初中部小學(xué)部教學(xué)樓工程項(xiàng)目建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)方案

案第一章編制說明和依據(jù) 1 第十一章擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 169 1持，并給于我們這次參加投標(biāo)的機(jī)會(huì)。我業(yè)，已承建過一大批高、大、難、尖的工程。我公司在即組織有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)有關(guān)事宜進(jìn)行了仔細(xì)的探化、3、完全響應(yīng)并承諾招標(biāo)文件。4、依據(jù)工程特點(diǎn)，保證重點(diǎn)統(tǒng)籌，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確5、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理的施工方案，保證質(zhì)量體系進(jìn)行有效運(yùn)行，確2設(shè)計(jì)圖紙名稱建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)弱電序名稱1標(biāo)準(zhǔn)號(hào)號(hào)1234567建設(shè)部[2000]211號(hào)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)11G101-12現(xiàn)澆混凝土板式樓梯11G101-23現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板04G101-44框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造02SG6145砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-16建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-17鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G362388民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010序序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20126建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20107建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20118鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20129建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201110建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-201311建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201312建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-201114建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012程資料管理規(guī)程J11433-2009件審?fù)晟频腎SO9001：2000質(zhì)管理手冊(cè)3OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系整合管理體系記錄表式匯編本公司制定的《編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理辦法》本公司制定的《項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》466本公司其他內(nèi)部管理制度1、確保滿足及響應(yīng)招標(biāo)文件的原則。2、質(zhì)量第一的原則3、確保工期的原則4、安全第一原則5、合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則51、組織優(yōu)勢(shì)：由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度，科學(xué)管理，合理安排。2、管理優(yōu)勢(shì)：選擇做過類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理班組進(jìn)行組織施工。5、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：目前公司的設(shè)備施工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本工程施工中對(duì)設(shè)備的需求。6、財(cái)務(wù)優(yōu)勢(shì)：公司銀行信用為“AAA”級(jí)，資金上能確保工程順利進(jìn)行。招標(biāo)文件和有關(guān)文件以及對(duì)工程實(shí)際情況的了1、質(zhì)量目標(biāo)承諾施，選派高素質(zhì)的優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)及工程技術(shù)管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)2、工期目標(biāo)承諾理、3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)承諾64、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)承諾5、合同執(zhí)行承諾。6、服務(wù)承諾綜合樓、風(fēng)雨操場(chǎng)及附屬工程內(nèi)程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)育體育局7序號(hào)項(xiàng)目建筑等級(jí)2建筑特征參數(shù)3耐火等級(jí)4砌體5屋面層數(shù)上人平屋面(有保溫)867鋼低輻射中空玻璃窗9序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)形式2抗震設(shè)計(jì)3地基基礎(chǔ)方案4主要構(gòu)件混凝土強(qiáng)度真石漆外墻+10厚抹面膠漿(滿鋪復(fù)合玻纖網(wǎng)格布)水磨石樓面(樓樓面梯間、走廊、門水磨石樓面(樓樓面梯間、走廊、門2、撒素水泥面(灑適量清水)6、水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)安裝工程包括給排水工程[給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(雨水、污水)、消防給水系統(tǒng)(消火栓)]、電氣安裝工程[變配電系統(tǒng)、照明、防雷、接地系統(tǒng)]。序序系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述號(hào)12鋅扁鐵與接地裝置可靠焊接)。須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，使施工1．技術(shù)準(zhǔn)備。2．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備硬化臨時(shí)道路和堆場(chǎng)，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨安裝、調(diào)試，設(shè)置圍墻、大門，根據(jù)臨時(shí)用水、用電3．物資準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工圖預(yù)算、施工方案和施工進(jìn)度的安排，擬定施工材料、設(shè)備、構(gòu)(配)4．