某縣采石場(chǎng)環(huán)保治理方案

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一、概述某縣XX采石場(chǎng)始建于八十年代，于2006年11月辦理采礦許可證。由于原礦山設(shè)計(jì)規(guī)模小，不能滿足市場(chǎng)需要，礦山生產(chǎn)規(guī)模由3萬(wàn)噸擴(kuò)建為10萬(wàn)噸，隨著業(yè)務(wù)的不斷開展，采石場(chǎng)對(duì)周邊區(qū)域環(huán)境的影響也越來(lái)越重，采石場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)環(huán)境保護(hù)也越發(fā)重視。為了保護(hù)采石場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)崗位粉塵濃度及除塵器排放濃度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)特委托我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)廢氣處理技術(shù)，及以往的豐富經(jīng)驗(yàn)對(duì)該采石場(chǎng)含塵廢氣處理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，建設(shè)一套除塵系統(tǒng)，以期通過使用先進(jìn)成熟的技術(shù)，徹底改善該工段污染，獲得良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。我公司工程技術(shù)人員根據(jù)以往此類行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及依據(jù)貴公司對(duì)除塵的技術(shù)要求，編制了本設(shè)計(jì)方案，以供各方?jīng)Q策參考。

設(shè)計(jì)原則及參考標(biāo)準(zhǔn)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計(jì)資料；（2）我公司以往類似工程案例經(jīng)驗(yàn)；（3）我司現(xiàn)場(chǎng)考察得到的相關(guān)數(shù)據(jù)。2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-19962、《袋式除塵器分類及性能表示方法》 GB6719-97 3、《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》 JB/T8532-97 4、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98 3、《袋式除塵器性能測(cè)試方法》 GB/T15187-94 5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17-88 6、《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 YB9066-95 7、《鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)范》BZQ（TJ）0011-94 8、《排塵離心通風(fēng)機(jī)》 JB4356-85 9、《袋式除塵器用濾代框架技術(shù)條件》 JB/T5917-91 10、《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625-90 11、《袋式除塵器脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件》JB5915-91 12、《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》 JB/T8471-96 13、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231-78以及國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范2.3設(shè)計(jì)原則（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策，按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；充分論證技術(shù)方案，確定合理的工藝路線，采用技術(shù)合理、性能可靠的粉塵處理技術(shù)和裝備。（2）污染物處理工藝流程要充分考慮企業(yè)的自身情況，要根據(jù)污染物的產(chǎn)生情況和排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇先進(jìn)的處理工藝、處理效果穩(wěn)定、可靠、操作管理簡(jiǎn)單、節(jié)能，利用現(xiàn)有場(chǎng)地減少工程投資和運(yùn)行費(fèi)用；（3）處理工藝采用先進(jìn)、高效節(jié)能、性能可靠、運(yùn)行管理方便的設(shè)備，提高自動(dòng)化程度、減少維護(hù)工作量，以節(jié)約投資和降低造價(jià)為出發(fā)點(diǎn)，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下，降低造價(jià)及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；（4）設(shè)計(jì)中充分考慮防止二次污染，噪音低，不影響周圍環(huán)境；（5）污染治理設(shè)施布置力求美觀，布局合理，主要土建構(gòu)筑物布置緊湊、占地面積少，功能齊全。