供應鏈的SCOR模型(共44張PPT)

供應鏈運作參考模型——

SCOR模型1日期第1頁，共44頁。提綱1現(xiàn)有企業(yè)組織機構與SCM不符2SCOR模型2.1SCOR模型簡介2.2SCOR模型的層次2.3SCOR模型的應用2.4SCOR分析方法2日期第2頁，共44頁。1引言現(xiàn)行企業(yè)的組織機構大都是基于職能部門專門化管理專業(yè)化分工通過分工使勞動者成為某一方面的專家，使處理某一問題的單位效率提高，但專門化分工也帶來許多環(huán)節(jié)銜接問題。與專業(yè)化分工相適應的金字塔型組織體系適合穩(wěn)定的環(huán)境、大規(guī)模的生產、以產品為導向的時代，但把任務分裂為多個環(huán)節(jié)，造成部門之間銜接中的大量等待，延長了任務所花費的時間。用某個環(huán)節(jié)使用計算機軟件并不能徹底改變這種低效率問題3日期第3頁，共44頁。MIT的Hammer指出，傳統(tǒng)流程的計算機化并沒有帶來預期效益，原因之一是沒有觸及傳統(tǒng)管理模式。因此必須進行業(yè)務流程重組BPR的核心思想是想要打破企業(yè)按職能設置部門的管理方式，代之以業(yè)務流程為中心，重新設計企業(yè)管理過程。經營流程是BPR的關鍵概念，減少甚至消除流程中非增值環(huán)節(jié)是BPR的宗旨因此，企業(yè)應是流程型組織，需要對原有的金字塔組織模式進行改革。4日期第4頁，共44頁。2SCOR模型2.1SCOR模型簡介2.2SCOR模型的層次2.3SCOR模型的應用2.4SCOR分析方法5日期第5頁，共44頁。2.1SCOR模型簡介SCOR的產生SCOR：Supply-ChainOperationsReferenceSCC的創(chuàng)立為了幫助企業(yè)實施供應鏈管理，以兩個咨詢公司——PRTM和AMR為主，加上其他美國的幾個領先的企業(yè)，組成了一個小組，并于1996年宣布成立了供應鏈理事會（Supply-ChainCouncil）。SCC選擇了一個參考模型，經過發(fā)展、試驗、完善，于1997年發(fā)布出了供應鏈參考模型——SCOR。SCC將供應鏈參考模型（SCOR）看作描述和改進運作過程效率的工業(yè)標準。SCC成員支持SCOR作為供應鏈管理的標準模式。6日期第6頁，共44頁。SCOR是第一個標準的供應鏈流程參考模型，是供應鏈的診斷工具，它涵蓋了所用行業(yè)。SCOR使企業(yè)間能夠準確地交流供應鏈問題，客觀地評估其性能，確定性能改進的目標，并影響今后供應鏈管理軟件的開發(fā)。7日期第7頁，共44頁。SCOR（Supply-ChainOperationReferenceModel）一個以流程為核心的參考模式三個要素框架提供供應鏈的表述性能指標提供測量供應鏈績效的指標最佳實踐和IT解決方案提供如何改進供應鏈運作的幫助提供供應鏈運作改進的標桿提供一種描述供應鏈的共同語言8日期第8頁，共44頁。SCOR模型將許多優(yōu)秀的概念如企業(yè)流程重構、標桿法和流程度量等集成進了一個跨功能的框架之中。企業(yè)流程重構標桿法最優(yōu)實踐分析流程參考模型將類似公司的運作績效定量表示根據業(yè)內卓越公司的結果，建立內部的追求的目標分析最佳的管理實踐與IT解決方案撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程制定所求的業(yè)務流程（未來流程）撲捉現(xiàn)行的業(yè)務流程制定所求的業(yè)務流程（未來流程）將類似公司的運作績效定量表示根據業(yè)內卓越公司的結果，建立內部的追求的目標最佳的管理實踐與IT解決方案流程為核心的參考模型9日期第9頁，共44頁。SCOR建立在四個不同的流程環(huán)節(jié)基礎上供應鏈是一個由規(guī)劃,來源,制造與傳遞的四個重復的功能所組成。Enable支持每一個供應鏈功能每一個企業(yè)在供應鏈中有一個特殊的位子和功用。10日期第10頁，共44頁。SCOR模型的組成供應鏈管理流程的一般定義相對于流程性能的指標體系供應鏈“最佳實施”(bestpractices)的描述選擇供應鏈軟件產品的信息11日期第11頁，共44頁。2.2SCOR的基本層次SCOR模型按照流程定義可分為三個層次，每一層次都可用于分析企業(yè)供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。