施工隊(duì)伍準(zhǔn)備5．施工期間的經(jīng)常性準(zhǔn)備，簽發(fā)施工任務(wù)單。1．在保證施工順利進(jìn)行的前題下，平面布置應(yīng)緊湊，占地要省。3．臨時(shí)道路的選線，可考慮沿自然標(biāo)高修筑以減少土方工程量。保護(hù)等方面的要求。符合有關(guān)規(guī)定和法規(guī)；計(jì)。圖。主要施工道路原則上均采用3米寬單車道，道路具體做法為：素土夯實(shí)，80厚碎石墊層，15cm厚C20混凝土面層。生活區(qū)輔助通道寬1．5米，兩邊設(shè)置排水溝與主干道排水溝相接。辦公區(qū)和生活區(qū)房屋前設(shè)置20cm×30cm的1)施工現(xiàn)場(chǎng)主道路寬3米，道路采用150mm厚C20砼進(jìn)行硬化。道路與施記，護(hù)欄高度120cm。道路做法如下圖所示：隔4米留縫面圖管網(wǎng)。本工程擬投入1臺(tái)吊車，吊車應(yīng)在屋面施工前提進(jìn)場(chǎng)，以提高基礎(chǔ)工程施工效率，建倉(cāng)庫(kù)、安裝倉(cāng)庫(kù)、工具庫(kù)、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以及各類加工廠(鋼筋加工廠、模板加工廠、安裝加工廠)、構(gòu)件堆場(chǎng)、工具堆場(chǎng)、材①洗車槽：在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處分別設(shè)置由寬度300mm、深400mm的溝槽圍成的運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分定位依據(jù)、定位.000m的絕對(duì)標(biāo)高、整個(gè)場(chǎng)地的豎向布置(標(biāo)高、坡度等)、綠化及道要著重掌握軸線尺寸、層高、結(jié)構(gòu)尺寸(如墻厚、柱斷面、梁斷面與跨度、樓板厚系；還總平面布置時(shí)，要與各方協(xié)調(diào)一致，選好點(diǎn)位，防止事 (4)測(cè)量?jī)x器的檢定、檢校：測(cè)量中所用的儀器和鋼尺，必須根據(jù)《計(jì)量法實(shí)施。。。五點(diǎn)十字形等形式。無論采用何種形式，主軸線上的點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)。人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓(光環(huán))，取其(4)標(biāo)高傳遞及控制提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)±0.00平水線，定點(diǎn)控制后再向引測(cè)處。存1．鋼筋檢驗(yàn)a．鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告(材質(zhì)證明)d且不小于75mm。鋼筋縱、橫主筋交叉點(diǎn)，全部用鐵絲扎牢，其余部分可以采綁扎點(diǎn)不少于3處。鋼筋綁扎允許偏差合格率達(dá)到90%大于應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度對(duì)一般結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接機(jī)接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向鋼筋的較大直徑)且不用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于3的框架梁端、柱端械連接接頭，不應(yīng)大于50％；直直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HRB300E級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4％。HRB400E級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于l％。直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡HRB300E級(jí)鋼筋彎心直徑為2．5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：半圓彎鉤為6．25d，直彎鉤為3．5d，斜彎鉤為4．9d；HRB400E級(jí)、HRB400E級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5倍。HRB300E級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。值＋彎鉤增加長(zhǎng)度＋彎鉤增加長(zhǎng)度于2組(6根)試件，并通過抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)符合規(guī)定者，才認(rèn)為考核合格。搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的25％(受拉區(qū))。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心到長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于總面積的50％。(1)基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎承臺(tái)起步筋距防水保護(hù)墻50mm，承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)集水坑的底鐵，位置示意圖27框架梁框架梁框架梁Φ25鋼筋制作，間距1．2m布置。(2)框架柱鋼筋綁扎上部設(shè)置兩道定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作)。圖：框框架梁(3)框架梁鋼筋綁扎鋼筋間距，箍筋開口處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。箍筋起步筋距支座50mm。少要有30mm，以利于澆筑砼。 (5)結(jié)構(gòu)樓板鋼筋綁扎東西方向)樓板下排鋼筋，再綁扎東西向(南北方向)樓板下排鋼筋→布置水電管樓板南北向(或東西方向)上排鋼筋，再綁東西向(或南北方向)上排鋼筋。鋼筋網(wǎng)片所有鋼筋交點(diǎn)均需綁扎且必須綁扎牢固，鋼筋接頭面積百分率為25％。。兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)⑤對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作為單向拉伸試驗(yàn)，試果、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求力焊接頭制品的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目344長(zhǎng)墻距程記錄。鋼筋搭接部分應(yīng)100％綁扎，不得有漏扣、松扣現(xiàn)象，所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的1)施工條件：。2)設(shè)計(jì)原則便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便如下觀感現(xiàn)。工作效率高等特點(diǎn)，而且本工程的層高較高，決定在本面涂膜九夾板配以50×100mm木方做背肋，加固支撐采用建筑用φ48焊接墊層模板采用50mm×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。承臺(tái)、地梁、承臺(tái)側(cè)模計(jì)劃采用240mm厚磚模。其它部分：承臺(tái)、地梁等采用15mm厚多層板。柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用80mm×80mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每30cm一道。柱箍采用柱箍采用80×40方鋼管，每600mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企a．直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用500mm×100mm單面刨光方木，次龍骨選用80mm×80mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按將梁兩側(cè)夾緊，在梁h／2(h為梁高)處加M14穿墻螺栓@600。b．弧形梁模板弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖頂板模板采用15mm厚度覆膜多層板。主龍骨采用50mm×100mm單面刨光方木，次龍骨選用80mm×80mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只按1／10－1／50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的CAD腦中用實(shí)際尺寸放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1MM，尺寸過大的模板、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在寸、系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀⑴模板支撐體系：梁底架子與平臺(tái)架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為1．8米，立桿橫向間距取1．5米。在搭好第一排架子后，將標(biāo)高引測(cè)到立桿上，并根據(jù)標(biāo)高及⑵柱子模板：確定采用15厚覆膜多層板，正反面及切口處均涂刷兩遍BD－01環(huán)氧保護(hù)劑，背楞采用50×100方木及80×40方鋼，方木需經(jīng)壓刨找平方清除混凝土殘?jiān)⒉⑼克⒏綦x劑。安裝時(shí)，柱底清理維修后放于平整場(chǎng)地上，下部墊100×100方木，分類碼放整齊。①安裝前先彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整設(shè)支撐，并搭設(shè)成整體排架式，腳手架步距為1．2M，跨距取1．2M，縱向間④梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度且為全跨長(zhǎng)度的1／1000－3／1000。700mm時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外，還采用對(duì)拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。擱柵間距應(yīng)控制在300~400mm左右。整個(gè)模板不得有漏漿和移位現(xiàn)象。⑸樓梯模板：樓梯支撐底板的擱柵間距宜為400mm左右，支承木擱柵的鋼管間距為1000mm，底模外側(cè)釘上外幫側(cè)板，其高度與梯板厚度一致。外幫側(cè)板上縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1．5MM。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。安裝柱卡、梁卡物，確保無雜物、無積水，方可封閉檢查口。柱長(zhǎng)邊尺寸大于600MM的應(yīng)設(shè)對(duì)模必須要有0．1~0．3％的起拱。。做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑②除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時(shí)(大于1．2MPA)方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。支撐。的梁和懸臂板、梁，應(yīng)及時(shí)裝回臨時(shí)安全支柱(回頭頂)，支柱間的距離均不大于3米。BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周利用。問題板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，刷好脫模定。⑶配制門窗洞口模板尺寸偏差，截面不大于±2mm，對(duì)角線誤差不大于5mm。⑷所有預(yù)留洞口均粘貼海綿條，粘貼要整齊、粘貼要牢固，距洞口邊5mm，不允⑹模板支設(shè)的“六不準(zhǔn)”②灌注混凝土前的各道工序(模板、鋼筋)，經(jīng)隱檢、預(yù)檢合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)。干凈。場(chǎng)勞動(dòng)組織按用一臺(tái)泵車澆筑計(jì)，需配備：工長(zhǎng)1名，指揮2名，機(jī)修電工1人，混凝土布料3人，振搗2人，表面抹平按每人30平方米配備人員。入純水泥漿或1：1~1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開始泵送混凝土。持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前，筒體應(yīng)加快速轉(zhuǎn)20~30S后方可卸料。每隔5~10MIN利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2~3次，以防堵管?；炷烈蚬书g歇30分鐘以上者，應(yīng)排盡管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。管均勻移動(dòng)使每層布料厚度控制在20~30CM，不應(yīng)成堆澆筑。⑤混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振搗器振搗密實(shí)。1臺(tái)泵車應(yīng)配備3~4臺(tái)振搗器(其中1~2臺(tái)備用)。當(dāng)混凝土坍落度大于15CM時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15CM時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15~30S為宜。筑壁板、溝槽部位時(shí)，管口應(yīng)放在溝、槽模板成。若出現(xiàn)意外情況(如突然停電、道路堵塞、商品混凝土供應(yīng)廠家失約等)，必基礎(chǔ)混凝土一般采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)工藝，即利用平均氣溫高于＋5℃的自然條件，并澆水使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水密集，操作面狹小，施工難度較大。除少數(shù)構(gòu)造施工縫留設(shè)基本與基礎(chǔ)同。泵送混凝土的原材1)混凝土施工設(shè)備選型第8頁(yè))HBT80型泵最大輸送量為80立方米／小時(shí)，實(shí)際平均輸送量Q1約為：Q1＝Qmax×a1×η＝80×0．8×0．5＝32立方米／小時(shí)a1—配管條件系數(shù)，可取0．8~0．9，這里取0．8；η－作業(yè)效率，可取0．5~0．7，這里取0．52)勞動(dòng)力計(jì)劃安排：10至15人，整個(gè)生產(chǎn)線約需20至25人，混凝土輸送泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，3)混凝土輸送泵及泵管的布置輸送泵設(shè)置一臺(tái)⑸在混凝土輸送泵東側(cè)設(shè)置二級(jí)沉淀池(2000mm×2400mm×1500mm)以便于混凝土輸送泵的清洗。4)混凝土的泵送司機(jī)及其他配和人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作機(jī))保證施工順利進(jìn)行。