在便于施工安裝和維修的前提下，使處理構(gòu)筑物盡量集中，布置緊湊，節(jié)約用地。2.4生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)2.4.1廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)采石場(chǎng)生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的含塵廢氣主要有以下幾方面：粉塵排放幾乎伴隨著整個(gè)采剝、鉆孔、爆破、破碎、運(yùn)輸、堆場(chǎng)等處。會(huì)產(chǎn)生粉塵和揚(yáng)塵，其排放特點(diǎn)是：①排放高度低（＜15m）；②排放點(diǎn)多而且分散；③排放量受風(fēng)速和空氣濕度影響較大。（1）采場(chǎng)無(wú)組織粉塵排放該工序包括礦山掘進(jìn)面的鉆孔、爆破、搬運(yùn)，所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)及類比資料，石灰石采裝起塵量約為總采量的0.02%，經(jīng)計(jì)算粉塵量為20t/a；排放量為總量30%，為6t/a。（2）破碎粉塵破碎場(chǎng)粉塵主要是礦石在破碎工序產(chǎn)生的粉塵，也是采石場(chǎng)主要產(chǎn)塵工序，類比其他石灰石礦山粉塵產(chǎn)生量計(jì)算，粉塵量約為50t/a（粉塵產(chǎn)生量占物料比例按0.05%計(jì)），粉塵排放量約為5t/a（排放量占粉塵產(chǎn)生量比例按10%計(jì)）。（3）堆場(chǎng)揚(yáng)塵本項(xiàng)目堆場(chǎng)包括堆土場(chǎng)和堆料場(chǎng)兩部分，考慮到本項(xiàng)目堆土場(chǎng)較小，堆量少，堆土后表面壓實(shí)種草進(jìn)行綠化，揚(yáng)塵產(chǎn)生量很小，根據(jù)采石場(chǎng)堆土場(chǎng)現(xiàn)狀，堆土場(chǎng)產(chǎn)生揚(yáng)塵量可不計(jì)。堆料場(chǎng)產(chǎn)生揚(yáng)塵量約為45.5t/a，在實(shí)際運(yùn)行中，堆料場(chǎng)堆料并不多，正常情況下平均堆量為3000t，實(shí)際產(chǎn)生的揚(yáng)塵遠(yuǎn)小于理論值。（4）裝料銷售裝載機(jī)將石料裝入自卸車銷售或裝運(yùn)至攪拌站會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，由于只是裝料過程，揚(yáng)塵相應(yīng)較少，按每天平均裝料60車次，礦區(qū)裝料銷售每年產(chǎn)生的揚(yáng)塵量約為6t。（5）道路揚(yáng)塵采石場(chǎng)在生產(chǎn)過程中，裝載機(jī)、自卸汽車，及其他運(yùn)輸車輛在場(chǎng)內(nèi)開動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)程。根據(jù)以上生產(chǎn)情況，可見采石場(chǎng)的粉塵及揚(yáng)塵產(chǎn)生主要集中在石山開采、破碎、堆料場(chǎng)及裝料過程。各工序產(chǎn)塵點(diǎn)高度低，且多為無(wú)組織瞬時(shí)排放，將對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，故需對(duì)廢氣進(jìn)行處理。2.4.2廢水產(chǎn)污環(huán)節(jié)（1）生產(chǎn)廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中爆破、破碎加工、裝卸、棄土、產(chǎn)品堆置以及綠化等各個(gè)環(huán)節(jié)中均需灑水，但該用水均滲入地下和蒸發(fā)，不會(huì)產(chǎn)生外排廢水。（2）生活污水場(chǎng)內(nèi)職工吃、住都是回家自理，場(chǎng)地修有旱廁，糞便收集后用于農(nóng)田，無(wú)廢水排放。

工藝選擇及方案設(shè)計(jì)3.1廢氣處理根據(jù)粉塵的性質(zhì)、處理氣量和排放標(biāo)準(zhǔn)等不同，選用不同的處理方法。目前除塵工藝主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風(fēng)除塵等。石料破碎產(chǎn)生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理須做一級(jí)處理，運(yùn)行費(fèi)用和難度較大；濕法處理雖然維護(hù)管理簡(jiǎn)單，但其系統(tǒng)阻力高，對(duì)小粒徑粉塵去除效率較低，且存在吸收液二次污染等問題。布袋除塵器的核心是布袋和清灰系統(tǒng)，隨著各種耐高溫、高密度過濾材料的發(fā)展和除塵技術(shù)的不斷提高，布袋除塵器已能適合各種場(chǎng)合的煙氣治理，目前常用的大中型布袋除塵器有低壓脈沖布袋除塵器和反吹風(fēng)除塵器，低壓脈沖布袋除塵器與反吹風(fēng)除塵器相比，具有占地面積小、設(shè)備投資低、清灰效果好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，適合本項(xiàng)目除塵的要求。綜合我公司承接的多項(xiàng)同類工程情況，擬選用以布袋除塵器為主體的粉塵治理工藝。場(chǎng)內(nèi)主要含塵廢氣產(chǎn)生點(diǎn)治理辦法如下：（1）采場(chǎng)無(wú)組織粉塵排放該工序主要是石山開采中剝土鑿巖、鉆孔、爆破等，鑿巖工序采用濕法作業(yè)，產(chǎn)生的粉塵得到很好控制。