全套設(shè)備安全操作規(guī)范新版

136/136設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目錄編制說明1、汽車式起重機(jī)2、履帶式起重機(jī)（吊管機(jī)）3、橋（門）式起重機(jī)4、塔式起重機(jī)5、卷?yè)P(yáng)機(jī)6、輪式裝載機(jī)7、清水泵8、混凝土攪拌機(jī)9、混凝土噴射機(jī)10、砂漿攪拌機(jī)11、機(jī)動(dòng)翻斗車12、叉車13、混凝土輸送泵14、混凝土路面抹光機(jī)15、蛙式夯土機(jī)16、鋼筋切斷機(jī)17、鋼筋彎曲機(jī)18、鋼筋調(diào)直機(jī)19、白鐵咬口機(jī)20、空壓機(jī)21、金屬切削機(jī)械22、普通車床23、弓鋸床24、滾板機(jī)25、剪板機(jī)（聯(lián)合沖剪機(jī)）26、刨床27、銑床28、鉆床29、平面磨床30、空氣錘31、刨邊機(jī)32、壓力機(jī)33、料折彎?rùn)C(jī)34、九輥平板機(jī)35、液壓機(jī)、液壓頂升裝置36、氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、等離子切割機(jī)37、埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)38、氣電立焊機(jī)39、內(nèi)燃機(jī)40、燃煤鍋爐41、拋丸除銹機(jī)42、離心泵43、電動(dòng)試壓泵44、對(duì)口器45、數(shù)控切割機(jī)床46、自行發(fā)電站47、熱處理機(jī)48、電纜敷設(shè)機(jī)49、電儀設(shè)備的一般規(guī)定編制說明1、為了加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，充分發(fā)揮機(jī)械效能，進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備的完好率，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員在施工中的安全，更好地配合施工，特編制《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》。2、搞好安全生產(chǎn)，必須充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，采取積極有效的預(yù)防措施，盡可能地減少或杜絕傷亡事故和設(shè)備事故。為此，各種機(jī)械設(shè)備的操作人員和生產(chǎn)管理人員都必須熟知本規(guī)程。3、正確合理地使用機(jī)械設(shè)備，不僅可以提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，還能大大延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。因此，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行本規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。4、本《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》只對(duì)公司內(nèi)部有效，自下發(fā)之日起執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)有不妥之處或不全面，歡迎各使用單位向設(shè)備器材處提出寶貴意見和資料，以便修訂時(shí)參考改進(jìn)，使之更完善、全面。汽車式起重機(jī)（一）起重作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前應(yīng)將載荷、作業(yè)區(qū)障礙物、地基等情況調(diào)查清楚。作業(yè)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如遇松軟地基或起伏不平的地面，一定要采取墊平措施，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。接合液壓主泵，全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中切不可扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)到正前或正后方后，方可再行調(diào)整。檢查各制動(dòng)器及安全裝置是否可靠，各關(guān)鍵部件是否緊固以及吊具、索具的牢固程度。通過空載運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。液壓泵起動(dòng)時(shí)，應(yīng)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察有無(wú)漏油或異常現(xiàn)象。如液壓系統(tǒng)有空氣進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)排除。（二）起重作業(yè)注意事項(xiàng)1、應(yīng)根據(jù)所吊重物的質(zhì)量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。2、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂伸出時(shí)，仰角不宜太小。起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度規(guī)定的仰角。3、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂的長(zhǎng)度大于后節(jié)臂伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須調(diào)整正常后方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人、底盤車駕駛室內(nèi)不得有人。重物不得超載駕駛室上方，也不得在車的前方起吊。5、采用重力下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，避免使用緊急制動(dòng)。6、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。起吊重物中如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降到安全的地方，下降中要避免制動(dòng)。7、起吊操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩。不要斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明質(zhì)量的物體。起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。8、重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開駕駛室。9、當(dāng)起吊重、大、高物體時(shí)，應(yīng)由熟練人員操作。在重物離地面0·5m時(shí)，應(yīng)停車檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)的可靠性，重物的平穩(wěn)性和綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可再起吊。10、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。11、滿載作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意檢查起重臂的撓度;側(cè)向作業(yè)時(shí)，要注意支腿情況。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，要立即放下重物，檢查、調(diào)整正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。12、對(duì)起重機(jī)的關(guān)鍵部件，如起重臂等要定期檢查是否有裂縫、變形以及連接螺栓的緊固情況。任何不良情況都不能繼續(xù)使用。13、起重作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂縮回并置于正前方的起重臂支架上。扳動(dòng)支腿操縱閥，收起支腿，插上文腿固定銷。踩下發(fā)動(dòng)機(jī)離合器踏板，脫開液壓泵，然后停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。履帶式起重機(jī)（吊管機(jī)）履帶式起重機(jī)的使用和操作履帶式起重機(jī)的操作人員和負(fù)責(zé)起重作業(yè)的指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作或指揮的起重機(jī)的技術(shù)和起重性能。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各操縱桿是否處于空檔。發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、冷卻水、潤(rùn)滑油是否加足。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，要檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常。作業(yè)前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正?？煽?，特別在雨雪后作業(yè)，應(yīng)作起重試吊，在確認(rèn)可靠后方能工作。5、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。作業(yè)時(shí)起重臂下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。6、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各行程開關(guān)等保護(hù)裝置，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱。對(duì)無(wú)起重臂提升限位裝置的起重機(jī)，起重臂的最大仰角不得超過78度。7、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明質(zhì)量的物體。嚴(yán)禁用起重鉤斜位、斜吊。8、滿載起吊時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上，先將重物吊離地面20-5Ocm，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的隱定性和制動(dòng)可靠性后，才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平穩(wěn)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。9、使用蝸輪減速器傳動(dòng)的變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前脫開牙嵌離合器。裝有保險(xiǎn)棘輪的變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，在升降起重臂時(shí)，都應(yīng)將棘爪撥離棘輪，待起重臂停穩(wěn)后，再將棘爪撥人制止棘輪。10、起重機(jī)帶載行走時(shí)，起重臂應(yīng)和履帶平行，重物應(yīng)拴拉繩。行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急，路面崎嶇或凹凸不平的地方，不宜轉(zhuǎn)彎。11、起重機(jī)在坡道上無(wú)載行駛，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角放小一些，而下坡行駛時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放大些，以此來平衡起重機(jī)的重心。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。12、如遇大風(fēng)、大雪、大雨或大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。13、如遇重大物件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)合力抬吊，重物質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%，綁扎時(shí)，應(yīng)注意載荷的分配情況，使每臺(tái)起重機(jī)分別擔(dān)負(fù)的載荷不得超過該機(jī)允許載荷的80%。在起吊時(shí)須對(duì)兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，達(dá)到互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組均應(yīng)保持基本垂直狀態(tài)。14、起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將柴油機(jī)關(guān)閉，操縱手柄置于空檔位置。冬季應(yīng)放盡冷卻水，再將駕駛室門窗鎖住后，操作人員方可離開。橋（門）式起重機(jī)起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，吊車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。開車前必須進(jìn)行下列檢查：（1）、檢查軌道及電氣設(shè)備的金屬外殼是否接地可靠。（2）、電氣設(shè)備是否完好安全、警鈴是否完好。（3）、各部分緊固、潤(rùn)滑是否合乎要求。（4）、照明設(shè)備是否完好齊全。（5）、制動(dòng)閘是否靈活有效。（6）、鋼絲繩在卷筒上的排列與緊固情況是否正常。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷必須立即清除，未清除前不得開車。（7）、在露天工作的起重機(jī)，應(yīng)打開其固定裝置如夾軌器、固定鉤或其它器械。起吊前要對(duì)大車、小車和吊鉤進(jìn)行幾次空載試車，檢查各限位器開關(guān)是否有效。吊車側(cè)面設(shè)置標(biāo)明吊車起重能力的銘牌，禁止超負(fù)荷使用起重機(jī)。司機(jī)上下吊車，要走專用梯子和平臺(tái)，不許沿吊車軌道或由這一吊車爬到另一吊車上。駕駛室內(nèi)應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。