預(yù)制小箱梁梁場(chǎng)建設(shè)方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)梁板預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案一、編制依據(jù)1、昌寧高速公路岡上至寧都段D11標(biāo)施工招標(biāo)文件、施工圖紙。2、昌寧高速公路岡上至寧都段D11標(biāo)合同文件。3、交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、本項(xiàng)目部施工工班的編制、技術(shù)力量、專業(yè)化程度、機(jī)械設(shè)備情況、綜合生產(chǎn)能力等。二、梁場(chǎng)建設(shè)（一）梁場(chǎng)平面布局設(shè)置梁場(chǎng)的布局主要依據(jù)計(jì)劃工期的要求、預(yù)制箱梁總數(shù)量，并對(duì)起重能力、生產(chǎn)流水線以及材料堆放、生產(chǎn)配套設(shè)施綜合考慮來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)項(xiàng)目部施工總體計(jì)劃安排，預(yù)制箱梁施工工期為150天，2014年3月15日開(kāi)始制梁，至2014年8月15份完成生產(chǎn)任務(wù)。本標(biāo)段共計(jì)25m小箱梁150片，根據(jù)單個(gè)臺(tái)座的制梁周期、產(chǎn)梁速率、供應(yīng)時(shí)間要求、生產(chǎn)能力等因素確定制梁臺(tái)座數(shù)量為12個(gè),預(yù)制場(chǎng)總面積200*32㎡。臺(tái)座基礎(chǔ)采取整體硬化的方式，以滿足梁體澆筑和存放要求。1、場(chǎng)地處理由于箱梁預(yù)制梁場(chǎng)整體位于挖方段，地基承載力較好，能保證在施工過(guò)程中地基穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)下沉等不良現(xiàn)象，不需要進(jìn)行復(fù)雜的地基處理。地基處理分為兩步，將箱梁制梁區(qū)范圍整體硬化20cm厚度C20混凝土，場(chǎng)區(qū)硬化后，開(kāi)始進(jìn)行制梁底座施工。2、場(chǎng)區(qū)道路由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)梁車、運(yùn)料車、砼運(yùn)輸車等均為重型設(shè)備，梁場(chǎng)場(chǎng)區(qū)道路路面寬度分別按2.8米設(shè)置，施工標(biāo)準(zhǔn)為25cm厚C25混凝土。3、施工用電梁場(chǎng)內(nèi)施工用電供應(yīng)由拌合站內(nèi)一臺(tái)315KVA變壓器供應(yīng)，并配備2臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)，以確保正常的施工生產(chǎn)、生活。4、施工用水砼拌合和養(yǎng)護(hù)砼用水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)，污水酸堿度小于4的酸性水和含堿量超過(guò)水重1%的水不得使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，首先考慮在拌合站內(nèi)打井，經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)后，如合格則用于生活、生產(chǎn)，如不合格，則采用飲用水。（二）梁場(chǎng)具體布置梁場(chǎng)設(shè)在S323省道西南側(cè)，毗鄰攪拌站，水、電、交通便利，并方便原材料進(jìn)場(chǎng)。具體布置在蓋板預(yù)制場(chǎng)南側(cè)，西側(cè)15×80米為鋼筋棚場(chǎng)，梁場(chǎng)臺(tái)座工作區(qū)南側(cè)其余位置用作存梁場(chǎng)，具體布置見(jiàn)后附梁場(chǎng)布置圖。根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)型式，考慮到模板數(shù)量、工期要求，初步設(shè)計(jì)制梁臺(tái)座數(shù)量為12個(gè)。1、起重設(shè)備空心板預(yù)制梁場(chǎng)東側(cè)箱梁生產(chǎn)線上設(shè)起重5T/跨度32米龍門吊1臺(tái)，100T/跨度32米龍門吊1臺(tái)，分別用于吊放鋼筋籠、鋼模板及預(yù)制箱梁的移存。龍門吊行走軌道采用專用鋼軌，軌道基礎(chǔ)采用條形C30砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)處理采用拋石基礎(chǔ)+混凝土條形基礎(chǔ)，拋石處理范圍為兩道龍門吊軌道外側(cè)各50cm，基坑開(kāi)挖后，做80cm厚度拋石，并機(jī)械夯實(shí)。夯實(shí)后采用鋼模澆筑C30砼條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)斷面尺寸分別為0.7米×0.7米。2、制梁臺(tái)座臺(tái)座底板為整體式底板，要求地基不會(huì)產(chǎn)生非均勻沉陷，底板必須光滑。臺(tái)座施工前，將基礎(chǔ)換填下挖30cm整平，隨后再硬化10cm厚度C25混凝土作為墊層，以保證制梁區(qū)域作為一個(gè)整體。因預(yù)應(yīng)力筋張拉后，梁體中段會(huì)拱起，造成兩端壓力增大，因此梁尾端部的底模要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并滿足重復(fù)使用的要求。同時(shí)為防止張拉后臺(tái)座的端部吃力較大，在臺(tái)座的兩端部采用擴(kuò)大基礎(chǔ)的方法。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工中機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，輔以人工配合。