風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

華能繁峙風(fēng)電（砂河一、二期）2×49.5MW工程風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGE內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司華能繁峙（砂河一、二期）2×49.5MW風(fēng)電工程0華能繁峙風(fēng)電（砂河一、二期）2×49.5MW工程風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司華能繁峙風(fēng)電工程項(xiàng)目監(jiān)理處審批頁(yè)編制：紀(jì)朋飛2013年8月審核：2013年8月目錄風(fēng)電場(chǎng)概況編制依據(jù)監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施風(fēng)機(jī)設(shè)備制造監(jiān)理過程事前控制(風(fēng)機(jī)吊裝前)事中控制安全生產(chǎn)保證措施應(yīng)急方案六、旁站監(jiān)理七、進(jìn)度控制八、工程造價(jià)控制九、監(jiān)理資料的日常管理與歸檔一、風(fēng)電場(chǎng)概況工程名稱：華能繁峙風(fēng)電（砂河一、二期）2×49.5MW風(fēng)機(jī)吊裝建設(shè)單位：華能繁峙風(fēng)電項(xiàng)目籌備處監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理華能繁峙監(jiān)理處四、設(shè)計(jì)單位：北京國(guó)莊國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢有限公司施工單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程公司六、工程地點(diǎn)：山西省忻州市繁峙縣砂河六、計(jì)劃開工日期：七、工程簡(jiǎn)介：華能繁峙砂河風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)一、二期工程，共計(jì)66臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，單臺(tái)發(fā)電量1500KW。單臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成：它是由三節(jié)塔架、一臺(tái)機(jī)艙、一臺(tái)輪轂、三個(gè)葉片組成。其中，三個(gè)葉片與輪轂在地面拼裝后整體吊裝。由500T汽車吊和100T汽車共同配合完成。從第一節(jié)塔架架立到輪轂與葉片整體吊裝均采用500T汽車吊來完成。500T汽車吊優(yōu)點(diǎn)是：車寬3m、車長(zhǎng)11m、、自重100t。對(duì)路面行走，單個(gè)輪胎承受壓力為P=F/S=450/11*1.2*2=16.5t/m2。因此吊裝場(chǎng)地要求為平整的碎石加砂石路面，且500t汽車吊機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。二、編制依據(jù)1《華能繁峙風(fēng)電工程監(jiān)理規(guī)劃》；2《委托監(jiān)理合同》、《監(jiān)理授權(quán)書》3《風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的FL1500運(yùn)輸手冊(cè)》；（4）風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的FL1500安裝手冊(cè)；（5）外方下發(fā)的組裝圖紙；（6）上?？睖y(cè)設(shè)計(jì)研究院下發(fā)施工圖（7）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009（8）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010（9）《施工組織設(shè)計(jì)》三、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量控制目標(biāo)：保證風(fēng)機(jī)吊裝工程0事故發(fā)生，（2）工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。（3）安全及文明施工控制目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)全方位巡視，發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國(guó)家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工作流程報(bào)施工方案，吊裝單位的資質(zhì)，上崗人員資格證，吊車的相關(guān)證明，吊裝專用工具等資料如審查不合格，必須重新申報(bào)，不允許開工報(bào)施工方案，吊裝單位的資質(zhì)，上崗人員資格證，吊車的相關(guān)證明，吊裝專用工具等資料如審查不合格，必須重新申報(bào)，不允許開工監(jiān)理審查監(jiān)理審查審查合格，方可進(jìn)行下部施工工序吊裝風(fēng)機(jī)審查合格，方可進(jìn)行下部施工工序吊裝風(fēng)機(jī)在吊裝前：驗(yàn)收風(fēng)機(jī)金屬環(huán)的水平度≤2mm,在吊裝前：驗(yàn)收風(fēng)機(jī)金屬環(huán)的水平度≤2mm,風(fēng)機(jī)接地電阻<4Ω，合格后方可進(jìn)行吊裝第一節