吊車工作時(shí)，除特殊情況外，任何人不許停留在起重機(jī)、小車和吊車上。吊車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作。吊車進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，必要時(shí)必須掛出警告標(biāo)志。吊車空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起，升起高度不得小于一人的高度。吊車帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須提升到高于運(yùn)行路線上最高障礙物的0.5米以上處。必須垂直起吊重物，不許用移動(dòng)大車及小車的方法來托運(yùn)重物。大車及小車必須用最緩慢的行走速度逐漸靠近軌道的頂部。司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要事先規(guī)定好。如司機(jī)看不清信號(hào)時(shí)，不得盲目開車。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)司機(jī)應(yīng)立即停車。每次開車前必須發(fā)出警告信號(hào)。正常操作時(shí)，不得使用限位開關(guān)來停車。工具和備品不許亂放在大車、小車及吊車梁上，以免掉落傷人。禁止將易燃物品（如煤油等）存拋成在起重機(jī)上。吊車運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即放下重物，切斷電源，停車檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。吊車在運(yùn)行中，如制動(dòng)閘失效時(shí)，應(yīng)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使重物不致突然落下造成事故。遇到突然停電時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即把所有控制器移到零位，并應(yīng)拉開駕駛室內(nèi)的總開關(guān)。如果重物在鉤上，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，不許有人在重物下通過。控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng)。在機(jī)械完全停止前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)。但在防止事故發(fā)生的情況下例外。起吊重物時(shí)，不得使重物在空中擺動(dòng)。尤其在吊運(yùn)熔融金屬、有害物體以及重要物品時(shí)，必須先稍微起升離地150-200毫米，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后在起升。禁止站在被起吊物件上或用吊車運(yùn)送人員。吊車工作完畢后，必須停在規(guī)定位置。并將吊鉤升起，將控制器撥到零位，切斷電源。如發(fā)現(xiàn)漏電、應(yīng)立即找電工維修。吊車上應(yīng)有滅火器材。重物在提升過程中，如需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)有棘輪保險(xiǎn)。升降起重物時(shí)，必須待起重工離開危險(xiǎn)距離以外后，方準(zhǔn)提升或下降，起重物下方禁止有人通行或操作。吊裝重物行駛時(shí)，不得以高速行駛，以免引起重物在空中擺動(dòng)。工作后注意事項(xiàng)：（1）、工作停止后，應(yīng)將各電門開關(guān)及機(jī)械啟動(dòng)部分鎖上，以防他人亂動(dòng)造成事故。（2）、將電動(dòng)機(jī)罩好。（3）、卷?yè)P(yáng)之重物應(yīng)放到地面上，嚴(yán)禁懸掛空中。（4）、按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各潤(rùn)滑油點(diǎn)和潤(rùn)滑脂，定期對(duì)各變速箱油位進(jìn)行檢查。塔式起重機(jī)起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，吊車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。車前必須進(jìn)行下列檢查：（1）、檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否接地可靠。（2）、電氣設(shè)備是否完好安全、警鈴是否完好。（3）、各部分緊固、潤(rùn)滑是否合乎要求。（4）、照明設(shè)備是否完好齊全。（5）、制動(dòng)閘是否靈活有效。（6）、鋼絲繩在卷筒上的排列與緊固情況是否正常。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷必須立即清除，未清除前不得開車。車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作。吊車進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，必要時(shí)必須掛出警告標(biāo)志。吊車空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起，升起高度不得小于一人的高度。吊車帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須提升到高于運(yùn)行路線上最高障礙物的0.5米以上處。6、吊車運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即放下重物，切斷電源，停車檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)行中，如制動(dòng)閘失效時(shí)，應(yīng)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使重物不致突然落下造成事故。遇到突然停電時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即把所有控制器移到零位，并應(yīng)拉開駕駛室內(nèi)的總開關(guān)。如果重物在鉤上，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，不許有人在重物下通過?？刂破鲬?yīng)逐級(jí)開動(dòng)。在機(jī)械完全停止前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)。但在防止事故發(fā)生的情況下例外。吊重物時(shí)，不得使重物在空中擺動(dòng)。尤其在吊運(yùn)熔融金屬、有害物體以及重要物品時(shí)，必須先稍微起升離地150-200毫米，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后在起升。禁止站在被起吊物件上或用吊車運(yùn)送人員。作業(yè)后注意事項(xiàng)：（1）、工作停止后，應(yīng)將各電門開關(guān)及機(jī)械啟動(dòng)部分鎖上，以防他人亂動(dòng)造成事故。（2）、將電動(dòng)機(jī)罩好。（3）、卷?yè)P(yáng)之重物應(yīng)放到地面上，嚴(yán)禁懸掛空中。（4）、按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各潤(rùn)滑油點(diǎn)和潤(rùn)滑脂，定期對(duì)各變速箱油位進(jìn)行檢查。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪和滑輪等是否靈活可靠。工作前，應(yīng)進(jìn)行試車，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的拖拉繩是否栓牢，機(jī)械情況是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停車檢查。（1）發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電（2）啟動(dòng)器的接觸點(diǎn)出現(xiàn)電弧和燒毀（3）電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常聲響。（4）電壓突然下降（5）防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落（6）制動(dòng)器失效或不夠靈活。5、不準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)過規(guī)定重物的物件。輪式裝載機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。啟動(dòng)工作前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應(yīng)予排除和修理，否則不應(yīng)出車。起步或操作工作位置前，應(yīng)觀察車輛周圍有無(wú)人員和阻礙行車的障礙物，同時(shí)鳴喇叭發(fā)出信號(hào)。發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，車輛的前后輪胎之間，動(dòng)臂與前車架之間，鏟車?yán)?，抓具上，?yán)禁站人。發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要去檢修和保養(yǎng)車輛，確實(shí)需要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時(shí)，車上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。裝載機(jī)在行駛時(shí)，禁止任何人上、下車。裝載機(jī)在行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方不得乘坐人員。裝載機(jī)在行駛時(shí)，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母叨扰c急轉(zhuǎn)彎，特別在道路條件不好或在山區(qū)路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時(shí)，只允許用Ⅰ、Ⅱ速，在平直公路上行駛時(shí)用Ⅲ速。下坡行駛時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火脫檔滑行，否則液壓轉(zhuǎn)向失靈，將造成重大行車事故。裝載機(jī)在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，只準(zhǔn)使用Ⅰ速，改變方向時(shí)，必須制動(dòng)。絕不允許用車高速向料堆沖擊。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在舉起升臂和抓具或鏟斗下站立與走動(dòng)。抓舉或鏟運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免物料過多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運(yùn)輸物料。如有障礙必須舉升通過時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，通過后，立即將動(dòng)臂降低到離地面400mm左右的正常運(yùn)輸位置。在檢修發(fā)動(dòng)機(jī)如電氣系統(tǒng)時(shí)，先要切斷電源，可拉開接地開關(guān)或拆下電瓶接地線。工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉下電源開關(guān)。打開熱的發(fā)動(dòng)機(jī)水箱蓋和液壓油箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用布?jí)K，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內(nèi)壓力，噴出燙傷人員。車輛發(fā)生故障，需要由別的車輛拖回修理時(shí)，應(yīng)將前后傳動(dòng)軸拆下。使用的油料必須清潔，并符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。注意防火，在加油和保養(yǎng)裝載機(jī)時(shí)，不要吸煙。冬季在裝載機(jī)停用時(shí)，應(yīng)將水箱里的水放盡，防止凍壞水箱。清水泵操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。在軸承盒內(nèi)加入鈣基黃油。檢查電極轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。打開出口法蘭處的放氣螺塞，打開回水管路的截止閥，通過漏斗向泵內(nèi)灌注引水（倒灌時(shí)不必加引水）。接通泵的冷卻水。關(guān)閉出水管路上的閘閥，擰緊放氣螺塞。啟動(dòng)電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚(yáng)程為止。泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量在銘牌規(guī)定的流量及揚(yáng)程附近工作，使泵在高效率區(qū)運(yùn)行，以獲得最大的節(jié)能效果。泵在運(yùn)行過程中，不應(yīng)超過大流量點(diǎn)運(yùn)行。在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35攝氏度，其極限溫度不能大于80攝氏度。填料室內(nèi)正常漏水，以每分鐘20-40滴為宜，以保持軸與填料的正常潤(rùn)滑和冷卻。定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈，若有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。當(dāng)泵停車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止冷卻水供應(yīng)。停止泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路上的閘閥-關(guān)閉真空計(jì)旋塞—切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)-關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。冬季冷凍季節(jié)，如短期停用水泵時(shí)，須擰開泵座下面的四方螺塞和冷卻水接嘴，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。