基礎(chǔ)鉆孔樁施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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目錄TOC\o”1—3”\h\z\u基礎(chǔ)鉆孔樁施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）HYPERLINK\l”_Toc289046255”第一節(jié) 工程概況 1_Toc289046259”四、工程周邊概況 12第二節(jié) 編制依據(jù) 13第三節(jié) 施工計(jì)劃 14_Toc289046263"二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 14_Toc289046265"第四節(jié) 鉆孔樁施工 18_Toc289046267"二、質(zhì)量控制框圖 19四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 24五、成品保護(hù)施工準(zhǔn)備 25HYPERLINK\l”_Toc289046271”六、施工中要注意的問題 25七、施工中常見的質(zhì)量事故及預(yù)防 26HYPERLINK\l”_Toc289046273”八、水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施 28HYPERLINK\l”_Toc289046274”第五節(jié) 施工安全保證措施 30_Toc289046276”二、技術(shù)措施 31第六節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 33HYPERLINK\l”_Toc289046279”一、管理人員分班和職責(zé) 33HYPERLINK\l”_Toc289046280"二、專職安全生產(chǎn)人員 33三、鉆孔樁勞動(dòng)力安排 33HYPERLINK\l”_Toc289046282"四、勞動(dòng)力投入保障措施 34附件1、商業(yè)樓基礎(chǔ)加固樁編號(hào)圖2、設(shè)備房樁編號(hào)圖3、綜合樓加建樁編號(hào)圖工程概況一、工程基本概況工程名稱:廣德昌商業(yè)城項(xiàng)目工程地點(diǎn)：東圃大馬路工程規(guī)模：項(xiàng)目總建筑面積約10萬平方米，8層。其中：原有建筑物改造約56458平方米、加建約43622平方米。建設(shè)單位：廣州紡織品進(jìn)出口集團(tuán)監(jiān)理單位:宏達(dá)工程顧問基礎(chǔ)形式：鉆孔樁基礎(chǔ).直徑有ф500mm、ф600mm、ф800mm三種。二、地質(zhì)鉆探概況1、場(chǎng)地位置及地形地貌擬建工程位于廣州市天河區(qū)東圃，地貌單元屬珠江三角洲平原，為舊建筑場(chǎng)地,地勢(shì)平坦。鉆點(diǎn)地面高程8.95～9。20m。2、巖土層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)場(chǎng)地勘察揭示的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場(chǎng)地內(nèi)巖土自上而下劃分為第四系人工填士層、海陸交互相沉積土層、殘積土層及白堊系沉積巖等四大類?，F(xiàn)分述如下：（1）人工填土層（Q4ml,層號(hào)1）各鉆孔均有分布(詳見鉆孔柱狀圖,下同)。頂面高程8.95~9.20m，厚度1.50～7。20m。土性為雜填土，灰、灰黃、褐紅色，由砼塊、碎石、中粗砂、粉質(zhì)粘士等組成，稍濕，稍～基本壓實(shí)，鉆孔頂部普遍為0.25m的砼。取土樣l件。標(biāo)貫試驗(yàn)18次,N’=5～13擊，N'm=7。3擊，N’k=6。2擊；N=3.4～11。3擊,Nm=6.6擊，Nk=5.6擊.（2）第四系海陸交互相沉積土層（Q4mc,層號(hào)2）普遍分布，按土性不同可劃分為4個(gè)亞層。①淤泥質(zhì)土（層號(hào)2-1）ZKl、23、24共3個(gè)鉆孔有分布。頂面高程6。65～2。04m，頂面埋深2.50~7。00m，深度0.80～2.50m。呈灰黑色，飽和，流塑,粘性好，含有機(jī)質(zhì)、粉砂。取土樣1件，按含水率WO指標(biāo)查得承載力特征侍fak〉l00kPa。標(biāo)貫試驗(yàn)2次，N’=3～4擊，N’m=3。5擊，N=2。6～3。7擊，Nm=3.2。建議該層地基承載力特征值fak=70kPa.②淤泥質(zhì)粉砂、粉砂（層號(hào)2—2)ZKl~4、6～10、12、13、15、16、18～21、25、26共19個(gè)鉆孔有分布。頂面高程7.65~2.97m，頂面埋深l.50～6。00m，厚度l.40～5。00m。呈灰、灰黃、灰黑色，飽和，松散狀,含少量有機(jī)質(zhì)，局部夾粉質(zhì)粘土。取土樣8件。標(biāo)貫試驗(yàn)17次，N’=4～10擊,N’m=6。4擊，N’k=5。7擊；N=3。5~8.8擊,Nm=5。7擊，Nk=5.0擊，查得承載力特征值fak<140kPa。建議該層地基承載力特征值fak=90kPa。③中砂(層號(hào)2-3）ZK3、8、9、12、18、25共6個(gè)鉆孔有分布。頂面高程3.01～1.56m，頂面埋深6。00~7。50m，厚度0。90~3.00m.呈灰黃、灰白色,飽和,稍密狀，含粘粒。取土樣1件。標(biāo)貫試驗(yàn)4次,N’=12～15擊，N'm=12。8擊，最小平均值12。4擊,N=9。9～12。5擊，Nm=10。6擊,最小平均值10。3擊，查得承載力特征值fak=182kPa。建議該層地基承載力特征值fak=180kPa。④粉質(zhì)粘土(層號(hào)2-4）ZKl、2、5～11、13、15、16、18～24共19個(gè)鉆孔有分布。頂面高程4。70～0.01m，頂面埋深4.50~9。00m，厚度1.00～4.40m。呈灰白、灰黃、褐紅色,濕，可塑狀，粘性好,局部含粉砂或夾薄層粉土.取土樣7件,按孔隙比e0及液性指數(shù)IL指標(biāo)查得承載力特征值fak=214kPa.標(biāo)貫試驗(yàn)21次，N'=6~14擊，N’m=9。5擊,N’k=8.6擊；N=4。9～11.7擊，Nm=7。9擊,Nk=7.2擊,查得承載力特征值fak=204kPa。建議該層地甚承我力特征值fak=180kPa.（3)殘積層（Qel，層號(hào)3）粉質(zhì)粘土ZK1～13、16、18～20、22~26共22個(gè)鉆孔有揭露.頂面高程3。01～-2。41m;頂面埋深6。00～11.40m;層厚1.20~8.50m。棕紅色，泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積土，濕,硬塑狀,稍具粘性。取土樣10件。標(biāo)貫試驗(yàn)23次，N'=16～28擊，N’m=21.7擊，N’k=20。3擊;N=12.2～22。4擊,Nm=17.2擊,Nk=16。1擊,查得承載力特征值fak=393kPa。建議承載力特征值fak=250kPa。(4）白堊系沉積巖（K,層號(hào)4)場(chǎng)地內(nèi)基巖屬白堊系沉積巖，為棕紅色泥質(zhì)粉砂巖。受巖性、構(gòu)造等因素影響，基巖風(fēng)化不均，局部存在軟硬夾層現(xiàn)象,根據(jù)鉆孔揭露深度,按風(fēng)化程度劃分全風(fēng)化巖帶、強(qiáng)風(fēng)化巖帶、中風(fēng)化巖帶、微風(fēng)化巖帶。①全風(fēng)化巖帶：ZK1、3、4、12、13、19、26共7個(gè)鉆孔有揭露.頂面高程—0.98～-4。33m；頂面埋深10.00～13.OOm；層厚l.10～3。50m。原巖結(jié)構(gòu)可辨，已風(fēng)化成堅(jiān)硬狀土，遇水易軟化。標(biāo)貫試驗(yàn)6次，N’=32~45擊,N’m=39.8擊，N'k=35。8擊；N=25.2~34.3擊，Nm=30.4擊，Nk=27。7擊，按殘積土查得承載力特征值fak>660kPa。建議承載力特征值fak=450kPa.②強(qiáng)風(fēng)化巖帶:各鉆孔均有揭露。頂面高程—0.80~-13。74m;頂面埋深10.00～22。80m；層厚2。40～18.20m。巖芯呈半巖半土狀,手折可斷，屬極軟巖，遇水易軟化，局部夾較多短柱狀中風(fēng)化巖及中風(fēng)化巖塊；ZK2、15、16、20、23、24、25夾l～4層中、微風(fēng)化巖.標(biāo)貫試驗(yàn)24次,N'=52～86擊，N’m=60。3擊,N’k=57.2擊;N=37.4~60.2擊，Nm=44。2擊，Nk=42.2擊。建議承載力特征值fak=600kPa。③中風(fēng)化巖帶:ZK3~8、10、11~13、15、16、18、19、21～25共19個(gè)鉆孔有揭露。頂面高程-6.36～—18.96m：頂面埋深15.50～28.00m，層厚O.80～9。00m。巖石裂隙較發(fā)育～發(fā)育,巖芯呈塊狀、餅狀、短柱狀，屬極軟～軟巖,錘擊聲啞。由于該帶巖石裂隙較發(fā)育,未能取到足夠長度的芯樣做抗壓試驗(yàn)。建議承載力特征值fak=1000kPa。④微風(fēng)化巖帶：各鉆孔均有揭露。項(xiàng)面高程—8。09～-23。21m;頂面埋深17。10～32.20m，揭露層厚3.00~6.20m.巖石局部見少量裂隙或局部裂隙稍發(fā)育，巖芯多呈長～短柱狀，局部塊狀,屬軟～較軟巖,錘擊聲啞～不脆。取得24組巖樣做天然抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，fr=9。3～24.0MPa，平均16。3MPa,標(biāo)準(zhǔn)值14.6MPa。建議fr=12MPa，承載力特征值fak=2500kPa。3、地下水概況場(chǎng)地含水砂層較發(fā)育，含孔隙水，2-2層淤泥質(zhì)粉砂、粉砂含水量貧乏，2-3層中砂含水量豐富；人工填土層下部存在一定量的上層滯水，基巖含少量裂隙水。地下水的補(bǔ)給主要來源為大氣降水及含水層側(cè)向補(bǔ)給，地下水位隨季節(jié)性變化，雨季水位上升,旱季水位下降。在鉆探期間測(cè)得鉆孔內(nèi)靜止水位埋深l。50～2.20m?？垢≡O(shè)防水位可取室外地坪標(biāo)高。4、特殊性巖土(1）人工填土本層全部鉆孔均有分布，呈壓實(shí)狀，成份較復(fù)雜，均勻性差，地基承載力特征值低。2、軟土根據(jù)鉆鉆探資料分析,場(chǎng)地的3個(gè)鉆孔分布1層具流變性及觸變性的淤泥質(zhì)土，頂面高程2.50～7。OOm，層厚0。80～2.50m，含水量w=34。9％；固結(jié)指標(biāo)壓縮系數(shù)av1—2=0.61MPa-1，該層具高靈敏度、高壓縮性和易觸變失穩(wěn)的特性。對(duì)地基基礎(chǔ)穩(wěn)定性影響較大，當(dāng)?shù)孛娑演d量較大時(shí)淤泥質(zhì)土壓縮變形較大,對(duì)相鄰建筑物不利影響較多，另多對(duì)樁基亦會(huì)產(chǎn)業(yè)負(fù)摩擦力效應(yīng),產(chǎn)生下拉荷載。3、紅層的不均勻風(fēng)化現(xiàn)象本場(chǎng)地基巖為白堊系紅層，巖性為泥質(zhì)粉砂巖。鉆孔揭露在強(qiáng)風(fēng)化巖帶中部夾中風(fēng)化巖及中風(fēng)化巖塊，風(fēng)化程度不均勻，同時(shí)全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖存在遇水易軟化特性，致使強(qiáng)度降低。三、設(shè)計(jì)概況1、商業(yè)樓基礎(chǔ)加固樁基礎(chǔ).