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改第一節(jié)塔筒，專用吊具和風(fēng)機(jī)廠家共同驗(yàn)收塔筒，根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝報(bào)告的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改第一節(jié)塔筒，專用吊具和風(fēng)機(jī)廠家共同驗(yàn)收塔筒，根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝報(bào)告的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格同意吊裝第一節(jié)塔筒同意吊裝第一節(jié)塔筒螺栓打夠一定的力矩后，并經(jīng)過風(fēng)機(jī)廠家的認(rèn)可，開始下一步施工驗(yàn)收第二節(jié)塔筒同第一節(jié)塔筒一樣，同意吊裝第二、三節(jié)塔筒驗(yàn)收第二節(jié)塔筒同第一節(jié)塔筒一樣，同意吊裝第二、三節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改和風(fēng)機(jī)廠家共同檢查機(jī)艙接地、衛(wèi)生等和專用吊具，檢查合格后如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改和風(fēng)機(jī)廠家共同檢查機(jī)艙接地、衛(wèi)生等和專用吊具，檢查合格后同意吊裝機(jī)艙同意吊裝機(jī)艙如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改或者風(fēng)速超過8米/s，不允許起吊如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改或者風(fēng)速超過8米/s，不允許起吊機(jī)艙螺栓打力矩滿足廠家的要求，并驗(yàn)收輪轂、槳葉，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速?zèng)Q定是否起吊同意吊裝風(fēng)機(jī)槳葉同意吊裝風(fēng)機(jī)槳葉風(fēng)機(jī)吊裝完畢風(fēng)機(jī)吊裝完畢五、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施風(fēng)機(jī)設(shè)備制造監(jiān)理過程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1GB/T13275-91一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件2GB/T13274-91一般用途軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)1JB/T6887-93風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件2JB/T10214-2000通風(fēng)機(jī)、鉚接件技術(shù)條件3JB/T10213-2000通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)4JB/T6888-93風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件5JB/T6889-93風(fēng)機(jī)用鑄鐵件缺陷修補(bǔ)技術(shù)條件6JB/T6890-93風(fēng)機(jī)用鑄鋼件缺陷修補(bǔ)技術(shù)條件產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1GB/T1236-1985通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力試驗(yàn)方法2GB10178-91通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3GB/T2888-91風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法4JB/T6445-92通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)5JB/T8689-1998通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值6JB/T9101-1999通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡7JB3964-85Y型系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件8JB/T1032-1985三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法9GB/T4208-1993外殼防護(hù)等級(jí)的分類10GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能涂裝標(biāo)準(zhǔn)1JB/T6886-93通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)1GB/T13306-1991標(biāo)牌2GB191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志3JB/T6444-92通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件