Y3150滾齒機使用說明書

1、Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1 頁前言1. 摘要本機床使用說明書由兩冊組成：第分冊：機械、液壓部分第分冊：電氣部分本說明書為第分冊，提供關(guān)于Y3150E、YM3150E 滾齒機的規(guī)格、性能、操作的知識。提供安全操作滾齒機需要的操作和保養(yǎng)方面的知識。在使用機床前必須認真閱讀。本說明書為Y3150E、YM3150E 共用，由于兩種機床的分齒運動及進給運動有部份參數(shù)和調(diào)整公式不同，以括號 內(nèi)數(shù)值表示YM3150E 的參數(shù)或公式，加以區(qū)別。國外用戶訂購英制隨機附件時，滾刀心軸規(guī)格以裝箱單為準。徑向進給用英制標尺和刻度盤時，滾刀軸心線與工作臺軸線有效中心距最小為1.2英寸，最大為15 英

2、寸。徑向進給手柄1 轉(zhuǎn)，徑向移動0.1 英寸，刻度盤上每小格刻度值為0.001 英寸。機床及其配套件都在不斷的改進之中，只有隨機所附的技術(shù)資料才能保證其正確性。請務必在仔細閱讀本說明書后，方允許開動機床。由于錯誤操作和未按操作規(guī)則而引起的機床損壞，我方不承擔任何責任。如果本說明書中列有用戶未訂購的特殊部件，是由于說明書結(jié)構(gòu)方面的原因，我們不可能把他們從中去掉。用戶不得因此要求我方另外免費供貨。機床不能同時達到所有規(guī)格參數(shù)極限，如果您需要在極限狀態(tài)下使用，請選用其他規(guī)格或型號的機床。機床到達用戶所在地開箱時，請按隨機附給的裝箱單內(nèi)容清點，如與裝箱單內(nèi)容或技術(shù)協(xié)議書要求的內(nèi)容有差錯，請及時與我廠聯(lián)

3、系。共2 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第2 頁本機床系列資料是供操作者及機床維修人員使用的，請注意保存、保密。機床在工作中，若出現(xiàn)常見故障，請按本資料后面章節(jié)介紹的方法加以分析、排除。若有無法理解或無法解除的故障，請及時與我廠取得聯(lián)系，我們將給予大力支持。重慶機床（集團）有限責任公司地址：重慶市巴南區(qū)道角郵編：400055電話：（ 023）62555290（023）62551452警告在讀懂本說明書之前禁止開啟、操作及維修機床。操作者應充分認識到使用該機床所潛在的危險。注意1、重慶機床集團對由于未遵照本說明書的指導所造成的傷害不承擔責任，對使用者在機床的安裝、操作、檢查、及維修

4、時精神不集中和未遵守安全規(guī)則所造成的傷害不承擔責任。2、重慶機床集團保留本說明書的版權(quán)及所有權(quán)利。所有提供的平面圖及參考資料，包括本說明書，在未得到我廠的書面同意前，不得對所提供的資料進行復印、影印或變成電子文檔。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3 頁目錄1.安全規(guī)則.1-1 頁1.1 禁止的操作.1-1 頁1.2 安全預防及安全措施.1-1 頁1.3 安全介紹.1-1 頁1.3.1 安裝、更換滾刀.1-5 頁1.3.2 更換滾刀后機床的操作.1-5 頁1.3.3 機床出現(xiàn)故障時的停止.1-5 頁1.3.4 保持機床的整齊和清潔.1-6 頁1.3.5 使用潤滑油、潤滑脂的選擇.1-

5、6 頁2.術(shù)語的檢索表2-1 頁3.機床介紹3-1 頁3.1 機床特點及主要技術(shù)規(guī)格參數(shù).3-1 頁3.1.1 機床特點.3-2 頁3.1.2 機床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù).3-2 頁3.2 機床各部件名稱3-3 頁3.3 滾齒原理3-3 頁3.4 機床特殊部件及附件3-4 頁4.機床的吊運與安裝.4-1 頁4.1 機床的吊運4-1 頁4.2 機床的安裝基礎(chǔ)和安裝空間4-2 頁5.機床的傳動系統(tǒng).5-1 頁5.1 機床的主運動.5-1 頁5.2 機床的分度運動.5-1 頁共3 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第4 頁5.3 機床的進給運動.5-2 頁5.3.1 徑向進給.5-2 頁5.3

6、.2 軸向徑給.5-3 頁5.4 機床的差動運動5-4 頁5.4.1 采用軸向進給方式加工斜齒圓柱齒輪時,差動鏈的調(diào)整計算5.4.2 采用軸向進給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時,差動鏈的調(diào)整計算5.4.3 采用軸向進給加工大于100 齒的質(zhì)數(shù)及其整數(shù)倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時,差動鏈的調(diào)整計算5.5 機床的液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng).5-7 頁5.5.1 機床的液壓系統(tǒng)5-7 頁5.5.1.1 工作臺快速移動油缸.5-7 頁5.5.1.2 刀架平行移動油缸.5-7 頁5.5.1.3 小立柱油缸.5-8 頁5.5.2 潤滑系統(tǒng).5-8 頁5.6 機床的冷卻系統(tǒng).5-9 頁6.機床各部位的尺寸.6-1 頁6.1 工作

