凈水廠加氯加藥間安裝施工方案

安裝方案工程概況本工程的主要分為混凝劑投加系統(tǒng)、助凝劑投加系統(tǒng)、堿投加系統(tǒng)、粉末活

性炭投加系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)。每個系統(tǒng)的設(shè)備主要包括制備裝置、溶液罐、

計量泵、PVC-U管道、配電箱、控制箱等。設(shè)備工程的安裝是保證加藥加氯間正

常運行的重要條件。施工準(zhǔn)備1。 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉安裝的機械設(shè)備圖紙、安裝專業(yè)施工圖、安裝技術(shù)文件、設(shè)備安

裝說明書、零部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范等.學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況，了解施工現(xiàn)場的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程

度。了解人力、機具的部署情況等，根據(jù)所掌握的確切資料，編制施工組

織設(shè)計和施工方案。2。 勞動力組織準(zhǔn)備組建精干、高效的施工隊伍，對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的重點、難點項目，針對性

的組織專業(yè)化施工隊伍進行施工。結(jié)合以往施工經(jīng)驗，優(yōu)化施工方案，縱觀全局，看準(zhǔn)難點，抓住關(guān)鍵，

統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)。根據(jù)工程實際需要，各施工隊、工種之間相互協(xié)調(diào)，由項目部統(tǒng)一調(diào)度，

合理調(diào)配勞動力，減少窩工和勞動力浪費現(xiàn)象。3。 物資準(zhǔn)備設(shè)備由庫房運至施工現(xiàn)場放至指定位置。施工機具：平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機、氬弧焊機、測量工具、

液壓千斤頂、倒鏈、手持電動工具等。設(shè)備的安裝及調(diào)試制備裝置及溶液罐等靜止設(shè)備的安裝開箱根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀，按照裝箱單清點零件、部件、工

具、附件、合格證和其它技術(shù)文件，檢查有否因運輸途中受到震動而損壞、脫落、

受潮等情況，并做出記錄?；A(chǔ)驗收與放線設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的質(zhì)量和幾何尺

寸，應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，否則應(yīng)進行修正，并做好記錄。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，

無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確,垂直度達到設(shè)計要求。檢

查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備安裝墊鐵的布置安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表

面的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0。05mm。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過0。1mm，用水平

儀測出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置

的編號，加工平墊鐵。設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10—30mm，墊鐵組伸入

設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。安裝先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸

垂在預(yù)留孔中，這時，如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅固也會發(fā)生不同程度的

歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵，以維持正確支承。將水處理設(shè)備置于基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵，使底座得到均

勻支撐并保證其水平，找好機身水平的同時，要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙.設(shè)備找正找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行.找平

時，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)

整?；A(chǔ)灌漿設(shè)備安裝完畢，各項檢查符合要求后，應(yīng)在24小時內(nèi)進行二次灌漿，否

則在灌漿前對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。二次灌漿前，應(yīng)將設(shè)備底座進行清理，應(yīng)無油垢,無防銹漆等。二次灌漿層

高度一般為30—70mm灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，按規(guī)范要求設(shè)置

外模板。二次灌漿用細碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級.二次

灌漿工作必須連續(xù)進行，不得分次澆灌，當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)采取防凍措

施.2。計量泵的安裝墊鐵及預(yù)埋件的施工墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置，如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表

面的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm.每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，

放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點

焊。設(shè)備安裝根據(jù)安裝平面圖與基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線.當(dāng)設(shè)備運輸?shù)交A(chǔ)后，設(shè)備的中心基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)中心基準(zhǔn)線相吻合，允

許偏差±5mm。設(shè)備就位后,校正。設(shè)備找平設(shè)備找平時，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平度偏差為1mm/m,

縱向水平偏差為0.5mm/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。用水平尺(長度不小于600mm)放在設(shè)備的橫排面，檢查是否水平，水平尺放

在設(shè)備縱排面，檢查是否水平時，用支架支起,平墊鐵和斜墊鐵結(jié)合使用，墊鐵距

離300?500mm。地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm.其

底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母2~4

個螺距.灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌

漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細碎石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混

凝土標(biāo)號高一級，灌漿時應(yīng)搗固密實。清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?