采用鉆孔樁，樁直徑為ф500mm，共有146根,樁的單樁承載力特征值為600KN，要求進(jìn)入中風(fēng)化巖不少于1。0m。暫定樁長20.0m，樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為水下砼C20，采用商品混凝土。鋼筋籠長度為13.5m，錨固長度為500mm，箍筋為ф6＠200，加勁箍為ф14@2000，主筋分別為8ф16。2、設(shè)備房樁基礎(chǔ)。采用鉆孔樁，樁直徑分為ф600mm、ф800mm兩種，其中ф600mm有14根,ф800mm有8根，共有22根樁，ф600mm的單樁承載力特征值為1900KN，ф800mm的單樁承載力特征值為3300KN，要求進(jìn)入泥質(zhì)粉砂微分化巖不少于0。50m。暫定樁長25.0～30.0m，樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為水下砼C25，采用商品混凝土。ф600mm箍筋為ф8@200，加勁箍為ф12＠2000，主筋分別為7ф20。ф800mm箍筋為ф8＠200,加勁箍為ф12@2000，主筋分別為10ф20。3、綜合樓加建樁基礎(chǔ)。采用鉆孔樁,樁直徑為ф800mm,共有56根樁，單樁承載力特征值為4100KN，要求進(jìn)入泥質(zhì)粉砂微分化巖不少于0。50m。暫定樁長25。0~30。0m，樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C30，采用商品混凝土。主筋分別為10ф20.箍筋為ф8＠200，加勁箍為ф12＠2000。四、工程周邊概況本工程屬建筑物功能性改建拆除,部分加建。場(chǎng)地已經(jīng)硬地化，施工環(huán)境好。但靠近城鎮(zhèn)，附近人流集中，應(yīng)此在施工中要特別注意以下幾個(gè)問題，盡量做到少擾民：1、施工圍蔽及安全圍護(hù)2、施工噪音的處理及施工時(shí)間段的控制3、施工灰塵及防止火災(zāi)的控制4、西面高壓電纜的施工安全防護(hù)編制依據(jù)1?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ7-89)3.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）4?！督ㄖ拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11-89）5?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》(JGJ94—94）6?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）7.《建筑地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52—2002）8.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）9?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2006)10.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB59—2002）11。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）12.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）13.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JBJ18—2002）14。本工程施工承包合同15.廣德昌商業(yè)城項(xiàng)目施工圖紙16?！稄V德昌商業(yè)城項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》(2021年11月）17.《廣州市建設(shè)工程安全文明資料匯編》18。廣東省建設(shè)廳轉(zhuǎn)發(fā)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（粵建安字［2021]45號(hào)）19?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）20.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程樁基礎(chǔ)施工工期為31天,分兩個(gè)區(qū)施工，第一區(qū)為商業(yè)樓加固樁區(qū)段，第二區(qū)為設(shè)備房基礎(chǔ)和加建基礎(chǔ)樁。兩個(gè)區(qū)同時(shí)施工。二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位臺(tái)數(shù)型號(hào)功率（KW）備注1鉆孔樁機(jī)臺(tái)4TXB—1000A222挖土機(jī)臺(tái)1Pc—1203自卸汽車臺(tái)212t4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GJ403.05鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1JGB7—40B3.06鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1KDZ—50027閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN—100100KVA8交流電焊機(jī)臺(tái)2BX—33017。09直流電焊機(jī)臺(tái)210。0610經(jīng)緯儀臺(tái)1J211水準(zhǔn)儀臺(tái)1N212汽車式吊車臺(tái)110t13備用發(fā)電機(jī)臺(tái)1三、確保工期保證措施（一)優(yōu)化工序組織針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)組織調(diào)配一批具有綜合性工程施工組織經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員參與本工程的施工組織協(xié)調(diào)管理工作，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的空間和時(shí)間,組織協(xié)調(diào)參與施工的各專業(yè)間的立體交叉施工.以計(jì)劃為龍頭,采用計(jì)算機(jī)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)角落的施工進(jìn)展情況、質(zhì)量情況、安全文明施工和立體交叉作業(yè)的情況進(jìn)行全面的監(jiān)控，利用各工序時(shí)間差，在有限的施工工期內(nèi)最大限度的交叉安排施工工序，為他人創(chuàng)造條件，為工程竣工贏得時(shí)間。并根據(jù)分部工程的內(nèi)容和特點(diǎn)及工程量情況進(jìn)行分區(qū)。各施工段區(qū)之間采取平行施工的管理部署，以確保工期。（二）加工制作保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工區(qū)，對(duì)于要求相對(duì)不是極高的或能準(zhǔn)確定尺的制品在加工區(qū)加工。（三）選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍的素質(zhì)是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素，我企業(yè)將選擇長期合作、具有資質(zhì)保證并從隊(duì)伍管理到工人素質(zhì)具有較高水平的履約能力的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行工程的施工，保證勞務(wù)分包商隊(duì)伍素質(zhì)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。采用先進(jìn)的裝飾施工機(jī)具。選用國家名牌和進(jìn)口設(shè)備電錘、電鉆、低噪音施工機(jī)械及其他施工機(jī)具.(四）管理措施1、施工實(shí)行三級(jí)動(dòng)態(tài)控制管理措施：①一級(jí)計(jì)劃是業(yè)主要求的計(jì)劃；二級(jí)計(jì)劃是項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)業(yè)主要求制定的進(jìn)度計(jì)劃;三級(jí)計(jì)劃是各施工作業(yè)隊(duì)，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理要求制定的進(jìn)度計(jì)劃。以上三各計(jì)劃要求相互連接、平衡、穩(wěn)定。通過信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程，作有效的動(dòng)態(tài)制控.②根據(jù)總計(jì)劃、編制更具實(shí)踐性的周計(jì)劃。遇有條件變化均要在周計(jì)劃上作相應(yīng)調(diào)整。③每三天召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，把反饋信息立即做出正確處理。④合理組織工序間的交叉流水作業(yè),施工盡可能提前插入，為其他專業(yè)系統(tǒng)施工創(chuàng)造條件。2、定期召開生產(chǎn)例會(huì)及每日的碰頭協(xié)調(diào)會(huì)制度定時(shí)召開生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步的生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。由本項(xiàng)目工程管理部組織各勞務(wù)分包商及各專業(yè)施工隊(duì)參加的每日碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，檢查落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃完成情況、未完成計(jì)劃原因，及時(shí)解決影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題，布置解決問題所采取的措施，安排第二天的工作計(jì)劃。3、嚴(yán)格按照ISO9001：20000的工作程序開展工作，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。積極配合設(shè)計(jì)方做好圖紙深化設(shè)計(jì)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作,充分了解設(shè)計(jì)意圖，作好施工準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)的順利施工創(chuàng)造條件。4、所有項(xiàng)目人員必須掌握和熟知施工方案及施工進(jìn)度安排，齊心協(xié)力,步調(diào)一致，確保工期。5、注重配合，確保各工序之間的緊密銜接.除了自有工具對(duì)施工操作有保證外,并與機(jī)具租賃公司建立協(xié)作,以保證突發(fā)事情及搶工期的需要，并積極探索新機(jī)具的應(yīng)用保證材料供應(yīng)6、項(xiàng)目設(shè)材料專職人員進(jìn)行采購,并就特、新、規(guī)格多等材料進(jìn)行詳細(xì)而準(zhǔn)確的計(jì)劃，保證材料按時(shí)按量進(jìn)場(chǎng)。