開(kāi)挖后，在基底做30cm厚度的碎石墊層，并機(jī)械夯實(shí)。夯實(shí)后，再進(jìn)行混凝土施工。擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C30混凝土，長(zhǎng)寬尺寸為3米×0.5米，底部設(shè)置Φ12鋼筋網(wǎng)。制梁臺(tái)座為50cm厚度的C30混凝土，寬度90cm，設(shè)置φ12鋼筋框架，并在其上鋪設(shè)6mm厚鋼板以保證預(yù)制箱梁混凝土的預(yù)制效果。臺(tái)座兩端1.5米處預(yù)留起梁孔，長(zhǎng)30cm，孔上蓋2cm厚的鋼板，以保證臺(tái)座底面平整，臺(tái)座預(yù)留75mm拉桿孔,間距75cm,距臺(tái)座頂面9cm。為了保證橋梁的平整，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，在臺(tái)座的中間向下設(shè)置反拱度。定位時(shí)需精確定位，保證偏差范圍在±3mm以內(nèi)。3、梁區(qū)排水梁區(qū)混凝土墊層按照從東側(cè)向西側(cè)2%的橫坡進(jìn)行處理，并在南北兩側(cè)各設(shè)排水溝一道，平均深度為30cm，寬30m，以利于排水。排水溝上蓋鋼筋網(wǎng)以防砼掉入，制梁區(qū)設(shè)置寬度15cm，深度10cm的排水溝。（三）存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)因場(chǎng)地施工受限，預(yù)制箱梁完成后需倒運(yùn)至存梁區(qū)。按照規(guī)劃，將存梁區(qū)設(shè)在預(yù)制場(chǎng)南側(cè)，至少存梁50片，面積初步計(jì)劃32*100㎡存梁區(qū)基礎(chǔ)處理采用換填30cm并壓實(shí)整平的方式，基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土，枕梁縱向距離25米，寬0.4米，高0.5米，采用鋼筋框架是基礎(chǔ)。（四）養(yǎng)護(hù)噴淋設(shè)施布置由于梁場(chǎng)附近的積水不足以維持小箱梁的養(yǎng)護(hù)用水，因此小箱梁的養(yǎng)護(hù)采用在西北側(cè)攪拌站場(chǎng)區(qū)打井取水的方法。水井的直徑為φ80cm，深度為50米。沿箱梁梁場(chǎng)側(cè)邊通長(zhǎng)布置φ10cm主養(yǎng)護(hù)水管，并在每個(gè)臺(tái)座的位置從主管上分出3根φ4cm水管，其中2根分別布置在小箱梁腹板兩側(cè)，另外1根布置在頂板。φ4cm水管每隔30cm打眼，用于小箱梁的噴淋養(yǎng)護(hù)。三、主要設(shè)備機(jī)械、勞動(dòng)力安排1、主要制梁設(shè)備的配置如下表:設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途工藝設(shè)備制梁臺(tái)座25座12制梁存梁枕梁自行設(shè)計(jì)座8存梁外側(cè)模、端模、內(nèi)模、封端模專業(yè)廠家設(shè)計(jì)25m套3梁體成型生產(chǎn)設(shè)備鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋成型數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2附著式振動(dòng)器臺(tái)2砼振搗插入式振動(dòng)器50、30臺(tái)各4鋼筋定位架自行設(shè)計(jì)臺(tái)2預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)控張拉系統(tǒng)及配套設(shè)備臺(tái)2大循環(huán)壓漿系統(tǒng)及配套設(shè)備臺(tái)1孔道壓漿龍門吊機(jī)5T/100T臺(tái)2立拆模、提梁發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2備用電源變壓器315KVA臺(tái)1梁場(chǎng)電源2、預(yù)制梁場(chǎng)勞動(dòng)力配置梁場(chǎng)勞動(dòng)力安排設(shè)置：鋼筋工班、混凝土模板工班、張拉工班、配套工班、維修養(yǎng)護(hù)工班5個(gè)專業(yè)化工班，共計(jì)80人。其中鋼筋工班20人，主要負(fù)責(zé)梁體鋼筋加工、安裝、綁扎、就位等；混凝土模板工班25人，主要負(fù)責(zé)混凝土拌和站生產(chǎn)管理，梁體混凝土的運(yùn)輸、灌注、振搗、梁體養(yǎng)護(hù)，注漿封錨、模板的安裝修整、拆除、保養(yǎng)等；張拉工班10人，負(fù)責(zé)波紋管的制作、預(yù)應(yīng)力筋的安裝和張拉；配套工班15人，主要負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)移梁、裝車以及梁體的其他配套工作；維修養(yǎng)護(hù)工班10人，主要負(fù)責(zé)設(shè)備維修管理、電力維修管理、道路的維修養(yǎng)護(hù)等,生活區(qū)、辦公區(qū)均設(shè)在攪拌站內(nèi)，便于統(tǒng)一管理。項(xiàng)目部在箱梁預(yù)制梁場(chǎng)專門配備：生產(chǎn)副經(jīng)理1名，技術(shù)員2名，試驗(yàn)員1名，質(zhì)檢員2名，安全員1名，保證梁場(chǎng)的安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量。