污水操作工培訓(xùn)操作題匯總

污水處理廠（站）維護(hù)管理一般要求與維護(hù)保養(yǎng)操作（10分）（每答出1項(xiàng)得1分）

—運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

—應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

一應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

一各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲框應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

一應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。

一應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。

一在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。

—凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10％，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換，

—各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

—構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。

—鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。

—檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

—可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。

—各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。

—不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟人污水處理設(shè)施內(nèi)。

—維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

—建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。

—應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。

2調(diào)節(jié)池的運(yùn)行管理與操作（10分）

調(diào)節(jié)池是為了使原廢水的水質(zhì)和水量均勻化而設(shè)置的，因此，必須經(jīng)常使調(diào)節(jié)池保持符合這一目的的性能。調(diào)節(jié)池最常見(jiàn)的故障是浮渣和污泥的堆積（1分）。由于原廢水直接流人池內(nèi)，可能發(fā)生污泥堆積，減少池的有效容積，并造成污泥固結(jié)（1分），浮渣表面干燥，產(chǎn)生惡臭和蠅蟲(chóng)，有時(shí)甚至導(dǎo)致硫化氫中毒、缺氧等惡性事故。（1分）

調(diào)節(jié)池一般要設(shè)置曝氣或攪拌裝置。這些裝置能促進(jìn)廢水混合，水質(zhì)勻化，同時(shí)還能防止污泥堆積（1分）。調(diào)節(jié)池的水位常有變動(dòng)，因此，在攪拌時(shí)要注意對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整。

以曝氣氣方式進(jìn)行攪拌能有效防止廢水的腐敗，已廣泛采用。（1分）調(diào)節(jié)池的曝氣鼓風(fēng)機(jī)最好專(zhuān)用，若與其他水池共用，在調(diào)節(jié)池水位降低時(shí)，空氣大量進(jìn)入調(diào)節(jié)池，造成其他水池如曝氣池送風(fēng)量不足。（1分）曝氣式攪拌的攪拌度隨調(diào)節(jié)池水位而改變，水位高時(shí)，廢水若混合充分，能防止污泥堆積。除上述外，還有一種更簡(jiǎn)便的攪拌方式，即將水中的泵和噴射器加以組合，利用泵的排出水流和吸人的空氣流同時(shí)進(jìn)行曝氣混合。（1分）

含揮發(fā)性物質(zhì)和發(fā)泡性物質(zhì)的廢水，要避免曝氣式攪拌，而采取更為恰當(dāng)?shù)拇胧?。?

在處理含酸廢水時(shí)，要注意檢查調(diào)節(jié)池的耐酸涂層及襯里，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。

清理調(diào)節(jié)池時(shí)，要注意換氣，防止有害氣體和缺氧現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，要避免個(gè)人單獨(dú)作業(yè)。

3、調(diào)節(jié)池運(yùn)行管理要點(diǎn)

調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個(gè)周期所排放的全部廢水量，為同時(shí)獲得要求的某種預(yù)處理效果，應(yīng)適當(dāng)增加池容。

盡管調(diào)節(jié)池前一般都設(shè)置格柵等除污設(shè)施，但池中仍然有可能積累大量沉淀物，因此應(yīng)及時(shí)將這些沉淀物清除，以免減小調(diào)節(jié)池的有效容積，影響到調(diào)節(jié)效果。

經(jīng)查巡查。觀察調(diào)節(jié)池水位變化情況，定期檢查調(diào)節(jié)池進(jìn)、出水水質(zhì)，以考察調(diào)節(jié)池運(yùn)行狀況和調(diào)節(jié)效果，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)解決。

事故調(diào)節(jié)池的閥門(mén)必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，以保證事故發(fā)生時(shí)，能及時(shí)將事故廢水排入廢水池中。另外事故池平時(shí)應(yīng)保持排空狀態(tài)，以保證事故發(fā)生時(shí)，能夠容納所有的事故廢水。

4、污水處理廠(站)的維護(hù)管理主要任務(wù)（5分）

污水處理廠(站)的維護(hù)管理是指從接納污水到凈化過(guò)程（1分）、達(dá)標(biāo)排放的全部過(guò)程的管理。主要任務(wù)是：（1分）

(a)確保所排放的污水符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或再生利用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（1分）

(b)使污水處理設(shè)施和設(shè)備經(jīng)常處于最佳運(yùn)行狀態(tài)；（1分）

(c)減少能源和資源的消耗，降低運(yùn)行成本。（1分）

4、污水處理廠(站)的運(yùn)行管理操作的一般要求（10分）（每答出1項(xiàng)得1分最高10分）

一運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

一操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

一各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

一運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

一崗位操作人員應(yīng)按時(shí)作好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

一操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。

一各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。

一水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

—根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

—各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。

—廠(站)必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理

—城市污水處理廠（站）應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

5.減少污廢水排放量和降低污染物濃度的途徑（7分）

答：減少?gòu)U水量：廢水分流、節(jié)約用水、更改生產(chǎn)流程、避免間斷排出工藝過(guò)程廢水；（2分）降低污染物濃度：更新生產(chǎn)工藝、改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)和性能、改進(jìn)廢水分流系統(tǒng)、改進(jìn)廢水的均值、回收副產(chǎn)品、控制廢水的比例、加強(qiáng)排水系統(tǒng)的監(jiān)控；（3分）采用清潔生產(chǎn)工藝。（2分）

6、初沉池的運(yùn)行管理操作（5分）每答對(duì)一項(xiàng)得1分最高5分

①操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水；

②初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行；

③操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及時(shí)清除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理；

④刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空；

⑤采用泵房排泥工藝時(shí)，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

⑥當(dāng)剩余活性污泥排入初次沉淀池時(shí)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)控制其回流比小于2%。

7、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理操作（5分）每對(duì)一項(xiàng)1分，最高5分P205

①根據(jù)曝氣池氧的需要量，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；

②風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障；

③長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空；

④鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品；

⑤離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)措施防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振；

⑥風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流、電壓等，并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

鼓風(fēng)機(jī)站的安全操作P206

鼓風(fēng)機(jī)除了在運(yùn)行和啟動(dòng)過(guò)程中要保持良好的潤(rùn)滑，在試車(chē)前盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器也必須保持風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的良好潤(rùn)滑，防止發(fā)生摩擦，造成磨損，導(dǎo)致瓦燒事故。

鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)廊道內(nèi)的塵埃量很大，有害物質(zhì)很多，廊道內(nèi)的操作條件和環(huán)境非常惡劣，所以必須在防護(hù)工作準(zhǔn)備好的情況下，須戴好口罩、防塵帽子、及眼鏡后在進(jìn)入廊道操作。

鼓風(fēng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速很快，萬(wàn)一發(fā)生聯(lián)軸器連接件的損壞，將沿著聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的切線方向拋出，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離或避開(kāi)該處工作。

沼氣鼓風(fēng)機(jī)沼氣管路及甲閥須嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象，否則，不僅影響風(fēng)機(jī)的正常工作，而且有危險(xiǎn)。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查、巡視、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行對(duì)風(fēng)機(jī)的正常工作起著很重要的作用。循環(huán)系統(tǒng)必須暢通無(wú)阻。水溫、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。夏季水溫較高時(shí)，應(yīng)做好循環(huán)水的的冷卻或采用合格的地下水作冷卻水。

停電后關(guān)閉進(jìn)出氣甲閥，防止葉輪倒轉(zhuǎn)損壞設(shè)備，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)可減輕風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷。

9、氣浮工藝過(guò)程的主要管理與操作（5分）

(a)加壓水泵的流量和出口壓力應(yīng)保持為原水量的20％～30％；（1分）

(b)應(yīng)注意使空氣充分混入，或通過(guò)壓縮機(jī)壓入；

(c)應(yīng)注意容器罐氣液界面及過(guò)剩空氣的排出狀況；（1分）

(d)加壓水的噴出狀況是否均勻，上浮池水面的微小氣泡是否為乳白色，有無(wú)粗大氣泡發(fā)生；（1分）

(e)氣泡的吸附性如何，上浮的浮渣是否穩(wěn)定；（1分）

(f)浮渣能否順利排除，處理水的外觀如何。（1分）

10、好氧系統(tǒng)供氧操作（10分）

好氧生物處理裝置的處理能力受供氧量的限制（1分）。在無(wú)特別規(guī)定的情況下，曝氣池的溶解氧量應(yīng)維護(hù)在1mg/L以上。（1分）曝氣池內(nèi)的耗氧速度，在進(jìn)水口附近較快，出口附近則較慢。（1分）因此通常情況下，要想保持曝氣池各部分溶解氧均勻是困難的。較實(shí)際的操作是將進(jìn)水口附近的溶解氧量控制在0.5mg／L，出水口附近的溶解量控制在3～4mg／L。（1分）

無(wú)論是擴(kuò)散式曝氣還是表面曝氣，其目的并非只是為了供氧，還為了使活性污泥與廢水混合以及防止污泥在曝氣池內(nèi)沉積等。（2分）

以節(jié)能為目的，在曝氣池內(nèi)，根據(jù)溶解氧量來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，但必須維持能使攪拌混合充分進(jìn)行的最低空氣吹人量。（1分）表面曝氣一般是通過(guò)調(diào)整水位來(lái)控制供氧量的，在攪拌混合時(shí)也要作同樣的考慮。（1分）

此外，負(fù)荷低時(shí)，硝化會(huì)加速進(jìn)行，使處理水的pH降低，在二次沉淀池中引起污泥上浮的現(xiàn)象。此時(shí)，要盡量降低曝氣池中的溶解氧濃度。（1分）為了防止pH降低，污泥上浮，還可以采取間斷曝氣以及利用脫氮反應(yīng)使硝酸鹽分解的方法。此時(shí)處理水質(zhì)會(huì)有所好轉(zhuǎn)。但采用擴(kuò)散式曝氣時(shí)，必須注意防止擴(kuò)散器阻塞。（1分）

11、曝氣池的維護(hù)管理操作

(1)按曝氣池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。

（２）曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

（３）曝氣池出口處溶解氧宜為２mg/L。

（４）二沉池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

（５）應(yīng)經(jīng)常館藏活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的相關(guān)項(xiàng)目。

（６）因水溫、水質(zhì)或曝氣池或曝氣方式的變化而在二沉池引起污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)?shù)拇胧┗謴?fù)正常。

（７）當(dāng)曝氣池水溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水處理效果。

（８）合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過(guò)調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行控制。

（９）操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。

（１０）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。12、鼓風(fēng)機(jī)站的安全操作（5分）每對(duì)一項(xiàng)1分，最高5分

①必須在供給潤(rùn)滑油的情況下盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器；

②清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過(guò)濾器的濾網(wǎng)和濾袋時(shí)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施；

③操作人員在機(jī)器間巡視或工作時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離聯(lián)軸器；

④對(duì)使用沼氣作為動(dòng)力的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)每班檢查一次沼氣管道和閘閥是否漏氣；

⑤應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求；

⑥停電后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥。

13、二次沉淀池的管理操作（5分）

二次沉淀池是為沉降分離活性污泥和處理水而設(shè)置的，在沉淀池中，有時(shí)會(huì)引起污泥上浮的現(xiàn)象，影響處理水質(zhì)。（1分）其原因可歸納為兩方面：①由于沉淀的活性污泥排除不充分，污泥沉積池底，造成厭氧分解，使污泥含有氣體而上?。?分）；②在曝氣池中引起硝化，生成的硝酸離子引起脫氮反應(yīng)，生成氮?dú)?，使污泥上浮。?分）

在水溫高時(shí)，這兩種情況都容易引起，但前者污泥變黑，有腐敗臭，成大塊狀；后者即脫氮引起的泥上浮，則顏色不變，也無(wú)臭氣，以較小的塊狀連續(xù)上浮。（1分）

發(fā)生污泥為厭氧狀態(tài)時(shí)，要盡可能縮短污泥在沉淀池中的停留時(shí)間，同時(shí)，還要在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)，使污泥不致蓄積。積極地進(jìn)行脫氮能確保更穩(wěn)運(yùn)行。（1分）

14、污水處理廠(站)的運(yùn)行管理操作的一般要求（10分）（每答出1項(xiàng)得1分最高10分）

一運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

一操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

一各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

一運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

一崗位操作人員應(yīng)按時(shí)作好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

一操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。

一各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。

一水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

—根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

—各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。

—廠(站)必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理

—城市污水處理廠（站）應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

15、初沉池的運(yùn)行管理操作（5分）每答對(duì)一項(xiàng)得1分最高5分

①操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水；

②初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行；

③操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及時(shí)清除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理；

④刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空；

⑤采用泵房排泥工藝時(shí)，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

⑥當(dāng)剩余活性污泥排入初次沉淀池時(shí)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)控制其回流比小于2%。

16、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理操作（5分）每對(duì)一項(xiàng)1分，最高5分

①根據(jù)曝氣池氧的需要量，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；

②風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障；

③長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空；

④鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品；

⑤離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)措施防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振；

⑥風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流、電壓等，并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

17、污水處理廠（站）維護(hù)管理一般要求與維護(hù)保養(yǎng)操作（10分）（每答出1項(xiàng)得1分）最高10分

—運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

—應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

一應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

一各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲框應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

一應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。

一應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。

一在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。

—凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10％，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換，

—各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

—構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。

—鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。

—檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

—可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。

—各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。

—不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟人污水處理設(shè)施內(nèi)。

—維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

—建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。

—應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。

18、好氧系統(tǒng)供氧操作（10分）

好氧生物處理裝置的處理能力受供氧量的限制（1分）。在無(wú)特別規(guī)定的情況下，曝氣池的溶解氧量應(yīng)維護(hù)在1mg/L以上。（1分）曝氣池內(nèi)的耗氧速度，在進(jìn)水口附近較快，出口附近則較慢。（1分）因此通常情況下，要想保持曝氣池各部分溶解氧均勻是困難的。較實(shí)際的操作是將進(jìn)水口附近的溶解氧量控制在0.5mg／L，出水口附近的溶解量控制在3～4mg／L。（1分）

無(wú)論是擴(kuò)散式曝氣還是表面曝氣，其目的并非只是為了供氧，還為了使活性污泥與廢水混合以及防止污泥在曝氣池內(nèi)沉積等。（2分）

以節(jié)能為目的，在曝氣池內(nèi)，根據(jù)溶解氧量來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，但必須維持能使攪拌混合充分進(jìn)行的最低空氣吹人量。（1分）表面曝氣一般是通過(guò)調(diào)整水位來(lái)控制供氧量的，在攪拌混合時(shí)也要作同樣的考慮。（1分）

此外，負(fù)荷低時(shí)，硝化會(huì)加速進(jìn)行，使處理水的pH降低，在二次沉淀池中引起污泥上浮的現(xiàn)象。此時(shí)，要盡量降低曝氣池中的溶解氧濃度。（1分）為了防止pH降低，污泥上浮，還可以采取間斷曝氣以及利用脫氮反應(yīng)使硝酸鹽分解的方法。此時(shí)處理水質(zhì)會(huì)有所好轉(zhuǎn)。但采用擴(kuò)散式曝氣時(shí)，必須注意防止擴(kuò)散器阻塞。（1分）

19、污水處理廠(站)的維護(hù)管理主要任務(wù)（5分）

污水處理廠(站)的維護(hù)管理是指從接納污水到凈化過(guò)程（1分）、達(dá)標(biāo)排放的全部過(guò)程的管理。主要任務(wù)是：（1分）

(a)確保所排放的污水符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或再生利用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（1分）

(b)使污水處理設(shè)施和設(shè)備經(jīng)常處于最佳運(yùn)行狀態(tài)；（1分）

(c)減少能源和資源的消耗，降低運(yùn)行成本。（1分）

20、氣浮工藝過(guò)程的主要管理與操作（5分）

(a)加壓水泵的流量和出口壓力應(yīng)保持為原水量的20％～30％；（1分）

(b)應(yīng)注意使空氣充分混入，或通過(guò)壓縮機(jī)壓入；

(c)應(yīng)注意容器罐氣液界面及過(guò)剩空氣的排出狀況；（1分）

(d)加壓水的噴出狀況是否均勻，上浮池水面的微小氣泡是否為乳白色，有無(wú)粗大氣泡發(fā)生；（1分）

(e)氣泡的吸附性如何，上浮的浮渣是否穩(wěn)定；（1分）

(f)浮渣能否順利排除，處理水的外觀如何。（1分）

21、污水處理廠(站)的運(yùn)行管理操作的一般要求（10分）（每答出1項(xiàng)得1分最高10分）

一運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

一操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

一各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

一運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

一崗位操作人員應(yīng)按時(shí)作好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

一操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。

一各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。

一水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

—根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

—各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。

—廠(站)必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理

—城市污水處理廠（站）應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

22曝氣池的維護(hù)管理操作（10分）答對(duì)每項(xiàng)1分

①按曝氣池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水；

②曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制；

③曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg／L；

④二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定；

⑤應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目；

⑥因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常；

⑦當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水處理效果；

⑧合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過(guò)調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行控制；

⑨操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥；

⑩曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常

23、二沉池污泥上浮的原因是什么?如何解決?（5分）

答：二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。（1分）漂浮的原因主要是這些污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。（1分）當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長(zhǎng)，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會(huì)含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO＜0.5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會(huì)附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。（1分）

控制污泥上浮的措施，一是及時(shí)排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間太長(zhǎng)；二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過(guò)控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。（1分）

檢查刮吸泥機(jī)的運(yùn)行情況，特別是底部機(jī)械部分是否完好，盡量減少死角，造成死泥上浮。（1分）

24、潷水器在運(yùn)行管理過(guò)程中應(yīng)該注意哪些方面？（5分）

答：潷水器在運(yùn)行管理過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

⑴經(jīng)常檢查潷水器收水裝置充氣和放氣管路的電磁閥是否完好，發(fā)現(xiàn)有管路開(kāi)裂、堵塞或電磁閥損壞等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)予以清除或更換。（1分）

⑵定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況及運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、不正常變形后不能恢復(fù)的問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)更換，并根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，在這些部件達(dá)到使用壽命時(shí)集中予以更換。（1分）

⑶巡檢時(shí)注意觀察浮動(dòng)收水裝置的導(dǎo)桿、牽引絲杠或鋼絲繩的狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形、卡阻等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)予以維修或更換。對(duì)長(zhǎng)期不用的潷水器導(dǎo)桿，要加潤(rùn)滑脂保護(hù)或設(shè)法定期使其活動(dòng)，防止因銹蝕而卡死。（1分）