炸藥在爆炸過程中產(chǎn)生高溫高壓膨脹氣體（炮煙），其中含有大量粉塵。該工序粉塵污染主要受氣候影響較大，特別是爆破，瞬間產(chǎn)塵濃度可達(dá)數(shù)千mg/m3，是影響礦區(qū)環(huán)境的主要污染源之一。爆破作業(yè)粉塵的抑制，除采用合理的炮孔網(wǎng)度、微差爆破，以減少粉塵產(chǎn)生量外，生產(chǎn)中選擇適宜的氣候作業(yè)，避免在大風(fēng)環(huán)境中爆破，天氣干燥時(shí)地面灑水增濕，降低因爆破氣浪沖起的揚(yáng)塵。在爆破工作面附近設(shè)置霧化噴嘴，用高壓耐油夾布管連接高位水池，爆破后開啟霧化灑水裝置，減少揚(yáng)塵。該工序露天爆破時(shí)大氣擴(kuò)散能力強(qiáng)，有害氣體很快會(huì)稀釋、擴(kuò)散，對(duì)環(huán)境造成的影響小。（2）破碎粉塵破碎場(chǎng)排放粉塵主要是礦石在破碎工序產(chǎn)生的粉塵，破碎過程是本項(xiàng)目主要產(chǎn)塵工序，其特點(diǎn)為產(chǎn)塵量大且受環(huán)境影響較大，尤其在氣候干燥或風(fēng)速較大時(shí)，對(duì)周圍大氣環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。本項(xiàng)目采用二級(jí)破碎，一破采用顎式破碎機(jī)，二破采用反擊重錘破碎機(jī)，然后經(jīng)過振動(dòng)篩篩分出各種粒徑的石子。再通過制砂機(jī)將一部分小石子打車細(xì)砂。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)有振動(dòng)篩、反擊重錘破碎機(jī)、制砂機(jī)，擬定采用布袋除塵器對(duì)各個(gè)排污點(diǎn)為進(jìn)行收塵處理。反擊式破碎機(jī)為密閉式，生產(chǎn)線工作時(shí)產(chǎn)塵源主要為卸料口、溜槽和振動(dòng)篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用。空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。這個(gè)過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500mg~2000mg/m3；同樣，振動(dòng)篩在石料分級(jí)過程中，篩表面氣流處于穩(wěn)流狀態(tài)，石料中部分微細(xì)粉塵在篩網(wǎng)振動(dòng)下?lián)P起。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下向周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。反擊式破碎機(jī)主要從出料口用側(cè)吸罩進(jìn)行吸塵，振動(dòng)篩用半密閉集氣罩進(jìn)行吸塵，制沙機(jī)的前后運(yùn)輸帶用膠皮做皮帶罩，一側(cè)做活簾，使用整個(gè)作業(yè)都在一個(gè)密閉環(huán)境中，并在出口和進(jìn)口處開一吸氣孔用于粉塵收集。根據(jù)設(shè)計(jì)，將所有集氣罩用管道與布袋除塵器相連接，生產(chǎn)中，產(chǎn)生的破碎及沙機(jī)粉塵經(jīng)引風(fēng)孔至布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器除塵后除塵效率可達(dá)98％。布袋除塵器安裝在制砂機(jī)和振動(dòng)篩之間，有簡(jiǎn)易頂棚遮雨，四周開放。作業(yè)中，由于布袋除塵器引風(fēng)機(jī)工作，使各集氣罩處產(chǎn)生一定程度負(fù)壓，使破碎機(jī)出料口及成品砂出料口氣流流入密閉室內(nèi)，正常情況，基本不產(chǎn)生作業(yè)粉塵外泄。成品沙料下料時(shí)易產(chǎn)生粉塵污染，設(shè)計(jì)時(shí)，在下料處安裝灑水噴霧裝置，可較大程度抑制及降低粉塵產(chǎn)生、排放。通過以上生產(chǎn)工藝及環(huán)保措施，破碎工序產(chǎn)生的粉塵得到有效控制，對(duì)環(huán)境影響不大。（3）堆場(chǎng)揚(yáng)塵本項(xiàng)目堆場(chǎng)包括堆土場(chǎng)和堆料場(chǎng)兩部分，項(xiàng)目堆土場(chǎng)較小，堆量少，堆土后表面壓實(shí)種草進(jìn)行綠化，揚(yáng)塵產(chǎn)生量很小。運(yùn)營(yíng)過程中堆料場(chǎng)采取灑水降塵，保持石料有一定濕度，可較好控制揚(yáng)塵產(chǎn)生。（4）裝料銷售粉塵裝載機(jī)將石料裝入運(yùn)輸車會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。該工序采取裝料前予增加石料濕度，在裝車區(qū)域附近設(shè)置霧化灑水裝置，料斗處采取灑水降塵作業(yè)，防塵效果較好。裝料時(shí)降低卸料高度。通過以上措施，該工序產(chǎn)塵量較小。（5）道路揚(yáng)塵天氣干燥及風(fēng)大情況下采取場(chǎng)內(nèi)道路灑水增濕，降低道路起塵?？刂茍?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車速，通過這些措施，交通揚(yáng)塵得到較好的控制。通過對(duì)場(chǎng)區(qū)各個(gè)粉塵產(chǎn)污點(diǎn)的分析，破碎、打砂工藝產(chǎn)生的粉塵是場(chǎng)內(nèi)排放量最大，也最難控制的點(diǎn)，必須經(jīng)過相應(yīng)的除塵設(shè)備處理才能達(dá)到環(huán)保要求。