作到既不少量影響進(jìn)度，又不多量帶來損耗。7、加強(qiáng)成品保護(hù)、安全保障、現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，保證施工環(huán)境的有序性,作到忙而不亂，緊而有法。管理程序上作到四個(gè)密切配合，防止因溝通不夠、協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進(jìn)度。8、項(xiàng)目經(jīng)理部各成員密切配合，嚴(yán)格按施工圖紙和施工方案進(jìn)行施工,合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù),確保施工安計(jì)劃進(jìn)行.密切與甲方工程管理人員配合,及時(shí)反映需甲方協(xié)調(diào)和解決的問題，及時(shí)上報(bào)施工情況,并在履行合同原則的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方滿意。密切與監(jiān)理公司配合,虛心接受監(jiān)理人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。（五）加快工程進(jìn)度的措施1、充分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、機(jī)具條件、在不擾民的前提下，采用兩班制流水作業(yè)。2、調(diào)整各工種之間的施工步驟、節(jié)奏，充分利用工區(qū)條件組織不同工種之間的交叉作業(yè)。（六）可能影響施工進(jìn)度的因素及其解決措施1、相互交叉作業(yè)，協(xié)作作業(yè)配合施工不到位；2、資金不足；3、施工人員不足；4、施工材料進(jìn)場(chǎng)延誤.針對(duì)以上問題的解決措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)、項(xiàng)目部,設(shè)專人專職協(xié)助管理各相關(guān)單位業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。2、業(yè)主的支持，由技術(shù)人員、設(shè)計(jì)師及時(shí)與業(yè)主溝通,迅速解決現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)之間的問題。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的資金使用表，使資金發(fā)揮最大利用率.3、根據(jù)工程量需要，編制詳細(xì)的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，由公司人力資源部，及時(shí)調(diào)整施工勞動(dòng)力。4、及時(shí)提出材料用量計(jì)劃，并充分考慮其加工周期,由公司物資部與現(xiàn)場(chǎng)分別采購供應(yīng)。5、采用計(jì)算機(jī)管理提高工作效率。6、與租賃公司建立協(xié)作關(guān)系，保證突發(fā)性事件及趕工期時(shí)的機(jī)具需要。鉆孔樁施工由于工期比較緊，本工程計(jì)劃投入4臺(tái)TXB—1000A樁機(jī)和12個(gè)技術(shù)工人進(jìn)行施工。一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）商品混凝土的定貨供應(yīng)。（2）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(3）粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土。(4）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告。2、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。3、作業(yè)條件（1）地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”.施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒.（2）對(duì)鑿穿原有砼地面,露出原來的承臺(tái)和地梁，在鑿打時(shí),要控制好尺寸，小心操作，防止破壞原有建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（3）場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓.（4)制作好鋼筋籠。（5）根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。（6）要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。(6）正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。二、質(zhì)量控制框圖詳見下頁.三、施工工藝1、工藝流程復(fù)核樁位、樁徑→鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管.2、復(fù)核樁位、樁徑根據(jù)軸線位置，按照設(shè)計(jì)的樁位置進(jìn)行放線,首先由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)定位進(jìn)行放線，總工長進(jìn)行校核。校核后符合要求后，由監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核符合要求后方能開孔。開孔前現(xiàn)場(chǎng)管理人員按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆頭進(jìn)行核對(duì)，鉆頭準(zhǔn)確后才能進(jìn)行開鉆。3、鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正,保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固，不發(fā)生傾斜、位移。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。4、鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位（用對(duì)位圈）.用吊線檢查鉆桿的垂直度，符合要求后開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到一定深度停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆.5、下套管鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。質(zhì)量控制框圖(1）套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm.（2）套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。（3）套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1。5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。6、續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降。鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)土層的情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速,逐步轉(zhuǎn)入正常。在松軟土層中鉆進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn).在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率.對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行測(cè)量，控制鉆孔的垂直度誤差在設(shè)計(jì)1%要求之內(nèi).當(dāng)鉆至持力層（或設(shè)計(jì)深度）后，要提取巖樣或土質(zhì)，通知監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收巖性或深度。7、孔底清理及排渣（1）在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1~1.2.(2）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1～1。2；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.2～1.3。（3)吊放鋼筋籠：鋼筋籠吊放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即將鋼筋籠用2ф14的鋼筋焊接固定在套筒上，防止?jié)沧⑦^程中上浮.鋼筋籠要按照設(shè)計(jì)的長度進(jìn)行制作,鋼筋籠的保護(hù)層厚度為70mm，箍筋和加徑筋按設(shè)計(jì)要求制作和安裝。鋼筋籠保護(hù)層采用預(yù)制的直徑為150mm的圓砂漿預(yù)制塊，穿鋼筋焊接在鋼筋籠的主筋上，焊接后要檢查砂漿預(yù)制塊是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)的要進(jìn)行更換。鋼筋籠采用兩段制作.吊裝采用汽車式吊車進(jìn)行吊裝下井，吊裝的時(shí)候一定要檢查鋼筋籠的垂直度，要控制好鋼筋籠起吊時(shí)的重心,保證鋼筋籠的垂直度符合要求。鋼筋籠接長時(shí)要控制好焊接質(zhì)量，保證焊縫飽滿，并在該部位的箍筋間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密。對(duì)于要預(yù)留至自然地坪的樁，由于鋼筋籠需要到地面。因此,要根據(jù)設(shè)計(jì)長度結(jié)合樁的樁頂標(biāo)高進(jìn)行確定該樁的鋼筋籠長度，即鋼筋籠的長度=樁設(shè)計(jì)的鋼筋籠長度+（樁的設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高—樁的地面標(biāo)高）.制作與安裝同上面所述。8、射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管，通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出.射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。檢查泥漿比重等指標(biāo),符合要求才可以停止清底。清底完畢后用垂錘測(cè)量鉆孔的深度，保證沉渣厚度符合設(shè)計(jì)沉渣厚度在50mm之內(nèi)的要求。9、澆筑混凝土停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。