監(jiān)理依據(jù)及技術(shù)指標(biāo)(1)監(jiān)理依據(jù)設(shè)計(jì)院選型及廠商提交圖紙序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-72№.16C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№8C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№5A安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№6.3C安裝基礎(chǔ)圖軸流風(fēng)機(jī)（移動(dòng)式）T30№.7安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-72№20B安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-72№12C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№16C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№5A安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№6.3C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.16C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.12.5C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)4-68№.8C安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)9-26№.4A安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)9-19№4A安裝基礎(chǔ)圖離心通風(fēng)機(jī)8-09№.6.8A安裝基礎(chǔ)圖(2)監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理內(nèi)容見證方式見證依據(jù)RWHC1、轉(zhuǎn)子/////1）輪轂/////材料材質(zhì)單（鋼廠檢驗(yàn)報(bào)告）●//●材料規(guī)范化學(xué)分析及機(jī)械性試驗(yàn)●//●材料規(guī)范外觀尺寸檢驗(yàn)●●/●圖紙2）葉片/////材料材質(zhì)單（鋼廠檢驗(yàn)報(bào)告）●//●材料規(guī)范厚度檢驗(yàn)（以技術(shù)協(xié)議供貨范圍為準(zhǔn)）●●/●圖紙風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡＜5.6mm/s●●/●/風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無阻卡、無撞擊、無激振/●///3）主軸/////材料材質(zhì)單（鋼廠檢驗(yàn)報(bào)告）●//●材料規(guī)范化學(xué)分析及機(jī)械性能試驗(yàn)●//●材料規(guī)范鍛件材料超聲探傷●●/●ES1102/3熱處理●//●工藝規(guī)范軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無阻卡、無激振；軸振動(dòng)值（振幅）≤0.110mm/●///外觀及尺寸檢驗(yàn)●●//圖紙2、底梁/////外形尺寸檢驗(yàn)●●/●圖紙3、軸承/////1）軸承（SKF品牌）////提供采購(gòu)依據(jù)軸承（提供SKF供應(yīng)商授權(quán)資質(zhì)）●●/●提供采購(gòu)依據(jù)軸承精度（D級(jí)以上）●●//提供采購(gòu)依據(jù)2）軸承座/////外觀檢驗(yàn)●●/●圖紙材質(zhì)證明●//●材料規(guī)范4、電機(jī)/////1）電機(jī)品牌（賽力盟）●●/●提供采購(gòu)依據(jù)2）功率、防護(hù)等級(jí)F、絕緣等級(jí)IP54●●/●提供采購(gòu)依據(jù)5、潤(rùn)滑脂/////軸承加注潤(rùn)滑脂（美國(guó)威特魔力品牌）●●//提供采購(gòu)依據(jù)6、三角帶（日本三星品牌）●●//提供采購(gòu)依據(jù)7、其他控制/////焊接工藝檢查表●//●EN287焊工資質(zhì)●//●EN287注：R-文件見證W-現(xiàn)場(chǎng)見證H-停工待檢點(diǎn)C-需交用戶文件(3)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量風(fēng)量m3/h全壓Pa轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率KW安裝位置離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)793422717112090（變頻電機(jī)）助燃風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)4臺(tái)1210402990900160池壁風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)922962256112090鋼碹碴、小爐垛離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)354742589180037L吊墻離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