其余產(chǎn)污點(diǎn)可以通過相關(guān)噴霧措施降塵。3.1.1破碎、打沙工序廢氣處理工藝流程破碎、打沙工序粉塵收集處理工藝見下圖。達(dá)標(biāo)排放布袋除塵器風(fēng)管集氣罩達(dá)標(biāo)排放布袋除塵器風(fēng)管集氣罩煙囪引風(fēng)機(jī)煙囪引風(fēng)機(jī)圖1破碎、打沙工序粉塵收集處理工藝（一）風(fēng)量確定布袋除塵器設(shè)計(jì)處理風(fēng)量30000m3/h，其中振動(dòng)篩18000m3/h，反擊破碎機(jī)7000m3/h，制砂機(jī)5000m3/h，考慮漏風(fēng)率5000m3/h，整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)量為35000m3/h。（二）除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)破碎廢氣的性質(zhì)，選用袋式除塵器能夠簡(jiǎn)單、高效地解決此類粉塵治理問題，并便于管理。為此本方案對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵處理設(shè)備均選用袋式除塵器。袋式除塵器處理風(fēng)量為Q（m3/h），過濾風(fēng)速取1.0m/min，則除塵器所需過濾面積為：S=Q/v/60濾袋直徑為D，長(zhǎng)度為L(zhǎng)，則單個(gè)濾袋的過濾面積為:S’=πDL單臺(tái)除塵器所需濾袋數(shù)量為：n=S/S’以此計(jì)算，按結(jié)果可選取我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的袋式除塵器，參數(shù)如下：除塵器技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱： 氣箱式脈沖袋式除塵器數(shù)量：1臺(tái) 處理風(fēng)量： 30000m3/h 過濾面積； 480m2 過濾風(fēng)速： 0.9-1.1m/min 濾袋規(guī)格: Φ130×2450mm 濾袋框架: Φ130×2430mm 濾袋總數(shù): 480條 濾袋材質(zhì): 拒水防油滌綸針刺氈 運(yùn)行溫度: 小于120℃ 煙塵出口濃度: 小于30mg/Nm3 清灰方式: 低壓脈沖噴吹清灰 噴吹時(shí)間: 0.065-0.085秒 噴吹壓力: 0.3-0.5Mpa 設(shè)備阻力: 1200-1400Pa 進(jìn)出口尺寸：Φ500mm廢氣經(jīng)過治理達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2布袋除塵器性能介紹JYQ系列低壓脈沖除塵器是我公司緊跟國(guó)內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合我國(guó)各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成一個(gè)完整的除塵體系。通過設(shè)計(jì)合理的進(jìn)氣通道，科學(xué)地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進(jìn)入濾袋過濾前，通過特殊設(shè)計(jì)的氣體導(dǎo)流和分布裝置，均勻的進(jìn)入過濾室，當(dāng)除塵器過濾達(dá)到一定時(shí)間，濾袋外表粉塵厚度增加，運(yùn)行阻力增大，此時(shí)需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰，通過時(shí)間控制系統(tǒng)，開啟低壓脈沖清灰程序，對(duì)濾袋進(jìn)行時(shí)序脈沖清灰，在強(qiáng)力脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)；凈化過濾后氣流在主引風(fēng)機(jī)作用下，達(dá)標(biāo)排入大氣。 本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點(diǎn)：（1）除塵器濾袋及框架袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架，本除塵器濾袋采用Φ130×2450mm圓筒濾袋，在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積，有效地增加了氣流過濾空間，從而可以更有效地提高除塵效率。濾袋框架采用圓形斷面，有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損，框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻，確保足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力，框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料，支撐環(huán)的焊合，框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備，保證了框架成型后縱筋無(wú)彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）花板孔加工工藝花板孔采用特殊加工工藝成型，花板孔光滑無(wú)毛刺，表面變形小，平面度偏差小于2/1000，花板孔誤差小于1.5mm。