⑷潷水器堰口以下要求有一段能變形的特殊管道。浮動(dòng)式采用膠管、波紋管等實(shí)現(xiàn)變形，套筒式靠粗細(xì)兩段管道之間的伸縮滑動(dòng)來(lái)適應(yīng)堰口地升降，而旋轉(zhuǎn)式則是靠回轉(zhuǎn)密封接頭來(lái)連接兩段管道以保證堰口的運(yùn)動(dòng)。使用潷水器時(shí)必須通過(guò)控制出水口的移動(dòng)速度等方法，設(shè)法使組合式潷水器在各個(gè)運(yùn)動(dòng)位置時(shí)的重力與水的浮力相平衡，這樣既利用水的浮力，又能實(shí)現(xiàn)潷水器的隨機(jī)控制。（2分）

25、帶式壓濾機(jī)的日常維護(hù)管理操作（10分）每對(duì)一項(xiàng)2分，最高10分

①注意時(shí)常觀察濾帶的損壞情況，并及時(shí)更換新濾帶。

濾帶的使用壽命一般在3000—10000h之間，如果濾帶過(guò)早被損壞，應(yīng)分析原因。濾帶的損壞常表現(xiàn)為撕裂、腐蝕或老化。濾帶的材質(zhì)或尺寸不合理、濾帶的接縫不合理、滾壓筒不整齊、張力不均勻、糾偏系統(tǒng)不靈敏均會(huì)導(dǎo)致濾帶被損壞，應(yīng)予以及時(shí)排除。

②每天應(yīng)保證足夠的濾布沖洗時(shí)間。

脫水機(jī)停止工作后，必須立即沖洗濾帶，不能過(guò)后沖洗。另外，還應(yīng)定期對(duì)脫水機(jī)周身及內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，以保證清潔，降低惡臭。

③按照脫水機(jī)的要求，定期進(jìn)行機(jī)械檢修維護(hù)。例如按時(shí)加潤(rùn)滑油，及時(shí)更換易損件等等。

④脫水機(jī)房?jī)?nèi)的惡臭氣體，除影響身體健康外，還腐蝕設(shè)備。因此脫水機(jī)易腐蝕部分應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。增大換氣次數(shù)，也能有效地降低腐蝕程度。如有條件，應(yīng)對(duì)惡臭氣體封閉收集，并進(jìn)行處理。

⑤應(yīng)定期分析濾液的水質(zhì)，有時(shí)通過(guò)濾液水質(zhì)的變化，能判斷脫水效果是否降低。

常情況下，濾液水質(zhì)應(yīng)在以下范圍：SS：200—1000mg／L；BOD5：200-800mg／L。如果水質(zhì)惡化，則說(shuō)明脫水效果降低，應(yīng)分析原因。

⑥分析測(cè)量及記錄。每班應(yīng)監(jiān)測(cè)分析以下指標(biāo)：進(jìn)泥量及含固率；泥餅的產(chǎn)量及含固率；濾液的流量及水質(zhì)(SS、BOD5、TN、TP可每天一次)；絮凝劑的投加量；沖洗水水量及沖洗后水質(zhì)、沖洗次數(shù)和每次沖洗歷時(shí)。還應(yīng)計(jì)算或測(cè)量以下指標(biāo)：濾帶張力、帶速、固體回收率、干污泥投藥量、進(jìn)泥固體負(fù)荷。

26.減少污廢水排放量和降低污染物濃度的途徑（7分）

答：減少?gòu)U水量：廢水分流、節(jié)約用水、更改生產(chǎn)流程、避免間斷排出工藝過(guò)程廢水；（2分）降低污染物濃度：更新生產(chǎn)工藝、改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)和性能、改進(jìn)廢水分流系統(tǒng)、改進(jìn)廢水的均值、回收副產(chǎn)品、控制廢水的比例、加強(qiáng)排水系統(tǒng)的監(jiān)控；（3分）采用清潔生產(chǎn)工藝。（2分）

27.管道防腐施工（6分）

答：清理表面：除油，金屬表面的油污時(shí)，可用氫氧化鈉、磷酸三鈉和碳酸鈉等稀溶液進(jìn)行處理。（2分）除銹，可以人工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹和酸洗除銹。（2分）涂漆，一般采用刷漆、噴漆、浸漆和澆漆。（2分）

28.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（7分）

答：檢查所有儀表、連鎖裝置及電氣設(shè)備，保證動(dòng)作靈敏可靠。（1分）手動(dòng)聯(lián)軸器，注意內(nèi)部有無(wú)摩擦等雜音，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。（1分）確保風(fēng)機(jī)的油路及冷卻系統(tǒng)無(wú)泄露現(xiàn)象，油量、油質(zhì)、油壓、油溫、油位符合要求。（1分）機(jī)組上面和四周的雜物要移開(kāi)，以免開(kāi)車(chē)后震落和操作不便。（1分）檢查電動(dòng)機(jī)電源電相電壓是否符合規(guī)定，電源線連接與機(jī)組絕緣是否符合要求。（1分）檢查啟動(dòng)裝置是否位置正確無(wú)誤。（1分）保持環(huán)境整潔無(wú)雜物，確保所有安全設(shè)施均符合要求。（1分）

29、簡(jiǎn)述針齒條式格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)(6分)

答：針齒條式格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)是在格柵的前上方的兩側(cè)各安裝一根與格柵平行的針齒條，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)行星減速機(jī)帶動(dòng)與針齒條嚙合的針齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使針齒輪沿著環(huán)繞針齒條的導(dǎo)軌繞針齒條上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒耙臂上下運(yùn)動(dòng)，完成入水、吃入、提升、卸污等動(dòng)作。

30、桁車(chē)泵吸式除砂機(jī)最常見(jiàn)的故障（7分）

答：桁車(chē)泵吸式除砂機(jī)最常見(jiàn)的故障是，池底積累的大量沉砂將泵及吸口埋住，造成砂泵吸口無(wú)法與水接觸，也就無(wú)法工作。同時(shí)由于吸口無(wú)法行走，整個(gè)桁車(chē)也無(wú)法行走。另外，異物被吸人泵中將泵卡死也是常見(jiàn)的故障。如果裝有兩臺(tái)砂泵的除砂機(jī)其中任何一臺(tái)出現(xiàn)上述故障，整個(gè)除砂機(jī)就會(huì)保護(hù)性停機(jī)。