)112703050290015（變頻電機(jī)）冷卻部調(diào)溫風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)114762511200015卡脖U型吊墻軸流風(fēng)機(jī)（移動(dòng)式）2臺(tái)20600216/3熱修用離心通風(fēng)機(jī)7臺(tái)1967501908630160槽底離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)676452474112075（變頻電機(jī)）助燃風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)592762422100055（變頻電機(jī)）助燃風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)4臺(tái)1659082717960200熔化池壁風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)6臺(tái)650582315100055澄清池壁、鋼碹碴離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)477102560100055L吊墻、頂鐵離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)123432844290015（變頻電機(jī)）冷卻部調(diào)溫離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)114762511200015卡脖U型吊墻離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)477102560100055（變頻電機(jī)）助燃風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)4臺(tái)1091502422800110池壁風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)650582315100055鋼碹碴、小爐垛離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)266812393160030L吊墻離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)3215340729005.5（變頻電機(jī)）工作部稀釋離心通風(fēng)機(jī)2臺(tái)8243584/2.2工作部助燃離心通風(fēng)機(jī)6臺(tái)12151134729007.5壓延冷卻風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)工具卷尺游標(biāo)卡尺千分尺水平儀監(jiān)理要求及驗(yàn)收(1)監(jiān)理要求嚴(yán)格按照崗位職責(zé)要求對(duì)風(fēng)機(jī)廠家的生產(chǎn)監(jiān)理。駐廠監(jiān)理人員在駐廠第二日與風(fēng)機(jī)應(yīng)商進(jìn)行風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量保證措施的溝通。駐廠第二日17點(diǎn)前將原材料進(jìn)貨廠家、機(jī)加工時(shí)間、焊接時(shí)間、組裝時(shí)間等內(nèi)容收集，以電子檔形式回報(bào)監(jiān)理小組進(jìn)行評(píng)審。每天了解供貨廠商生產(chǎn)進(jìn)度情況，其內(nèi)容包括：設(shè)備部件加工、設(shè)備焊接、設(shè)備組裝、完工量。每天負(fù)責(zé)對(duì)供貨商質(zhì)量檢查后設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)于存在重大異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)，并與供貨廠商溝通，保證設(shè)備滿足技術(shù)協(xié)議要求。參與設(shè)備抽樣送檢工作，并將抽樣送檢情況記錄在當(dāng)日《駐廠監(jiān)理記錄表》上。每天負(fù)責(zé)對(duì)供貨商質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行查看，對(duì)新進(jìn)廠的原材料質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行搜集，并將主要指標(biāo)及原材料情況填寫在《駐廠監(jiān)理記錄表》上，于17點(diǎn)前將電子檔回報(bào)監(jiān)產(chǎn)監(jiān)理小組。每天負(fù)責(zé)督促風(fēng)機(jī)供貨商嚴(yán)格按合同規(guī)定及排產(chǎn)、交貨計(jì)劃組織風(fēng)機(jī)生產(chǎn)及材料的發(fā)貨。每周五16點(diǎn)前以電子檔形式向監(jiān)產(chǎn)監(jiān)理小組匯報(bào)風(fēng)機(jī)生產(chǎn)進(jìn)度，其內(nèi)容包括：生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，排產(chǎn)、交貨計(jì)劃，并對(duì)一周生產(chǎn)情況匯總。(2)驗(yàn)收原材料驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)供貨商的每批鋼材進(jìn)行跟蹤，并將分析結(jié)果及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理小組，若檢測(cè)不合格，該批設(shè)備全部作廢。