（3）優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì)，其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來(lái)保證質(zhì)量，其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度，使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來(lái)看，其整體壽命在10年以上。3.1.3系統(tǒng)控制 本除塵器設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，控制柜上設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。自動(dòng)控制采用定時(shí)控制。當(dāng)除塵器運(yùn)行達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，按設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)清灰。脈沖清灰時(shí)，每次噴吹時(shí)間為0.1秒，噴吹間隔10秒，每次噴吹耗氣量300L（0.35MPa時(shí)）。3.1.4除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道，由3mm厚鋼板卷成，可保證管道的強(qiáng)度。管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取16-18m/s，依據(jù)公式： D=2×（Q/3600/v/3.142）0.5 D——管道直徑，mm；Q——過流風(fēng)量，m3/h；V——管道風(fēng)速，m/s，。經(jīng)計(jì)算，管道直徑和長(zhǎng)度為：除塵器主管直徑為450mm，破碎機(jī)除塵系統(tǒng)分管道直徑為250mm，振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)分管道直徑為300mm，制砂機(jī)除塵系統(tǒng)分管道200mm。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取0.6m，高度按規(guī)定取15米。3.1.5主風(fēng)機(jī)及電機(jī)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)型號(hào): 4-72-10D風(fēng)量: 40441m3/h全壓: 3202Pa電機(jī): 55KW轉(zhuǎn)速: 1450r/min3.2廢水處理生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中爆破、覆土剝離、破碎加工、裝卸、棄土、產(chǎn)品堆置以及綠化等各個(gè)環(huán)節(jié)均需灑水，但該用水均滲入地下和蒸發(fā)，不會(huì)產(chǎn)生外排廢水。生活廢水：場(chǎng)內(nèi)職工吃、住都是回家自理，場(chǎng)地修有旱廁，糞便收集后用于農(nóng)田，無(wú)廢水排放。本項(xiàng)目不外排污水，因此不需要廢水處理。

工程投資預(yù)算為了節(jié)約企業(yè)的工程投資費(fèi)用，我司只負(fù)責(zé)布袋除塵器、電控系統(tǒng)的制作、安裝，及項(xiàng)目的技術(shù)指導(dǎo)。集氣罩、風(fēng)管、煙囪、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等的制作、采購(gòu)，我司將為企業(yè)提供圖紙、及機(jī)器設(shè)備型號(hào)，企業(yè)自行采購(gòu)，我司指導(dǎo)其自行安裝。4.1工藝部分4.1.1主要設(shè)備及構(gòu)筑物報(bào)價(jià)序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)金額

(元)備注布袋除塵器套1處理風(fēng)量30000m3/h，過濾面積480m2，含除塵器殼體、布袋、骨架、電磁脈沖閥、氣缸提升閥、爬梯護(hù)欄、噴吹系統(tǒng)、星型卸灰閥等霧化噴嘴套153505250螺旋噴嘴電控系統(tǒng)套11200012000布袋除塵器及風(fēng)機(jī)電線電纜批118001800用于布袋除塵器電氣元件連接閥門管件批125002500用于布袋除塵器配件連接合計(jì)=SUM(ABOVE)4.1.2業(yè)主自行制作、購(gòu)買部分序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)金額

(元)備注風(fēng)管（主管）米402008000Φ450mm,3mm厚（含防銹漆）風(fēng)管（支管）米151602400Φ300mm，3mm厚（含防銹漆）風(fēng)管（支管）米151001500Φ200mm，3mm厚（含防銹漆）風(fēng)管（支管）米201102200Φ300mm，3mm厚（含防銹漆）管道支撐批125002500根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集氣罩批140004000各種規(guī)格閥門批112001200相應(yīng)支管閥門皮帶機(jī)密封罩米40502000用于細(xì)紗機(jī)前后的皮帶機(jī)煙囪個(gè)130003000H=15m，Φ900mm，3mm厚變徑管及管道彎頭批140004000空壓機(jī)臺(tái)1350035007.5kw引風(fēng)機(jī)臺(tái)120000200004-72-10D，55kw噴淋水泵臺(tái)2250050001用1備,4kw水泵管道批140004000高壓管電線電纜批140004000根據(jù)工藝需要風(fēng)機(jī)減震器個(gè)64002400輔材批120002000安裝費(fèi)（1+2……+17）×15%10755合計(jì)824554.2土建部分土建部分安裝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地平整、設(shè)備基礎(chǔ)制作由我司出土建要求圖，企業(yè)自行修建。