31、泵型葉輪曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理?（7分）

答：主要設(shè)備由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、升降裝置、機(jī)座、泵(E)型葉輪、電氣控制等部分構(gòu)成。葉輪直徑為1.0～1.8m。泵(E)型葉輪由平板、葉片、導(dǎo)流錐、進(jìn)水口和上、下壓水罩等部分構(gòu)成，立于曝氣池表面以下一定深度的葉輪，在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，污水被強(qiáng)烈攪動(dòng)，產(chǎn)生的渦流使污水由葉輪吸入進(jìn)口經(jīng)流道從出口高速甩出，形成水躍，使液面不斷更新，導(dǎo)致污水和大氣充分接觸，空氣中的氧因而大量溶人污水，完成對(duì)污水的充氧。

32、調(diào)節(jié)池的運(yùn)行管理與操作

調(diào)節(jié)池是為了使原廢水的水質(zhì)和水量均勻化而設(shè)置的，因此，必須經(jīng)常使調(diào)節(jié)池保持符合這一目的的性能。調(diào)節(jié)池最常見(jiàn)的故障是浮渣和污泥的堆積。由于原廢水直接流人池內(nèi)，可能發(fā)生污泥堆積，減少池的有效容積，并造成污泥固結(jié)，浮渣表面干燥，產(chǎn)生惡臭和蠅蟲(chóng)，有時(shí)甚至導(dǎo)致硫化氫中毒、缺氧等惡性事故。

調(diào)節(jié)池一般要設(shè)置曝氣或攪拌裝置。這些裝置能促進(jìn)廢水混合，水質(zhì)勻化，同時(shí)還能防止污泥堆積。調(diào)節(jié)池的水位常有變動(dòng)，因此，在攪拌時(shí)要注意對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整。

以曝氣氣方式進(jìn)行攪拌能有效防止廢水的腐敗，已廣泛采用。調(diào)節(jié)池的曝氣鼓風(fēng)機(jī)最好專(zhuān)用，若與其他水池共用，在調(diào)節(jié)池水位降低時(shí)，空氣大量進(jìn)入調(diào)節(jié)池，造成其他水池如曝氣池送風(fēng)量不足。曝氣式攪拌的攪拌度隨調(diào)節(jié)池水位而改變，水位高時(shí)，廢水若混合充分，能防止污泥堆積。除上述外，還有一種更簡(jiǎn)便的攪拌方式，即將水中的泵和噴射器加以組合，利用泵的排出水流和吸人的空氣流同時(shí)進(jìn)行曝氣混合。

含揮發(fā)性物質(zhì)和發(fā)泡性物質(zhì)的廢水，要避免曝氣式攪拌，而采取更為恰當(dāng)?shù)拇胧?。在處理含酸廢水時(shí)，要注意檢查調(diào)節(jié)池的耐酸涂層及襯里，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。

清理調(diào)節(jié)池時(shí)，要注意換氣，防止有害氣體和缺氧現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，要避免個(gè)人單獨(dú)作業(yè)。

33、污水處理廠(站)的維護(hù)管理主要任務(wù)

污水處理廠(站)的維護(hù)管理是指從接納污水到凈化過(guò)程、達(dá)標(biāo)排放的全部過(guò)程的管理。主要任務(wù)是：

(a)確保所排放的污水符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或再生利用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

(b)使污水處理設(shè)施和設(shè)備經(jīng)常處于最佳運(yùn)行狀態(tài)；

(c)減少能源和資源的消耗，降低運(yùn)行成本。

34、曝氣池的維護(hù)管理操作

(1)按曝氣池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。

（２）曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

（３）曝氣池出口處溶解氧宜為２mg/L。

（４）二沉池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

（５）應(yīng)經(jīng)常館藏活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的相關(guān)項(xiàng)目。

（６）因水溫、水質(zhì)或曝氣池或曝氣方式的變化而在二沉池引起污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)?shù)拇胧┗謴?fù)正常。

（７）當(dāng)曝氣池水溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水處理效果。

（８）合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過(guò)調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行控制。

（９）操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。

（１０）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。

35、離子交換單元操作的影響因素

（１）懸浮物及油類(lèi)（２）含鹽量過(guò)高的影響（３）高價(jià)離子影響（４）氧化劑的影響

（５）高分子有機(jī)物的影響（６）PH的影響（７）溫度的影響

36.鼓風(fēng)機(jī)站的安全操作

(1)鼓風(fēng)機(jī)除了在運(yùn)行和啟動(dòng)過(guò)程中要保持良好的潤(rùn)滑，在試車(chē)前盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器也必須保持風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的良好潤(rùn)滑，防止發(fā)生摩擦，造成磨損，導(dǎo)致瓦燒事故。

(2)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)廊道內(nèi)的塵埃量很大，有害物質(zhì)很多，廊道內(nèi)的操作條件和環(huán)境非常惡劣，所以必須在防護(hù)工作準(zhǔn)備好的情況下，須戴好口罩、防塵帽子、及眼鏡后在進(jìn)入廊道操作。

(3)鼓風(fēng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速很快，萬(wàn)一發(fā)生聯(lián)軸器連接件的損壞，將沿著聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的切線方向拋出，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離或避開(kāi)該處工作。

(4)沼氣鼓風(fēng)機(jī)沼氣管路及甲閥須嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象，否則，不僅影響風(fēng)機(jī)的正常工作，而且有危險(xiǎn)。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查、巡視、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

(5)鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行對(duì)風(fēng)機(jī)的正常工作起著很重要的作用。循環(huán)系統(tǒng)必須暢通無(wú)阻。水溫、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。夏季水溫較高時(shí)，應(yīng)做好循環(huán)水的的冷卻或采用合格的地下水作冷卻水。

(6)停電后關(guān)閉進(jìn)出氣甲閥，防止葉輪倒轉(zhuǎn)損壞設(shè)備，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)可減輕風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷。

37.二次沉淀池的管理操作

一操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使之均勻配水；

一二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放；

一二次沉淀池刮吸泥機(jī)的排泥甲閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路通暢，使池內(nèi)污泥面不得超過(guò)設(shè)計(jì)面0.7m；

一刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)每月清楚一次；

安全操作，非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)，若大批人員同時(shí)上到刮吸泥機(jī)的走道，將會(huì)造成刮吸泥機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

38.污水處理廠(站)的運(yùn)行管理操作的一般要求

一運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

一操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

一各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

一運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

一崗位操作人員應(yīng)按時(shí)作好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

一操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。

一各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。

一水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

—根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

—各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。

—廠(站)必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理

—城市污水處理廠（站）應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

39污廢水處理廠（站）的維護(hù)保養(yǎng)