理。凝土。，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，即潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。如接長(zhǎng)小于3m時(shí)，如管道情況良好，可不必事先濕潤(rùn)。在泵方。停止工作，應(yīng)每隔4~5min進(jìn)行四個(gè)行程的正反泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌3~4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土離析時(shí)，。，以增加其坍落度隨著垂直高度的增加而更加明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與Y形管出料口3~6m處的輸送5)混凝土澆筑一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1．25倍，最大不超過50cm；勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍，一般為30~40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插人下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振搗器的移動(dòng)距離，⑶柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝m可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開留在柱帽下面。柱澆筑完后，應(yīng)停歇1．0－1．5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，方向。獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。動(dòng)、少于二次，同時(shí)不少于7d。6)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)其自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50~100MM厚與混凝土成分相同的。察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1．5小時(shí)，使混凝土獲得初步。間距一般為400MM左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30MIN后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。7)混凝土的養(yǎng)護(hù)①對(duì)已澆筑的頂板混凝土，根據(jù)天氣情況在澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和噴水度未達(dá)到1．2MPA以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。。8)混凝土試塊制作留置：①地上部分混凝土每一施工段(樓板混凝土量均小于100)制作一組抗壓試塊，試件尺寸100×100×100mm，一組三塊，養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度95％以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。錄。1)采用商品混凝土的優(yōu)點(diǎn)：2)對(duì)商品混凝土質(zhì)量的控制：亦應(yīng)不超過4h清洗一次。制a先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道b．開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，c．泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下15隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待e．泵送中途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過45min)，氣溫高，混凝f．泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。G．在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。h．泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷d品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理：驗(yàn)單。砂用中砂，過5MM篩孔，含泥量不超過5％。水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽或礦磚應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚表面10~20MM深為宜。砌筑部位的灰渣、水泥砂漿常溫下應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30度時(shí)，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。轉(zhuǎn)角處不得接頭、墻長(zhǎng)大于5M時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上、下端樓層處應(yīng)留出插筋并加密箍筋(絕對(duì)不允許用植筋代替插筋)。墻高超過4M時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系2或梁φ6.52或梁53505350020頂磚斜砌，緊貼梁底04@細(xì)石混凝土填實(shí)50020頂磚斜砌，緊貼梁底04@細(xì)石混凝土填實(shí)5φ或砂漿填實(shí)00220H0φ6.5@400、600拉結(jié)筋20012錨入板200或梁內(nèi)400@05φ@05φ42-2③框架柱、構(gòu)造柱與填充墻必須有可靠的連接，沿柱高每500MM預(yù)留2φ6拉筋，長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1／5且不小于700MM。。單、工期短，造價(jià)省、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、質(zhì)量易→填膠→粘劑→植筋→凝膠。凝膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間一般為15分鐘，固化時(shí)間一般為一小時(shí)。量比，計(jì)量精度為，水泥±2％，砂及摻合料±5％。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3~4小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，筑長(zhǎng)度角邊不小于240MM。砌體的上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長(zhǎng)度小于砌塊的各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔其高度不宜小于200MM。常溫條件下，日砌筑高度，宜控制在1．5米或一步腳手架高度內(nèi)。當(dāng)砌至板或梁底時(shí)，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后(約五天)用粘土磚，制作安裝方便，尺寸自由的優(yōu)點(diǎn)。圈梁、墻梁、構(gòu)①屋面工程施工執(zhí)行《屋面工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－2012和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2012的規(guī)定。