(1）安裝導(dǎo)管水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中3～5m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。導(dǎo)管與鋼筋要保持100mm的距離，導(dǎo)管使用前要檢查導(dǎo)管質(zhì)量,對(duì)密封性能、變形或漏的導(dǎo)管不能使用,拼裝時(shí)要加橡膠圈并扭緊螺母。保證導(dǎo)管的密封性能.（2)混凝土澆注砼準(zhǔn)備：由商品混凝土攪拌站提前按設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C20進(jìn)行試配，砼坍落度控制在180mm～220mm.并提供資料供監(jiān)理單位審核。澆注時(shí)要提前通知商品混凝土攪拌站。為防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后90分鐘內(nèi)出料完畢。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料。要有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接，如沒有做到，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。攪拌混凝土車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2～3分鐘，方可出料。若情況未見好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再卸料。砼的澆注澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，第一次灌注時(shí)，先計(jì)算料斗容量，將料斗裝滿，然后開始灌注，同時(shí)將混凝土車內(nèi)的混凝土卸到料斗內(nèi)，保證第一次灌注的容量大于1.8m3。以后澆筑過程中，導(dǎo)管插入混凝土的深度不能小于3～6m.澆注過程中要測(cè)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度，絕對(duì)禁止將導(dǎo)管提出混凝土面，混入泥漿，影響樁的灌注質(zhì)量。在澆注至鋼筋籠底部時(shí)，要保證混凝土導(dǎo)管埋入鋼筋籠底面以下1.5m以上，防止混凝土沖擊力將鋼筋籠頂托上浮.10、拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。11、雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C20的要求以及施工規(guī)范的規(guī)定。(2）實(shí)際澆灌混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積.并超灌1.2m。（3)澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1樁直徑±50尺量檢查2鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查3鋼筋龍箍筋間距±20尺量檢查4鋼筋籠直徑±10尺量檢查5鋼筋籠長度±100尺量檢查6樁的位置偏差d≤1000d≤10001～3根樁、單排樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁d/6且、不大于100拉線和尺量檢查條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的中間樁100+0。01Hd〉10001～3根樁、單排樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁d/4且、不大于150拉線和尺量檢查條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的中間樁150+0.01H7垂直度1％吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑，H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。五、成品保護(hù)施工準(zhǔn)備1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形.吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮.2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜.并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差.3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以核校.4、樁頭外留的主筋插筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、施工中要注意的問題1、在商業(yè)樓進(jìn)行基礎(chǔ)樁加固施工中，應(yīng)注意在鑿打地面，露出原有承臺(tái)過程中，要小心施工,防止對(duì)原有基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁的破壞。移動(dòng)機(jī)械時(shí),要專人指揮，防止樁機(jī)碰撞原有結(jié)構(gòu)柱等，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞。2、泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工.3、鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。4、澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí),第一次澆筑時(shí)，要保證能使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，以后澆筑過程中，導(dǎo)管插入混凝土的深度不能小于3~6m.5、施工中應(yīng)經(jīng)常用泥漿比重計(jì)測(cè)定泥漿比重,定期用漏斗法測(cè)定粘度、含砂率和用量杯法測(cè)定膠體率。泥漿粘度18~22s，含砂率不大于4%～8%。膠體率不小于90％.6、清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定.7、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程.8、混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁.9、施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析情況,解決問題,消除隱患,并形成文件資料。10、如遇到停電，要馬上開啟備用發(fā)電機(jī)，以保證施工的順利進(jìn)行.11、對(duì)于凈距離小于2D(D為樁直徑,但不小于2m)的樁采用跳鉆法進(jìn)行施工。七、施工中常見的質(zhì)量事故及預(yù)防

1、護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。防治措施:在埋筒時(shí)，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1。5m的水頭高度。鉆頭起落時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí),應(yīng)立即停止鉆孔,用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí),則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。2、孔壁坍陷鉆進(jìn)過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象.造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過快、空鉆時(shí)間過長、成孔后待灌時(shí)間過長和灌注時(shí)間過長也會(huì)引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形,安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3小時(shí),并控制混凝土的灌注時(shí)間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時(shí)間。3、縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。造成原因：塑性土膨脹。防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度,在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮,則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹.或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸,采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑.4、鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：先將場(chǎng)地夯實(shí)平整,軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí),鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5、樁底沉渣量過多

