個(gè)人總結(jié)的鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法

鋁合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)鋼鐵零件在含有磷酸溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使鋼鐵表面生成一層難溶于水的保護(hù)膜的過程，叫做磷化處理！它主要有以下特點(diǎn)：1、 磷化膜表面呈灰色或暗灰色。2、 磷化膜經(jīng)填充、上油或涂漆處理，在大氣條件下具有較好的抗腐蝕能力。3、 膜層的吸附能力強(qiáng)，常作為涂料的底層。4、 磷化膜具有較高的電絕緣性。5、 經(jīng)磷化處理后，原金屬的機(jī)械性能、強(qiáng)度、磁性等基本不變。6、 磷化膜有很好的潤(rùn)滑性能。7、 滲氮零件表面可以用磷化膜保護(hù)。8、 磷化膜的最大特點(diǎn)是能在鋼鐵的內(nèi)表面及形狀復(fù)雜的鋼鐵表面上獲得保護(hù)膜。9、 膜層硬度和機(jī)械強(qiáng)度底，有一定的脆性。鈍化一般是指：為了提高鍍鋅層的防護(hù)性能和裝飾性能，將鍍件防入溶液中處理，使其表面形成一層化學(xué)穩(wěn)定性較高的膜。經(jīng)鈍化處理后能提高鍍鋅層的防護(hù)性能和表面光澤。氧化一般分為：鋁、鋁合金和鋼鐵零件的氧化，只是所能達(dá)到的目的和所使用的溶液不同1。考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會(huì)對(duì)填充帶來影響一一一般澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是減少多鋁液的壓力損失。7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了一一銷往法國(guó)的鋁壓鑄件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，須用ADC-3T代替。在模具方面，壓鑄模具一般是不允許靠破的。再補(bǔ)充點(diǎn)如果有字模具或雕刻內(nèi)容。需要遠(yuǎn)離澆口，防止過早沖刷磨損。對(duì)多出需要去毛邊的零件，特別是內(nèi)框型，需要加開一道五金沖裁模具沖毛邊。1。 考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會(huì)對(duì)填充帶來影響2。 考慮脫模問題，這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中非常重要，現(xiàn)實(shí)中往往回出現(xiàn)這樣的問題，這比注塑脫模討厭多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2?3度左右3。 設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽心會(huì)容易出問題4。 有些壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽5。 在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等6。 對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，否則加工人員會(huì)罵你的，而且會(huì)把里面的氣孔都暴露出來的，不能太少，否則粗精定位一加工，得，黑皮還沒干掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量最好不要大于0。8mm,這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。7。 再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了8。 鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合。9。 一般不能做深孔！在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工！10。 如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力！由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命一般比較短一般做如電機(jī)外殼的話只有80K左右就再見了！壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件。對(duì)于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多，模具壽命較好。不能有凹的尖角，避免模具崩角。壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，必要時(shí)應(yīng)將復(fù)雜的零件分解成兩件或多件。鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對(duì)于要求嚴(yán)的配合部位通常留0.3mm的后加工量。鋁合金壓鑄易產(chǎn)生氣孔，在外觀上需加以考慮。鋁合金壓鑄件（含硅）表面做陽(yáng)極氧化很難的，一般時(shí)間稍長(zhǎng)回出現(xiàn)黑色。鋁合金壓鑄件不能做陽(yáng)極氧化，可用噴油或噴塑。常用的合金鋁6061、7075，鑄鋁A356著色效果都不錯(cuò)的。壓鑄件和陽(yáng)極氧化之間沒有必然的聯(lián)系。鑄鋁的種類很多，不一定要選硅鋁合金（鑄鋁分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等，還有參雜稀土元素的）。即使選用硅鋁合金，陽(yáng)極氧化也并非不可行。一般來說，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對(duì)合金陽(yáng)極化影響是很小的（順便說一句，銅含量對(duì)鋁合金陽(yáng)極氧化影響不大，但在硬質(zhì)氧化、瓷質(zhì)氧化時(shí)，銅、錳影響很大）。但當(dāng)合金中硅含量很大（>7%）時(shí)，對(duì)合金的陽(yáng)極氧化就會(huì)有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時(shí)較長(zhǎng)，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決（比如不用直流、而用脈沖電流氧化），這就需要表面處理廠家有一定的技術(shù)能力。所以，鑄鋁壬硅鋁合金壬不能陽(yáng)極氧化。另外再說說著色的問題。鋁合金的陽(yáng)極氧化和著色是兩個(gè)不同的工序，這與鋼鐵的發(fā)藍(lán)不同。鋼鐵發(fā)藍(lán)是氧化膜本身呈藍(lán)色，而著色是在陽(yáng)極