12日期第12頁，共44頁。SCOR的四層結構：各層的定義描述示意圖含義層次最高層(流程類型)配置層(流程目錄)計劃制造交貨外購第一層定義SCOR的范圍和內容。此處設立了競爭目標的基礎一個企業(yè)可以從26種流程類型中選擇構造自己的供應鏈，據此實施運作戰(zhàn)略流程要素層(流程分解)企業(yè)微調建立的運作戰(zhàn)略。第三層定義企業(yè)的在選定市場上成功競爭的能力，包括：流程要素定義流程要素信息輸入與輸出標桿應用最好實施方案支持實施方案的系統(tǒng)能力實施層(流程要素分解)企業(yè)實施特定的供應鏈管理系統(tǒng)。第四層定義了取得競爭優(yōu)勢和適應企業(yè)變化條件的方案。1234項目范圍供應鏈參考模型不在項目范圍13日期第13頁，共44頁。第一層：提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義，是一個企業(yè)建立供應鏈目標的起點。第二層：定義了26種核心過程目錄，這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的，構造實際的或理想的供應鏈。第三層：為企業(yè)提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標選擇、系統(tǒng)軟件能力等。第四層：強調實施。因為每一個企業(yè)的個案都是不同的，所以沒有固定的要素。SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征14日期第14頁，共44頁。一般來說，可以對SCOR模型從縱橫兩個方面去理解：從橫向來講，SCOR認為任何企業(yè)的內部活動都可以劃分為計劃、采購、生產、發(fā)運和退貨五項；從縱向來看，企業(yè)的上述任一項活動都應該根據產品/客戶訂單的不同特征進行分類。