造成原因：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過長，致使泥漿沉積。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘.采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí),使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對(duì)接鋼筋籠速度，減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下3。0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。八、水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施1、卡管水中灌注混凝土過程中,無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。造成原因：初灌時(shí),隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等.防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能,保證順利排出.在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定,坍落度宜為18~22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應(yīng)小于40mm.為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0。6～1。0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中,混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中,應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生.2、鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升.防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5~2.0m.灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2~4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)立即停止灌注混凝土,并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失.3、斷樁混凝土凝固后不連續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn),混凝土被沖洗液稀釋,使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣,出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象.防治措施:成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定.灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中,應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程.嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性,坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求.在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土.灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速,準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂.確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多.施工安全保證措施一、組織保障項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名單姓名專業(yè)分工職位資格證書號(hào)黃振茂項(xiàng)目總管理建造師黃樹謙項(xiàng)目技術(shù)管理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人009403黃振財(cái)項(xiàng)目施工總負(fù)責(zé)施工員0050921陳明利項(xiàng)目施工管理施工員3449黃振宣項(xiàng)目施工管理施工員0038676肖輝根項(xiàng)目安全管理安全員0029007張創(chuàng)廷項(xiàng)目安全管理安全員032048鄭炎坤項(xiàng)目質(zhì)量管理質(zhì)量員00340722吳雄才項(xiàng)目材料管理材料員0007774徐春梅項(xiàng)目預(yù)算管理預(yù)算員粵060D01184林冬雄項(xiàng)目資料管理資料員030003二、技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶,嚴(yán)禁酒后操作和施工。2、電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。3、立放塔架時(shí),必須事前認(rèn)真檢查索具及連接部位的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)認(rèn)真處理，起落塔架時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備。4、機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)鋼板，防止作業(yè)時(shí)下陷。5、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。6、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全.7、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械多，配合工種多,工作面較窄，各類機(jī)械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離.施工機(jī)械不準(zhǔn)撞擊原有建筑物.機(jī)械工要采用輪換作業(yè)，確保施工的安全.8、施工用電線路采用架空架設(shè),全部用5芯電纜.三、應(yīng)急預(yù)案為保證工程的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止機(jī)械傷害和觸電傷害等安全事故，造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，在施工過程中應(yīng)按照項(xiàng)目制定的《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行管理.（一)人員分工及責(zé)任人員分工及責(zé)任表姓名班次職責(zé)備注黃振茂日班總指揮黃樹謙夜班副總指揮黃振財(cái)日班現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工作肖輝根日班安全巡查張創(chuàng)廷夜班護(hù)安全巡查陳明利日班負(fù)責(zé)應(yīng)急器材和材料的備料黃振宣夜班負(fù)責(zé)應(yīng)急器材和材料的保管(二）臺(tái)風(fēng)和強(qiáng)降水的應(yīng)急措施1、臺(tái)風(fēng)、暴雨季節(jié)應(yīng)提前做好防臺(tái)風(fēng)、暴雨的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的物資準(zhǔn)備,隨時(shí)注意氣象預(yù)報(bào).臺(tái)風(fēng)來臨前由項(xiàng)目部組織一次安全檢查；重點(diǎn)檢查機(jī)械停放和材料堆放是否符合要求。2、對(duì)高大的塔吊等施工機(jī)械，要采取加固措施。塔吊吊鉤收到最高位置，吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；3、在建工程施工作業(yè)面和腳手架上的各種材料應(yīng)堆碼、綁扎固定，以防止被風(fēng)吹墜落傷人；4、施工臨時(shí)用電除保證生活照明外,其余供電一律切斷電源：5、做好工地現(xiàn)場(chǎng)圍墻和工人宿舍生活區(qū)安全檢查，疏通排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通；6、臺(tái)風(fēng)、暴雨后應(yīng)進(jìn)行安全檢查。重點(diǎn)是施工用電、臨時(shí)設(shè)施、腳手架、型施工機(jī)械設(shè)備發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除.7、對(duì)有特大臺(tái)風(fēng)、暴雨還要做好以下工作：(l)成立防臺(tái)風(fēng)、暴雨領(lǐng)導(dǎo)小組，安排人員值班。（2）密切與上級(jí)部門保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握臺(tái)風(fēng)動(dòng)向.（3)對(duì)工人宿舍要進(jìn)行加固確保安全，對(duì)可能造成吹倒或吹翻工棚頂部的宿舍,要提前安排工人到其他安全可靠場(chǎng)所。(4）若出現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門并組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn).（5）臺(tái)風(fēng)、暴雨過后應(yīng)組織人員進(jìn)行檢查,將臺(tái)風(fēng)、暴雨造成的影響和損失報(bào)告上級(jí)部門.（三）其它應(yīng)急措施施工人員、機(jī)械、用電、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)等其它方面的應(yīng)急措施按照本工程已經(jīng)制定的《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行.勞動(dòng)力計(jì)劃一、管理人員分班和職責(zé)管理人員分班和職責(zé)姓名班次職責(zé)備注黃振茂日班現(xiàn)場(chǎng)總指揮,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工作鄭炎坤日班放線、平水黃振財(cái)夜班放線、平水肖輝根日班安全巡查張創(chuàng)廷夜班護(hù)安全巡查二、專職安全生產(chǎn)人員職務(wù)姓名備注安全主任肖輝根專職安全員肖輝根專職安全員張創(chuàng)廷三、鉆孔樁勞動(dòng)力安排鉆孔樁勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1樁機(jī)操作工123鐵工154砼工185機(jī)械工86普工207合計(jì)73四、勞動(dòng)力投入保障措施(一）勞動(dòng)力保障的重要性本工程是否能按項(xiàng)目如期、保質(zhì)保量的完成,同施工項(xiàng)目的各個(gè)方面都有關(guān)系，而施工單位的勞動(dòng)力保障水平是不可忽視的一個(gè)方面。勞動(dòng)力的數(shù)量是否能滿足施工進(jìn)度要求,直接影響工期，勞動(dòng)力的素質(zhì)好壞也與工程質(zhì)量和工期有著必然的、密不可分的聯(lián)系，本工程受各方面關(guān)注較多，工程進(jìn)度和質(zhì)量要求更高,所以勞動(dòng)力保障的水平對(duì)本工程來說顯得更為重要。（二）勞動(dòng)力資源的保障措施1、勞動(dòng)力資源的選擇本工程需要大量素質(zhì)要求高的勞動(dòng)力，才能滿足工程施工需要.選擇有組織的勞務(wù)隊(duì)伍因勞務(wù)隊(duì)伍具有組織性，出現(xiàn)了問題可小范圍處理，比較容易解決，便于集中管理,同其組織人簽訂勞務(wù)合同，用合同規(guī)定其組織人的行為，利用其組織人約束全體勞務(wù)人員。2、選擇素質(zhì)高的勞務(wù)人員我們將在甄選思想好、素質(zhì)高的勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)施工，以保證工程施工質(zhì)量。3、資金供給保障我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不扣地實(shí)行?？顚Ｓ?多年來，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式廣為業(yè)主和用戶認(rèn)可.