加工面上如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進行除銹及清洗.各種管路也應(yīng)清洗潔凈并使之

暢通。裝配螺紋與銷連接裝配.螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后,

螺栓應(yīng)露出螺母2?4螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺

母且不使用粘結(jié)劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷

與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%,銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出.

銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。注意事項防止管路震動：排出端流體由于慣性阻力，在泵運行開始瞬間，會對管路

產(chǎn)生脈動撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而

引起的.為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可以安裝脈沖阻尼器;或者增大出口端管路

直徑并縮短出口管路的長度。防止過量供給：過量供給是由于管路中液體的流動慣性，影響止回閥的正

常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負壓不足

或者管路過長，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，可以安裝脈沖阻尼器、安裝背壓

閥或者盡量縮短進出口管路的長度；PVC-U管的安裝材料及設(shè)備要求管材為聚氯乙烯(PVC—U)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品

合格證及說明書.管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓

度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接.膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名

稱、生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書.管材、管件和膠

粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管材和管件在運輸、裝卸和搬運適應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不

得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運輸。管材和管件應(yīng)儲存在溫度不超過40°C的庫房

內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上，如果用

墊物支墊時，其寬度應(yīng)不小于75mm，間距不大于1mm,外懸的端部不超過0。5m,

疊置高度不得超過1。5m,且不允許不規(guī)則堆放與暴曬，管件不得疊置過高，凡

能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊，不得立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對地

整齊排列.作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成.土建模板已拆除，操作場地清理干凈,安裝高

度超過3.5m應(yīng)搭好架子。設(shè)備連接管安裝:設(shè)備安裝就位后，將管道與設(shè)備端連接，連接方式為柔性連

接。PVC—U管道連接管道承插連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作：粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。測量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。涂刷膠粘劑，先涂承口后涂插口，涂層均勻、適量。對準(zhǔn)方向，一次插入到劃線部位，旋轉(zhuǎn)1/4圈.將在承口殘留的膠粘劑擦凈。將粘接好的管道靜置至接口固化為止。膠粘劑安全使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：膠粘劑、洗潔劑應(yīng)隨開隨用，非操作人員不得動用。粘接點不得有明火，通風(fēng)應(yīng)良好。在-10°C以下不宜施工，粘接點不得用火烘烤。施工人員應(yīng)配備手套.膠粘劑誤入眼部時，立即用大量水沖洗，送醫(yī)院治

療。電氣工程安裝儀表安裝施工(1)管路敷設(shè)儀表管的支架應(yīng)牢固，儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上.儀表測量管路的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求,差壓測量管路坡度方向應(yīng)便于排除

管內(nèi)的空氣，以免影響測量。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，不得有急劇和復(fù)雜的彎

曲.4） 管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁，并注意檢查有無堵塞和漏

焊現(xiàn)象，連接是否正確。5） 所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗，最好能在施工結(jié)束后隨同主管

道進行強度和嚴(yán)密性試驗.6） 管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后，其表面應(yīng)將銹除干凈，涂防銹漆，其顏色應(yīng)符

合設(shè)計要求。7） 在管路施工結(jié)束后，在所有管路的兩端掛上編號、名稱及用途的標(biāo)示牌.（2）電氣線路的敷設(shè)1） 電線管的敷設(shè)：室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管，與設(shè)備連接部位應(yīng)采

用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。2） 電纜穿過平臺、墻或埋入地下設(shè)備的基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷的地方，應(yīng)加保護

管。保護管布置應(yīng)整齊、美觀，管口應(yīng)光滑無毛剌。3） 電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖，核對電纜清單

中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護管是否安裝正確.動力電纜與信號電纜分開敷設(shè)，用隔板隔開。將每根子電纜的編號、規(guī)格、

起迄點、長度、走向編寫成清單.要使電纜敷設(shè)得整齊、美觀，避免交叉壓疊，

在盤下不交叉，應(yīng)周密考慮，在清單中分段、分部位列出先后順序，每根電纜始

末端的設(shè)備應(yīng)編號，寫上名稱，以利于電纜敷設(shè).電纜敷時應(yīng)盡量做到縱看成片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊適

