nèi)滿填瀝青砂漿嵌縫）。臺階臺6A：毛面花崗石條石工藝流程：素土夯實→100厚C15混凝土→60厚C15混凝土，φ6鋼筋雙向中距150→30厚1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥，適量清水，下層做素水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠→100～120厚毛面花崗石條石面層，灌稀水泥漿擦縫。坡道坡7A：毛面花崗石板工藝流程：素土夯實→150厚C15混凝土→30厚1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥，適量清水，下層做素水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠→80厚燒毛面花崗石板，干石灰粗砂掃縫后灑水封縫。6、施工管理措施：、質(zhì)量保證措施認真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及目標，按規(guī)范要求依據(jù)施工方案和施工指導(dǎo)書做好文字性的安全及技術(shù)交底。堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優(yōu)罰劣。特別是“樣板間”引入，對于各工種施工班組、外包項目的施工隊，都要堅持先施工樣板，堅持不合格材料不用，技術(shù)不過關(guān)的隊伍不用。保證項目部的質(zhì)量體系、各級專業(yè)人員行使質(zhì)量職責，認真按照規(guī)范、標準要求進行施工。各專業(yè)工長負責組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢、互檢，對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉(zhuǎn)入下一道工序。充分發(fā)揮質(zhì)檢員作用，對驗收批的檢驗評定，要嚴格把關(guān)，不合格的驗收批，親自監(jiān)督返工。對于零碎的、小量的裝修材料，材料員應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的驗證。不定時對加工定貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質(zhì)量要求的將終止加工定貨合同。經(jīng)常對施工現(xiàn)場材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品停止使用并進行標識，作好退貨工作。對進場材料進行檢驗，須復(fù)試的及時進行復(fù)試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監(jiān)督材料員做好退貨。、進度保證措施從計劃管理入手：詳細編制施工計劃，確定主要施工線路，按照主要線路抓主要管理；及時監(jiān)督計劃落實情況，發(fā)現(xiàn)那些提前、那些按時、那些滯后；對完成情況落后的項目，及時采取措施、如增大人力、物力、機械或加班加點等，讓進度重新趕上計劃要求。與施工班組、外包項目施工隊伍簽訂獎罰合同，明確確保施工進度的責任及處罰、獎勵條款。編制周進度計劃，對比總進度計劃及時分析調(diào)整。隔墻施工和水電設(shè)備管線安裝，組織立體交叉作業(yè)。外檐裝修實行順做法，以保證工期。并每天召開現(xiàn)場辦公協(xié)調(diào)會，解決矛盾，清除障礙，確保工期按照計劃完成。建立健全現(xiàn)場組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理全面組織和布置施工任務(wù)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，確保生產(chǎn)的順利進行。合理安排勞動力，評審合格的隊伍才能安排進場。按生產(chǎn)計劃配置合格的勞務(wù)隊伍，要保證隊伍的技術(shù)質(zhì)量，滿足工序、工序要求。材料供應(yīng)要根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定出材料采購和供應(yīng)計劃，采購合格分供方的優(yōu)質(zhì)材料，及時按工程進度分層、分部供應(yīng)合格的優(yōu)質(zhì)材料。根據(jù)施工進度的總體計劃積極組織各種材料及半成品加工定貨，保證施工的需要。需用計劃機械