施工前必須有公完畢，建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等各部門簽字齊全，施須有生產(chǎn)廠家的有效期限內(nèi)的材質(zhì)證明和法定質(zhì)量檢工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5％,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8％。接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10％時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10％時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。⑵搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝命。設(shè)單位的認(rèn)可，以便提早訂貨，不至于因材料遲2)根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等相關(guān)文件和資料；備齊用量計(jì)劃。按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。測(cè)量人員復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線，抄出專業(yè)交圈審圖，用電腦將在同一位置的所有設(shè)備、洞具、作業(yè)面清理和交接。本工程工期較緊，質(zhì)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位認(rèn)可后，方可大線盒、電箱、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件，要在抹灰前全部1)頂棚、內(nèi)墻抹灰厚度不得大于8毫米。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：2．5水泥砂漿做護(hù)角，其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致，做于洞口時(shí)，抹過墻角各100，做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口確定，筋寬一般為5CM，沖筋的形式應(yīng)為目前流行的日字筋。平刮找一遍，用木抹子槎毛，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，先薄薄刮一遍，隨整。實(shí)。⑤允許偏差項(xiàng)目(以高級(jí)抹灰為標(biāo)準(zhǔn))，要求合格率在90％以上。2)內(nèi)墻刷乳膠漆性。其有清潔淡雅、色澤艷麗、線型清晰、質(zhì)產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)②白水泥、108膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、合成樹脂溶液、聚脂酸刮刀、攪拌棒、大排筆(羊毛刷)、毛刷和圓盤打磨器等。。④施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于10℃。后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥胠號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。上后下，自左向右。一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆以防露底。涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另端，一污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門窗及玻璃等已完成于10％，pH值不得大于10時(shí)方可施工。都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。配料時(shí)可用清水稀釋(≤1⑦底層宜涂一道抗堿底漆，重涂時(shí)間間隔2h以上，施工溫度不得低于5℃。3)外墻涂料墻面施工點(diǎn)：或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合沾污。4)墻磚、地磚鑲貼瓷磚是用薄板狀精陶制品面磚(亦稱瓷片)做內(nèi)墻、地面飾面。其特點(diǎn)：色純白、求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時(shí)，按1mm差距分類選出3個(gè)規(guī)格，各自做出樣板，逐塊對(duì)照比較，分類堆放待用。瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆等；木抹子、陰陽(yáng)角抹刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開A．面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成地面、墻、頂抹灰工作；室外應(yīng)完成雨水管的安裝。B．室內(nèi)外門窗框均已安裝完畢。C．水電管線已安裝完畢；廁所間的肥皂洞、手約洞已預(yù)留剔出，便盆、浴盆、鏡D．有防水層的房間，做好防水層，并打好墊層。E．室內(nèi)墻面已彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線；室外水平線。F．基層處理a．光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度為0．5~1．5CM，間距3CM左右．基b．基層表面明顯凹凸不平處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的c．為使基層與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿(108膠：水＝1：4的膠水拌水泥)處理。找平層砂漿抹法與裝飾抹灰的底、中層做法相同?？招拇u時(shí)，應(yīng)在清理基層表面后先刷108膠水溶液一遍，然后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)(孔徑32MM×32MM，絲徑0．7MM)，用直徑6MM扒釘，釘距縱橫不大于600MM，然后抹1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2．5室內(nèi)鑲貼面磚如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1~1．5mm之間調(diào)整。在管線、度的依據(jù)，橫向每隔1．5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門。④鑲貼面磚宜從陽(yáng)角處開始，并由下往上進(jìn)行。鋪貼一般用1：2(體積比)水泥膏，用鏟刀：在面磚背面刮滿刀灰，厚度5~6mm，最大不超過8mm，砂漿用虧灰)時(shí)，應(yīng)取下面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應(yīng)用一面圓的面磚，陰角再鋪貼陰(陽(yáng))三角條，然后再鋪另一側(cè)墻面面磚。這樣陰(陽(yáng))三角條比較容易與位。施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹砂漿稠度，按比例加108膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；冬朋細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、貼灰餅(距離1．