-運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

-應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及-防腐處理，并及時(shí)更換被損害的照明設(shè)備。

-應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

-各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲框應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

-應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。

-應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。

-每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要添加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。

-凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中的一股已斷裂時(shí)，必須更換。

-各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

-構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。

-鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。

-檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

-可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。

-各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。

-不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

-維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

-建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。

-應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。

40、初次沉淀池維護(hù)管理的一般要求

（1）運(yùn)行管理①操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水；②初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行；

③操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及時(shí)排除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理；④刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空；

⑤采用泵房排泥工藝時(shí)，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

⑥當(dāng)剩余活性污泥排入初次沉淀池時(shí)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)控制其回流比小于2％。41、初次沉淀池出水異常的分析：

初次沉淀池出水異常主要表現(xiàn)為顏色的變化、產(chǎn)生臭氣、透明度下降、SS升高等。

原因：回流水導(dǎo)致過(guò)負(fù)荷，各池進(jìn)水量不均，污泥排放不足等引起污泥堆積、池構(gòu)造缺陷等內(nèi)部原因造成，也可能是工業(yè)廢水、地下水、河水、海水等外部原因引起。

好氧系統(tǒng)供氧操作

答：好氧生物處理裝置的處理能力受供氧量的限制。在無(wú)特別規(guī)定的情況下，曝氣池的溶解氧量應(yīng)維護(hù)在1mg/L以上。曝氣池內(nèi)的好氧速度，在進(jìn)水口附近較快，出口附近則較慢。因此通常情況下，要想保持曝氣池各部分溶解氧均勻是困難的。較實(shí)際的操作是將進(jìn)水口附近的溶解氧量控制在0.5mg/L，出水口附近的溶解氧量控制在3-4mg/L。

無(wú)論是擴(kuò)散式曝氣還是表面曝氣，其目的并非只是為了供氧，還為了使活性污泥與廢水混合以及防止污泥在曝氣池內(nèi)沉積等。

以節(jié)能為目的，在曝氣池內(nèi)，根據(jù)溶解氧量來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，但必須維持能使攪拌混合充分進(jìn)行的最低空氣吹入量。表面曝氣一般是通過(guò)調(diào)整水位來(lái)控制供氧量的，在攪拌混合時(shí)也要作同樣的考慮。

此外，負(fù)荷低時(shí)，硝化會(huì)加速進(jìn)行，使處理水的pH降低，在二次沉淀池中引起污泥上浮的現(xiàn)象。此時(shí)，要盡量降低曝氣池的溶解氧濃度。為了防止pH降低，污泥上浮，還可以采取間斷曝氣以及利用脫氮反應(yīng)使硝酸鹽分解的方法。此時(shí)處理水質(zhì)會(huì)有所好轉(zhuǎn)。但采用擴(kuò)散式曝氣時(shí)，必須注意防止擴(kuò)散器阻塞。

離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)

當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)控制不能滿足實(shí)際風(fēng)量變化范圍時(shí)，則采用鼓風(fēng)機(jī)排放量調(diào)節(jié)控制方法：

渦輪鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：吸入閥阻尼調(diào)節(jié)；吸入葉片阻尼調(diào)節(jié)。

離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)：吸入閥阻尼調(diào)節(jié)（范圍達(dá)60%）；吸入葉片阻尼調(diào)節(jié)

容積式回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)：通過(guò)排氣閥調(diào)節(jié)；通過(guò)皮帶輪調(diào)節(jié)；通過(guò)變速電機(jī)調(diào)節(jié)

鼓風(fēng)機(jī)站運(yùn)行管理：大題

1）根據(jù)曝氣池氧的需要量，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；2）風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障；3）長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)水放空；4）鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品；5）；離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)措施防止風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振；6)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流、電壓等，并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

45、多級(jí)離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)異常時(shí)的對(duì)策大題

異?，F(xiàn)象主要有：軸承溫度異常上升；鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度異常上升；產(chǎn)生異常振動(dòng)及噪聲；供風(fēng)量減少。

軸承溫度上升。軸軸承一側(cè)溫度異常上升時(shí)，一般是由于軸推力使軸承部磨損或軸向水平裝置構(gòu)造不良，對(duì)此應(yīng)予以足夠重視。軸承溫度異常上升時(shí)，應(yīng)立即調(diào)查原因并做適當(dāng)處置，千萬(wàn)不能疏忽大意。b）鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度異常上升。可能有以下原因造成：調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)關(guān)小出口閥，關(guān)小送氣管，擴(kuò)散裝置阻塞使阻力增大，風(fēng)機(jī)出口壓力上升等引起，應(yīng)調(diào)查具體原因，并采取措施使風(fēng)機(jī)恢復(fù)。C）產(chǎn)生異常振動(dòng)及噪聲。鼓風(fēng)機(jī)及其配管出現(xiàn)喘振現(xiàn)象時(shí)，震動(dòng)和噪聲加大，可采取相應(yīng)措施進(jìn)行處置以去除喘振恢復(fù)風(fēng)機(jī)的正常工作。但是，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪會(huì)出現(xiàn)磨損和腐蝕、或附著塵埃、油脂等，也可能被異物堵塞使平衡破壞引起振動(dòng)等。磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換新品，附著油脂或堵塞時(shí)應(yīng)進(jìn)行細(xì)心清掃。安裝基礎(chǔ)不良引起的振動(dòng)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行徹底矯正。D）送風(fēng)量減少。原因可能是供風(fēng)管關(guān)閉、擴(kuò)散裝置堵塞、葉輪損壞、異物堵塞、空氣過(guò)濾器堵塞等。對(duì)這些故障的處理，參照bc。此外，盡管風(fēng)量已減到了規(guī)定值，但風(fēng)量計(jì)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致供風(fēng)量的減小或增大，有必要注意這一點(diǎn)。此時(shí)可根據(jù)壓力計(jì)的指示和風(fēng)機(jī)特性大致作出判斷，發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。

46、容積式回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)異常現(xiàn)象對(duì)策：大題

1）軸承溫度異常上升。因磨損產(chǎn)生異常音，使軸承溫度異常上升時(shí)，需更換新軸承。

2）出口壓力異常減小。安全閥調(diào)節(jié)不良、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)和機(jī)殼內(nèi)磨損較嚴(yán)重時(shí)，有時(shí)會(huì)從配管或填料部位漏氣。安全閥未調(diào)節(jié)時(shí)調(diào)節(jié)一下，轉(zhuǎn)動(dòng)體等損傷時(shí)立即停下進(jìn)行修理。