7、臺尺寸.6-1 頁6.2 工件心軸結(jié)構(gòu)尺寸.6-2 頁6.3 滾刀心軸結(jié)構(gòu)尺寸.6-3 頁7.滾齒切削條件、參數(shù)的確定.7-1 頁7.1 滾刀轉(zhuǎn)速及切削速度的關(guān)系.7-1 頁7.2 滾刀及工作臺的最高速度.7-1 頁7.3 各軸轉(zhuǎn)速及軸向進給量.7-1 頁7.4 滾刀箱的安裝角度.7-1 頁7.4.1 加工直齒圓柱齒輪的滾刀箱安裝.7-1 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5 頁7.4.2 加工斜齒圓柱齒輪的滾刀箱安裝.7-1 頁7.5 滾刀的參數(shù)7-1 頁7.6 滾刀的安裝精度.7-2 頁7.6.1 滾刀的安裝精度與齒形精度關(guān)系.7-2 頁7.6.2 滾刀的安裝精度與齒厚關(guān)系.7

8、-2 頁8.機床的操作和調(diào)整8-1 頁8.1 機床操作前的準備工作8-1 頁8.2 機床的調(diào)整8-3 頁8.2.1 加工直齒圓柱齒輪時機床的調(diào)整.8-3 頁8.2.2 加工斜齒圓柱齒輪時機床的調(diào)整.8-10 頁8.2.3 加工質(zhì)數(shù)齒輪時機床的調(diào)整.8-13 頁8.2.4 徑向進給滾切蝸輪時機床的調(diào)整.8-17 頁8.2.5 用無差動滾切加工大螺旋角斜齒圓柱齒輪的調(diào)整計算.8-17 頁8.2.6 普通刀架滾刀移位的調(diào)整.8-17 頁9.維修及注意事項9-1 頁9.1 刀架主軸軸承的調(diào)整9-1 頁9.2 工作臺軸承的調(diào)整9-2 頁9.3 注意事項.9-3 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分

9、冊第1-1 頁1 安全規(guī)則根據(jù)國家標準GB1576-2004金屬切屑機床安全防護通用技術(shù)條件1.1 禁止的操作(1) 操作機床時禁止帶手套或穿寬松衣服，否則有被卷進去的危險，從而使操作者受傷。(2) 切無斷開安全裝置或他們的電氣互鎖。(3) 禁止在確定你和他人絕對安全之前操作機床。(4) 在機床運行時，不要潤滑機床或打掃清潔。(5 ) 不允許未經(jīng)認可的人員操作機床。(6) 機床狀況不穩(wěn)定時，不允許機床在無人看守的情況下運行。(7) 禁止在機床運轉(zhuǎn)時進入機器運動范圍或危險地域調(diào)整、檢查機床。(8) 禁止用碎布或廢棄的布料與旋轉(zhuǎn)部件接觸。1.2 預防及安全措施1.2.1 在使用機床前，操作者必須掌

10、握機床的基本控制原理，要求操作者具有滾齒機床方面的基本知識，同時要求操作者掌握該系列控制面板各功能鍵的含義（詳見圖1.1）及開機步驟，只有這樣，才能使您所購機床正常運行，并發(fā)揮其特性。1.2.2 請嚴格按照本機床技術(shù)文件內(nèi)容及有關(guān)安全提示去調(diào)試、操作機床。1.3 安全介紹. 我方不能夠預測可能潛在的每一種危險狀況的發(fā)生。本說明書的警告因此不可能包含所有情況。. 安全預防的措施是一個必須有計劃的、有系統(tǒng)的和持續(xù)不斷的適應本臺機床需要的活動。操作員應該積極地參加，認識并組織安全工作，創(chuàng)造一個安全的環(huán)境。. 最重要的安全目標是避免可以造成受傷或死亡、打壞產(chǎn)品或損害設(shè)備、儀器或財產(chǎn)的意外事件。安全預防

11、主要是制定人員的保護、適當?shù)木C合安全規(guī)則、良好的安全知識、對同伴工人的保護等方面的指導方針。. 各級政府頒布的法律都有最小限度的降低人員傷害的規(guī)定。供貨商提供共7 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1-2 頁的原料安全數(shù)據(jù)應符合政府相關(guān)部門的規(guī)定。機床使用廠家一定要遵守機床制造廠推薦的安全預防的程序。. 最后的警告是機床的安裝和維修必須由經(jīng)過訓練的人員進行。錯誤的外部輸入將導致機床的失靈。比如人為的移動極限開關(guān)的位置將導致機床的損害。在維修機床時必須關(guān)閉機床的所有電源和氣源。安全警告術(shù)語的含義危險：指出一種如果不注意到即將會造成死亡或嚴重的受傷的迫切的危險的情形。警告：指出一種潛在