泵經(jīng)常長(zhǎng)期使用后，當(dāng)流量壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查，更換其已磨損的零件。長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存。本泵在停用期間（尤其是用做消防泵時(shí)），必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間不少于5分鐘以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。中小型機(jī)械一般規(guī)定各種中小型機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)部件和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝是否符合安全技術(shù)要求；傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置和其它防護(hù)設(shè)施是否齊全、牢靠；并經(jīng)試運(yùn)合格后，才能使用。遠(yuǎn)距離和高空作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，明確聯(lián)系信號(hào)，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不明時(shí)，不得盲目操作。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)檢修。電氣設(shè)備漏電，軸承、盤根部位或電動(dòng)機(jī)溫升超過60攝氏度。起動(dòng)機(jī)發(fā)生電弧或冒煙，定位裝置失靈。運(yùn)行電流超過額定數(shù)值，電動(dòng)機(jī)或機(jī)械有不正常音響。防護(hù)設(shè)備脫落。制動(dòng)器或離合器失靈。凡是有輪胎的而自己沒有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)械，在使用前或停放的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，都應(yīng)用道木將機(jī)械墊平和墊起，不使輪胎受力。長(zhǎng)期停放時(shí)，還可將輪胎連軸拆下來妥善保管，待要使用時(shí)在裝上。自制的各種小型機(jī)械和電氣設(shè)備，使用前必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，合格后方準(zhǔn)使用?；炷翑嚢铏C(jī)工作前注意事項(xiàng)檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。固定式攪拌機(jī)需要安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)或底架上，并用螺栓緊固。移動(dòng)式攪拌機(jī)需用方木將四輪架起，不使用彈簧、輪胎受力，并使機(jī)身平穩(wěn)、牢固。按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，三角皮帶松緊度應(yīng)合適，操作范圍應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔。檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)斷損情況，軌道、拖輪是否良好，周圍有無(wú)障礙。經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)。對(duì)各機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑并檢查潤(rùn)滑油是否充足。檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各傳動(dòng)部分有無(wú)過緊、咬死情況。貯水器及水的供應(yīng)和各水管接頭是否良好和暢通無(wú)阻。工作中注意事項(xiàng)：開車后應(yīng)待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再推上總離合器，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常音響，料斗上、下和出料門啟閉都靈活后，方可進(jìn)行工作。工作中操作人員必須戴口罩、衣袖。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，首先應(yīng)將電門開關(guān)拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)攪拌機(jī)的操作人員必須站在墊有木板的操作臺(tái)上操作。攪拌機(jī)的動(dòng)力在5千瓦以上的，必須裝設(shè)啟動(dòng)器。在啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，切斷電源，進(jìn)行檢查和修理。進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下檢修時(shí)，必須與操作人員做好聯(lián)系并待料斗用鏈條扣牢后方可進(jìn)行?；拥撞恳伈荽?，以作料斗的枕墊。當(dāng)料斗降落到接近地面處時(shí)應(yīng)稍停，然后再放到底，以免下降速度過快而損壞料斗。進(jìn)料斗升起時(shí)，即應(yīng)打開放水閥放入部分水，不可等料進(jìn)入筒后才放水。停電檢修時(shí)，必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以確保生產(chǎn)安全。工作后注意事項(xiàng)：停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)10-15分鐘進(jìn)行清洗，在將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并需鎖好開關(guān)箱。檢查機(jī)械各部件（如馬達(dá)、鋼絲繩、軸承、剎車、離合器等），如有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換?；炷翑嚢铏C(jī)工作完畢后，應(yīng)將料斗降落到基坑中，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。嚴(yán)禁用大錘打的方法清除積存在筒內(nèi)的混凝土。只能用鑿子清除。停車后應(yīng)將電門開關(guān)箱加鎖，并罩好電動(dòng)機(jī)。在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免凍壞。進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等?；炷羾娚錂C(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。開車前檢查電路、風(fēng)路、輸料管路，水源等是否安裝正確，確保安全。機(jī)器存放露天或使用后放于潮濕處，首先必須將上底座和旋轉(zhuǎn)體拆下，檢查結(jié)合膠板和旋轉(zhuǎn)板是否銹死。檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物遺留，檢查變量夾板的下料孔與上底座的下料孔是否錯(cuò)開位置，否則應(yīng)改變變量夾板安裝位置。點(diǎn)動(dòng)（啟動(dòng)即停）電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向，是否與指示箭頭方向相同。電機(jī)起動(dòng)后，中途若有間斷或異響，應(yīng)立即停機(jī)停氣，重新檢查原因，排除后才能繼續(xù)使用。噴嘴上的攏料管（聚氯乙烯塑料管）工作數(shù)小時(shí)后，即應(yīng)注意檢查如已磨薄應(yīng)及時(shí)更換，防止堵管發(fā)生在攏料管內(nèi)時(shí)，瀑裂傷人。在噴射中，有堵管或停料停風(fēng)等感覺時(shí)噴射者都應(yīng)立即把噴頭按在地上，以策安全。在排除堵管而用風(fēng)吹助吹時(shí)，要注意安全，噴頭用力壓在地上，嚴(yán)禁噴嘴口對(duì)人，發(fā)出開風(fēng)訊號(hào)，使在場(chǎng)有關(guān)人員知道后再開風(fēng)，防止工傷事故。每次執(zhí)行噴射工作以后，不問時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)清洗干凈（若連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，每隔四小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次清洗。）砂漿攪拌機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。工作前注意事項(xiàng)：檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。停放機(jī)械的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平坦、出料側(cè)應(yīng)夯實(shí)，以防出灰時(shí)單面受壓而發(fā)生機(jī)械傾斜。傳動(dòng)皮帶輪及齒輪必須要有防護(hù)罩，電氣設(shè)備的絕緣和接地必須良好。進(jìn)行如下幾點(diǎn)檢查：攪拌葉子有無(wú)松動(dòng)或磨攪拌筒現(xiàn)象。出灰機(jī)構(gòu)是否靈活好用。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與要求一致。各連接部分有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，齒輪咬合及傳動(dòng)皮帶松緊度是否合適。清除攪拌筒中的余料及雜物，嚴(yán)禁先下料后啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。工作前可先在攪拌筒內(nèi)放水，進(jìn)行不少于三分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。工作中注意事項(xiàng)：攪拌葉子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，方可加料，然后正式工作。加料不得超過規(guī)定的容量。攪拌葉子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或木棒去撥刮攪拌筒內(nèi)的灰漿。出灰時(shí)必須用手搖柄，并保持?jǐn)嚢枞~子轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)攪拌筒。加料順序?yàn)椋核覞窳宵S沙、石料等，不得顛倒。所用沙子必須過篩。工作中突然停電時(shí)，應(yīng)拉開電源開關(guān)，并將灰漿倒出。工作后注意事項(xiàng)：工作后用水沖洗攪拌筒，清除筒內(nèi)積存物。停車后應(yīng)清潔各部，并檢查和潤(rùn)滑機(jī)械各部。電器開關(guān)箱應(yīng)加鎖并蓋好電動(dòng)機(jī)罩。機(jī)動(dòng)翻斗車操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查水箱里的水是否加滿，檢查各連接部分漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查并清洗柴油機(jī)濾清器內(nèi)濾芯。新車和大修后的車輛，必須按走合期規(guī)定行駛，經(jīng)常注意各不見的緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整等情況，變速齒輪箱和制動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)找出原因排除故障。必須用一檔起步，應(yīng)緩加油門使起步平穩(wěn)，待行走一段距離后，在換用二檔、三檔。嚴(yán)禁用二、三檔起步以防止沖擊損壞機(jī)件。禁止在行使中用半采離合器的辦法來降低車速，防止摩擦片處于半接觸狀態(tài)而燒毀。路面條件不好時(shí)（如雨后泥濘、溶軟的瀝青路面、灰砂地帶），應(yīng)換慢速檔行駛，并避免急劇加速。爬坡時(shí)如路面條件差及坡度過陡，應(yīng)提前換慢檔上坡。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)不宜快速行駛，更不得脫檔快速滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。往坑溝里卸料時(shí)，車距坑邊10米左右時(shí)，即應(yīng)減速行駛，并須在距坑邊1-2米處就位卸車，以防塌方而發(fā)生事故。車輛行駛前，必須仔細(xì)檢查鎖緊裝置是否將料斗鎖牢，嚴(yán)防掉斗損壞車輛，嚴(yán)禁在料斗內(nèi)載人。工作完畢后，進(jìn)行每班保養(yǎng)和清潔工作，仔細(xì)檢查行車中所察覺的異響和各種不正?，F(xiàn)象，并予以排除。冬季工作完畢后，應(yīng)將水箱的水放盡，以防止凍壞水箱。叉車叉車必須由專人進(jìn)行操縱，具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證和公司內(nèi)部操作證，叉車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，并且熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。作業(yè)前：檢查柴油機(jī)散熱器內(nèi)的水是否注滿，發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的機(jī)油量是否合適，并檢查連接處和各接頭處是否滲水漏油。檢查燃油箱內(nèi)油量及油管接頭油污漏油情況。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無(wú)松脫。檢查前后輪胎氣壓，并清除嵌在胎紋間和兩胎間的石子和雜物。檢查方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。檢查轉(zhuǎn)向橫、直拉桿接頭處有無(wú)松脫。檢查大、小燈，制動(dòng)燈和喇叭等信號(hào)裝置。作業(yè)時(shí)：叉車開始作業(yè)時(shí)先松開制動(dòng)手柄，然后起步行駛，試試腳制動(dòng)效果是否良好，試驗(yàn)門架的起升、傾斜工作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便靈活。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意觀察指示儀表，機(jī)油壓力應(yīng)在2公斤力/厘米2左右。