四、施工管理與安全質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)的施工控制是保證梁體生產(chǎn)和質(zhì)量最切實(shí)、最重要的環(huán)節(jié)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，最終產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)安全才能得到保證，為此采取如下措施：（一）建立健全各級(jí)施工管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任具體到每個(gè)人，確保每道工序每一個(gè)方面環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，各部門主管、隊(duì)長(zhǎng)為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，作業(yè)隊(duì)、工班設(shè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并制定改進(jìn)措施。明確各部門的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容，各負(fù)其責(zé)，建立一整套施工管理制度，把管理制度化。具體有：技術(shù)責(zé)任制度、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底制度、技術(shù)資料管理制度、崗位責(zé)任制度、工程質(zhì)量責(zé)任制度、工藝工裝管理制度、材料質(zhì)量管理制度等。（二）質(zhì)量控制1、實(shí)行全面質(zhì)量管理在橋梁生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，將質(zhì)量目標(biāo)層層劃分，一級(jí)保障一級(jí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)①生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化。在生產(chǎn)過(guò)程中，從鋼筋加工到砼澆筑，梁體成型到移位做到標(biāo)準(zhǔn)化操作。②質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化。制定施工管理機(jī)構(gòu)，對(duì)各級(jí)工作制定相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。③試驗(yàn)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。試驗(yàn)計(jì)量工作負(fù)責(zé)對(duì)成品或半成品進(jìn)行檢測(cè)，直接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)和評(píng)定。建立計(jì)量工作保證制度。3、建立健全質(zhì)量檢查制度。健全職能機(jī)構(gòu)，建立質(zhì)量檢查制度，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行施工中自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)，項(xiàng)目部進(jìn)行專人專檢。各級(jí)質(zhì)檢強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格崗位培訓(xùn)。①在參加施工的人員中樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。②把各主要技術(shù)工種工人，施工管理層的工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、質(zhì)量員和材料員作為質(zhì)量教育重點(diǎn)，實(shí)行嚴(yán)格崗位培訓(xùn)，所有人員持證上崗。4、加強(qiáng)科學(xué)管理，建立健全規(guī)章制度。①推行全面質(zhì)量管理體系，運(yùn)用科學(xué)的手段，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)第一的目標(biāo)。②建立內(nèi)部工程管理制度，按規(guī)范要求配置專職質(zhì)檢員，并在具體施工項(xiàng)目中設(shè)置旁站員，形成上下相連的質(zhì)量體系。5、施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè)與控制是確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)的關(guān)鍵，施工中由專業(yè)人員對(duì)施工過(guò)程中梁體關(guān)鍵部位的變形和應(yīng)力進(jìn)行量測(cè)，并通過(guò)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，適時(shí)調(diào)整，以使梁體的變形和應(yīng)力嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍，從而保證梁體的質(zhì)量。加強(qiáng)檢測(cè)手段，應(yīng)用新技術(shù)，推廣新工藝，不斷提高工程質(zhì)量。（三）安全控制及保證措施1、建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，實(shí)行項(xiàng)目部、隊(duì)、班組三級(jí)安全管理體系，各級(jí)管理第一責(zé)任人為安全責(zé)任人。2、開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動(dòng)，各項(xiàng)活動(dòng)均要求按安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行。3、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員要持證上崗提高全體工作人員安全意識(shí)。4、特種作業(yè)人員，嚴(yán)格按照施工和安全操作規(guī)程施工，均應(yīng)持證上崗。5、加強(qiáng)各種設(shè)施的防護(hù)檢查，實(shí)行項(xiàng)目在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章。