大空間吊頂轉(zhuǎn)換層施工方案

1.主要設(shè)計(jì)依據(jù) 32.工程概況 32.1分項(xiàng)工程概況 32.2現(xiàn)場情況 32.3轉(zhuǎn)換層安裝情況 33.施工安排 44.施工準(zhǔn)備 44.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.2極具準(zhǔn)備 44.3材料準(zhǔn)備 55.主要施工方法及措施 55.1施工方法 55.2特點(diǎn) 76.工藝流程及操作 76.1工藝流程 76.2操作要點(diǎn) 77.焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 87.1保證項(xiàng)目 87.2基本項(xiàng)目 87.3成品保護(hù) 87.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 87.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 98.防銹防火施工要求 98.1防腐施工 98.2防火施工 9.質(zhì)量控制 企業(yè)IS09001質(zhì)量體系相關(guān)文件《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部第15號(hào)令二層總面積1918m2,層凈高最高處為10.75米，最低處為7.5米。其中包括宴會(huì)廳1、宴會(huì)廳2、儀式廳、音響間、試吃間、庫房、辦公室、備餐間、化妝室2、音響件。1.5M,按照裝飾裝修施工規(guī)范及技術(shù)，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層上120*60方管焊接50*30*5方管做主吊桿，50*50*5角鐵焊接一個(gè)面主鋼龍骨與輕鋼龍骨連接。2.3轉(zhuǎn)換層安裝情況二層吊頂標(biāo)高最低點(diǎn)7.5米，轉(zhuǎn)換層層高較高，梁跨度較大，施工難度較大，為此，施工前應(yīng)做好統(tǒng)籌施工指揮部署，腳手架的搭設(shè)，安全防護(hù)等等有關(guān)工種進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為各工種工序密切配合創(chuàng)造條件和擬定動(dòng)向目標(biāo)；3.1施工部位：二層區(qū)域3.2二層區(qū)域工期為4天，工人20人4.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。5.材料進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行材料檢驗(yàn)并合理堆放，以便于現(xiàn)場施工順4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀DJD-G臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀D2S3-1臺(tái)13檢測尺把24把15盒尺把56交流電焊機(jī)臺(tái)37臺(tái)式?jīng)_擊電鉆個(gè)88型材切割機(jī)YZA-10臺(tái)19手提電鋸個(gè)3個(gè)1打磨機(jī)個(gè)54.3材料準(zhǔn)備所有材料用人工搬運(yùn)二次運(yùn)輸。5.1針對(duì)二層結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，吊頂工程吊筋超過1.5米。,通過對(duì)天棚鋼結(jié)構(gòu)的連接下弦桿進(jìn)行位置測量，對(duì)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行研究、分析，確定每塊單元板的吊點(diǎn)位置，并計(jì)算出主吊桿方管的下垂高度(原結(jié)構(gòu)H-吊頂高度-1.5米)及間距，50*30*5方管主吊桿焊接在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層上，再與50*50*5角鐵焊接一個(gè)面與輕鋼龍骨連接。(見附圖)。5.2特點(diǎn)5.2.2吊頂轉(zhuǎn)換層鋼架龍骨布置為網(wǎng)狀，以適應(yīng)曲面的5.2.3每條吊頂板通過吊頂輕鋼龍骨進(jìn)行安裝，可5.3工藝原理5.3.1原設(shè)備轉(zhuǎn)換層上連接50*30*5的方管，通過對(duì)天棚設(shè)備轉(zhuǎn)換層的連接下弦桿進(jìn)行位垂高度(原結(jié)構(gòu)H-吊頂高度-1.5米)及間距，50*30*5方管主吊桿焊接120*60*5的設(shè)備轉(zhuǎn)換層上，再與50*50*5角鐵焊接一個(gè)面與輕鋼龍骨連接。6、工藝流程及操作要點(diǎn)測量放線水平校核→→找基準(zhǔn)點(diǎn)→計(jì)算設(shè)備轉(zhuǎn)換層下垂尺寸→在設(shè)校核焊接方管主檁條→安裝配套吊頂附件→安裝卡齒龍骨→校核龍2利用水平儀、經(jīng)緯儀將結(jié)構(gòu)軸線進(jìn)行復(fù)核并施放到原結(jié)構(gòu)工字鋼梁底或自控基點(diǎn)面上，作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定吊頂鋼架的受力形式為恒荷載，通過對(duì)鋼架截面抗拉抗壓抗彎強(qiáng)度及截面抗剪強(qiáng)度及最大撓度等值的計(jì)算，選擇適合的50*30方管做為主龍骨，同時(shí)將轉(zhuǎn)換層自重放大1.2倍測算對(duì)屋面鋼架的附加荷載，最終測算值能夠滿足設(shè)計(jì)要求。7.1保證項(xiàng)目7.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。7.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7.2基本項(xiàng)目7.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。7.2.2咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。注：t為連接處較薄的板厚。7.3成品保護(hù)7.3.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。7.3.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。7.3.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。7.3.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.4.1尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。7.4.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。7.4.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。7.4.4焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。7.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.5.1焊接材料質(zhì)量證明書。7.5.2焊工合格證及編號(hào)。7.5.3焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。7.5.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。7.5.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.5.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.5.7其它技術(shù)文件。8、防腐防火施工要求8.1防腐施工8.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。本工程防腐底漆采用紅丹油性防銹漆。、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。8.1.4工藝流程：基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。1)鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2)鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除1)調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2)刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，厚度不小于2.5毫米，接槎整齊。3)刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4)待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。6)底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。1)建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。2)面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。3)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4)涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/mm2。5)噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6)噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。涂層檢查與驗(yàn)收：1)表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。2)涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3)涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。8.1.5保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。8.1.6基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量：構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。8.1.7保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地8.1.8環(huán)境條件涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前8.2防火施工8.2.1一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹處理遍數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對(duì)不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-38℃,相對(duì)濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。8.2.2質(zhì)量要求本工程采用NCB(SJS-01)型室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料產(chǎn)品分。在受火時(shí)，該產(chǎn)品涂層涂膜中的發(fā)泡成分即受熱分解，膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱保護(hù)層，能發(fā)生分解吸熱反應(yīng)，阻止熱傳遞，延緩鋼結(jié)構(gòu)升溫，大大提高了鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間。該涂料是一種受火膨脹隔熱性能好和具有良好裝飾性能的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。在室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中，水性涂料可用清水做稀釋劑，且不會(huì)與任何防腐底漆起化學(xué)反應(yīng)；油性涂料需用專用稀釋劑稀釋，與水性防火涂料相比較，更便于冬季施工，并可根據(jù)用戶的需要調(diào)制成各種顏色。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料特別具有涂層超薄且平整、附著力強(qiáng)、耐火性能好、裝飾性好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)及民用鋼結(jié)構(gòu)廠房、體育館、展覽館等多種用途鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火保護(hù)。8.2.3技術(shù)支持8.2.4基本性能2)理化性能；符合GB12441-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.5施工方法2)防火涂料施工前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土、油污、雜物的3)涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，涂料稍稠時(shí)，水性涂料4)施工工具宜采用重力式或斗式噴槍，配能自動(dòng)調(diào)壓0.6~0.9m2/mm的空氣壓縮機(jī)，噴嘴直徑4-6mm,空氣壓力0.4-0.6MPa。局部修補(bǔ)和小面積施工，面層裝飾涂料，可