12、危險的情形, 如果不注意到,將會造成死亡或嚴重的受傷。小心：指出危險的情形, 如果不注意到, 將會造成人員的受傷或的機床的損害。注意: 提供將會幫助你完成一個詳細操作所需要的信息。左邊所示符號是健康安全和防電氣危險標志。使用時必須遵守說明書所述安全規(guī)則，有這些標志的地方應特別小心。所有用戶都應熟悉安全操作規(guī)則，除了必須遵守本說明書所述安全規(guī)則外，還應遵守一般的健康安全規(guī)則和安全防護條例。左邊所示符號是健康安全標志。安裝在小立柱中部，當從夾具上移走物品前，請關(guān)閉控制開關(guān)，防止工件上方擠壓危險。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1-3 頁警告！為了確保操作者遵守各項規(guī)則，參數(shù)和正確的操作

13、步驟，防止損壞機床，在本說明書中，需要特別注意的地方都標有警告標志警告!請?zhí)貏e注意,遵守以下安全規(guī)則： 機床吊裝危險嚴禁站在懸空吊起的機床/設(shè)備下面，在起吊機床時必須使用足夠結(jié)實的鋼繩(嚴禁使用鏈條形的吊具!)，注意吊車的吊運能力。安全防護條例Y3150E 和YM3150E 機床操作安全可靠,它已遵循最新頒布實施的機床安全防護通用技術(shù)條件、設(shè)備安全規(guī)則等各種工程標準和安全標準。 操作及維護操作、維護不當，將導致機械危險、觸電危險或損壞機床部件。安裝過程中，不要在機床的工作區(qū)域內(nèi)遺留任何工具、刀具及其它雜物等。否則，可能會損壞機床部件。必須取下機床控制面板上和電箱上的帶鎖開關(guān)的鑰匙。未經(jīng)許可的人

14、員不能使用這些鑰匙。 操作規(guī)則機床的運輸、安裝、裝配、拆卸、重新裝配、試車、操作和維護（檢測、保養(yǎng)、檢修等）都需要經(jīng)過培養(yǎng)的專業(yè)人員來進行。這些人員必須閱讀掌握本說明書內(nèi)的相關(guān)操作規(guī)則。 機床的操作必須確保機床處于正確狀態(tài)，特別是必須在符合安全規(guī)則后，方可進行操作。加工時勿打開電箱門!警告安裝在電箱門上，機床在工作中禁止打開電箱門，以防止人觸電危險Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1-4 頁 機床或部件的更換如果涉及機床的安全性，未經(jīng)機床生產(chǎn)廠授權(quán)，不允許進行設(shè)計外的修改、更換或添加其它設(shè)備或裝置。 若因保養(yǎng)或檢修的需要，必須對機床的某些部分進行更改時，請首先確保原來的安全性不被破壞

15、，建議在做這些工作時咨詢機床生產(chǎn)廠家。 未經(jīng)授權(quán)而更換緊急停止裝置，此行為所帶來的后果，我方不承擔任何責任。 特別注意：只有將機床的操作手柄置于手動位置，且手動方頭處于靜止時，才能進行調(diào)試操作。在機床進入自動工作方式前，必須將各種手動工具取下。否則，將會給你的身體帶來傷害。 電氣安全檢修機床或在機床上進行作業(yè)時，應遵循一般電氣操作安全防護條例。 刀具安裝在刀具的安裝過程中，請確保刀具，刀桿足夠清潔，如有雜物，將會導致刀具、滾刀心軸甚至機床的其他部位損壞。刀具安裝需小心謹慎，防止撞傷、夾手等危險。 上料安全為確保操作者的安全，上料前，請確認機床已經(jīng)完全停止運動，且各個手柄處于手動位置，在對工件進

16、行夾緊時，注意身體姿勢和地面情況，防止滑倒。放下外支架時不要將手置于其下，防止撞傷。1.3.1 安裝、更換滾刀安裝、更換滾刀時，首先將機床停止，檢查滾刀心軸是否拉緊，然后再裝上滾刀和滾刀心軸用墊圈，最后裝上活動托座。安裝、更換滾刀時，禁止開動機床。否則有受傷的危險。1.3.2 更換滾刀后機床的操作Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1-5 頁更換滾刀后，請仔細檢查并確認各零件已按要求安裝到位，確認正確后才能操作機床。機床的操作方法：1.3.2.1 將電箱門用鑰匙鎖住，合上電箱側(cè)面的電源總開關(guān)，啟動液壓電動機（圖1.1 中按鈕）。待潤滑指示燈亮后，方能啟動主軸（圖1.1 中按鈕），機床開