叉車行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意傾聽是否有不正常的聲響。叉車只能在完全停車后才能換入倒檔。非緊急情況下使用腳制動(dòng)不應(yīng)過猛，以免輪胎抱死在路面上產(chǎn)生滑移，造成輪胎磨損加劇。作業(yè)中途停歇時(shí)，注意各部分有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，檢查傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向拉桿以及各球銷的連接及緊固情況，檢查輪轂螺母的緊固情況以及輪胎的表面有無(wú)石子、鐵釘?shù)蠕J物嵌入。停車后：發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)迨速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘之后，再關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。]發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)的放水開關(guān)打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋缸體或散熱器。當(dāng)氣溫低達(dá)-30攝氏度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以防凍裂。作業(yè)完畢停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后再停放。經(jīng)常檢查螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。每日作業(yè)完畢，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)。叉車停用一周以上時(shí)，應(yīng)把前橋架起，使車輪離地。放掉散熱器和水套內(nèi)的冷卻水，并將蓄電池電極柱導(dǎo)線拆開?；炷凛斔捅貌僮魅藛T必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查泵和基座聯(lián)接是否牢固，泵的各部分是否完好。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行任何檢修、清潔及潤(rùn)滑工作。每次開始作業(yè)前，應(yīng)先送水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道，新增管節(jié)也應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑再接上。泵投入工作后，中間最好不要停車。若非停車不可時(shí)，其停車一般時(shí)間不超過30分鐘，在炎熱的夏季不能超過10分鐘，在停車時(shí)間內(nèi)每隔一定的時(shí)間動(dòng)作幾次，以防凝結(jié)。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)去掉防護(hù)罩，沒有防護(hù)罩不準(zhǔn)工作。嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，去清洗受料斗或清除攪拌料斗中的混凝土。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，不得繼續(xù)工作。輸送混凝土過程中，操作人員必須與生產(chǎn)人員取得密切聯(lián)系，以便隨時(shí)控制混凝土的輸送。管道內(nèi)凍結(jié)時(shí)，只準(zhǔn)用熱水化開。禁止用火烤。發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)（液壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），可使氣壓泵停機(jī)后迅速開氣，進(jìn)行一次沖擊，一般即可排除；也可用小錘打擊管道診聽，發(fā)現(xiàn)堵塞部位即用木錘或木棒敲擊使其通暢。若采用上述辦法后。尚不能排除，則應(yīng)立即停機(jī)拆管，排除堵塞。鎖接上的扳手應(yīng)當(dāng)關(guān)得越緊越好，且應(yīng)用卡栓栓牢。操作人員沒有必要時(shí)，不得靠近混凝土輸送管。尤其是它的鎖接扳手處。拆開鎖接之前，必須停泵和放松卡栓，否則不允許拆開。在垂直方向輸送混凝土?xí)r，直立管道要固定牢靠。冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送管道采取保溫措施，混凝土澆灌暫停時(shí)，需每隔3-5分鐘將泵開動(dòng)，使活塞往返推動(dòng)幾次，以免凍結(jié)。停車前必須將料斗中的混凝土全部輸送完，然后將泵、料斗和輸送管道加以清洗，做好每班保養(yǎng)工作。混凝土路面抹光機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查設(shè)備電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。導(dǎo)線應(yīng)懸空架設(shè)，不得隨便放在地面上，以免損壞絕緣而漏電。操作人員應(yīng)穿膠靴鞋、不準(zhǔn)赤腳工作。工作前先試運(yùn)行1-2分鐘，待電動(dòng)機(jī)及齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。工作中如電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)暫停工作。待其冷卻后，方可繼續(xù)使用。搬運(yùn)時(shí)，要注意安全，防止碰傷人員或損壞機(jī)械。抹光機(jī)的磨石，應(yīng)在夾爪（或螺栓頂頭）和磨石之間墊以木楔，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生松動(dòng)。休息或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，必要時(shí)應(yīng)卸下熔斷器。工作中如發(fā)現(xiàn)零件松動(dòng)、脫落或有不正常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。工作完畢后，將機(jī)械清洗干凈，停放于干燥處，用道木墊平，并用防雨布覆蓋，以防灰塵水分侵入。蛙式夯土機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查夯土機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。使用前，對(duì)機(jī)械各部分必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，連接螺旋是否緊固，電纜線及接頭、電動(dòng)機(jī)等是否絕緣良好。三角帶松緊是否合乎要求，并按規(guī)定向各部位加注潤(rùn)滑油后，方準(zhǔn)試車。夯土機(jī)的手柄上必須纏裹絕緣材料，并裝設(shè)小型搬把開關(guān)和接零防護(hù)線，沒有接零保護(hù)的夯土機(jī)不準(zhǔn)使用。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中要檢查和觀察機(jī)械的音響，三角皮帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺。如音響不正常，轉(zhuǎn)動(dòng)松曠，夯頭架和偏心頭搖擺，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固。每臺(tái)夯土機(jī)應(yīng)由兩名熟練工人操作，一人扶夯，一人扶拉電線。扶拉者應(yīng)在夯后或兩側(cè)，電線應(yīng)調(diào)順，不得強(qiáng)拉，嚴(yán)禁夯土機(jī)砸線。發(fā)現(xiàn)電線破裂及有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。開車之前，操作人員應(yīng)向拉線助手打招呼，同時(shí)通知機(jī)械行進(jìn)方向上停留的人員躲避。操作時(shí)應(yīng)注意夯頭和偏心不得與電纜絞結(jié)在一起。在行進(jìn)前方有電線橫跨時(shí)，必須移開電線，不得強(qiáng)行通過。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的前方隔機(jī)掄扔電線。如轉(zhuǎn)向和倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。電線需保持平順，不得扭結(jié)或纏繞。操作時(shí)，操作者須集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握住手柄，兩肘微彎曲。跟隨夯機(jī)道線行走，不能用力推拉或按壓手柄。轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎，以免損壞槽墻和機(jī)械。幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)須保持一定的距離如并行夯實(shí)，相互之間距離不得小于5米，前后同行夯實(shí)相互距離不得小于10米。夯實(shí)墊高的土方時(shí)，頭遍應(yīng)在邊緣內(nèi)10-15cm開始，待夯實(shí)二至三遍后在繼續(xù)夯實(shí)邊緣，以防墜夯。夯機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夯機(jī)每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊面積的1/3-1/2，不能躍進(jìn)式夯擊，以免造成空夯而影響工程質(zhì)量。工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁和損壞機(jī)械。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)身清潔，托盤內(nèi)落入積土較多時(shí)，必須停夯清架，以免電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大。操作人員應(yīng)隨身配帶試電筆，以便隨時(shí)測(cè)量絕緣情況。連續(xù)工作兩小時(shí)左右，即應(yīng)停機(jī)檢查一次。檢查各部螺絲是否松動(dòng)，三角皮帶是否松弛，電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除，不得連續(xù)使用。搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)，必須切斷電源，將線順序盤好，再行運(yùn)送，向槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，不得推扔。工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，順序盤好電線，將機(jī)械擦干凈，做好保養(yǎng)工作，并將機(jī)械妥善蓋好，防止電動(dòng)機(jī)受潮。鋼筋切斷機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查切斷機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。檢查油杯潤(rùn)滑油是否填足，油路是否暢通。安裝鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，放平放穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固，皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的保護(hù)罩是否齊全，油杯、油眼應(yīng)逐個(gè)檢查看是否已加滿潤(rùn)滑油。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)應(yīng)注意刀片來往間隙，雙手緊握鋼筋迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。操作者的手只準(zhǔn)握在靠在身體一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)兩手在刀片兩邊俯身送料。禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。如切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度刀片，同時(shí)對(duì)機(jī)械所規(guī)定限制直徑進(jìn)行換算。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)范圍及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于30cm時(shí)，必須用套管或卡具壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)回彈傷人。切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋；扶鋼筋的人員應(yīng)與操作人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮不得任意拖拉。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憽⒌镀嵝?、松動(dòng)、崩裂時(shí)應(yīng)立即斷電停機(jī)檢修。已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格堆放整齊。切斷鋼筋后，機(jī)身上的鐵沫、鐵屑不得用手直接抹除或用嘴吹，以防事故，應(yīng)用毛刷清掃。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好電箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，擦凈機(jī)械并加注潤(rùn)滑油。鋼筋彎曲機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查彎曲機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較為堅(jiān)實(shí)平整的地面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場(chǎng)地。機(jī)身要安全接地，電源不允許直接接在按鈕下，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。