根據(jù)合同工程付款方式,資金到賬后，根據(jù)用款計(jì)劃及時(shí)撥付工人生活費(fèi)；我司實(shí)力強(qiáng)大,資金雄厚，當(dāng)業(yè)主撥付的工程款暫時(shí)不能滿足工程需要時(shí)，我司有能力解決工人生活費(fèi)這部分資金壓力.我司為銀行信用企業(yè)，在銀行有著良好的資信,我司可從銀行籌措資金解決工人的（特別是年終兌現(xiàn)）工資問題。通過各種資金渠道解決工人的資金需求，安定民心，讓工人干的放心,干得稱心,專心撲在工作上。4、后勤生活設(shè)施的保障后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，租住臨時(shí)設(shè)施中的食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。生活用水的貯水池指派專人管理，保證引水衛(wèi)生.后勤食堂購置大容量冰柜、消毒柜，用于食物的保鮮和餐具的消毒，職工食堂定期打掃,保證清潔衛(wèi)生,及時(shí)處理腐爛變質(zhì)食物。食堂工作人員上崗前檢查一次身體,避免有傳染病人員上崗。生活區(qū)內(nèi)提供足夠數(shù)量浴室，保證工作人員自身的清潔衛(wèi)生,禁止患有傳染性皮膚病的病人入內(nèi)。工地醫(yī)療站定期對(duì)職工進(jìn)行全面的身體素質(zhì)檢查,提供一些常見傳染病的預(yù)防藥品。宣傳生活衛(wèi)生、預(yù)防疾病的知識(shí)，讓廣大職工具有自我防護(hù)的意識(shí).樁基工程1分項(xiàng)工程概況1K98+321。964、6K98+317.119主線橋?yàn)樽笥覂煞蛛x式橋,每幅橋?qū)?3米，此橋位于R=800m與R=805m圓曲線上,橋面設(shè)計(jì)高程為301.4～303.5米。上部結(jié)構(gòu)型式為7孔預(yù)制簡支T梁結(jié)構(gòu)，跨徑為3×30+4×30=210米，全橋長210.7米,全橋橋梁面積5478平米。本橋中墩為D=1.5m的灌注樁樁基，邊墩為D=1.5m或D=1。2m的灌注樁樁基。樁基礎(chǔ)采用C25砼。本橋樁基根據(jù)地質(zhì)情況和受力形式分為兩種：摩擦樁和嵌巖樁。摩擦樁深入中風(fēng)化巖層1倍樁徑，嵌巖樁深入中風(fēng)化巖層2倍樁徑。其中0R、3R、4R、0L、1L、2L、3L、7L墩的樁基為人工挖孔樁，5R、6R、7R、4L、5L、6L墩的樁基為鉆孔灌注樁。本橋位于西圈村西25~60m處的清水河古河道內(nèi)，只接受兩側(cè)山體的坡面流徑流補(bǔ)給，匯水面積有限；橋址區(qū)不存在崩塌、滑坡和泥石流等不良地質(zhì)作用。人工挖孔樁工程量表墩號(hào)樁號(hào)樁徑（m）樁長（m)混凝土量(m3）0R11。2910。221。2910.231.2910。241.2910.251。2910.261.2910.23R11.5915.921。5915。90L11。21314。721.21314。731。21314.741.21314.751。21314。761。21314。71L11.5915.921。5915。9合計(jì)16（根）168213鉆孔灌注樁工程量表墩號(hào)樁號(hào)樁徑（m）樁長(m)混凝土量（m3）2L11。51831.821。51831。83L11.52544。221.52544。24R11.52035。321.52035。35R11.54681。221。54681。26R11。54681.221。54681。27R11.54681。221.54681.231。54681.241。54681。251.54681。261。54681.24L11。53256.521.53256.55L11.54681.221。54681.26L11。54681.221。54681.27L11。22427.121。22427。131.22427.141。22427。151.22427.161.22427。1合計(jì)28（根）70816352施工方案2.1施工組織樁基施工二隊(duì)樁基施工二隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：吳太華財(cái)務(wù)部吳鵬物資部丁宗利常務(wù)副經(jīng)理：曾見安保部陳健計(jì)合部曾智總工程師：馬杰試驗(yàn)室陳三質(zhì)檢部楊勇工程部唐馳出納會(huì)計(jì)設(shè)備物資文明施工環(huán)保安全計(jì)劃合同調(diào)度試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量測(cè)量技術(shù)人員組織機(jī)構(gòu)2。2人工挖孔施工方法2。2.1施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全,是否符合國家規(guī)范要求。本橋梁孔樁大部分位于地勢(shì)較陡地帶，現(xiàn)場(chǎng)還有植被,先初步放出樁位后，利用人工或挖掘機(jī)對(duì)地表植被進(jìn)行清理,并且平整場(chǎng)地，坡面有裂隙或者坍塌跡象者架設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟土層并夯實(shí)；然后對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量定位，并設(shè)置護(hù)樁，經(jīng)常檢查校核。孔口四周布置排水溝，及時(shí)排除地表水，搭設(shè)好孔口雨棚;安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具。2.2。2施工中測(cè)量放樣控制:(1）場(chǎng)地平整前放樣；（2）平整場(chǎng)地后精確定位放樣；（3）鎖口施工完后定位放樣并放好十字線護(hù)樁，開挖過程中隨時(shí)利用十字線護(hù)樁復(fù)核樁位、樁徑、垂直度;(4）開挖完成后安裝鋼筋籠前精確定位復(fù)核。2.2.3施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備（引排水）施工準(zhǔn)備（引排水）測(cè)量放線、定樁位設(shè)置安全爬梯、安全帶，布設(shè)通風(fēng)、照明線路、水泵安設(shè)出土提升設(shè)備設(shè)置孔口安全蓋板人工開挖土方（爆破石方）開挖孔口首節(jié)護(hù)壁檢查澆筑護(hù)壁砼拆除護(hù)壁砼模板人工依次開挖下部土方至設(shè)計(jì)樁底面鋼筋籠加工及驗(yàn)收吊放鋼筋籠循環(huán)工序人工挖孔前輔助工序循環(huán)工序成孔檢查驗(yàn)收澆筑樁基混凝土或水下砼安放串筒或?qū)Ч芷囱b護(hù)壁砼模板安放護(hù)壁鋼筋澆筑孔口首節(jié)護(hù)壁施工工藝流程圖2。2。4開挖方法按一班制組織作業(yè)，3人一小組,一人井下，兩人在井口提升。采用SY80卷揚(yáng)機(jī)提升，掛鉤采用雙保險(xiǎn)裝置。同一墩臺(tái)相鄰樁不安排同時(shí)開挖，一次開挖一個(gè)孔，同橋墩臺(tái)樁采用對(duì)角同時(shí)開挖。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí),采用一孔超前開挖、集中抽水的井點(diǎn)降水施工方法，以降低其他孔水位.樁孔開挖及支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。護(hù)壁混凝土添加早強(qiáng)劑，縮短2個(gè)工序的銜接時(shí)間。人工挖孔所需設(shè)備及主要工具主要有：采用SY80卷揚(yáng)機(jī)、手推車、搞、鍬、手鏟、線錘、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、串筒、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全防護(hù)欄、安全防護(hù)板、防水照明燈（低壓36V、60W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。人工開挖至首節(jié)護(hù)壁深度，首節(jié)護(hù)壁上口厚度30cm，下口厚度15cm，頂部高出地面30cm，綁扎鋼筋,支立護(hù)壁模板，澆筑孔口護(hù)壁混凝土。鋼筋采用Ф8鋼筋網(wǎng)，豎向設(shè)Ф8鋼筋，做成反L型，兩頭加工彎鉤與環(huán)向鋼筋連接，間距20cm，環(huán)向設(shè)Ф8鋼筋7根，間距15cm。由于孔徑不一樣，鎖口環(huán)向鋼筋根據(jù)尺寸相應(yīng)調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r設(shè)置安全爬梯、安全帶固定栓點(diǎn)，布置通風(fēng)、照明線路,設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄，平面布置如下圖：鎖口平面布置圖井下作業(yè)人員小型卷揚(yáng)機(jī)井下作業(yè)人員小型卷揚(yáng)機(jī)桶φφ10鋼絲1.2m防護(hù)欄每節(jié)挖深深度為護(hù)壁高度,一般地段１m/節(jié),極易坍塌地段0.5m／節(jié)或更短。挖土由人工從上到下逐層用鍬鎬進(jìn)行，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊.碴土裝入吊桶，提升架垂直提升至地面，再倒運(yùn)出樁孔豎井.在吊桶提升過程中，樁內(nèi)施工人員暫停挖土并躲避至半圓形防護(hù)板下，注意安全。當(dāng)?shù)跬疤嵘粮叱鲎o(hù)欄以上0。2m時(shí)，人工水平推動(dòng)吊桶離開井口卸土。隨開挖隨支護(hù)，清理樁孔壁污泥，復(fù)核樁孔垂直度和直徑,及時(shí)修正。開挖時(shí)設(shè)置安全防護(hù)板,防護(hù)板采用4mm鋼板，角鋼L25×25×3作為加筋肋板.預(yù)埋U型螺栓，防護(hù)板由兩根支撐桿與U型螺栓連接。防護(hù)板預(yù)留連接孔與U型螺栓連接，形成穩(wěn)定的防護(hù)結(jié)構(gòu)，每2m向下移動(dòng)一次。安全防護(hù)板構(gòu)件圖如下：安全防護(hù)板構(gòu)件圖人工挖孔過程中,要保證孔內(nèi)人員操作面內(nèi)具有良好的通風(fēng)和照明。通風(fēng)設(shè)備選用鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)能力及孔內(nèi)的換氣量進(jìn)行布管。每個(gè)樁孔自地面向孔內(nèi)布設(shè)一根Ф70mm帆布通風(fēng)管。當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，每天開工前往孔樁內(nèi)通風(fēng)5分鐘，超過10m應(yīng)施工過程全程通風(fēng)。照明用電采用36V安全電壓設(shè)備，并設(shè)專業(yè)電工人員定期對(duì)低壓線路進(jìn)行檢查.孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，采用鐵皮桶盛水，人工提升排走，滲水量大時(shí)，采用水泵抽水。爆破時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)開挖范圍外產(chǎn)生的松動(dòng)土層均需清除干凈,并用混凝土回填密實(shí)。土層、堆積體及強(qiáng)風(fēng)化巖層采用人工鍬鎬或者風(fēng)鎬開挖，當(dāng)采用風(fēng)鎬開挖困難時(shí)采用爆破開挖。