17、始運轉(zhuǎn)。1.3.2.2 將圖5.2 中手柄“1” （軸向進給量變速手柄）對準. 手動位置，圖1.1 中旋鈕撥在前進擋，工作臺油缸快速前移50mm 后，手搖方頭（圖3.2 中按鈕），讓工件趨近滾刀（碰刀），根據(jù)滾出的刀痕驗證分齒掛輪的搭配是否正確。1.3.2.3 將圖5.2 中手柄“1”對準“ ”（快速）位置，按選定的順銑或逆銑方式，將滾刀垂直快移（圖1.1 中按鈕或）到切出位置，擰緊工作行程碰塊（圖3.2 中“11”或“4”）壓行程開關(guān)使主軸停止轉(zhuǎn)動。旋鈕（圖1.1）對準“后退”，退出工作臺，滾刀垂直快移到切入位置。啟動主軸，工作臺再趨近滾刀。擰緊切入位置的工作行程碰塊，壓行程開關(guān)停車。1.3

18、.2.4 手搖調(diào)整方頭（圖3.2 “18”），進刀到所需的切齒深度（讀數(shù)見刻度盤和標尺），圖5.2 中的手柄“1”對準選定的進給量位置（“ ”“ ”或“” ），啟動主軸開始工作。1.3.2.5 在調(diào)整工作臺移動時，應首先使工作臺向需要調(diào)整移動方向快速移動50mm 毫米后，才用手動調(diào)整到所需要的加工位置，否則手動調(diào)整后，再用液壓快速移動工作臺，可能發(fā)生操作事故。在微量調(diào)整工作臺移動時，則須先快速退后，才手動調(diào)整，再趨進，以保證工件復位的精確度。1.3.2.6 在加工過程中，如需緊急停機，按一下蘑菇按鈕即可（圖1.1 按扭）。1.3.3 機床出現(xiàn)故障時的停止在加工過程中，機床出現(xiàn)故障時，需緊急停機

19、，按一下磨菇按鈕即可。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第1-6 頁機床出現(xiàn)機械故障時，請按維修圖冊維修，若按維修圖冊仍不能排除故障，請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。1.3.4 保持機床的整齊和清潔機床首次運行前，必須將機床涂有防繡油的部位清洗凈。機床在使用過程中，必須定期清掃鐵屑。機床加工完畢，必須清掃機床，隨時保持機床的清潔。1.3.5 使用潤滑油、潤滑脂的選擇機床必須使用符合規(guī)定的潤滑油、潤滑脂機床液壓、潤滑油使用液壓油HL46、HM68機床冷卻油使用機械油HH32、HH461機床運轉(zhuǎn)時不允許打開機床防護門！2在機床運行時不允許打開電柜門！3在機床運行時不允許隨意按動機床控制面板上的電氣元器件

20、！4當齒輪箱門打開時不允許起動機床主軸、軸向運動！5主軸電動機在換向時必須先按停止按鈕，然后才能旋動換向旋鈕！6電箱內(nèi)鑰匙旋鈕作用：鑰匙旋鈕置于“工作”狀態(tài)時，關(guān)閉電箱門，機床可以上電工作；機床鑰匙旋鈕置于“維修”狀態(tài)時，打開電箱門，機床可以上電工作。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第2-1 頁2.術(shù)語的檢索表D滾刀直徑mmK滾刀頭數(shù)刀架安裝角滾刀螺旋導程角n 刀滾刀轉(zhuǎn)速r/minn 桿分度蝸桿轉(zhuǎn)速r/minn 工工作臺轉(zhuǎn)速r/minZ齒輪齒數(shù)mmm齒輪模數(shù)mmmn齒輪法向模數(shù)mmb齒輪寬度mmh齒輪全齒深mm齒輪螺旋角a、b、c、d分齒掛輪a1、b1、走刀掛輪a2、b2、c2、d2

21、差動掛輪L工件的螺旋導程mmZ可在分齒掛輪架上調(diào)整出來的齒數(shù)代數(shù)值i 走走刀傳動比i 分分齒傳動比i 差差動傳動比S進給量mmS 軸向滾刀的軸向進給量mmPL工件軸向齒距共1 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3-1 頁3.機床介紹Y3150E 機床系普通精度滾齒機，YM3150E 機床系精密滾齒機，適用于成批、小批及單件加工圓柱齒輪和蝸輪，根據(jù)用戶需要，訂購有特殊部件切向刀架時，可用切向進給滾切多頭蝸輪。Y3150E 機床按照GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗標準檢驗出廠。根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進刀精切的切削條件下，其加工精度可達到“GB/T10095-200

22、1”漸開線圓柱齒輪精度的7 級精度。YM3150E 機床按照JB5569-91精密滾齒機精度標準檢驗出廠。其加工精度根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進刀切削條件下可達到“GB/T10095-2001”漸開線圓柱齒輪精度的6 級精度。3.1 機床特點及主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)3.1.1 機床特點3.1.1.1 機床采用大立柱固定于床身上，工作臺徑向水平移動布局。3.1.1.2 能順、逆銑加工，具有滾刀手動竄刀裝置。3.1.1.3 刀架滑板軸向移動時，為了克服切削力產(chǎn)生的振動，設(shè)有壓力平衡油缸消除絲桿螺母間隙。3.1.1.4 工作臺徑向水平移動，設(shè)有液壓驅(qū)動快速移動50mm（趨近或退出）機構(gòu)，以縮短加