3）出口壓力異常上升。出口壓力異常上升多半是因?yàn)槌隹诠軆?nèi)進(jìn)入污水或異物堵塞，除去即可。但如果是因?yàn)楣苈愤^(guò)細(xì)，閥等附屬設(shè)備安裝不良時(shí)，只能從根本上進(jìn)行修正才能恢復(fù)正常。

4）供風(fēng)量減少。由于吸入側(cè)的消音器兼做空氣過(guò)濾器，有時(shí)會(huì)積存大量的塵土引起送風(fēng)量的減少。吸入側(cè)有真空表時(shí)，其指示值下降，就表明鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行清掃了。

5）發(fā)出異常聲音。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常音是發(fā)生重大事故的信號(hào)，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查及必要的修理。發(fā)出異常聲音的主要原因是機(jī)內(nèi)進(jìn)入異物使轉(zhuǎn)動(dòng)體損壞，也可能是軸承出現(xiàn)故障、機(jī)內(nèi)緊固螺栓松動(dòng)等，應(yīng)查明確切原因，并作相應(yīng)處置。對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)因有齒輪機(jī)構(gòu)，該部分發(fā)出異常時(shí)，應(yīng)立即停止，確認(rèn)齒輪嚙合情況，并修理、充油。

6）超負(fù)荷。電流計(jì)指示急劇上升時(shí)，應(yīng)查明原因并作適當(dāng)處理。

7）機(jī)體過(guò)熱。冷卻水?dāng)嗔鲿?huì)引機(jī)體過(guò)熱，機(jī)內(nèi)過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致膨脹，使轉(zhuǎn)動(dòng)體動(dòng)作不良，造成超負(fù)荷。此外，冷卻水在規(guī)定量以下時(shí)也會(huì)成為機(jī)體過(guò)熱的原因，可通過(guò)操作給水閥，調(diào)整到規(guī)定水量和水溫，千萬(wàn)不能疏忽大意。有時(shí)冷卻水溫度未上升而機(jī)內(nèi)各處平均溫度上升，這是因?yàn)樗父街诶鋮s面上，使冷卻效果下降所致，可用酸清洗內(nèi)部將其去除，如這種現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，就應(yīng)考慮冷卻水質(zhì)是否合適。使用自來(lái)水時(shí)約兩年需清洗一次。

47、二次沉淀池的維護(hù)管理應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：操作題

1）操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使之均勻配水；2）二沉池的污泥必須連續(xù)排放；3)二沉池刮泥機(jī)的排泥閘閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污泥面不得超過(guò)設(shè)計(jì)泥面0.7m；4）刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)每月清除一次。

48、生物轉(zhuǎn)盤(pán)的異常對(duì)策

常見(jiàn)的異?，F(xiàn)象：

1）生物膜嚴(yán)重脫落：水中含有有毒物質(zhì)或pH突變2）產(chǎn)生白色生物膜：高濃度硫化物

3）處理效率降低；污水溫度下降，流量或有機(jī)負(fù)荷的突變；PH變化超出范圍。

4）固體的積累；沉淀池或初沉池中固體物去除率不佳，會(huì)使懸浮固體在氧化槽內(nèi)積累并堵塞污水進(jìn)入的通道。

當(dāng)進(jìn)水已發(fā)生腐敗或含有高濃度的含硫化合物或負(fù)荷過(guò)高使氧化槽混合液缺氧時(shí)，生物膜中硫細(xì)菌會(huì)大量產(chǎn)生，并占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)。有時(shí)除上述條件外，進(jìn)水偏酸性，使膜中絲狀菌大量繁殖，這時(shí)盤(pán)面會(huì)呈白色，處理效果大大下降。

49、厭氧生物處理裝置的運(yùn)行管理中水質(zhì)分析的項(xiàng)目及水質(zhì)測(cè)定頻次？操作題

試運(yùn)行確定最佳條件后，即可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。為了經(jīng)常保持良好的處理效果，積累經(jīng)驗(yàn)，需要對(duì)處理情況定期進(jìn)行水質(zhì)分析檢測(cè)。水質(zhì)分析的項(xiàng)目有：

反應(yīng)處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的可溶性的BOD、COD、進(jìn)出水總的和揮發(fā)性的SS/進(jìn)出水的有毒物質(zhì)（對(duì)應(yīng)工業(yè)廢水）；

反應(yīng)污泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧、微生物觀察等；

反應(yīng)污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、PH、水溫等。

一般SV和溶解氧最好每2-4h測(cè)定一次，至少每班一次，以便及時(shí)調(diào)節(jié)回流污泥量和空氣量。微生物觀察最好每班一次，以預(yù)示污泥異?，F(xiàn)象。除氮、磷、MLSS、MLVSS、SVI可定期測(cè)定外，其他各項(xiàng)應(yīng)每天測(cè)定一次。水樣除測(cè)溶解氧外，均取混合水樣。

此外，每天要記錄進(jìn)水量、回流污泥量和剩余污泥量，還要記錄剩余污泥的排放規(guī)律和電耗等。剩余污泥（或回流污泥）的濃度也要定期測(cè)定。上述檢測(cè)項(xiàng)目如有條件，應(yīng)盡可能進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制，并據(jù)此分析反應(yīng)器的運(yùn)行情況，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題做出對(duì)策。

50、UASB的初次啟動(dòng)和顆?；^(guò)程分為三個(gè)階段，這種劃分是基于以VFA混合液為進(jìn)液，以消化污泥為種泥的試驗(yàn)結(jié)果。操作題

階段一：即啟動(dòng)的初始階段

這一階段是指反應(yīng)器負(fù)荷低于2kgCOD/(m3d)的階段。這一階段反應(yīng)器由0.5～1.5kgCOD/(m3d)或污泥負(fù)荷0.05～0.1kgCOD/(kgVSSd)開(kāi)始。這一階段洗出的污泥僅限于種泥中非常細(xì)小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。