使用前應(yīng)檢查機(jī)件是否齊全，所選變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑與轉(zhuǎn)速相符合，固定銷子是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否與倒順開關(guān)方向一致。按規(guī)定加注足夠的潤(rùn)滑油并試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開機(jī)。操作時(shí)，應(yīng)注意鋼筋放入銷子的位子和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)方向，以免打傷夾住鋼筋的人員。彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)彎曲度大小控制開關(guān)，熟練掌握停車時(shí)間。應(yīng)正確確定好彎曲點(diǎn)之位置，保持鋼筋平直，不可傾斜。嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金高強(qiáng)度等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定限制的最大直徑減少30%或按機(jī)械制造廠規(guī)定執(zhí)行。不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。直徑在18-24mm之間的鋼筋可用中速齒輪。直徑在25mm以上的必須使用慢速齒輪。轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象時(shí)，均應(yīng)立即斷電停車檢修。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)，不準(zhǔn)站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋。扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生安全事故。工作完畢應(yīng)切斷電源，將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈?？涌p中積存的銹皮應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)吹凈，禁止用手指摳挖，并加注各部分潤(rùn)滑油。鋼筋調(diào)直機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查調(diào)直機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。鋼筋調(diào)直機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)固平坦，放置平穩(wěn)，機(jī)身牢固。工作前必須檢查主要部件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加好潤(rùn)滑油，機(jī)械上不得有其他物件和工具。按所調(diào)鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直的鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整，一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第一與第五兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋在3mm左右的偏移量上進(jìn)行試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，查聽傳動(dòng)部分有無(wú)毛病和異響，確定無(wú)問題時(shí)方準(zhǔn)工作。切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適，如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。禁止調(diào)直超過該設(shè)備調(diào)直直徑以上的鋼筋。在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。進(jìn)行調(diào)直工作后，不許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近。各部安全護(hù)板和保護(hù)罩等裝置，必須安裝齊全和牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢查。工作完畢后，要進(jìn)行機(jī)械各部清潔和傳動(dòng)齒輪等部分的潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，調(diào)直筒內(nèi)不準(zhǔn)卡放鋼筋。關(guān)好電源開關(guān)箱并加鎖，將電動(dòng)機(jī)用罩蓋好。白鐵咬口機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。開機(jī)前，檢查防護(hù)罩是否蓋好，檢查電機(jī)接地是否牢靠。本機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)為開式齒輪傳動(dòng)，操作人員可根據(jù)使用頻繁程度定期在各個(gè)齒輪輪齒上加注鈣基潤(rùn)滑脂或機(jī)油。應(yīng)經(jīng)常清除輥輪表面的污物，防止鋼板上的鍍鋅層或氧化皮粘在輥輪表面上，影響加工質(zhì)量。應(yīng)隨時(shí)檢查下輥輪架底部高速傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪和鑲嵌在左、右橫梁板中滾針軸承的工作狀況。若齒輪軸或齒輪上的輪齒出現(xiàn)明顯磨損或滾針軸承竄出橫梁板，應(yīng)立即停機(jī)更換易損件或滾針軸承。應(yīng)定期檢查三角皮帶的松緊程度，若皮帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備滾壓成型中途，不允許換相開倒車，否則會(huì)損壞機(jī)芯或電機(jī)；若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中、外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥輪架，取出板材。咬口時(shí)，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于5cm?？諌簷C(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。固定式空壓機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式空壓機(jī)停妥后，應(yīng)將前后輪胎用三角木對(duì)稱楔緊或用制動(dòng)器制動(dòng)。如長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)將底盤架設(shè)牢固、輪胎懸空，并用三角木塞住。開動(dòng)前應(yīng)檢查各部分是否完好。潤(rùn)滑部分應(yīng)加足油，油箱的油面應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，水箱應(yīng)加滿水，放水閥應(yīng)打開，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。檢查空壓機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。對(duì)儲(chǔ)氣罐的注意事項(xiàng)：（1）、儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝在空氣流通的地方，以利于散熱，并避開日光暴曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。（2）、儲(chǔ)氣罐附近不準(zhǔn)進(jìn)行燒焊和其它加熱工作。（3）、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔。放水開關(guān)每工作4小時(shí)及每日工作完畢后，須打開放水開關(guān)一次。每月至少應(yīng)將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。（4）、氣罐、輸氣管道，每年需作一次水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍，時(shí)間為5分鐘，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（5）、空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐上要安裝的氣壓表、安全閥、單向閥、放氣閥和壓力調(diào)節(jié)器等，均應(yīng)良好可靠。氣壓表和安全閥應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。在使用中不得任意調(diào)動(dòng)。未裝安全閥的氣罐禁止使用。在裝配和長(zhǎng)期停放后第一次開車前，必須進(jìn)行盤車檢查有無(wú)異狀。如有撞擊、卡住或響聲等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因并排除。為了減輕開車時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)使排氣管處于無(wú)壓力狀態(tài)。如中間壓力未降為零，不宜啟動(dòng)，應(yīng)打開中間冷卻器的油水排卸閥，消除中間壓力。啟動(dòng)空壓機(jī)之前，必須首先打開送風(fēng)閥和汽水閥、冷卻水閥門?？諌簷C(jī)啟動(dòng)后，必須先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。待情況正常后，再逐漸打開減壓閥，或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器和液氣分離器的油水排卸閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)械投入運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整?？諌簷C(jī)沒工作兩小時(shí)，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)油水排放一次。為保證空氣過濾器的清潔，應(yīng)根據(jù)環(huán)境及過濾器的阻力情況，決定清洗的間隔時(shí)間，一般每月至少清洗一次?？諌簷C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油壓、油溫、水溫突然上升或下降，排氣壓力突然升高，安全閥失靈，以及空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備出現(xiàn)其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予以排除。任何人員不得在空壓機(jī)出口處工作。在開關(guān)放氣時(shí)，應(yīng)以信號(hào)通知使用處的人員。在運(yùn)行中如果冷卻水中斷，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水源，待氣缸冷卻后，方可通水再次啟動(dòng)。空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按本章第三節(jié)電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）、所有導(dǎo)電部分需有防護(hù)裝置。（2）、機(jī)械附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物?？諌簷C(jī)用內(nèi)燃機(jī)做動(dòng)力時(shí)，除按本章第一節(jié)內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行外，并應(yīng)遵守本節(jié)規(guī)定?？諌簷C(jī)的氣缸潤(rùn)滑油，必須使用規(guī)定的牌號(hào)的機(jī)油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器、液氣分離器和儲(chǔ)氣罐的存水。在氣候寒冷期間，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)械，并應(yīng)放出末級(jí)排氣管處及貯氣罐中的存氣。如因電源中斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)狀態(tài)，以防恢復(fù)供電時(shí)，啟動(dòng)控制設(shè)備誤動(dòng)作。空壓機(jī)停車10日以上做長(zhǎng)期封存時(shí)，應(yīng)放出各處油水，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入?？諌簷C(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，必須加設(shè)溫度補(bǔ)償器并予以固定，管路不應(yīng)有急彎。移動(dòng)式空壓機(jī)，在每次拖行前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子的臟污，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況，拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)為宜，轉(zhuǎn)彎時(shí)需降低車速。金屬切削機(jī)械一般規(guī)定機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能、操作方法、保養(yǎng)規(guī)范及安全要求。工作崗位應(yīng)整潔，附近不準(zhǔn)亂放零件及其他東西。工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中不準(zhǔn)戴圍巾、手套、女工應(yīng)戴帽子、長(zhǎng)發(fā)不得外露。開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)詳細(xì)檢查下列各項(xiàng)：（1）、螺絲、皮帶及皮帶卡子有無(wú)松動(dòng)。（2）、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔，油量是否加足。（3）、開關(guān)、電源、接地是否正常。（4）、傳動(dòng)裝置的安全防護(hù)罩是否完好。（5）、各操作手柄的位置是否正常。