當(dāng),相互間距一致，掛牌位置一致.4） 導(dǎo)線穿保護管敷設(shè)導(dǎo)線（絕緣電線和補償導(dǎo)線）保護管應(yīng)敷設(shè)在檢修維方便、無劇烈振動和不易

受機械損傷的地方，而且應(yīng)遠離熱源、火源.導(dǎo)線保護管應(yīng)固定在牢固的支架上，

也可用卡子固定。（3）儀表和控制設(shè)備安裝1） 儀表（壓力表和變送器）安裝在便于觀察、維護和操作方便的地方，周圍

應(yīng)干操和無腐蝕性氣體，應(yīng)避免強烈振動.2） 各種儀表及變送器的正、負壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、負壓管接口相

連，不能接錯。測量管路接至壓差計時，管子接頭必須對準(zhǔn)，不能使儀表有機械

應(yīng)力.流量儀表、水位計及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門。排污閥門的位置應(yīng)

便于操作和檢修。排污閥門以下應(yīng)裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗和排水管，

排水管應(yīng)接至地溝。所有儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。電氣裝置接地接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分

支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理，螺栓應(yīng)緊

固，采用搭焊時應(yīng)符合下表的規(guī)定：接地體(線)搭焊規(guī)定及檢驗方法項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼N2b尺量圓鋼N6d圓鋼和扁鋼N6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強焊邊接地線與振動設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。裝有電器的可開啟盤面、臺面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線與接地的金

屬構(gòu)架可靠連接。(3)鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于下表的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼結(jié)

構(gòu)作為接地裝置時，它們之間的跨接線，作為接地干線時扁鋼截面不得小于

100mm2，支線時不得小于48mm2。鋼接地線的最小規(guī)格種類規(guī)格地上地下室內(nèi)室外交流電路回流直流電路回流

圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm?）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（nrni）22.546鋼管管架厚度（nrni）2O52.53.54.5（4）低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值:名稱銅（mm2）鋁（mm2）鋼(mm2)明敷的裸導(dǎo)體4612絕緣導(dǎo)體1。52。5—電纜的接地芯或相線包在同一保

護殼內(nèi)的多芯線的接地芯11。5—3.設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求（1）設(shè)備安裝完成后，按設(shè)備安裝說明書進行電氣系統(tǒng)的安裝，在正式電源

未能達到適用條件的情況下，可以使用臨時電源進行設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝。電氣及

自動控制的安裝，應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員交底和現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按照廠家指

導(dǎo)人員的指令進行。（2）根據(jù)工藝控制的要求，工藝設(shè)備一般設(shè)計為就地操作控制箱和遠端中

央控制室的雙控及操作系統(tǒng)。（3）設(shè)備就位后，按設(shè)備安裝位置的電氣接線口和配電箱設(shè)計位置配管穿線，

一般情況下，配管為暗敷設(shè)于地板內(nèi)，即在設(shè)備就位前，已經(jīng)在土建混凝土結(jié)構(gòu)

施工時敷設(shè)完畢，此時僅進行穿線接線即可.穿線時,嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)

準(zhǔn)圖集進行。具體要求如下：1） 電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號等符合設(shè)計及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。2） 暗裝穿線時，要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線，把暗

裝管按管徑、位置編號。穿線時，同樣對線纜編號，對號用帶線把線纜敷設(shè)到位.

穿帶過程中要均勻用力，不可過猛過急，死拉硬拽，損傷線纜.在配管過于頻繁

捌彎處，增加接線盒一減緩線纜穿管敷設(shè)的難度.3） 橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，既不可過于繃緊拉直，亦不可過于彎曲盤旋，各線纜

在橋架排序、編號、掛牌，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)綁扎固定。若強電與弱電線纜在同一

橋架內(nèi)敷設(shè)時為免除干擾，應(yīng)用隔板在橋架內(nèi)，把強電及弱電線纜進行分隔，是

這兩種線纜各站一邊。線纜出暗(或明)配管到設(shè)備接線口