指標(biāo)驗(yàn)收：設(shè)備出來后嚴(yán)格按照合同與技術(shù)協(xié)議約定進(jìn)行每種設(shè)備檢查，指標(biāo)檢測(cè)不合格，該批產(chǎn)品全部作廢。外觀質(zhì)量驗(yàn)收：發(fā)貨前根據(jù)《駐廠監(jiān)理記錄表》內(nèi)容按合同與技術(shù)協(xié)議規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢，做好檢測(cè)記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率η≥85%（直聯(lián)風(fēng)機(jī)的全壓內(nèi)效率η≥80%）。在給定的流量時(shí)全壓值的偏差不超過設(shè)計(jì)全壓值±3%。風(fēng)葉、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無阻卡、無撞擊、無激振現(xiàn)象；軸振動(dòng)值（振幅）≤0.110mm。風(fēng)機(jī)的軸承均采用SKF產(chǎn)品，運(yùn)行12小時(shí)后軸承溫度升高≤35℃，表面溫升≤40風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低，噪音指標(biāo)按風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（≤85dB）。風(fēng)機(jī)采用獨(dú)立軸承座，加油孔的設(shè)計(jì)位置便于軸承潤(rùn)滑。風(fēng)機(jī)采用潤(rùn)滑脂方式潤(rùn)滑（除直聯(lián)風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)外），潤(rùn)滑脂型號(hào)為MATRIXEP2（美國(guó)威特魔力）。電機(jī)要求接地，且7.5KW以上電機(jī)兩端軸承設(shè)加油孔。鋼基座的材料選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，尺寸要求與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分主體相匹配，確保主動(dòng)輪、從動(dòng)輪端面在同一垂直平面。（二）事前控制（風(fēng)機(jī)吊裝前）風(fēng)機(jī)吊裝是整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的重要組成部分，設(shè)備的造價(jià)比較高，在吊裝之前，一定做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的吊裝平臺(tái)布置得不同，要詳細(xì)做好每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)備安放布置圖；工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到吊裝工程質(zhì)量，安全及施工進(jìn)度。主要審核承包商施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急方案是否是切實(shí)可行的方案。1.公司資格和施工方案的審查在吊裝公司進(jìn)場(chǎng)后，下發(fā)第一次監(jiān)理通知單，將吊裝公司的施工資質(zhì)、施工人員資格證、工程的質(zhì)保體系、吊車的安全資格證、施工方案和應(yīng)急方案等資料進(jìn)行審查，針對(duì)公司資質(zhì)和上崗人員資格證的審查，審查和招標(biāo)文件是否一致，人員是否到崗到位，最主要是對(duì)施工方案，應(yīng)急方案的審查，施工方案是整個(gè)吊裝工程的軸心，方案能否切實(shí)可行的實(shí)施直接影響整個(gè)吊裝工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須嚴(yán)格審查，2.人員配備及要求指揮人員上崗證、上崗質(zhì)檢人員證、電工上崗證、起重操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。人員配備應(yīng)按照風(fēng)機(jī)吊裝的施工程序安排施工人員，整個(gè)風(fēng)機(jī)分五次吊裝：第一節(jié)塔筒、第二節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒、機(jī)艙、葉片和輪轂，這每個(gè)重要環(huán)節(jié)上都要有專門質(zhì)檢人員和專業(yè)的起重人員指揮。3吊裝專用吊具質(zhì)量保證吊具由風(fēng)機(jī)廠家提供，所有的吊具必須合格證件和安檢報(bào)告，4.風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查浙江運(yùn)達(dá)、寧夏華創(chuàng)風(fēng)機(jī)廠家作為技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)廠家下發(fā)的風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的FL1500安裝手冊(cè)進(jìn)行吊裝.5.測(cè)量控制：風(fēng)機(jī)吊裝前最重要工序?yàn)榛A(chǔ)驗(yàn)收。5.1、對(duì)于基礎(chǔ)環(huán)表面：應(yīng)認(rèn)真檢查其表面縱向與橫向水平度允許偏差≤2mm。5.2、基礎(chǔ)環(huán)法蘭螺栓孔中心距允許偏差±1mm。兩螺栓孔之間直徑為4m因此測(cè)量方法如下：采用鋁合金50×30方鋼一根長(zhǎng)度4.5m。