低速空轉(zhuǎn)2-3分鐘，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。固定工件時(shí)，要對(duì)正、卡緊、墊牢。床面禁止放工具、材料及其他物件。裝卸表面有油的工件時(shí)，要防止從手里滑下。無(wú)可靠的措施，機(jī)床不應(yīng)超負(fù)荷使用。工作時(shí)眼睛不要離刀太近，高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。切削鑄銅、鑄鐵等脆性材料時(shí)，除戴防護(hù)鏡外，還應(yīng)戴口罩。夜間工作時(shí)須有足夠的照明，機(jī)床照明必須使用36V以下的安全電壓。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許做下列事項(xiàng)：（1）、調(diào)節(jié)速度機(jī)構(gòu)或行程。（2）、用手摸刀具、工件及轉(zhuǎn)動(dòng)部份。（3）、用手清除鐵屑。（4）、測(cè)量、找正與緊固工作。（5）、更換刀具、鉆頭、齒輪、皮帶等。（6）、用人力或工具強(qiáng)使機(jī)床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（7）、身體靠在機(jī)床上，手腳放在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上。加工大工件時(shí)，要有可靠的安全措施。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查和修理。工作結(jié)束后要切斷電源，并進(jìn)行清潔工作。交接班時(shí)須說明本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況。機(jī)床潤(rùn)滑用油，必須按照各機(jī)床所要求牌號(hào)使用。機(jī)床液壓失靈時(shí)，應(yīng)立即停車，以防止造成設(shè)備事故。普通車床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。工作前，應(yīng)檢查各部份是否完好，潤(rùn)滑是否加夠（變速箱內(nèi)的油面不得低于油標(biāo)以下）。檢查車床內(nèi)部是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。?？ūP扳手用完應(yīng)立即取下，不得放在卡盤上。車床導(dǎo)軌上不得放置工件、材料及工具等物。定期檢查皮帶的松緊程度；定期清除冷卻液槽中的臟物和切屑；經(jīng)常清洗濾油器。經(jīng)常從油窗察看通向離合器片和主軸承前軸的油液是否暢通。停車很久時(shí)，應(yīng)扳動(dòng)油泵的手柄，將油壓到油管內(nèi)并注入前軸承和離合器。加工偏心工件時(shí)，應(yīng)加平衡物，以使旋轉(zhuǎn)平衡。車床停車前，必須先退刀。操作人員離開車床時(shí)，必須先停車。如車床上裝有較重工件，停放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)墊以木塊承重。使用銼刀時(shí)，必須有牢固的木柄，工作時(shí)應(yīng)站在銼刀的側(cè)面，右手在前，左手在后，兩手緊握銼刀，注意銼刀與卡盤的距離，防止碰撞事故。加工長(zhǎng)工件時(shí)，須在未加工端設(shè)置合適的支架和選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。進(jìn)行以下工作時(shí)，必須把床鞍移到安全位置。（1）、用砂布打磨工件時(shí)；（2）、使用銼刀和刮刀時(shí)；（3）、轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架時(shí)；（4）、工件找正時(shí)。弓鋸床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查弓鋸床是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。經(jīng)常清潔機(jī)床電器部分，定期更換滾珠軸承里潤(rùn)滑油，加注無(wú)酸性和堿性的潤(rùn)滑油。啟動(dòng)機(jī)床，觀察齒輪聲音是否正常，各軸承有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，鋸弓、滑枕的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活。機(jī)床工作前先做短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)（約15分鐘），排出液筒中和液壓傳動(dòng)裝置系統(tǒng)各油溝中的空氣。鋸條必須拉緊，鋸齒必須鋒利。工作完畢后應(yīng)將鋸條放松，以免鋸弓產(chǎn)生永久變形。工件必須夾緊，應(yīng)注意將它放得水平，并與鋸條成直角。由于工件按放位置低而不能割斷須在工件下墊一鐵塊，以升高工件位置。加工厚度很薄的工件時(shí)，可將幾件材料排列以增加厚度，應(yīng)選用齒距小的鋸條，同時(shí)降低進(jìn)刀量。在工件將被鋸斷時(shí)，應(yīng)迅速將旋閥手柄轉(zhuǎn)到“升”的位置，使鋸弓迅速改變方向上升，以免打壞鋸條。滾板機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查滾板機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。定期檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)管線及其接點(diǎn)。需要時(shí)，擰緊連接點(diǎn)，損壞的管子要立即更換。定期檢查全部潤(rùn)滑的部件，齒輪箱的潤(rùn)滑油位，應(yīng)保持規(guī)定高度，加注潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定使用潤(rùn)滑油料并過濾。檢查限位開關(guān)能否正常工作。在開始滾板前，檢查能力表，禁止超負(fù)荷（超長(zhǎng)、超寬、超角度）使用滾板機(jī)，防止設(shè)備損壞。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)泵有噪音或溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并檢查原因，排除故障后才可繼續(xù)使用。經(jīng)常檢查滾板機(jī)滾動(dòng)部件磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)檢修，更換零部件。剪板機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。本機(jī)為多人同時(shí)操作，因此工作時(shí)，必須指定專人指揮。檢查剪板機(jī)是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。防護(hù)柵裝置不得輕易拆卸，切忌將手及工具等雜物放入刀刃及壓腳下面，以免發(fā)生事故。注意檢查刃口鋒利程度，以免磨礪或更換。腳踏開關(guān)只有在選擇開關(guān)置單次時(shí)方有用，踏住不松刀架做“下行-上行”一全循環(huán)。再次剪切需松開腳踏開關(guān)再踏，下行中途松開腳踏開關(guān)刀架自動(dòng)上行至上死點(diǎn)。定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。必須在工作臺(tái)蓋板放好緊固后，才可壓下壓料腳以免損壞其內(nèi)彈簧，如長(zhǎng)期剪切窄條件其壓料寬度應(yīng)超過壓料腳中心，防止偏載損傷壓料活塞桿。應(yīng)經(jīng)常檢查上下刀片螺栓是否松動(dòng)，以便及時(shí)加以緊固。刨床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查機(jī)床內(nèi)部是否清潔，電源線接地線是否妥當(dāng)，電器設(shè)備是否正常，絕緣性能是否可靠。對(duì)需要加油部位及軌道表面清潔加油，對(duì)需要潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑。檢查機(jī)床各部位有無(wú)阻礙，正常無(wú)阻礙后開車運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適，調(diào)節(jié)分油器直致供油量合適為止。刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防止突然脫落。刨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將頭部或手放在行程范圍內(nèi)。龍門刨床的行程范圍內(nèi)不可站人或堆放物品。刨削刀具不宜突出過長(zhǎng)。工件必須夾緊。開車前應(yīng)調(diào)整好吃刀深度，提升刨刀后在行開車。夾板不得過長(zhǎng)，加工件不準(zhǔn)伸出床面的兩側(cè)。加工帶尖的零件時(shí)，必須加安全保護(hù)板。對(duì)刨床的維修維護(hù)工作必須在停電后進(jìn)行。銑床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。檢查油泵的送油情況，檢查機(jī)床的各項(xiàng)動(dòng)作。往冷卻油池注入冷卻液，檢查冷卻油泵的工作。檢查機(jī)床接地或接零情況。床身和升降臺(tái)內(nèi)要六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，升降螺母內(nèi)每六個(gè)月加一次潤(rùn)滑油。所有潤(rùn)滑油采用20號(hào)機(jī)油。工件必須夾緊。刀具必須裝夾牢固?？焖傩谐虝r(shí)，必須脫開各手柄。工作時(shí)應(yīng)先開空車，然后進(jìn)刀開始工作，切削深度不得大于機(jī)床的工作能力。裝夾重件時(shí)，應(yīng)有起重工配合進(jìn)行工作。銑床自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)短，適當(dāng)調(diào)整停刀裝置。工作后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。鉆床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。清潔機(jī)床加工表面，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)并注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)床接地或接零情況。工作前，應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)和操作機(jī)構(gòu)是否正常，然后開始工作。工作時(shí)，鉆頭要卡牢；裝卸鉆頭，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后運(yùn)行。深孔施鉆切屑不易退出時(shí)，應(yīng)退鉆出屑，然后再鉆，交替進(jìn)行。工件必須夾緊。鉆小工件時(shí)要采用適當(dāng)?shù)目ň呖ňo不得用手代替卡具。加工薄件時(shí)下面應(yīng)墊木版，并使用平鉆頭。不得用手扶鉆頭對(duì)孔。搖臂鉆床在自動(dòng)上下起落時(shí)，必須留出25-50毫米空頭，以防造成齒輪及大小軸損壞。操作人員頭部應(yīng)熟知機(jī)床性能及操作方法。鉆頭直徑不得超過機(jī)床性能的規(guī)定。操作人員頭部不要靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，工作間斷時(shí)應(yīng)停機(jī)床。搖臂鉆床的搖臂導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌，必須保持清潔并應(yīng)經(jīng)常涂以潤(rùn)滑油。工作時(shí)應(yīng)將主軸箱和立柱夾緊。工作完畢時(shí)，將操縱手柄放在空位，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。定期檢查所有觸點(diǎn)，更換軸承油，及時(shí)更換磨損的部件。平面磨床操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。每次開機(jī)應(yīng)檢查機(jī)床電器設(shè)備接地情況，并按“機(jī)床潤(rùn)滑部位圖”的規(guī)定，對(duì)各潤(rùn)滑部位注油，檢查機(jī)床導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑及磨頭主軸軸承潤(rùn)滑是否正常。注入各潤(rùn)滑部位及液壓系統(tǒng)的油液，應(yīng)先經(jīng)過過濾。磨頭主軸軸承潤(rùn)滑油的進(jìn)出油管，必須按標(biāo)牌上號(hào)碼對(duì)號(hào)入座接對(duì)。磨頭導(dǎo)軌潤(rùn)滑油回收于拖板后下部的護(hù)罩內(nèi)，當(dāng)油流淌時(shí)可擰開護(hù)罩底部的油塞將油放掉。導(dǎo)軌潤(rùn)滑油量的大小以調(diào)整到工作臺(tái)最大速度運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)軌面有油膜濕潤(rùn)為度，不得有淌滴現(xiàn)象。根據(jù)工件的材料，工作情況及加工要求，來選用適當(dāng)?shù)哪チ狭６取⒂捕?、組織粘結(jié)劑等的砂輪。磨頭變速時(shí)，開關(guān)不允許扳動(dòng)過快，應(yīng)先停磨頭，然后再啟動(dòng)。關(guān)車時(shí)，應(yīng)先停磨頭，再停油泵。機(jī)床開動(dòng)步驟：轉(zhuǎn)動(dòng)電源引進(jìn)開關(guān)，接通機(jī)床電源。將磨頭停在距工作軸約40mm的高度上，各液壓操縱手柄、手鈕均置于停止位置。工作臺(tái)行程撞塊置于兩極端位置。按動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)按鈕、啟動(dòng)油泵、油泵啟動(dòng)后，應(yīng)無(wú)特殊的噪音，并檢查油壓表所指示的油壓是否正常。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)手柄，使工作臺(tái)以低速運(yùn)動(dòng)。同時(shí)用手扳動(dòng)工作臺(tái)換向杠桿。使工作臺(tái)往復(fù)換向2-3次，然后轉(zhuǎn)動(dòng)液壓開關(guān)手柄，使工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給開關(guān)手鈕，使磨頭作橫向移動(dòng)。磨頭在橫向全行程內(nèi)換向數(shù)次后，便可轉(zhuǎn)動(dòng)手鈕，使其停止運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)手輪，使工作臺(tái)處于右邊極端位置，啟動(dòng)磨頭。