6m)、沖筋等加以控制，并精5)水磨石樓地面施工(1)材料及主要機(jī)具：色其摻入量宜為水泥重量的3％~6％，或由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。a．玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬(根據(jù)面層厚度而定)長(zhǎng)度以分塊尺寸而定。b．銅條：1~2mm厚銅板裁成10mm寬(還要根據(jù)面層厚度而定)長(zhǎng)度以分⑤砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3％。⑦白蠟及22號(hào)鐵絲。⑧主要機(jī)具：水磨石機(jī)、滾筒(直徑一般200~250mm，長(zhǎng)約600~700mm，混凝土或鐵制)木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石(規(guī)格按粗、中、細(xì))膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器(2)作業(yè)條件：③做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3cm)。高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格磨光→草酸清洗→打蠟上光a．根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約10~15mm厚)抹1:3水泥找平層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1．5m左右)大小約8~10cm。b．灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8~10cm的縱橫標(biāo)筋。隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木④養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa，方可進(jìn)行線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。在房間中部彈十字30°八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4~6mm，分格條應(yīng)平直(上平必須一致)的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40~50mm內(nèi)不抹水⑦試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20~30℃時(shí)2~3d即可開⑧粗磨：第一遍用60~90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水(如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度)隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出(邊抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。⑨細(xì)磨：第二遍用90~120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2~3d。⑩磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，(4)注意事項(xiàng)： (5)質(zhì)量缺陷及預(yù)防：①分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固(或未低于面層)液壓格條頂距水泥漿4~6mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留有法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時(shí)，應(yīng)用同顏色顏料。6)塑鋼門窗安裝工程外墻裝飾是涂料，門窗框可每面縮小25MM。，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，與簡(jiǎn)易防盜門、窗框⑤錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500MM。如有。隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填實(shí)，縫隙表面留5~8MM深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；。、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的、窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分1．配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件槽時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)制鋼套管或防水套管，并好。接，D≤300mm止水環(huán)采用δ＝10mm厚鋼板制作，D＞300mm止水環(huán)采用δ＝15mm厚鋼板制作，止水環(huán)高度為60mm，止水環(huán)與套管要求雙套管頂部高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出地面50mm。套管2．給水管道施工工組織及勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)具、施工條件準(zhǔn)a．組織專業(yè)工程師進(jìn)行人員協(xié)商。c．施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量要求。b．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)a．室外料場(chǎng)與其他專業(yè)料場(chǎng)分離，材料架空堆放，有良好的防雨、排水措施。b．各類物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放符合程序文件的規(guī)定。c．加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、e．嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格經(jīng)質(zhì)檢計(jì)量部門依照a．給水干管安裝曲扭，則進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，將管道放置在支。b．給水立管安裝c．給水支管安裝(3)套管安裝規(guī)格、比管道大兩號(hào)，套管上端高出地面20mm，廁浴間套管高出地面50mm，下端(4)閥門安裝須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求⑤嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍，閥芯密封面不漏為合格。 (5)管道試壓(6)管道系統(tǒng)沖洗、消毒前即可做沖洗、消毒工作，沖洗3．鋼塑管道施工。①預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；②管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram；且管槽的③鋼筋混凝土水箱(池)，在進(jìn)水管、出水管、泄行管子與配件的連接(不得逆向旋轉(zhuǎn))。的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。4．排水管道施工。。位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用2個(gè)455．