鉆孔樁冬期施工方案

鉆孔樁冬期施工方案一、冬期施工概述當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工。進(jìn)入冬期施工前項(xiàng)目部將采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對(duì)混凝土造成傷害。項(xiàng)目部成立的冬期施工保障領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬期施工物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬期施工工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬期施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行，避免由于冬期施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。冬期施工前，組織技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程要求組織冬期施工。進(jìn)入冬期施工，項(xiàng)目部設(shè)置專人測(cè)量溫度，繪制溫度變化曲線圖。此外項(xiàng)目部將利用好處于常溫施工的好時(shí)機(jī)，抓緊做好現(xiàn)場(chǎng)各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬期施工工作順利進(jìn)行。二、鋼筋施工1、冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對(duì)鋼筋的加工帶來(lái)一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過(guò)程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。2、加工時(shí)必須保證二級(jí)以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來(lái)回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、Φ22（包括Φ22）以上的鋼筋宜采用直螺紋；Φ22以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。鋼筋負(fù)溫焊接宜采用閃光對(duì)焊、電弧焊及氣壓焊的方法，但當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊。鋼筋籠的加工、運(yùn)輸及安裝。2、鋼筋籠的加工在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風(fēng)措施。冬期鋼筋籠加工中閃光對(duì)焊最好在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)條件要求必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪、擋風(fēng)等措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。施焊時(shí)各焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對(duì)氣源設(shè)備采取保溫防凍措施。在鋼筋籠臨時(shí)加工場(chǎng)地把鋼筋籠加工成形后，應(yīng)采取防雨、防雪措施，加蓋塑料布等。3、鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠運(yùn)輸采用自制平板車運(yùn)輸?shù)蕉瘴桓浇?，再利用汽車吊將其吊到相?yīng)的孔位就位。4、鋼筋籠的安裝汽車吊支立在墩位相應(yīng)的孔位處，分段提升安裝鋼筋籠就位。分段鋼筋籠的主筋采用機(jī)械鐓粗螺紋接頭或雙面搭接焊，在保證溫度不低于-20℃的情況下進(jìn)行。三、混凝土施工要求冬期施工期間，當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)；或采用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)；C15及以下的混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，混凝土不得受凍。浸水溶洞條件下的混凝土開始受凍時(shí)，不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。1、合理安排工期，混凝土施工盡量避開極低溫時(shí)間。2、混凝土的配制和拌合要求：3、宜選用較小的水膠比和較小的塌落度。4、拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水加熱溫度不宜高于80℃。骨料加熱溫度不得高于60℃。5、混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%。6、骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。7、當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。8、混凝土拌和使用冬期配合比，必要時(shí)對(duì)骨料和拌合用水進(jìn)行加熱。9、冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃.10、混凝土拌和時(shí)除進(jìn)行常溫混凝土坍落度、配合比、攪拌溫度定期和隨時(shí)檢查外，還應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土出機(jī)溫度、拌和材料是否有加熱過(guò)熱現(xiàn)象、加熱后的材料配料順序是否符合規(guī)定，檢查混凝土是否存在“假凝”現(xiàn)象等。四、混凝土澆筑要求:1.混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)最大限度地縮短，并減少中間倒運(yùn)，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。2.鉆孔樁混凝土不得摻抗凍劑，灌注時(shí)混凝土拌合物的溫度應(yīng)不低于5℃，對(duì)已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位應(yīng)采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。3.混凝土試件除按規(guī)定留置外，