在其上面標(biāo)出，長(zhǎng)度由金屬丁刻劃，長(zhǎng)度值按按設(shè)計(jì)要求刻劃。測(cè)量時(shí)用標(biāo)識(shí)作好兩螺栓位置。以免發(fā)生換孔現(xiàn)象。鋁合金鋼管刻好處一端對(duì)正螺栓孔外眼，一端對(duì)正螺栓孔里眼用150mm鋼板尺讀值。所得結(jié)果刻度為零為不偏差?？潭葹?為正偏差，刻度讀數(shù)為（—）為負(fù)偏差。所有塔筒測(cè)量按此方式進(jìn)行并認(rèn)真作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可。5.3、接地電阻測(cè)試采用專用電阻測(cè)試儀，測(cè)試接地電阻值<4Ω。6.吊裝前的準(zhǔn)備工作既注意事項(xiàng)6.1機(jī)艙、輪轂吊具：由大連重工廠家提供具有合格標(biāo)準(zhǔn)的專用吊具。6.2吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)在吊裝前進(jìn)行吊裝程序進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和做好技術(shù)交底，熟悉整個(gè)吊裝過程。6.3吊裝指揮與吊車司機(jī)應(yīng)技術(shù)熟練懂得起重性能，經(jīng)過安裝技術(shù)培訓(xùn)，由取得專業(yè)資格證件的人員擔(dān)任。6.4吊裝指揮在吊裝過程中應(yīng)站在能夠照顧到全面工作使用國(guó)際統(tǒng)一信號(hào)，并作到準(zhǔn)確、清楚、響亮、語言通順易懂。6.5吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入與停留。6.6設(shè)置吊裝境界區(qū)與停留區(qū)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明確。6.7使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，有缺陷卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.8溜尾吊車性能與主吊車性能良好，有各種合格證件。6.9鋼絲繩質(zhì)量合格，符合標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（DB23/071-93）。6.10起重時(shí)發(fā)生其他事故吊物不得空中停留，必須采取措施將吊物落地。6.11雨天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)速超過8m/s不允許吊裝葉輪、風(fēng)速超過12m/s不允許吊裝塔筒和機(jī)艙。6.12對(duì)施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。6.13安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備，在沒有組對(duì)式吊裝前，嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。6.14風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。6.15使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放,對(duì)吊裝設(shè)備必要防雨保護(hù)6.16各中在施工中使用的電氣設(shè)備，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。6.17保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場(chǎng)不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)受到損壞。6.18對(duì)各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。6.19施工現(xiàn)場(chǎng)要做好排水設(shè)施，防止因積水造成設(shè)備損壞現(xiàn)象。6.20清理好各種設(shè)備的衛(wèi)生。（三）事中控制(風(fēng)機(jī)吊裝過程控制）根據(jù)吊裝工程的實(shí)際情況，在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn)，從而使質(zhì)量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn)，形成有序的工作方式，提高了工作效率，最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制，同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對(duì)每道工序質(zhì)量控制，對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)該提出具體控制。1吊裝前基礎(chǔ)、基礎(chǔ)法蘭的檢查:1.1根據(jù)預(yù)先定好的塔筒門位置調(diào)整下段塔筒；1.2用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)號(hào)，確定首先十字對(duì)角把緊的20顆螺栓位置；1.3由監(jiān)理和土建單位測(cè)驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)水平誤差在≤3mm之內(nèi)方位合格；1.4查電纜孔、排水系統(tǒng)、基礎(chǔ)內(nèi)地線安裝位置；1.5確認(rèn)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)法蘭的合格文件；1.6清潔法蘭表面，清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部衛(wèi)生。