接工作物的大小，將臺(tái)面行程撞塊調(diào)整到適當(dāng)距離。此時(shí)機(jī)床可正式進(jìn)行磨削?？諝忮N操作人員應(yīng)了解空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，并具有操作證。開機(jī)前，應(yīng)檢查各部份緊固件是否緊固，檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活，檢查潤(rùn)滑管道是否正常，檢查電器設(shè)備接地是否良好，檢查傳動(dòng)部分有無(wú)卡死現(xiàn)象、齒輪有無(wú)損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，管路應(yīng)保持暢通，供油量要保證適宜。機(jī)器在工作中如發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音或沖擊，應(yīng)立即停機(jī)檢查。工作缸蓋處絕不允許有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)修理。否則機(jī)器的緩沖機(jī)構(gòu)失靈。將會(huì)造成人身和設(shè)備事故。機(jī)器的各連接處，尤其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連接地方應(yīng)經(jīng)常檢查。保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。在長(zhǎng)期使用過程中，可能由于地基基礎(chǔ)不好或墊木受壓縮而砧座下沉，當(dāng)工作空間高度大于540mm時(shí)應(yīng)立即停止使用，及時(shí)修復(fù)。以避免錘桿和錘桿導(dǎo)承發(fā)生碰撞造成重大設(shè)備事故。如果發(fā)現(xiàn)砧座有傾斜現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)?？諝忮N的錘頭懸空動(dòng)作，停留時(shí)間不宜過長(zhǎng)，建議每次不要超過一分鐘，以防止緩沖空氣的過熱及減少能量的消耗。空氣錘不得作如下操作：不得進(jìn)行閉式模鍛不得作較大的偏心打擊不允許砧塊冷打擊不允許鍛打低于鍛造溫度或太薄的鍛件。刨邊機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。檢查電器設(shè)備的接地是否良好，檢查機(jī)械各部份潤(rùn)滑情況，檢查全部油管是否滲油或漏油。開車前先試車，隨時(shí)觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及主傳動(dòng)箱反向沖擊等情況，如有不規(guī)則的噪音應(yīng)及時(shí)停車，斷掉電源進(jìn)行檢修。加工的工件應(yīng)夾緊，用擋料器對(duì)加工的板材進(jìn)行調(diào)整，板料夾緊后，應(yīng)將擋料器取下或推移至床身兩端部，否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。當(dāng)切削用量大，工件材料硬，行程短的情況下，一般選用低速檔；反之應(yīng)選用高速檔。開動(dòng)主傳動(dòng)箱時(shí)，應(yīng)先看一下行程開關(guān)的位置是否正確，以防撞壞開關(guān)引起事故。床身導(dǎo)軌上滴下的潤(rùn)滑油經(jīng)接油盤、濾油裝置回到油箱，如油液過臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)定期清洗油箱、油池與濾油器。機(jī)床在使用中產(chǎn)生的鐵屑及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有研傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并對(duì)研傷面進(jìn)行修復(fù)。機(jī)床應(yīng)避免短行程長(zhǎng)時(shí)間切削運(yùn)行。進(jìn)刀不準(zhǔn)產(chǎn)生的原因：六爪撥叉內(nèi)兩鋼珠定位不牢靠；進(jìn)刀機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)，大齒輪有不均勻的后退現(xiàn)象；星體工作面磨損過劇；刀架拖板滑動(dòng)導(dǎo)軌間隙太小或不勻。壓力機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。在多人操縱時(shí)，必須在確認(rèn)沒有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳踏開關(guān)。壓力機(jī)能承受部分偏載（宜于右端），其最大偏載壓力為50噸。上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時(shí)下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具。工件表面不得有焊巴等缺陷。電氣絕緣和接地必須安全可靠。要經(jīng)常保持壓力機(jī)的清潔，使用中應(yīng)隨時(shí)注意壓力機(jī)各部分的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常，應(yīng)立即停車檢查。模具的允許載荷強(qiáng)度小于1噸/厘米。即滿載時(shí)制件長(zhǎng)度不得小于1000毫米，否則易損壞模具。板料折彎?rùn)C(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行擦修和調(diào)整模具。當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí)，必須停機(jī)檢查，不允許帶病工作。泵閥檢修必須由專業(yè)人員進(jìn)行。不得超載或超過最大偏心距使用。模具閉合高度必須大于450mm，嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程。電氣設(shè)備接地必須可靠。安全閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，再調(diào)整時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，壓力不得超過27Mpa。九輥平板機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。檢查電器設(shè)備的接地是否良好，檢查機(jī)械各部份潤(rùn)滑情況，檢查全部油管是否滲油或漏油。每批板料在矯平工作前均須進(jìn)行上輥排前的調(diào)整工作。在同批板料中不應(yīng)有厚度較大的板料混入，以免損壞機(jī)器。送入板料時(shí)必須防止板料相重疊，以及送入的板料超過設(shè)備最大負(fù)荷量，以免損壞機(jī)器。板材長(zhǎng)度在400mm以下的不允許矯平。在調(diào)整上輥排傾斜度時(shí)，斜度勿超過10mm，否則容易損壞橫梁的導(dǎo)軌。發(fā)現(xiàn)支承輥與工作輥接觸不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整各支承輥，使之與上、下工作輥保持良好接觸。在板料矯平前，須擦凈板上的油污。否則將產(chǎn)生打滑而不能咬入機(jī)器。本機(jī)器一般應(yīng)有2-3人進(jìn)行操作。液壓機(jī)、液壓頂升裝置操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。清潔表面，檢查各油位的油標(biāo)，檢查液壓部分無(wú)漏油，卡頭性能良好，檢查液壓機(jī)接地或接零情況。立柱表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意加油，在工作前應(yīng)先噴注一次。機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí)，必須停機(jī)檢查，不允許帶病工作，泵閥檢修必須由專業(yè)人員進(jìn)行。不得超載或超過最大偏心距使用。模具閉合高度必須大于450毫米，嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程。機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)將各加工表面擦干凈，并涂以防銹油，工作臺(tái)上安放支承活動(dòng)橫梁的墊塊。氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、等離子切割機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。工作前，必須檢查機(jī)器各部分是否完好，儀表、電路、水路是否正常，接地是否良好。氬弧焊機(jī)和等離子切割機(jī)均有高頻引弧裝置一般均在2500V250HZ以上，其連鎖裝置及外部連接線，嚴(yán)禁分接或開路。操作人員在工作前應(yīng)穿戴好工作服，面罩及必須的勞保用品。不得頻繁的連續(xù)啟動(dòng)手動(dòng)開關(guān)和自動(dòng)切割開關(guān)，避免損壞設(shè)備。更換割炬零件時(shí)，應(yīng)先斷開電源開關(guān)。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套及口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)用手動(dòng)吹風(fēng)器及時(shí)吹掉。焊接工作必須在溫度不低于10攝氏度的干燥室內(nèi)進(jìn)行，電焊機(jī)附近不應(yīng)裝備有振動(dòng)的其它機(jī)械設(shè)備。切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，若環(huán)境不良或在容器中進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)采取措施加強(qiáng)通風(fēng)。嚴(yán)禁雨天室外作業(yè)。焊槍冷卻水排水口的位置，應(yīng)放在焊接人員容易看到的地方。在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)無(wú)冷卻水或流量過小時(shí)，應(yīng)停止施焊，需待冷卻水暢通后，才能繼續(xù)施焊。此外，冷卻水應(yīng)清潔。氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)垂直固定放置，不得倒放。氣瓶開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠。在切割現(xiàn)場(chǎng)上不應(yīng)放置易燃易爆物品。嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣。電焊機(jī)在移動(dòng)時(shí)，首先要切斷電源，不得用電纜拖拉。焊接容器時(shí)，必須有接地線；焊接完畢后，焊鉗應(yīng)離開容器，放在外面；在潮濕處工作時(shí)，不可用手觸摸焊機(jī)的導(dǎo)線部分，帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持，以防止觸電。電焊鉗握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，并要用絕緣布包好，以防止松脫而觸電。焊接時(shí)的地線，不應(yīng)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)架或鐵道上，必須設(shè)專用地線。不得長(zhǎng)期使焊機(jī)處于短路狀態(tài)。電弧焊機(jī)在工作時(shí)如有異常情況或響聲應(yīng)停機(jī)檢查原因，不得勉強(qiáng)使用。工作完畢后，焊機(jī)人員必須清洗手、臉和外露皮膚，并應(yīng)脫去工作服。等離子切割機(jī)及氬弧焊接人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。在冬季，工作后應(yīng)將冷卻水及時(shí)排放，以免凍壞設(shè)備。埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。安裝注意事項(xiàng)：橫焊機(jī)安裝在金屬等不可燃材料上，以免發(fā)生火災(zāi)。不要把可燃物放在附近，以免發(fā)生火災(zāi)。搬運(yùn)時(shí)不要手持控制器前面的外殼，當(dāng)心掉下來砸傷人。不要讓金屬片等異物混入，以免發(fā)生火災(zāi)。如選擇了重新運(yùn)行機(jī)能，在停止時(shí)就可能因觸發(fā)而突然重新啟動(dòng)。因此，請(qǐng)不要靠近機(jī)械，以免受傷。在加入運(yùn)行信號(hào)的狀態(tài)下，進(jìn)行復(fù)位時(shí)，機(jī)械可能會(huì)突然重新啟動(dòng)，因此，請(qǐng)不要靠近機(jī)械，以免受傷。因散熱器和再生電阻器的溫度會(huì)變得很高，不能觸摸，以免被燒傷。因控制器設(shè)定從低速到高速的運(yùn)行很容易，因此，所設(shè)定的運(yùn)行速度不能超越電機(jī)和機(jī)械的允許范，否則有受傷的危險(xiǎn)。檢查要在切斷電源5分鐘后進(jìn)行，否則有觸電的危險(xiǎn)。要由專門的人員進(jìn)行維護(hù)和檢查。氣電立焊機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。焊接前設(shè)備的組對(duì):(1)機(jī)架安裝連接完畢后，可吊裝跨騎在罐壁上。注意必須花橫向驅(qū)動(dòng)的主、從動(dòng)輪均跨騎在罐壁上緣且機(jī)架內(nèi)側(cè)壁板內(nèi)外的機(jī)架側(cè)間支撐輪全部與壁板頂固后方可松開吊裝鋼絲繩。此時(shí)，機(jī)架以壁板上緣為軌道實(shí)現(xiàn)橫向行走。(2)焊接前應(yīng)先將機(jī)架橫向移動(dòng)使焊槍及正面水冷附塊對(duì)準(zhǔn)焊道，并保持上下升降過程中始終與焊道對(duì)正，如有偏差，必須在焊槍或正面水冷滑塊的調(diào)節(jié)范圍以內(nèi)。(3)正面水冷滑塊應(yīng)與坡口表面緊密貼合，并保證具有5-一lOKg/cm2的壓緊力(彈簧壓緊力為18Kg/cm2)，同時(shí)滑塊必須能沿垂直焊縫方向前后滑動(dòng)。(4)焊槍導(dǎo)電嘴送出的焊絲應(yīng)位于焊縫截面中心位置，然后根據(jù)板厚調(diào)節(jié)擺動(dòng)參數(shù)。