消火栓系統(tǒng)安裝面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、折迭和重皮，螺紋密封面應(yīng)的制造許可證及合格證方可使口中心距地面為1．1m，允許偏差±20mm閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。b．消火栓配件安裝水泵及電機(jī)吊裝水泵找平找正水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)裝置在一座具有不少于95％隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混凝土基座上。消防泵和噴淋泵均選用靜態(tài)震動(dòng)幅40mm的彈簧隔上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲)，底座底下放置墊鐵，以水平尺1．鋼管敷設(shè)緊固→管路敷設(shè)→管路連接→變形縫處管管徑為20mm及以下時(shí)用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時(shí)使用液壓煨管土內(nèi)管路彎曲半徑不得小于10倍管外徑)，彎扁度不大于0．1倍管外徑。位置。穩(wěn)筑盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)10mm(磚墻)、30mm(大模板)盒箱口與墻面平齊及固定起始點(diǎn)自管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒邊緣150mm處開始的要求，確的具體位置，支架間距允許偏差不大于25mm。支吊架與建筑物采用固緊密，外露絲不多于2扣。漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小，管口露出箱盒應(yīng)小于3mm。兩根以上管入箱、盒時(shí)長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。②隔墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎③隨墻(砌體)配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。待盒子穩(wěn)好，再構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。⑤進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)(金屬軟管長(zhǎng)度不宜超過1m)，且鋼管2．PVC管的安裝PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)≥27％，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。制品，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。工準(zhǔn)備PVC管施工工藝流程接地線→變形縫的處理→管路防腐PVC管施工操作工藝0×100×100mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，固定。對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，對(duì)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨3．管內(nèi)穿線線→帶護(hù)口→導(dǎo)線與帶線綁扎→穿線及斷線→導(dǎo)線絕緣搖測(cè)⑵導(dǎo)線應(yīng)有合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件并符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量電箱、C相：紅色；保護(hù)地線選用黃／綠雙色，工作零線選用淡藍(lán)色。一邊穿一邊攪動(dòng)的方法將帶線穿入管路內(nèi)，穿入后在管路兩端均留出12mm左右清凈。截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在120~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1／2。②剝削絕緣：a)斜削法：用電工刀以約45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)停止用刀，接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。b)單層剝法：4mm2以下的單層絕緣導(dǎo)線采用剝線鉗剝削絕緣層。c)分段剝法：對(duì)于多層絕刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接單芯線接頭——導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。不同直徑導(dǎo)線接頭——對(duì)截面小于2．5mm2或多芯軟線，先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5~7細(xì)線上，最后再做涮錫處理安全型壓線帽連接——用于4mm2以下的2~4根導(dǎo)線的連接。將導(dǎo)線絕緣層剝13或10mm(按帽的規(guī)格決定)，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(剝削長(zhǎng)度加培)填滿為，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分小于1~2mm。幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后再、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，不合格的立即糾正，無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)時(shí)選用500V，量程為0~500MQ的兆歐表，測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)將被測(cè)兩端分別接于兆歐表的E和L兩個(gè)端鈕上。要求照明線路的絕緣電阻值不小于0．5MQ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M4．配電箱安裝定位→配電箱安裝→配接線→絕緣搖測(cè)。根據(jù)圖紙的要求，并以土建彈出的建筑50線為基準(zhǔn)，確定箱子的標(biāo)高、尺寸。①配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均設(shè)明顯可靠的裸軟銅PE線接地。平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零⑧箱子安裝牢固、平正，箱體垂直度允許偏差為1．2mm。配電箱全部電器安裝完畢后，用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表對(duì)線路5．電氣器具安裝通電運(yùn)行在燈芯柱上，熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上，功率因數(shù)在0．9以上。④吸頂燈(壁燈)的安裝：a位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；b．將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；d．用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)e．上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。a確定吊鏈吊點(diǎn)；b．打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠；c線的長(zhǎng)度；d開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；e好；f．