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)（元）合計(jì)（元）結(jié)構(gòu)1平整場(chǎng)地，開挖回填12000×500060M25030002設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備而定1項(xiàng)35003500鋼混3預(yù)埋件根據(jù)設(shè)備而定1批800800碳鋼6總計(jì)73004.3除塵器工程報(bào)價(jià)序號(hào)項(xiàng)目取費(fèi)金額（元）備注工藝部分見4.1.1設(shè)計(jì)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)1×5%10177.5安裝費(fèi)1×10%20355指導(dǎo)安裝費(fèi)1×8%16284管理費(fèi)（1+2+3+4）×5%12518運(yùn)費(fèi)24000吊裝費(fèi)5000稅金（1+2+3+4+5+6+7）×4.75%13864.5工程總投資（1+2+3+4+5+6+7）=SUM(ABOVE)某縣XX采石場(chǎng)，環(huán)保工程除塵器總報(bào)價(jià)為元，大寫：叁拾萬(wàn)零伍仟柒佰肆拾玖元整。4.4工程總投資估算序號(hào)名稱小計(jì)（元）1土建部分73002業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)部分824553除塵器部分4合計(jì)=SUM(ABOVE)本項(xiàng)目工程總投資估算為元，其中業(yè)主自行采購(gòu)、制作、安裝部分為82455元，土建部分估算為7300元。

五、運(yùn)行費(fèi)用5.1廢氣處理系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用本方案布袋除塵器自動(dòng)化程度高，只需要安排一操作人員兼職運(yùn)行，根據(jù)生產(chǎn)狀況定期清灰，廢氣處理只需要用到電力。廢氣處理裝置用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)設(shè)備名稱型號(hào)運(yùn)行臺(tái)數(shù)單機(jī)功率（kw)運(yùn)行容量（kw)日運(yùn)行時(shí)間（h)日耗電(kw.h)1風(fēng)機(jī)4-72-10D55kw1555084002空壓機(jī)W-1.0/87.5kw17.57.517.53電控系統(tǒng)0.1kw10.10.1151.54卸料器2.2kw12.22.20.10.225合計(jì)=SUM(ABOVE)409.22每天耗電約為409.22(電費(fèi)以每度0.6元計(jì))。則電費(fèi)為y1=409.22×0.6=245.5元/天操作人員兼職費(fèi)用y2=10元/天廢氣系統(tǒng)運(yùn)行成本為y=y1+y2=255.5元/天。

六、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃6.1施工管理目標(biāo)1）質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，所有工程必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量必須通過驗(yàn)收。2）工期目標(biāo)：合同簽定預(yù)付款到帳45日內(nèi)完成全部工程任務(wù)，投入試運(yùn)行，我公司嚴(yán)格執(zhí)行工程進(jìn)度計(jì)劃。3）安全文明生產(chǎn)：嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程組織施工，文明施工，杜絕工傷事故。在施工中遵守廠方的各項(xiàng)安全規(guī)定，施工過程與廠方安全部門申請(qǐng)報(bào)告，得到廠方的批準(zhǔn)后開始施工。4）優(yōu)質(zhì)服務(wù)：牢固樹立服務(wù)思想，端正工作態(tài)度，熱情、友好、及時(shí)、圓滿地做好每一項(xiàng)工作，確保業(yè)主滿意，環(huán)保行政部門滿意，社會(huì)滿意。6.2施工組織管理體系健全施工管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，層層落實(shí)。公司總經(jīng)理對(duì)施工管理負(fù)總責(zé)；公司項(xiàng)目工程師對(duì)技術(shù)負(fù)總責(zé)；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體作施工計(jì)劃與落實(shí)計(jì)劃；各專業(yè)施工管理員具體實(shí)施施工計(jì)劃。