2塔筒吊裝前的檢查2.1檢查米字型支架（防止法蘭面變形）；2.2塔筒上下法蘭面水平度測(cè)量，誤差范圍應(yīng)在≤3mm之內(nèi)方位合格；2.3檢查塔筒電纜支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.4檢查塔筒梯子及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.5檢查塔筒專用的臨時(shí)安全鋼絲及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.6檢查滅火器及滅火器支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.7測(cè)試塔筒內(nèi)照明及其緊固螺栓的預(yù)緊程度以及工作電源是否合格。3鋪設(shè)塔筒電纜的檢查3.1每段塔筒內(nèi)都應(yīng)鋪設(shè)16根電纜1×150，遠(yuǎn)離塔筒梯子的五個(gè)電纜管夾孔內(nèi)各鋪設(shè)三根電纜，靠近塔筒梯子的電纜管夾孔內(nèi)鋪設(shè)一根電纜；3.2上段塔筒電纜長(zhǎng)15.2m，保證上段塔筒下法蘭外有7㎝余量，中段塔筒電纜長(zhǎng)24.35m，兩端余量7cm，下段塔筒電纜長(zhǎng)18.2m；兩端余量7cm；3.3每個(gè)電纜管夾孔內(nèi)按凹槽成“品”字鋪設(shè)三根電纜；3.4檢查電纜是否有損傷，如有磨損處，用一長(zhǎng)一短兩段熱縮管做絕緣處理。先將一段熱縮管套上電纜接近磨損處的一頭，移動(dòng)到磨損處包住磨損口，使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊熱縮管，然后用一段更長(zhǎng)的熱縮管，用相同方法移到前一段熱縮管處并將短熱縮管包住，再使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊長(zhǎng)熱縮管；3.5電纜夾安裝過程中要注意不要夾傷電纜；3.6電纜夾內(nèi)的毛刺用砂紙打磨處理。4安裝塔筒吊具的準(zhǔn)備4.1用記號(hào)筆在塔筒上下法蘭內(nèi)側(cè)做好吊具安裝位置標(biāo)記。上法蘭在三點(diǎn)、九點(diǎn)位置，下法蘭在十二點(diǎn)位置；4.2使用力矩扳手以580Nm力矩安裝塔筒吊具，使吊具與塔筒法蘭面緊密貼合。5塔筒吊裝前準(zhǔn)備5.1使用抹布清潔塔筒內(nèi)部；5.2用記號(hào)筆在塔筒下邊緣處做好對(duì)接標(biāo)記；5.3用砂紙清潔基礎(chǔ)法蘭面，用掃帚、抹布清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部；5.4用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)做標(biāo)記表明螺栓緊固的順序，擺放好螺栓、墊片、螺母、MoS2及工具，在螺栓螺紋上噴上MoS2。6吊裝下段塔筒6.1主吊車吊起塔筒上法蘭，輔助吊車吊起塔筒下法蘭，主吊車起吊速度比輔助吊車快，輔助吊車注意避免下端與地面摩擦；6.2塔筒起吊1m左右時(shí)，吊車緩慢豎直塔筒，溜尾吊車緩慢下鉤，使塔筒豎直；6.3用200~800Nm力矩扳手和敲擊扳手拆下下端吊具，并清潔下法蘭面；6.4當(dāng)塔筒置于基礎(chǔ)法蘭上1.5m時(shí)，在基礎(chǔ)法蘭外緣打一圈密封膠；6.5下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時(shí),用一只定位銷在塔筒門與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位，另一只定位銷在約120°處定位，將螺桿由下向上穿，并帶上螺母。注意螺桿頭與墊圈的倒角面接觸，螺母帶10字標(biāo)記的面朝上。先用手上緊，然后用棘輪扳手將四個(gè)方向各緊五顆螺栓，再依次交叉上緊。此時(shí)吊車起吊重量降為零，不脫鉤，用電動(dòng)扳手將螺栓交叉上緊；6.6用M12×30mm螺栓連接基礎(chǔ)環(huán)和塔筒間的接地線；6.7用液壓力矩扳手交叉上1400Nm力矩，做好標(biāo)記，拆去吊具。再交叉上2800Nm力矩，做好標(biāo)記;7吊裝中段塔筒7.1清潔下段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴MoS2；7.2使用吊裝下段塔筒方法吊裝中段塔筒；7.3連接中段和下段塔筒梯子；7.4清潔平臺(tái)及梯子。8吊裝上段塔筒8.1清潔中段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴MoS2；8.2使用相同方法吊裝上段塔筒；8.3連接上段、中段塔筒梯子；8.4連接安全繩，拆下中、下段塔筒的臨時(shí)安全繩；8.5清潔平臺(tái)及梯子。9機(jī)艙安裝前的檢查9.1檢查機(jī)艙罩是否有損壞，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)；9.2檢查機(jī)艙設(shè)備是否存在缺陷；取下機(jī)艙控制柜鑰匙并存放好；9.3根據(jù)裝箱單檢查機(jī)組設(shè)備是否齊全，并檢查設(shè)備是否損壞，如有損壞，立即修復(fù)或更換；9.4參考現(xiàn)場(chǎng)安裝螺栓清單檢查螺栓是否齊全；9.5檢查機(jī)艙水冷管道、油冷管道、風(fēng)速風(fēng)向儀電纜，油冷風(fēng)扇接線電纜，機(jī)艙內(nèi)接地線是否已經(jīng)安裝好。