3、焊接前的檢查:焊接前必須檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否接好，水泵是否打開，水壓是否不低于2Mpa，否則，電路自保護(hù)而無(wú)法起弧;保護(hù)氣二氧化碳是否安裝連接，試氣流量是否達(dá)到125一30L/min,二氧化碳流量計(jì)是否加熱;焊接參數(shù)(送絲速度、電弧電壓、高速、低速、桿伸長(zhǎng))的設(shè)置是否準(zhǔn)確;4、焊接起弧后注意觀察升降小車是否啟動(dòng)。對(duì)于AUTOVUP·DC型機(jī)而言，可通過減小繼電器電流表的設(shè)定值啟動(dòng)升降小車;對(duì)于AUTOVIP-AC型機(jī)而言，可通過增加焊絲桿伸長(zhǎng)的設(shè)定值啟動(dòng)升降小車。5、焊接過程中注意觀察滑塊及焊槍對(duì)中并調(diào)節(jié)。焊接熔池應(yīng)調(diào)整位于正面滑塊保護(hù)氣窗以下5-6mm。6、檢查要在切斷電源5分鐘后進(jìn)行，否則有觸電的危險(xiǎn)。7、由專門的人員進(jìn)行維護(hù)和檢查。內(nèi)燃機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。一般要求內(nèi)燃機(jī)的燃油系統(tǒng)和油箱，不論有無(wú)存油，均不得用火種照視，以防引起火災(zāi)。有油的棉紗頭、擦布、廢紙等。不能隨意拋棄，應(yīng)集中妥善處理。加添燃油時(shí)，需待發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再行加添。凡用汽油發(fā)動(dòng)的機(jī)械，不能用明火照明。內(nèi)燃機(jī)的安全裝置大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi)，并需派有專人負(fù)責(zé)操作。小型內(nèi)燃機(jī)與抽水機(jī)聯(lián)動(dòng)及內(nèi)燃機(jī)與30千瓦以下的發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的機(jī)械，如安裝在室外時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚，工棚周圍應(yīng)有堅(jiān)強(qiáng)的防護(hù)欄桿。安裝內(nèi)燃機(jī)的臨時(shí)設(shè)施，其高度不得低于4米，以保持室內(nèi)空氣暢通；內(nèi)燃機(jī)四周，最少需要留有1米以上的自由通道。動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，保證供給新鮮空氣。汽缸、氣閥、排氣管等的連接接頭都需緊密，不能使廢氣泄露在室內(nèi)，以免影響操作人員的健康和保證機(jī)械的正常運(yùn)行。動(dòng)力車間、鍋爐房、煤氣站等距離燃油的貯存地點(diǎn)應(yīng)保持在20米以上。動(dòng)力車間內(nèi)不得貯存燃油料。內(nèi)燃機(jī)與非直接聯(lián)動(dòng)的工作機(jī)械之間，應(yīng)用一米高以上的欄桿加以隔離。欄桿的接地部分需有18cm高基座。防護(hù)欄桿與內(nèi)燃機(jī)各部分間的距離應(yīng)在35-50cm之間。內(nèi)燃機(jī)露在外部的傳動(dòng)部分如飛輪、平衡輪、皮帶輪、齒輪離合器、十字頭、連桿、搖桿等）都需要設(shè)有安全蓋或安全網(wǎng)罩。變負(fù)荷的內(nèi)燃機(jī)，必須裝有自動(dòng)控制靈活好用的調(diào)速器，調(diào)速器必須用齒輪或鏈輪作傳動(dòng)裝置，以免滑動(dòng)。功率在500馬力以上的內(nèi)燃機(jī)，應(yīng)在適當(dāng)部位安置緊急停車裝置。固定式內(nèi)燃機(jī)的排氣管和消音器，必須放在室外，并不可與易燃物接近。對(duì)備有啟動(dòng)裝置的內(nèi)燃機(jī)（如驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)或發(fā)電機(jī)等的內(nèi)燃機(jī)）應(yīng)經(jīng)常保持完整好用，在必須用手搖起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意安全。用手搖柄啟動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，需有安全裝置，使機(jī)械啟動(dòng)后手搖柄與曲軸易于自動(dòng)分離，以防倒轉(zhuǎn)傷人。發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)故障，并按保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)是否良好，如是氣啟動(dòng)需檢查氣壓是否夠用，空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，冷卻水是否夠用，注水時(shí)必須注入潔凈軟水。檢查操縱桿是否在空擋位置，總離合器是否脫開。打開排氣管口蓋，空轉(zhuǎn)內(nèi)燃機(jī)3-5轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)障礙。冬季需換用冬季用機(jī)油。內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與操作用繩起動(dòng)時(shí)不得將繩在手上，用搖柄啟動(dòng)時(shí)應(yīng)五指并攏（不準(zhǔn)虎口握柄），并用上提力量，從下向上拉動(dòng)，不可從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)，以免握柄反擊傷人。馬達(dá)啟動(dòng)一次不得超過五秒鐘，如用起動(dòng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)，每次不得超過10秒鐘，以防止起動(dòng)機(jī)過熱。冬季啟動(dòng)需先用一速帶動(dòng)，使溫度上升至正常后再用二速帶動(dòng)，使用起動(dòng)機(jī)離合器拉桿時(shí)，需當(dāng)心觸到排氣管，以防燙傷。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，需立即脫開起動(dòng)裝置。內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使溫度上升潤(rùn)滑良好后再增高轉(zhuǎn)速和增加負(fù)荷。禁止用撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪或人力硬壓飛輪的方法來啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中需經(jīng)常檢查各種儀表的指示及注意內(nèi)燃機(jī)各部運(yùn)行情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，必須立即停車檢查或處理。如是氣發(fā)動(dòng)，啟動(dòng)后需向氣并充足氣，然后再進(jìn)行正式工作。增加負(fù)荷時(shí)，必須由小到大，逐級(jí)增加，嚴(yán)禁突然劇增，并得根據(jù)負(fù)荷大小，適當(dāng)調(diào)整油門。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)及調(diào)整工作。內(nèi)燃機(jī)過熱時(shí)，嚴(yán)禁突然注入冷水，必要時(shí)可開最低速度緩慢注入。冬季使用內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋亍?nèi)燃機(jī)的停車停止工作時(shí)，必須脫離總離合器，關(guān)閉油門，使內(nèi)燃機(jī)熄火。將排氣管口蓋好，以防雨雪侵入。冬季嚴(yán)寒時(shí)，停車在一天以上應(yīng)將電瓶卸下，置于溫暖處以防凍壞。在氣溫低于0攝氏度并有凍結(jié)可能時(shí)，需將冷卻水放凈，防止凍壞機(jī)械。蓋好發(fā)動(dòng)機(jī)罩及關(guān)好電門，關(guān)閉門窗。燃煤鍋爐一般注意事項(xiàng)在鍋爐生火前，必須會(huì)同有關(guān)勞動(dòng)部門檢查鑒定并經(jīng)批準(zhǔn)后方可動(dòng)火開爐。司爐人員必須經(jīng)過有關(guān)部門訓(xùn)練，對(duì)鍋爐的構(gòu)造、特性、操作方法、檢驗(yàn)方法有足夠的了解，對(duì)緊急情況有必要的處理能力，經(jīng)考試合格取得操作證后方準(zhǔn)操作。鍋爐房必須有足夠的照明，通風(fēng)應(yīng)良好。鍋爐用水要保持清潔。污洼或深井的水泵必須加明礬沉淀，硬水必須按技術(shù)要求進(jìn)行軟化后，方可注入鍋爐。每班應(yīng)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查。鍋爐壓力表必須檢查合格，并栓有鉛封，每隔半年至少校驗(yàn)一次。安全閥經(jīng)試驗(yàn)封印后，不得任意調(diào)節(jié)或加放重物，并經(jīng)常保持清潔。生火前注意事項(xiàng)檢查電氣設(shè)備是否良好。檢查水管、汽管及閥門是否良好，人孔、手孔是否關(guān)緊。檢查磚縫是否填實(shí)，如有缺陷，修補(bǔ)后才可點(diǎn)火。開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，把煙道內(nèi)可燃?xì)怏w排除，如無(wú)鼓風(fēng)機(jī)，可把煙道門打開，讓其自然通風(fēng)。必須把水加好后再點(diǎn)火，嚴(yán)禁邊生火邊上水。運(yùn)行中注意事項(xiàng)冷爐生溫時(shí)，必須逐漸加熱，使氣壓緩慢上升。新砌爐墻必須烘干方可生溫，如部分爐墻經(jīng)翻新修理，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間的烘爐處理。禁止用爆炸物或強(qiáng)烈揮發(fā)性油類作為引火物。加煤時(shí)要將煤反轉(zhuǎn)數(shù)次，仔細(xì)檢查，以防爆炸物或可疑進(jìn)入爐膛內(nèi)造成鍋爐爆炸。安全閥要定期進(jìn)行排氣試驗(yàn)，防止閥芯粘住。排污最好在負(fù)荷最低時(shí)進(jìn)行，且每班至少排污一次。排污前必須檢查排污閥，如有缺陷應(yīng)及時(shí)修好后再行排污。如幾臺(tái)鍋爐的排污連通，切勿同時(shí)進(jìn)行排污。鍋爐上面和附近不許堆放易燃材料和雜物。司爐應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針不超過最高壓力紅線；水位要保持正常，定期沖洗水位表，以防堵塞。運(yùn)行中要經(jīng)常檢查供水情況，以保證正常操作。煙筒的纜繩及螺栓等應(yīng)定期檢查。鍋爐正常運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何修理工作。在開啟爐門、觀察孔、煙道門時(shí)，要防止火焰噴出燒傷，司爐盡量不要站在觀察孔和爐門前面。在鍋爐暖管向外送汽時(shí)，應(yīng)提前通知有關(guān)單位，做好準(zhǔn)備，以免燙傷。按班做好操作記錄。交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真辦理交接手續(xù)。停爐時(shí)注意事項(xiàng)暫時(shí)停爐時(shí)，應(yīng)注意檢查氣壓和水位。長(zhǎng)期停爐時(shí)，應(yīng)使緩慢冷卻，直至氣壓安全消失為止，防止受熱部分急劇收縮而損壞。發(fā)現(xiàn)鍋爐有以下情況之一，應(yīng)采取緊急停爐措施：氣壓迅速上升，超過最高許可壓力的6%，雖安全閥已開足，而氣壓仍然繼續(xù)上升時(shí)。當(dāng)水位表內(nèi)已看不見水位，已經(jīng)證實(shí)鍋爐內(nèi)嚴(yán)重缺水或者嚴(yán)重蕩水時(shí)。雖然有冷水送入鍋爐內(nèi)，仍然看不清水位時(shí)。水位表、冷水器、安全閥、壓力閥、排污閥等設(shè)備之一損壞，影響安全運(yùn)行時(shí)。鍋爐及附件損壞或嚴(yán)重泄露、危及人身和設(shè)備安全時(shí)。發(fā)生其它故障，致使鍋爐難以繼續(xù)安全運(yùn)行，將會(huì)引起危險(xiǎn)事故時(shí)。拋丸除銹機(jī)拋丸機(jī)操作應(yīng)有專人進(jìn)行，操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解操作規(guī)程，必須有公司頒發(fā)的設(shè)備操作證。檢查設(shè)備接地情況，檢查輥道軸承潤(rùn)滑、鏈條松緊情況，檢查拋丸頭彈丸量，鏈條不要加黃油，可定期加機(jī)油。檢查設(shè)備電器各部份是否齊全、完好。經(jīng)常檢查拋頭護(hù)板、葉片、定向套及分丸輪等易磨損情況，如有缺陷，應(yīng)及時(shí)更換；經(jīng)常檢查拋頭及電機(jī)各處的緊固螺栓，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。操作人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁不戴防護(hù)眼鏡操作拋丸設(shè)備。設(shè)備操作中禁止人員接近拋丸設(shè)備進(jìn)出料口，非要接近必須戴好防護(hù)鏡。操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異常噪音，氣味），應(yīng)及時(shí)停車查找原因，排除故障。檢修主回路或機(jī)械發(fā)生故障進(jìn)行維修時(shí)必須切斷總電源機(jī)械起動(dòng)順序：主風(fēng)機(jī)開—丸料分離開斗提機(jī)開橫向螺旋開縱向螺旋開輥道前進(jìn)；拋丸器供丸器清丸器依次開始。拋丸機(jī)使用中：工作一段時(shí)間后須對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行清灰。關(guān)機(jī)順序：先關(guān)供丸器，其余關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反。變形較大的鋼材不能進(jìn)入拋丸室。上、下料時(shí)一定要注意，不要讓鋼材過重地沖擊輥道和軸承。操作完畢后，清掃現(xiàn)場(chǎng)，將彈丸分撿妥善保存以便循環(huán)利用。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持電控箱、分線盒、電纜等的清潔衛(wèi)生。離心泵操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。檢查電器設(shè)備的接地是否良好，檢查機(jī)械各部份潤(rùn)滑情況。起動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。泵在使用前應(yīng)向泵內(nèi)灌滿水或用真空泵引水。注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的震動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即