施工管理體系如下：總經(jīng)理總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副理施工技術(shù)組設(shè)備安裝組物資供應(yīng)組質(zhì)量安全組土建施工組施工技術(shù)組設(shè)備安裝組物資供應(yīng)組質(zhì)量安全組土建施工組6.3施工方案6.3.1主要施工技術(shù)措施安裝施工：對(duì)于各種專用和通用設(shè)備，按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來(lái)安裝，同時(shí)結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。一般設(shè)備安裝施工重要包括以下的主要程序：(1)設(shè)備開箱、點(diǎn)件、驗(yàn)收。(2)設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)位、劃線，檢查(3)設(shè)備吊裝、就位，初平灌漿驗(yàn)收。(4)設(shè)備精平、清洗檢查，加注潤(rùn)滑油。(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要設(shè)備安裝配合：(1)設(shè)有獨(dú)立的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對(duì)無(wú)誤方可澆灌混凝土。(2)所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來(lái)源于土建設(shè)計(jì)的絕對(duì)標(biāo)高，因此在交接和確認(rèn)設(shè)計(jì)高程時(shí)，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。6.3.2工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意質(zhì)量承諾：①保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務(wù)工作，滿足業(yè)主需求。②遵守國(guó)家主管部門發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。我公司質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組成、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供保證。將建立起以項(xiàng)目部，項(xiàng)目部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量控制體系，并與單位的質(zhì)量保證和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量保證體系。6.3.3保證施工安全、文明施工的主要措施安全文明施工的工作重點(diǎn)：①搞好大型設(shè)備搬運(yùn)吊裝安全措施的制定和管理②搞好施工機(jī)械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械性能必須良好可靠，并搞好機(jī)械保養(yǎng)工作，杜絕機(jī)械帶病工作。③搞好施工臨時(shí)用電線路的維護(hù)檢查，保證各用電設(shè)備具有可靠的保護(hù)接地。④保證施工現(xiàn)場(chǎng)有齊備完好的安全設(shè)施提供使用⑤進(jìn)行安全教育。為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)本工程的原材料和設(shè)備建立起有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料和設(shè)備。原材料和設(shè)備必須有齊全的質(zhì)量保證書。1）施工準(zhǔn)備a、雙方合同簽訂后，根據(jù)甲方要求，乙方出據(jù)施工圖紙，經(jīng)甲乙雙方確定后，確定開工日期，并進(jìn)行相關(guān)材料訂購(gòu)。在我公司收到開工令后二天內(nèi)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。b、施工前準(zhǔn)備工作主要包括：施工隊(duì)伍人員落實(shí)、施工機(jī)械設(shè)備、施工材料、工程資料、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等方面的準(zhǔn)備。整個(gè)準(zhǔn)備工作將在3天內(nèi)完成。2）工程施工程序要求：將工程劃分為前期工作、設(shè)備安裝、調(diào)試三個(gè)階段。1、前期工作施工順序：測(cè)量放線、標(biāo)高確定、按圖施工。2、設(shè)備安裝：設(shè)備選型與購(gòu)置、非標(biāo)設(shè)備制作、設(shè)備安裝。3、調(diào)試：設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段，包括單體設(shè)備如控制箱、風(fēng)機(jī)等部分。3）進(jìn)度保障措施：●盡可能采取機(jī)械化施工方式，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；●加大管理力度，施工管理人員自始至終堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃排定當(dāng)日施工任務(wù)，根據(jù)施工任務(wù)優(yōu)化勞動(dòng)組合；●材料及時(shí)到位，滿足施工需要；●在施工過程中發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性?！耢`活施工，與甲方配合