由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，中風(fēng)化層以上地段成孔時(shí)，受外界影響較大，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差,抗震能力小,所以孔樁入巖爆破采用小直徑淺孔微差爆破.爆破參數(shù)樁基入巖爆破參數(shù)其實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性以及所用炸藥的性能來確定。1）單位用藥量系數(shù)：孔樁入巖爆破的巖石為中、微風(fēng)化巖層，孔樁直徑為Ф1。2～1。8m,周邊對(duì)所爆破巖石的約束力大.根據(jù)孔樁工程入巖的爆破參數(shù)類比、修正，得出單位用藥量系數(shù)。2）炮眼間距：孔樁入巖采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，炮眼直徑d=32～42mm，即a=（15~20）d,a=500～800mm。3）炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制力大，炮眼利用率低.一般炮眼深度L取孔樁直徑的0.4～0。6倍，即L=(0.4～0。6）D。其中掏槽眼宜比周邊眼加深100～200mm.孔樁爆破炮眼利用率η一般可達(dá)85%～95％,則循環(huán)進(jìn)尺L′=ηL=(0。85~0.95)L。炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面按掏槽眼3～4個(gè)，周邊眼7～13個(gè).其中掏槽眼按錐形布置，傾角10°～15°；周邊眼采用垂直眼，距孔樁護(hù)壁100~200mm均勻布置。裝藥量計(jì)算每循環(huán)進(jìn)尺所需裝藥量可參照以下公式計(jì)算取其小值：Q=（0.33～0。55)KLW3式中：Ｑ—-每循環(huán)進(jìn)尺用藥量(g）Ｋ-—單位用藥量系數(shù)(g/m3)Ｗ——最小抵抗線（m)Ｌ——炮眼平均深度(m）裝藥量分配一般情況下，掏槽眼的裝藥量qt比周邊眼的裝藥量qb多20%～25%。qt=（1.2～1。5)qbqb=（0。85～0。95）q綜上所述，爆破設(shè)計(jì)如下(施工中可根據(jù)巖石情況合理調(diào)整）：爆破參數(shù)如下：炮眼直徑:Ф=35mm雷管：非電毫秒雷管炸藥：2＃巖石炸藥裝藥量參考值：0.25kg/孔·m（施工中可根據(jù)巖石情況合理調(diào)整）裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞掏槽眼和周邊眼均采用連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)。填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物,其配比是砂：黏土:水=4:5：1,填塞材料事先拌好，做成泥條備用。起爆網(wǎng)絡(luò)1）起爆方式采用電雷管起爆法施工爆破，孔內(nèi)采用不同段別的非電毫秒起爆網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)孔深調(diào)整非電毫秒雷管線長，分別采用6m、9m、15m不同長度，非電毫秒雷管用并聯(lián)方式連接。2）起爆順序起爆順序按先掏槽眼再周邊眼,掏槽眼采用1段非電毫秒雷管，周邊眼采用7段非電毫秒雷管.爆破作業(yè)注意事項(xiàng)（1）爆破前先確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)人員是否全部撤出，并設(shè)專人在所有通往警戒區(qū)的路口防護(hù)，嚴(yán)防人員進(jìn)入爆破區(qū)域.（2)爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場(chǎng)可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙，或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時(shí)間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。（3）爆破防漏電措施在裝藥前將孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備提升至地面.在裝藥時(shí)，雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水.(4）爆破飛石的控制措施在爆破孔樁口采用鋼筋網(wǎng)（舊模板）覆蓋，并加壓砂袋,以防爆破飛石飛出地面。(5）爆破器材的安全管理措施爆破器材屬于危險(xiǎn)用品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理.a、嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用和回收制度；b、現(xiàn)場(chǎng)爆破器材分明別類,用木箱盛裝，專人上鎖保管。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連接母線前短接，避免接觸帶電體.（6）一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員須到地面安全躲避。（7）、預(yù)防早爆的措施引起早爆的原因主要是“雷電”、“電磁波、高壓電、射頻電流”、“靜電"和“雜散電流”.針對(duì)我標(biāo)段挖孔樁所處環(huán)境的實(shí)際情況,主要是防雷電和靜電引起早爆：防雷電引起早爆:雷雨天氣停止爆破作業(yè)；如正在裝藥時(shí)出現(xiàn)了雷電，立即停止作業(yè),爆區(qū)作好警戒,將全體人員撤離到安全地點(diǎn)。防靜電引起早爆在滿足裝藥質(zhì)量的前提下，盡量降低裝藥壓力；嚴(yán)禁打干眼；操作者接觸雷管前除電.(8）盲炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況,并及時(shí)按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。盲炮處理的原則：按程序報(bào)告，定方案、批準(zhǔn)、警戒；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員減到最少；千方百計(jì)找到拒爆藥包的雷管，取出或按處理方案引爆;隨時(shí)準(zhǔn)備有不測(cè)事情發(fā)生，作業(yè)人員隨時(shí)準(zhǔn)備自保，并隨時(shí)考慮把可能發(fā)生的事故損失控制到最?。贿x派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮。（9）爆破防塌孔措施①減少單孔裝藥量以減小對(duì)孔壁的擾動(dòng)；②開挖后及時(shí)施作護(hù)壁，封閉成環(huán);③若有滲水及時(shí)排出,減少孔內(nèi)積水。（10）孔根部爆破①減少單孔裝藥量以減小對(duì)孔底巖層的擾動(dòng)；②減少鉆孔深度、調(diào)整孔間距以減小對(duì)孔底的振動(dòng)。2.2。5護(hù)壁1）護(hù)壁形式護(hù)壁形式采用內(nèi)齒式護(hù)壁，作為施工用的襯體，增加抗塌孔的能力.護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,并且在混凝土中摻入適量高效早強(qiáng)減水劑?？讟斗止?jié)及開挖護(hù)壁見下圖：1）護(hù)壁驗(yàn)算為了保證人工挖孔樁施工防止塌方，保證施工安全,要對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢算，護(hù)壁受力簡圖如下。p=γHtg2（45°—φ/2）（無地下水）p=γHtg2（45°—φ/2)+（γ—γw)（H-h）tg2（45°-φ/2)）+（H—h）γw（有地下水）t≥KN/fc=KpD/（2fc）式中：N——作用在護(hù)壁截面上的壓力，N=pD/2；P——土和地下水對(duì)護(hù)壁的最大總壓力，N/m2；γ—-土的重度，大橋孔樁位置為白云巖或者片麻巖,白云巖為取28.7KN/m3，片麻巖為取28KN/m3；γw—-水的重度,10KN/m3；H——挖孔樁的護(hù)壁深度，單位m；h—-地面至地下水位深度，單位m；φ-—內(nèi)摩擦角，取20°；護(hù)壁受力計(jì)算簡圖D——樁直徑，單位m；fc——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;K——安全系數(shù)，取2。5.我們以D=1.8m的樁驗(yàn)算，取最深樁長H=25m，驗(yàn)算取γ為白云巖或者片麻巖28。7KN/m3,無地下水:p=γHtg2(45°—φ/2)=28。7×25×tg235°=502.4KN/m2；采用同樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的C25混凝土，fc=11。9Mpa,t≥KpD/(2fc）=2.5×502.4×1000×1.8/(2×11.9×1000000）=9.5cm小于設(shè)計(jì)值，符合要求.3)護(hù)壁施工當(dāng)分節(jié)樁孔按照設(shè)計(jì)要求開挖到位后，支立模板。模板采用鋼模,每節(jié)由四塊組成.模板拼裝好后，在井口拉護(hù)樁十字線，并在十字線交叉處吊垂球?qū)δ０暹M(jìn)行校正,保證模板內(nèi)徑、偏位、變形及垂直度等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，對(duì)模板進(jìn)行定位。模板定位：上部采用鋼筋內(nèi)撐,下部用短Ф20鋼筋釘入下承層15cm以上,以保證模板在灌注混凝土過程中不發(fā)生變形、移位。混凝土由滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，手推車運(yùn)至樁位處,吊桶下料,人工入模，入模溫度不得低于5℃，混凝土要求振搗密實(shí).當(dāng)混凝土終凝后方準(zhǔn)進(jìn)行下一節(jié)樁芯開挖，且開挖過程中不得碰撞模板；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)方可拆除模板.2.2。5混凝土灌注樁基設(shè)計(jì)為C25混凝土，混凝土采用的水泥、砂石料及外加劑必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并符合相關(guān)規(guī)范，護(hù)壁采用攪拌機(jī)攪拌,樁身前期采用商品混凝土，后期采取攪拌站集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng).1)無水混凝土灌注：混凝土灌注采用串筒輸入，串筒內(nèi)一定距離焊部分鐵片做減速片。吊裝時(shí)，串筒應(yīng)位于井孔一側(cè),并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。整個(gè)吊裝過程應(yīng)豎直下放，防止和孔壁碰撞受損坍塌?；炷凉嘧⑶坝们逅疂櫇窳隙罚缓笤俟嗳牖炷?。一個(gè)孔內(nèi)灌注混凝土相鄰20m范圍內(nèi)孔內(nèi)作業(yè)人員須上地面.混凝土灌注過程中留一名工人在孔內(nèi)，采用插入式振搗棒隨灌注隨振搗，直至混凝土澆注完成。灌注開始后,要連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除串筒間隔時(shí)間。