15日期第15頁，共44頁。SCOR第一層流程定義每個SCOR功能概括了一個不同類型的供應鏈活動規(guī)劃（Plan）采購（Source）制造（Make）發(fā)運（Deliver）Enable退貨(Return)16日期第16頁，共44頁。供應鏈的流程要素——規(guī)劃定義所有使資源與需求匹配的業(yè)務流程。是供應鏈的策略部分。企業(yè)需要研制一套策略來管理所有資源，以期產品或服務能迎合顧客的需求。而規(guī)劃的重點主要是發(fā)展出一套能監(jiān)控供應鏈，使其更有效率、更節(jié)省成本，并能給與顧客更高品質與價值的產品與服務的指標。類型需求/供應規(guī)劃獲取供應資源，對需求做出匯總和優(yōu)先次序，規(guī)劃庫存水平，確定配送需求，對產品、物料和分銷渠道的能力進行規(guī)劃。制造/買賣決策，供應鏈結構，能力和資源規(guī)劃，業(yè)務規(guī)劃，新產品入市和老產品出市，生產升級，產品線管理預算Manageplanninginfrastructure17日期第17頁，共44頁。供應鏈的流程要素——采購定義關于接收物料和產品的業(yè)務流程。選擇能夠讓企業(yè)生產所需的產品或服務的供應商。企業(yè)與供應商共同發(fā)展出一套定價、運送及付款過程的機制，并建立能監(jiān)控及改善彼此關系的指標。此外，還必須能夠整體性地管理上游供應商送來的產品與服務的庫存。主要類型采購獲取，接收，檢驗，入庫出庫，管理來貨管理供應商管理來源設施供應商認證，供應商合同，付款信號，進庫貨運18日期第18頁，共44頁。供應鏈的流程要素——制造定義用于生產制造或修理的業(yè)務流程。是指在制造階段中詳細列出生產、測試、包裝與運送準備所需活動的時間表。這是整個供應鏈運作的過程中最能夠用量化指標來衡量成果的部分，企業(yè)應針對品質水平、生產產出及員工生產力加以評量。類型生產執(zhí)行物料要求，接手物料，制造，質檢，包裝，發(fā)放產品管理生產設施工程變化，設施和設備,生產狀態(tài)，生產質量，車間排序，短期生產能力19日期第19頁，共44頁。供應鏈的流程要素——發(fā)運（配送）定義外向物流有關的業(yè)務。類型定單管理下單和管理定單，產品報價，產品配制，管理顧客數據庫，管理產品分配，管理產品和價格數據庫，管理應收款項、信用、收款和發(fā)票倉庫管理分檢，打包，產品配制，生成標簽，整合定單，發(fā)貨運輸管理管理交通，管理車輛，裝車，運輸，進出口規(guī)劃產品安裝，安裝，核實安裝結果傳遞設施管理管理渠道管理制度，定單制度，管理傳輸庫存，管理傳輸質量20日期第20頁，共44頁。供應鏈的流程要素——退貨企業(yè)除了考慮如何有效地將產品或服務送至客戶手中外，也應建立一套能完善地從客戶手中回收殘次品、以及從下游廠商手中回收過剩產品的機制。21日期第21頁，共44頁。供應鏈的流程要素——ENABLE定義支持所有供應鏈業(yè)務流程的功能類型管理信息技術，平臺設施管理工具與技術支持規(guī)劃、來源、制造傳遞功能的IT和物理設施流程支持規(guī)劃、來源、制造傳遞功能有關的業(yè)務流程與資源22日期第22頁，共44頁。SCOR模型的第二層SCOR模型的第二層是配置層，由26種核心流程類型組成。企業(yè)可選用該層中定義的標準流程單元構建他們的供應鏈。每一中產品或產品型號都可以有它自己的供應鏈。

23日期第23頁，共44頁。SCOR第二層流程元素24日期第24頁，共44頁。SCOR模型的第3層支持SCOR水平-2功能的所有業(yè)務流程每一個第二層流程由多個相應的第三層流程組成例如一個儲存產品的傳遞流程由下組成流程流流程輸入輸出績效指標最佳實踐ENABLING技術25日期第25頁，共44頁。第3層SL1計劃原物料發(fā)運SL2接收和驗收原物料SL3發(fā)運原物料輸入流程元素輸出采購執(zhí)行資料采購計劃補貨信號物料移動信號原材料庫存位置在制品庫存位置成品庫存位置采購信號原物料訂單收據驗證庫存26日期第26頁，共44頁。供應鏈績效指標評估卡標桿績效比較績效屬性SCOR第一層衡量指標目前水平目標平均水平一流水平達到目標所獲收益面向客戶供應鏈配送可靠性配送性能67%83%75%85%收入增加3-5%訂單反應能力收到訂單至交貨時間20天162814增加顧客滿意度供應鏈柔性供應鏈響應時間52天456045面向內部成本貨品賣出的成本77%75%75%55%減少﹩4M/年全部供應鏈成本9%6%8%5%資產供應庫存總天數61天305726減少﹩2M/次現(xiàn)金周轉時間40天25585減少﹩0.4M/次凈資產周轉次數2.5次2.51.84.327日期第27頁，共44頁。2.3SCOR應用概要SCOR的范圍從訂單輸入到付款發(fā)票，所有相互影響的用戶從供應商的供應商到用戶的用戶，包括服務領域的物流，所有物質材料的交易從了解總體需求到滿足每一個訂單，所有相互影響的市場SCOR對制造商的作用容易地構造內部和外部的供應鏈;顯示現(xiàn)有供應鏈的配置，找出理想的供應鏈管理流程。通過通用語言和流程定義，可以更加有效地對內部職能部門、供應商和分銷商之間的評價和溝通。評價自己的供應鏈過程的績效，并與行業(yè)內外其它企業(yè)供應鏈進行比較。28日期第28頁，共44頁。用標桿法和最佳實施數據把企業(yè)的活動分成不同次序，量化指定流程改進的潛在效益，確定財務評價指標。軟件產品用于供應鏈過程的路線圖，和供應商一起找出軟件產品的特征。對進行中的流程改進的測量，容易地找出最有效的努力方向。29日期第29頁，共44頁。當應用SCOR時，用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。內部效益的提高：SCOR的應用是為了改進內部流程問題。在這樣的應用中，通常只考慮緊前供應商和緊后的用戶。外部管理水平的提高：SCOR用來解決合作伙伴關系問題。這時候的范圍擴大到供應商的供應商、到用戶的用戶。30日期第30頁，共44頁。SCOR分析方法—目視分析法在供應鏈圖上尋找改進的機會為了對SCOR水平-2活動進行評價，挑選績效指數頭腦風暴，尋找解決方案構造目標供應鏈圖31日期第31頁，共44頁。步驟1：繪制SCOR供應鏈圖