23、工中的輔助時間。3.1.1.5 小立柱外支架升降用手動控制液位三位閥，可停留于任意高度的位置。3.1.1.6 主軸變速和軸向進給量的改變，采用手動推檔與交換掛輪相結(jié)合，分齒傳動鏈和差動傳動鏈采用交換掛輪變速。3.1.1.7 高精度的分度蝸輪副，采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。3.1.1.8 主軸和傳動鏈中的關(guān)鍵部位，采用高精度的滾動軸承。3.1.1.9 刀架回轉(zhuǎn)為手動搬角度，蝸桿蝸輪結(jié)構(gòu)自鎖性好，讀數(shù)準確。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3-2 頁3.1.1.10 機床冷卻由冷卻泵供給，冷卻油經(jīng)過輸送管送到刀架上，用噴嘴前的開關(guān)調(diào)節(jié)冷卻液的大小。3.1.1.11 機床防護半密封，冷

24、卻液不外泄，鐵屑集匯于盛屑盒內(nèi)，定時清除。3.1.2 機床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)最大工件直徑.550mm最大模數(shù).86mm最大加工螺旋角.45.最大安裝刀具直徑長度.160160mm刀具主軸錐孔.莫氏圓錐5 號工作臺直徑.510mm工作臺孔徑.80mm工件心軸錐度.莫氏圓錐5 號刀具主軸軸線至工作臺面距離最大.535mm最小.235mm刀具主軸軸線至工作臺回轉(zhuǎn)軸線距離最大.330 mm最小.30 mm外支架軸承孔下端面至工作臺面距離最大.630mm最小.380 mm工作臺液壓快速移動距離.50 mm刀具最大軸向串位距離.55 mm（手動）主軸轉(zhuǎn)速級數(shù). 9 級主軸轉(zhuǎn)速范圍. 40250 r/min共

25、7 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3-3 頁軸向進給量級數(shù).12 級軸向進給量范圍.0.44 mm/r工作臺最高轉(zhuǎn)速.7.8 r/min6 r/min主電動機功率及同步轉(zhuǎn)速.4KW 1500r/min軸向快速電動機功率及同步轉(zhuǎn)速.1.1KW 1500r/min液壓泵電動機功率及同步轉(zhuǎn)速. 1.1KW 1000r/min冷卻泵電動機功率. 0.25 KW機床凈重. 4500 kg機床輪廓尺寸（長寬高）. 244137180cm注:a、加工螺旋齒輪時，刀架滑板最大行程長度受螺旋角影響，螺旋角越小，行程越大，反之，行程越小。b、工作臺最高轉(zhuǎn)速限制最少工件齒數(shù)。機床長期處于高速轉(zhuǎn)速會加

26、快分度蝸輪磨損、減短機床壽命，應盡量避免。c、本機床的加工能力規(guī)格詳見圖3.1 及說明.3.2 機床各部件名稱(見圖3.2)3.3 滾齒原理滾齒加工相當于一對交錯軸斜齒圓柱齒輪的空間嚙合，滾刀相當于一個螺旋角很大的具有切削能力的斜齒圓柱齒輪，與工件在一定速比關(guān)系下作空間嚙合，按包絡（展成）原理來完成漸開線、花鍵、擺線圓弧等各種齒形加工。滾齒是加工直齒和斜齒圓柱齒輪最常用的方法。漸開線圓柱齒輪與滾刀的嚙合，實質(zhì)上是一對交錯軸漸開線圓柱齒輪的嚙合，因此滾刀與被加工齒輪的基節(jié)必須相等。在一般情況下，基節(jié)相等即分度圓上的法向模數(shù)、壓力角應分別相等。由于交錯軸漸開線圓柱齒輪嚙合時，兩嚙合齒面的瞬間接觸是

27、點接觸，為了使工件整個齒寬上都能Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3-4 頁得到滾齒加工，滾刀需相對工件齒向方向作進給運動，以完成滾齒加工。3.4 機床特殊部件及附件3.4.1 切向刀架3.4.2 各種直徑滾刀心軸Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第3-7頁表3.1 機床主要部件及操縱機構(gòu)名稱1 立柱25 軸向進給量變速手柄2 工作臺行程微動開關(guān)26 軸向進給量變換掛輪3 滑板27 軸向進給變速箱4 工作形程調(diào)整碰塊28 機床電氣箱5 手搖刀架轉(zhuǎn)角度方頭手柄29 主電動機點動按鈕6 冷卻油噴咀30 接通和脫開軸向進給手柄7 夾緊刀架螺帽31 主軸變速、分齒、差動掛輪箱8 刀架

28、32 分齒掛輪架9 手柄刀架主軸軸向串刀方頭手柄33 主軸變速手柄10 后立柱活動支架34 主軸變速掛輪11 工作形程調(diào)整碰塊35 差動掛輪架12 外支架回轉(zhuǎn)頭36 機床總電源開關(guān)13 操縱后立柱活動支架上下手柄37 刀架快速行程極限碰塊14 后立柱38 刀架快速行程極限開關(guān)15 工作心軸39 電源進線盒16 工作臺40 接地螺釘17 工作臺快速行程油缸41 鐵屑盒室18 手搖工作臺前后移動方頭手柄42 放冷卻油螺塞19 液壓閥室43 工作臺快速行程極限碰塊20 刀架平衡油缸44 工作臺快速行程極限開關(guān)21 立柱導軌點動潤滑手柄45 手動壓力潤滑床身導軌點動手柄22 床身23 液壓閥室24 手