將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。a．將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭b．區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；c．用連接螺釘將燈座裝在接線盒上。⑦重量超過3kG的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量。⑨安裝高度低于2．4米的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。效果。流程安裝開關(guān)、插座的位置按圖施工，要求開關(guān)距門框150~200mm；插座一般距地0．3m暗裝。開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)范要求時(shí)開關(guān)。(L為相線，N為零線，PE為保護(hù)線)插座高度差不應(yīng)大于5mm；并列安裝的開關(guān)、插座不應(yīng)大于0．5mm，面板的垂直允許偏差不大于0．5mm。通電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，電阻值大于0．5MQ，方可通電試運(yùn)行。通電后檢查6．防雷與接地裝置安裝避雷引下線及均壓環(huán)焊接→等電位聯(lián)結(jié)及屋面避雷⑷利用建筑物柱子內(nèi)兩根φ16以上主筋(或不少于4根φ12以上主筋)通長(zhǎng)焊⑸為防側(cè)向雷擊，45m及以上每二層設(shè)置均壓環(huán)(可利用圈梁內(nèi)主筋)，并與防⑹屋頂采用鍍鋅圓鋼作為避雷帶，避雷帶支架間距為1m，支架高度為100mm，拐角處0．5m必須增設(shè)支架，各支架間距布置均勻，美觀整齊。所有突出屋面的每2m段允許偏不應(yīng)大于3‰，且全長(zhǎng)不應(yīng)超過10mm。連接。弱電間內(nèi)設(shè)接地端子箱，采用40×4鍍鋅扁鋼與總等電位端子箱和引下線連接，并由總等電位端子箱引出40×4鍍鋅扁鋼，送至電氣管井。所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道均就近與引下線或等電位端子箱采用40×4鍍?nèi)绮捎勉~制材料：干線截面應(yīng)不小于16mm2，支線截面應(yīng)不小于6mm2；如采用鋼制材料：干線截面應(yīng)不小于50mm2，支線截面應(yīng)不小于16mm2。⑿等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源采用4~24V的直流或交接頭、詳細(xì)、象。。進(jìn)行防腐處理(埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭除外)。1．組建高效、有經(jīng)驗(yàn)、有能力的項(xiàng)目經(jīng)理部需求。。2．?dāng)M建立的項(xiàng)目經(jīng)理部特色并且有多年同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程部技術(shù)管理部質(zhì)量管理部事高層建筑和大型公共建筑總承包施工管理經(jīng)3．總部與現(xiàn)場(chǎng)管理部門之間的關(guān)系我公司將把本工程列入公司2016年度重點(diǎn)關(guān)注工程，選派公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理4．項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖部1、項(xiàng)目經(jīng)理2、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成、安全、生產(chǎn)進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營(yíng)方位、無缺口、無重疊，做2．3該項(xiàng)目部長(zhǎng)期以來堅(jiān)持按ISO9001質(zhì)量保證體系模式管理工程質(zhì)量，按ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體2．4項(xiàng)目部配備：項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目副經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、工程師3名、助理工程師4名。部門職責(zé)技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)、月、周的生產(chǎn)計(jì)劃及主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并及施。分部、擇，材料、設(shè)備的采購(gòu)、招標(biāo)程序、合同簽訂及年、道、也將引起顧客和社會(huì)的廣泛關(guān)注質(zhì)量將成為市場(chǎng)競(jìng)實(shí)踐證明，貫徹和實(shí)施全面質(zhì)量管理和ISO9001：2008要求，是施工企我公司將按全面質(zhì)量管理和ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，建立項(xiàng)體系文件，制定各項(xiàng)管理程序，做好各項(xiàng)工作計(jì)劃(進(jìn)度計(jì)劃、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、材料計(jì)1．政府監(jiān)督：質(zhì)量監(jiān)督站代表政府對(duì)施工工程進(jìn)行過程監(jiān)督抽查，階段(基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu))核查驗(yàn)收，竣工備案的全過程(從開工到竣工)、全方位的(包括業(yè)主、監(jiān)理和施工單位)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。2．業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收：業(yè)主、監(jiān)理對(duì)總包單位進(jìn)行施工方案審查，進(jìn)行材料、交付和維修整個(gè)過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)。件、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或退貨、索賠，有特、安全、文明施工充滿信心，為了確保質(zhì)量目1．建立工程創(chuàng)優(yōu)保證體系2．項(xiàng)目部職責(zé)經(jīng)理、3．主要人員職責(zé)，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行獎(jiǎng)懲；負(fù)責(zé)填寫施工日志，按分項(xiàng)、分部(子分部)、單位(子單位)工程的質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)交底；組織成立QC小組，對(duì)工程施工中的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施攻關(guān)，解決問題，保證創(chuàng)優(yōu)；組織全批、分項(xiàng)、分部(子分部)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，收集積累質(zhì)量抽檢、送檢及驗(yàn)收文⑹物資設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)保證全部進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備皆為合格品(包括業(yè)主提供