在灌注混凝土過程中，采用測(cè)深錘隨時(shí)探測(cè)孔內(nèi)混凝土位置，及時(shí)調(diào)整串筒下口高度，控制串筒下口距混凝土面1。2m～1.5m。樁頂混凝土超灌0。2m～0。3m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。灌注過程中設(shè)專人記錄灌注時(shí)間、灌注完成及灌注過程中出現(xiàn)的其他情況。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)樁頂設(shè)計(jì)高度,以確定混凝土灌注高度是否正確。2）有水混凝土灌注:若個(gè)別孔孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（6mm/min）,按照鉆孔灌注樁的方法用導(dǎo)管法在水中灌注水下混凝土。向井內(nèi)灌水，至地下水頂面，吊入鋼筋籠后灌注水下混凝土?；炷劣砂韬驼局谱鳎斔蛙囘\(yùn)輸和灌筑，坍落度控制在18—22cm。灌筑要連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌.首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深≥1m，灌注過程中導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在2～6m。在混凝土初凝前拔出鋼護(hù)筒，樁頂灌筑高程要高出設(shè)計(jì)0.5～1米以上,待承臺(tái)施工時(shí)將樁頭軟弱層鑿除。2.3鉆孔樁施工方法2。3。1施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作,了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范要求。本橋梁孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)植被較多，先初步放出樁位后，利用人工或挖掘機(jī)對(duì)地表植被進(jìn)行清理,并且平整場(chǎng)地,鏟除松軟土層并夯實(shí)；然后對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量定位，并設(shè)置護(hù)樁，經(jīng)常檢查校核.埋設(shè)護(hù)筒，安裝鉆機(jī)，布置好泥漿池、沉淀池。備足成孔用水、粘土、片石、碎石等必備材料，確保意外情況出現(xiàn)時(shí)，不致發(fā)生停工待料及其他事故的發(fā)生；備有處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備，如配套打撈、急救及不同性能的其它鉆機(jī)等.合理堆放材料和機(jī)具。2.3。2施工中測(cè)量放樣控制：（1）場(chǎng)地平整前放樣；（2）平整場(chǎng)地后精確定位放樣;（3）埋設(shè)護(hù)筒施工完時(shí)定位放樣并放好十字線護(hù)樁,開挖過程中隨時(shí)利用十字線護(hù)樁復(fù)核樁位。（4）開挖完成后吊裝鋼筋籠前精確定位復(fù)核。2.3。3施工工藝流程如下：鉆孔樁施工工藝流程圖到設(shè)計(jì)標(biāo)高到設(shè)計(jì)標(biāo)高未到設(shè)計(jì)標(biāo)高清碴向鉆孔內(nèi)注清水或泥漿2。3。4鉆進(jìn)方法根據(jù)本標(biāo)段橋位處的地質(zhì)情況，鉆孔樁基礎(chǔ)均采用沖擊鉆機(jī)鉆孔,換漿法清孔,鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作、汽車吊安裝，混凝土采用商混、攪拌車運(yùn)輸、導(dǎo)管法灌注。（1）開孔：為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍壁或鄰孔剛灌注砼的凝固，待鄰孔砼灌注完畢，一般經(jīng)24小時(shí)后，方可開鉆。在孔口地質(zhì)為人工填土?xí)r，開孔前在孔內(nèi)多放一些粘土,并加適量粒徑不大于15cm的片石,頂部拋平，用低沖程沖砸，泥漿比重1.6左右。鉆進(jìn)0。5～1。0m，再回填粘土，繼續(xù)以低沖程沖砸，如此反復(fù)二、三次，必要時(shí)多重復(fù)幾次。待沖砸至鉆頭頂在護(hù)筒下超過1m時(shí)，方可加高沖程正常鉆進(jìn).（2）鉆孔：鉆孔過程根據(jù)地質(zhì)情況，采用不同方法鉆進(jìn)。粘土質(zhì)、粉質(zhì)土采用中沖程（0。75m左右），輸入較低稠度泥漿，防止卡鉆、埋鉆;易塌孔的土質(zhì)采用小沖程(0。5m左右），多投粘土提高泥漿的粘度與相對(duì)密度，并填加片石、碎石、卵石，使之被擠入孔壁；卵石夾土、礫石夾土、松散的砂或碎石層采用中沖程，必須加大泥漿稠度，添加小片石反復(fù)沖擊，使孔壁被擠實(shí)。如沖至基巖和較硬密實(shí)的卵石層時(shí),宜用高沖程（1m左右），但應(yīng)注意如果基巖面傾斜過大，或高低不平,應(yīng)回填堅(jiān)硬片石，低錘快打，造成一個(gè)平臺(tái)后，方可采用較高沖程.(3)抽碴，沖孔至護(hù)筒下4~5m時(shí)，用抽碴筒抽碴，每鉆進(jìn)0。5～1.0m抽碴一次,抽至鉆碴明顯減少無粗顆粒為止，抽碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水和粘土，使泥漿比重符合要求,沖孔時(shí)每隔3～4h，將鉆頭或抽碴筒在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來，以護(hù)孔壁。（4)刃口的補(bǔ)焊：鉆頭刃口在鉆進(jìn)中不斷磨損，每班應(yīng)進(jìn)行檢查，當(dāng)沖錘尺寸磨損到小于設(shè)計(jì)樁徑或磨鈍時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，以免造成縮徑或卡鉆事故.為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過多,且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。（5）檢孔:為保證孔形正直,鉆進(jìn)中，應(yīng)常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，直徑與鉆頭直徑相同,高度為鉆孔直徑4～6倍.更換鉆頭前，必須經(jīng)過檢孔。如檢孔器不能沉到原來已鉆到的深度，或鋼絲繩拉緊時(shí)的位置偏移護(hù)筒中心，則可能造成了縮孔、彎孔、斜孔等,應(yīng)及時(shí)糾正或回填重鉆。（6）終孔檢查:當(dāng)孔底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可停止沖擊,把鉆頭提到孔外，進(jìn)行成孔檢查（孔徑、孔深、傾斜率等檢查),符合施工規(guī)范要求后方可清孔，在終孔與清孔的間隙時(shí)間應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。（7)清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查后,即可清孔，清孔標(biāo)準(zhǔn)：如設(shè)計(jì)為嵌巖樁，其沉碴厚度不大于10cm;如設(shè)計(jì)為摩擦樁,其沉碴厚度不應(yīng)大于20cm。清孔采用抽碴法:用抽碴筒清孔，當(dāng)孔底沉渣厚度和孔中泥漿的性能指標(biāo)滿足要求后停止清孔。為保證柱樁質(zhì)量，在安放鋼筋籠，下導(dǎo)管后再用吸泥機(jī)清孔。清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或純泥漿,保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔。（8）水下砼灌注水下砼采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管在連接好吊入孔內(nèi)前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn),保證接頭牢固、密實(shí)不漏水.首批砼灌注數(shù)量必須經(jīng)過計(jì)算，確保灌注后導(dǎo)管埋深不小于1m.每次提升導(dǎo)管時(shí)必須測(cè)量砼面標(biāo)高，使導(dǎo)管埋深不小于2m，杜絕斷樁及夾層,水下砼灌注應(yīng)連續(xù)不間斷,一氣呵成，砼頂面比設(shè)計(jì)樁頂高灌0。5~1.0m，以便清除浮漿，保證樁頂截面砼質(zhì)量。（9）樁的質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)①終孔、清孔后檢查均應(yīng)符合規(guī)范要求。成孔檢查項(xiàng)目：孔形檢查用檢孔器；孔深和孔底沉渣檢查，用測(cè)錘檢測(cè)。樁位、墩臺(tái)中心、縱橫向中線用坐標(biāo)法檢測(cè)。成孔質(zhì)量必須小于允許偏差。②按規(guī)定制作砼試件,檢查樁砼強(qiáng)度.③按規(guī)定對(duì)樁進(jìn)行完整性檢測(cè)。3測(cè)量放樣計(jì)算見附表。4材料審批見附表。5機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃見附表。6自保措施嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、圖紙及施工設(shè)計(jì)復(fù)核簽字制度。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。將工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工工藝、保證質(zhì)量及安全措施等向領(lǐng)工員、工班長書面交底。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核簽字制度?？偣こ處熃M織復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師。配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,按招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn).嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后,填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。由項(xiàng)目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,分析工程質(zhì)量要點(diǎn),制定預(yù)防措施.6。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32△樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003△孔深（m)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩:每樁測(cè)量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器:每樁測(cè)量35孔的傾斜度（mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法:每樁檢查16鋼筋骨架底面高程（mm