29、搖刀架上下方頭手柄Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第4-1頁4.機床的吊運與安裝4.1 機床的吊運機床的凈重約為4500kg。（開箱前吊運時毛重約為5500kg）在機床的立柱殼體及機床的另一端床身上設(shè)有專用起重孔。機床的起重按下面所附的吊運圖4.1 進行。吊運機床所用鋼棒直徑不小于.40mm。吊運時，應在適當?shù)胤綁|上木板或易變形的機件，以免鋼絲繩直接壓著機床，損壞機床。如果使用滾動桿進行滑運時，機床必須固定在結(jié)實的木板座上，方可滑運。機床開箱后的吊運安裝過程中，為了避免銹蝕，不要急于擦除外露加工面上的防銹油，如果開箱時已超過涂封期，必須在外露加工面上再涂一層防銹油。圖4.1 機床吊運

30、圖共3 頁Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第4-2頁4.2 機床的安裝4.2.1 機床按圖4.2 的長度尺寸用混凝土澆注安裝地基，地基深度視地質(zhì)情況而定。為使機床維修時拆裝零部件方便，應留有足夠的空間。4.2.2 安裝機床時應用精度不低于0.02/1000 的水平儀，選擇機床最小、最大中心距兩點，在機床工作臺面上測量機床的水平度，允差為0.04/1000，其調(diào)整方法如下：4.2.2.1 將水平檢具置于機床工作臺面上，工作臺移至最小中心距，用框式水平儀在縱、橫方向上測量其水平度，然后將工作臺移至最大中心距進行測量。4.2.2.2 六個調(diào)整墊鐵受力要均勻，地腳螺釘擰緊要一致，不得用擰緊螺

31、釘?shù)乃删o程度調(diào)整水平；若機床安裝時直接使用減振墊鐵，則減振墊鐵的承載能力每個必須大于1200Kg，安裝位置如圖4.2 中的地腳螺釘位置。4.2.2.3 調(diào)整機床的安裝水平與“刀架滑板軸向移動對工作臺回轉(zhuǎn)軸線的平行度”及“外支架孔軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的同軸度”等幾何精度的檢驗同時進行，才能保證安裝水平和幾何精度均合格。4.2.2.4 機床安裝水平應分粗校、精校，兩者相距時間不得少于24 小時，安裝好后13 月內(nèi)還應進行復查。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第4-3頁注：1裝卸機床部件時，部件所需的空間位置。2雙點劃線表示機床移動部份所占的空間位置。圖4.2 機床的安裝基礎(chǔ)和安裝空間Y3

32、150EYM3150E使用說明書第分冊第5-1頁5. 機床傳動系統(tǒng)（參見圖5.1）5.1 機床的主運動機床的主運動是由裝在床身上的主電動機驅(qū)動。電動機功率為4KW,同步轉(zhuǎn)速為1500r/min。主電動機啟動后的旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)過三角皮帶（型號A1448）降速傳入傳動箱，在傳動箱經(jīng)掛輪及推擋變速，獲得9 種轉(zhuǎn)速（參見表5.1），主軸的旋轉(zhuǎn)方向由操作面板上的換向開關(guān)控制。（參見圖1.1）。表5.1 主軸轉(zhuǎn)速表5.2 機床的分度運動當K 頭滾刀加工齒數(shù)為Z 的齒輪時，滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。ZK分度運動的調(diào)整系數(shù)由分齒掛輪架來實現(xiàn)（參見圖3.2）。分齒掛輪架的調(diào)整公式如下：. .ZKZKb d

33、a cfe 24 36. 或掛輪轉(zhuǎn)速BAr/min手柄位置44223333224440 80 16063 125 25050 100 200共17 頁ABY3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-2頁當8 . . 20 時，e=48，f=24KZ.12 . . 20KZ或 . 公式ZKb da c 12. . .Z18K當21 . . 142 時， e= 36，f=36KZ. 公式 . .ZKZKb da c 24 36. 或當時， e=24，f=48K143 . Z. 公式 . .ZKZKb da c 48 72. 或5.3 機床的進給運動本機床可實現(xiàn)以下幾種進給運動：5.3.1 徑向

34、進給：本機床的徑向進給是工作臺沿床身水平導軌方向的進給運動。徑向進給運動是靠手搖工作臺方頭實現(xiàn)的，手搖方頭手柄（圖3 .2“18”）1轉(zhuǎn)，工作臺徑向移動2mm，其刻度盤上每小格為0.02mm。5.3.2 軸向進給：本機床的軸向進給是刀架沿立柱導軌方向的進給運動。軸向進給運動為機動。通過4 對掛輪和一個推擋齒輪變速箱變速，（圖3.2）獲得12 種進給量（表5.2），掛一對齒輪可獲得三種進給量。當使用右旋滾刀加工齒輪時，掛輪的安裝參見表5.2。當使用左旋滾刀加工齒輪，采用順銑或逆銑時，掛輪的安裝位置與表5.2 所示剛好相反。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-3頁表5.2 軸向進給量的

