冷壓機(jī)的操作規(guī)程

冷壓機(jī)的操作規(guī)程1、 液壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置四部分。2、 動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。3、 動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。4、 液壓缸:將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式。液壓裝置是由液壓泵、液壓缸、液壓控制閥和液壓輔助元件等部分組成。8、 冷壓機(jī)工作期間，需有人值守，值守人員定時(shí)測量工件四周監(jiān)測點(diǎn)的厚度變化，并記錄在案；9、 在設(shè)備使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況馬上上報(bào)處理，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生；10、 規(guī)定的保壓時(shí)間結(jié)束后，平穩(wěn)收起壓板，并落實(shí)批量工件有無異常；11、 確認(rèn)設(shè)備及工件無異常后，在收起的壓板上安裝防墜落安全銷；12、 升起工作平臺的升降裝置至最高點(diǎn)，將SIP墻板托起；13、 使用叉車將冷壓復(fù)合后的SIP墻板轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)（注意：禁止叉車接觸冷壓機(jī)工作面），然后完全降下升降裝置；14、 工件轉(zhuǎn)移后擦拭工作面，保持干凈，防止異物污染；15、 工作完成后，放下壓板，檢查設(shè)備無異常后關(guān)閉電源面板具體操作如下：圖一

接通電源，打開機(jī)器檢查機(jī)器是否有異常。檢查底盤軸承滾輪是否下到位，若未達(dá)到下限位，操作按鈕下A或B,讓其達(dá)到下限位。檢查壓力表如圖二壓力表設(shè)定壓力是否在工藝要求范圍之內(nèi)，一般我們產(chǎn)品設(shè)定壓力在6~8兆帕，也就是，黑色指針在綠色指針（為下限刻度值）和紅色指針刻度（上限刻度值）之內(nèi)。啟動同降按鈕或分別啟動下降按鈕A或B,到達(dá)最低限位，然后啟動上升按鈕，來回空運(yùn)行幾次，確認(rèn)設(shè)備可用時(shí)把設(shè)備調(diào)節(jié)到上料狀態(tài)，啟動上A,上B,滾輪上升到平臺之上，把板材放置到位，然后啟動下A，放下滾輪。根據(jù)工藝要求在計(jì)時(shí)繼電器設(shè)定產(chǎn)品保壓時(shí)間，檢查壓力表上數(shù)值。

啟動同降按鈕或分別啟動下降按鈕A或B,到達(dá)限位，自動停止。操作工根據(jù)根據(jù)要求填下