=2\*GB3

②

階段2即當(dāng)反應(yīng)器負(fù)荷上升至2-5kgCOD/(m3d)的啟動(dòng)階段。

在這一階段污泥的洗出量增大，其中大多為絮狀的污泥。洗出的原因是產(chǎn)氣和上流速度的增加引起的污泥床的膨脹。大量污泥洗出的結(jié)果是在留下的污泥中開(kāi)始產(chǎn)生顆粒狀污泥。一般在從開(kāi)始啟動(dòng)到40d左右，可以在反應(yīng)器底部觀察到顆粒污泥。在這一階段污泥負(fù)荷的增加較快，這是因?yàn)槲勰鄬?duì)廢水的馴化過(guò)程基本完成，污泥的活性增加。這一階段末期，污泥的洗出由于顆粒污泥的形成而減少，顆粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反應(yīng)器內(nèi)。這一階段里，反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度由于絮狀污泥的洗出降低到最低的程度。而實(shí)際上，在反應(yīng)器里對(duì)較重的顆粒污泥和分散的、絮狀的污泥進(jìn)行了選擇。

=3\*GB3

③

階段3這一階段指反應(yīng)器負(fù)荷超過(guò)5kgCOD/(m3d)以后。

在這一階段里，絮狀污泥變得迅速減少，而顆粒污泥加速形成，直到反應(yīng)器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。在這一階段反應(yīng)器負(fù)荷可以增加到很高，當(dāng)反應(yīng)器大部分被顆粒污泥充滿時(shí)，其最大負(fù)荷可以超過(guò)50kgCOD/(m3d)。

51、操作題污泥上浮，液面有小氣泡逸出，且浮渣量增多產(chǎn)生的原因及解決對(duì)策。

產(chǎn)生原因

1、集泥不及時(shí)；解決對(duì)策

可適當(dāng)提高濃縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而加大污泥收集的速度；

2、排泥不及時(shí)，排泥量太小，或排泥歷時(shí)太短；解決對(duì)策加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度，及時(shí)排泥；

3、進(jìn)泥量太小，污泥在池內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥厭氧上??；解決措施之一是加入氯氣、臭氧等氧化劑，抑制微生物的活動(dòng)；措施二是盡量減少投運(yùn)池?cái)?shù)，增加每池的進(jìn)泥量，縮短停留時(shí)間。

4、由于初次沉淀池排泥不及時(shí)，污泥在初次沉淀池內(nèi)已經(jīng)腐敗。

解決對(duì)策

此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)初次沉淀池的排泥操作。

52、排泥濃度太低，濃縮比太小產(chǎn)生原因及解決措施操作題

(1)進(jìn)泥量太大，使固體表面負(fù)荷qs增大，超過(guò)了濃縮池的濃縮能力。應(yīng)降低入流污泥量。

(2)排泥太快。當(dāng)排泥量太大或一次性排泥太多時(shí)，排泥速率會(huì)超過(guò)濃縮速率，導(dǎo)致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥。應(yīng)降低排泥速率。

(3)濃縮池內(nèi)發(fā)生短流。能造成短流的原因有很多，溢流堰板不平整使污泥從堰板較低處短路流失，未經(jīng)過(guò)濃縮，此時(shí)應(yīng)對(duì)堰板予以調(diào)節(jié)。進(jìn)泥口深度不合適，入流擋板，或?qū)Я魍裁撀?，也可?dǎo)致短流，此時(shí)可予以改造或修復(fù)。另外，溫度的突變、入流污泥含固量的突變或沖擊式進(jìn)泥，均可導(dǎo)致短流，應(yīng)根據(jù)不同的原因，予以處理。

53分析消化池產(chǎn)氣量降低原因及對(duì)策

(1)有機(jī)物投配負(fù)荷太低：在其他條件正常時(shí)，沼氣產(chǎn)量與投入的有機(jī)物成正比，投入的有機(jī)物越多，沼氣產(chǎn)量越多。反之，投入的有機(jī)物越少，則沼氣產(chǎn)量越少。出現(xiàn)產(chǎn)氣量下降的原因，往往是由于濃縮池運(yùn)行不佳，濃縮效果較差，大量有機(jī)固體隨濃縮池上清液流失，導(dǎo)致進(jìn)入消化池的污泥濃度降低，即相同體積進(jìn)泥的情況下有機(jī)物數(shù)量減少。此時(shí)可通過(guò)加強(qiáng)對(duì)污泥濃縮工藝的控制，保證達(dá)到合格的濃縮效果。

(2)甲烷菌活性降低：由于某種原因?qū)е录淄榫钚越档?，分解VFA速率降低，因而沼氣產(chǎn)量也隨之降低。水力負(fù)荷過(guò)大、有機(jī)物投配負(fù)荷過(guò)大、溫度波動(dòng)過(guò)大、攪拌效果不均勻、進(jìn)水存在毒物等因素均可使甲烷菌活性降低，要分析具體原因，采取相應(yīng)的對(duì)策。

54、帶式壓濾機(jī)的日常維護(hù)與管理

1）、時(shí)常觀察濾帶的損壞情況，及時(shí)更換新濾帶。2）、保證每日有充足的濾布沖洗時(shí)間

3）、按照脫水機(jī)的要求，定期進(jìn)行機(jī)械檢修維護(hù)（潤(rùn)滑油的添加,更換易損件）

4）、脫水機(jī)房?jī)?nèi)的惡臭氣體，除影響身體健康外，還腐蝕設(shè)備。因此脫水機(jī)易腐蝕部分應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。5）、定期分析濾液水質(zhì)，有時(shí)通過(guò)濾液水質(zhì)的變化，能判斷脫水效果是否降低6）、分析測(cè)量、記錄

55、管道防腐施工的幾個(gè)方面大題

1）清理表面：除油。金屬表面黏結(jié)較多的油污時(shí)，可用氫氧化鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液進(jìn)行處理，等干燥后再除銹。

除銹。管道除銹防腐方法有人工除銹、機(jī)械除銹、噴沙除銹和酸洗除銹等

2)涂漆涂漆一般采用刷漆、噴漆、浸漆和澆漆等方法。

3)管道著色及其標(biāo)志當(dāng)管道較多時(shí)，為了操作、管理和維修的方便，往往在管道外刷不同顏色的油漆、色環(huán)和表示流向的箭頭，以表示管內(nèi)所輸送介質(zhì)的種類(lèi)、流動(dòng)方向。

56、閥門(mén)的使用和保養(yǎng)

1）閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及渦輪、蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止生銹。閥門(mén)的螺桿是暴露的，每年至少一次應(yīng)將暴露的螺桿清洗干凈并涂以新的潤(rùn)滑脂。判斷正確

2）在手動(dòng)開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或