35、調(diào)整注意：軸為反向軸，不允許在此軸上配搭從動輪b1，因為XIV 和XV 軸之間固定嚙合著主動輪和惰輪，在其外層再搭配一對掛輪嚙合是錯誤的。當用戶訂購有特殊部件切向刀架時，使用軸向進給時，應將手柄2 推在“接通軸向”位置。當要斷開軸向時，手柄2 應拉在“接通切向”位置，并分別在鋼球卡入位置時旋緊滾花螺釘以免發(fā)生機床損傷。手柄1 為選進給量變速用，“表5.2”和“圖5.2”配合使用。當用戶使用標準機床時，圖5.2 中的手柄2 不裝配，機床始終處于軸向接通，此時若需斷開“軸向”進給，“表5.2”圖中掛輪a1 或b1 不安裝。.進使給用掛右輪旋調(diào)滾整刀時.逆銑順銑逆銑順銑11ba手柄位置5226463

36、232462652 0.4 0.56 1.16 1.6 0.63 0.87 1.8 2.5 1 1.41 2.9 4a1b1XVXVIa1 XIVb1XVXIVXVIY3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-4頁圖5.2 進給手柄位置、作用圖。5.4 機床的差動運動（參見圖3.2 和圖5.1）本機床具有弧齒錐齒輪差動機構(gòu)及完整的差動鏈。當不需用差動時，在軸上裝有三爪離合器M1（圖5.3）。當需用差動時，在軸上裝有三爪離合器M2（5.3），在使用差動時手柄2 的位置只能在“軸向接通”（參見圖5.2）。采用軸向進給方式加工不同的工件時，其差動鏈的調(diào)整如下：5.4.1 采用軸向進給方式加工斜齒

37、圓柱齒輪時差動鏈的調(diào)整計算，此時，差Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-6頁動鏈給予工作臺的補償運動；當滾刀垂直移動一個工件的螺旋導程長度L時，差動鏈給予工作臺的補償運動是正或負一轉(zhuǎn)。工件的螺旋導程為：.sinL . m . .Z其中：為齒輪螺旋角，m 為齒輪法向模數(shù)、Z 為齒輪齒數(shù)差動掛輪按下列公式調(diào)整：9 sin . . . . .2 22 2 公式b d mKa c . .其中K 為滾刀頭數(shù)，其正負號按表-5-3 確定：表5.3 公式（4）正負號的決定正號時不用惰輪。負號時使用惰輪5.4.2 采用軸向進給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時，差動鏈的調(diào)整計算，當加工100 齒以上的質(zhì)數(shù)

38、及其整倍數(shù)直齒圓柱齒輪時，不能只用分齒掛輪架調(diào)整，此時需要差動裝置的作用?？梢詫①|(zhì)數(shù)齒輪的齒數(shù)Z 化為：Z=Z.其中：Z為可在分齒掛輪架上調(diào)整出來的齒數(shù)。為代數(shù)值（即可以為正值，也可以為負值）。且|.|1所以：Z= Z.先將分度掛輪架按 調(diào)整好，然后按下列 . . .724824 36 zkzkb da czkzkb da c 或公式計算差動掛輪。滾刀工件右旋左旋右旋 +左旋+ Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-7頁.公式i kab da c走326252 22 2 . .計算時應將.的正負號代入公式（5）。公式前正、負按表5.4 確定表5.4 公式（5）正負號的確定計算結(jié)果為正

39、時不用惰輪。負時用惰輪i 走按表5.5 查表5.5 i 走的數(shù)值5.4.3 采用軸向進給加工大于100 齒的質(zhì)數(shù)及其整倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時。差動的計算按下列公式:mK i KSinb da c 公式走.329 6252 22 2 . . . .公式中第一部份的正負號按表5.3 決定。第二部份的正負號按表5.4決定。計算時應將.的正負號代入。公式6 中的代號含義分別與公式4 及公式5 中的相同，i 走按表-5-5 選擇。計算結(jié)果若為正值，則不用惰輪，若為負值應加惰輪。5.5 機床的液壓及潤滑系統(tǒng)5.5.1 液壓系統(tǒng)見圖5.4：液壓原理圖圖5.5：機床液壓系統(tǒng)管路圖順銑逆銑+ 11ba手柄位置522

40、6463232462652S 軸向i 走S 軸向i 走S 軸向i 走S 軸向i 走 0.40 185 0.56 952316 . 1.16 951623 . 1.6 910 0.63 3013 0.87 15132316 . 1.8 15131623 . 2.5 1526 1.00 107 1.41 572316 . 2.9 571623 . 4 514Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-8頁本機床液壓系統(tǒng)工作壓力油是由裝在床身上的液壓泵用電動機帶動YB1-10 葉片油泵供給、系統(tǒng)工作壓力為1.8-2.5Mpa 中選擇理想的檔次試調(diào)合格為止。壓力的大小由裝在配油板上的Y125 B