（物理布局）倉儲制造倉儲其它供應商倉儲倉儲歐洲供應商拉丁美洲供應商32日期第32頁，共44頁。步驟1：繪制SCOR供應鏈圖

（第二層次）原材料供應商消費者ALPHA公司ALPHA公司的地區(qū)分銷商Taxes原材料供應商其它主要原材料供應商33日期第33頁，共44頁。按照SCOR流程要素分解的績效指標作業(yè)效率提高到97%使制造周期30天——3天在制品供應天數17天——25天供應商準時交貨提高到97%外購周期90天——1天獲得物料的成本3.2%--2.2%原材料供應天數72天——15天無缺陷發(fā)票提高到97%訂單管理的周期時間1天訂單管理成本11.3%-----9.3%成品庫存30天——15天銷售未付清天數107天——55天34日期第34頁，共44頁。步驟2：尋找改進機會ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1Taxes原材料供應商其它RM供應商S1Alpha區(qū)域倉庫RM供應商顧客ALPHAP1P1P1更多的使用提前期短的供應商項目目標：縮短反應時間20%35日期第35頁，共44頁。步驟3：選擇供應鏈績效指標ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1其它RM供應商S1Alpha區(qū)域倉庫RM供應商顧客ALPHAP1P1P1平均10天（快的5天，慢的15天）周期時間5天5天總計20天Taxes原材料供應商36日期第36頁，共44頁。步驟4：頭腦風暴解決方案ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M2S2D2M1D1S1S2D1M1其它RM供應商S1Alpha區(qū)域倉庫RM供應商顧客ALPHAP1P1P15天周期時間5天5天總計15天停止使用歐洲供應商Taxes原材料供應商37日期第37頁，共44頁。步驟5：繪制目標供應鏈圖ConsumerP2P4P3P4S1D1S1P2P2P3P4M1D1S1D1M1其它RM供應商S1Alpha區(qū)域倉庫RM供應商顧客ALPHAP1P1P15天周期時間5天5天總計15天Taxes原材料供應商38日期第38頁，共44頁。計劃制造交貨外購運作模式價值定位核心競爭力外購/自制決策生產能力合理化績效目標和標桿交貨周期質量顧客滿意度成本供應鏈最優(yōu)管理流程系統(tǒng)和支持工具組織和決策SCOR以流程為中心的供應鏈管理示意圖39日期第39頁，共44頁。其它說明SCOR模型是一個嶄新的基于流程管理的工具。大多多公司都是從SCOR模型的第二層開始構建他們的供應鏈，此時常常會暴露出現(xiàn)有流程的低效率或無效，因此需要花時間對現(xiàn)有