41、中壓溢流閥調(diào)節(jié)。將壓力表開關(guān)K1B 的手柄推入，即可從安裝在它上面的壓力表看出系統(tǒng)壓力的大小。工作油液采用HL46 普通液壓油。新安裝的機床若打不進油就在泵的出油口加進油液，并清洗濾油器。油液首先由吸油管上的網(wǎng)式濾油器WU100100J 凈化，流入油泵，再經(jīng)過線式濾油器XU25100 進一步將油液凈潔后，經(jīng)單向閥I25，通到配油板內(nèi)。經(jīng)配油板上各電磁換向閥，然后分路通往各油缸。5.5.1.1 工作臺快速移動油缸當YV1 得電時，壓力油經(jīng)電磁換向閥24D2-10B。管路8 進入油缸無活塞桿腔，推動活塞帶動工作臺向前快速移動。當YV1 失電時，壓力油經(jīng)電磁換向閥，管路7 進入油缸有活塞桿腔，使工作

42、臺快速向后移動，回油流回油池。為操作安全，每次初始開機前，工作臺進退旋鈕，必需扳向退的位置。5.5.1.2 刀架平衡移動油缸在刀架快速向上和軸向進給（逆銑或順銑）時，YV2 失電，系統(tǒng)壓力油經(jīng)電磁換向閥24D210B、管路5 進入平衡油缸。只有當?shù)都芸焖傧蛳聲r，YV2 得電，壓力油不再進入平衡油缸。此時，刀架平衡油缸向外排油經(jīng)管路7，電磁閥和中壓溢流閥Y10B 流回油池。其回油背壓力大小由Y10B 調(diào)節(jié)，將壓力調(diào)整為1.52MPa。從裝在配油板上的壓力表可看出。5.5.1.3 小立柱油缸壓力油經(jīng)管路3 進入手動三位轉(zhuǎn)閥后再經(jīng)雙液控單向閥進入小立柱油缸，操縱轉(zhuǎn)閥在不同的三個位置可使壓力油路的方向

43、改變，從而使小立柱外支架上升、下降或停留在任何位置。雙液控單向閥使外支架在停留位置Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-9頁時不會自動爬向上或向下，可靠地保證停留在任何位置。5.5.2 潤滑系統(tǒng)見圖5.4：液壓原理圖圖5.5：機床液壓系統(tǒng)管路圖圖5.6：機床潤滑圖機床的潤滑油由液壓系統(tǒng)中溢流閥Y1-25B 的排油供給。潤滑壓力由安全閥R852A 調(diào)節(jié)。約以0.10.6MPa 的壓力將油輸往工作臺和立柱頂上的分油器，潤滑工作臺分度蝸輪副、工作臺圓環(huán)導軌、工作臺水平移動操縱機構(gòu)、床身和立柱導軌、立柱和滑板各傳動機構(gòu)以及傳動牙箱、進給箱各傳動機構(gòu)。e、f 齒輪間不用惰輪時（圖3.2 左視圖

44、），惰輪軸上的帶鍵套禁止卸下，否則，a 輪軸帶鍵套潤滑不良將被燒壞。床身和立柱導軌采用手動壓力油間隔潤滑（圖5.6）， 壓閥桿時潤滑，放開時停止?jié)櫥凸┙o。刀架斜齒輪副和傘齒輪副采用油池潤滑。機床其他各潤滑點，按圖加油。必須保持機床潤滑油的清潔。新機床在工作600 小時后，必須全部更換潤滑油。以后每半年換油一次。5.6 機床的冷卻系統(tǒng)冷卻液由冷卻泵供給。冷卻油經(jīng)輸油管送到刀架上，用噴嘴前的開關(guān)調(diào)節(jié)冷卻液的大小。冷卻電泵在主電動機啟動后工作，供應冷卻油。主電動機停止時，冷卻泵也停止。在電氣操縱板上有一開關(guān)，需要冷卻時，將開關(guān)放在啟動位置上，不需要冷卻油時，將此開關(guān)放在停止位置上。（參見圖1.1）。使用冷卻液時，必須裝上防護罩。鐵屑沖入內(nèi)，鐵屑盒不要過于盛滿，Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第5-10頁以免堵塞引起冷卻液的暢通。要求鐵屑盒盛滿時及時清除。在抽出鐵屑盒卸倒過程中，盡量減少將油液帶到地面上。冷卻液可使用加了潤滑添加劑的油液如：HH32、HH46，也可使用與液壓相同的油液（HL46），冷卻油箱在床身內(nèi)，所需油量約為90 公斤左右。Y3150EYM3150E使用說明書第分冊第6-12頁表5.6 傳動元件說明序號名稱參數(shù)材料熱處理圖號1 絲桿t3 右旋40Cr G48 31302F2 皮帶輪A 型中徑115 HT150 11026F3