10殼體吊掛及彈性軸承安裝10.1用螺栓M16×30將連接上部機(jī)艙罩的減震墊安裝于殼體吊掛上，并用棘輪扳手（24mm）把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記10.2抬起殼體吊掛擺放于主機(jī)架頂部，并用8個(gè)螺栓M12×90把緊，然后用棘輪扳手把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記；10.3檢查上部機(jī)艙罩與減震墊連接孔是否鉆好，如果沒有，進(jìn)行鉆孔，直徑11mm,用4個(gè)M10×40螺栓上緊。11逃生支架安裝:吊車垂直吊起逃生支架，安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架右側(cè)邊的安裝孔中，并擰緊螺栓。12油冷卻器安裝:使用兩個(gè)小吊耳連接于油冷卻器上部，起吊油冷卻器至安裝位置，使用螺栓M10×30（8個(gè)）以將其固定;使用記號(hào)筆作標(biāo)記。13左/右部機(jī)艙罩安裝13.1安裝2個(gè)吊環(huán)于左/右部機(jī)艙罩側(cè)面靠近兩端的位置，手動(dòng)擰緊；13.2使用活動(dòng)扳手取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木；取下機(jī)艙上部支撐方木；13.3在已安裝的兩個(gè)吊環(huán)邊再安裝兩個(gè)吊環(huán)，并各系上一根風(fēng)繩；13.4緩緩起吊左部機(jī)艙罩，直到處于垂直位置，用抹布清除內(nèi)外兩側(cè)污物。吊葫蘆調(diào)整機(jī)艙罩仰起角度，使達(dá)到合適角度。移動(dòng)機(jī)艙罩至安裝位置，使用兩個(gè)沖子對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙罩安裝孔定位，緩緩下落機(jī)艙罩。首先安裝連接背板的螺栓，無需帶緊。再安裝側(cè)面連接螺栓M10×50;13.5使用1至4步驟安裝右側(cè)機(jī)艙罩。14機(jī)艙內(nèi)吊車安裝5.14.1用卡簧鉗拆除起重臂端部卡簧，取出旋轉(zhuǎn)軸，并將與主機(jī)架連接的根部支架安裝于起重臂上，打入旋轉(zhuǎn)軸重新用卡簧固定；14.2使用鎖死裝置鎖死旋轉(zhuǎn)臂，使其不可旋轉(zhuǎn)以便于吊裝。水平吊起起重臂并將其移動(dòng)至安裝位置。用螺栓M16×50將其固定于主機(jī)架上。安裝根部的鎖死裝置；14.3抬起吊葫蘆用螺栓M6×50將其安裝于起重臂上。15上部機(jī)艙罩安裝15.1使用活動(dòng)扳手拆除罩子底部墊木。使用上部機(jī)艙罩前部的一個(gè)吊環(huán)和后部的兩個(gè)吊環(huán)緩緩起吊，起吊到一定高度后用抹布清潔。使用吊葫蘆調(diào)整仰角至合適角度，上部機(jī)艙罩處于安裝位置后緩緩下落（注意不要壓住上部罩子上接地線及水冷管路），首先對(duì)中連接背板的螺栓孔，繼續(xù)下落，對(duì)中側(cè)面螺栓孔。從后部背板開始依次帶上螺栓M10×50。螺栓暫時(shí)不要把緊，帶緊即可；15.2推動(dòng)機(jī)艙罩使得減震墊與上部機(jī)艙罩螺栓孔對(duì)正（吊葫蘆拉機(jī)艙罩也可以），用螺栓M10×50將彈性軸承與上部機(jī)艙罩固定，并用扳手把緊（注意：緊固前應(yīng)先觀察機(jī)艙罩組出的圓是否對(duì)稱。不對(duì)稱應(yīng)調(diào)節(jié)）；15.3從后向前依次把緊左、右及上部機(jī)艙罩所有連接螺栓。16機(jī)艙頂部安裝準(zhǔn)備16.1使用三個(gè)M10×50螺栓安裝安裝前部避雷針，避雷針底板與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）用一個(gè)M8×20螺栓固定上；16.2在阻流板上配鉆40mm的孔4個(gè)，用4個(gè)M10×140螺栓和4個(gè)隔套安裝航空燈支架，并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓M12×50將航空燈安裝于支架上。打開阻流板上金屬蓋板，旋松通氣孔并再次安裝金屬蓋板;16.3使用螺釘M8×16安裝合葉于水冷支架上的法蘭面上，安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平。使用4個(gè)螺栓M10×55將風(fēng)速風(fēng)向儀支架安裝于水冷支架上上的法蘭面上，用密封膠密封。使用螺釘M6×15安裝風(fēng)速風(fēng)向儀于風(fēng)向標(biāo)支架上（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）；16.4使用4個(gè)M10×40螺栓暫時(shí)將通風(fēng)管道固定于上部機(jī)艙罩。17機(jī)艙照明燈安裝17.1按燈座固定螺孔距離以及燈座的安裝位置，在機(jī)艙罩上用鉆孔定位；17.2用兩個(gè)螺栓M6×25mm將燈座固定；17.3將照明電纜在機(jī)艙后板上固定好后，引至燈的固定位置；17.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用刀和剝線鉗將電纜處理好；17.5用螺絲刀按如下接線方式固定：L——棕線——黃線,L+——黑線——紅線,N——灰線——綠線,PE——黃綠線——PE。18航空燈電源盒安裝18.1在電源盒安裝位置進(jìn)行鉆孔，直徑5mm.。M6絲錐進(jìn)行攻絲；18.2用4個(gè)螺栓M6×20安裝電源盒；18.3將航空燈電源線引入電源盒并將線在機(jī)艙背板布置好，連接到電源盒接線端子；18.4電源盒230V電源線引入到控制柜接線端子并連接。19管路連接19.1水冷管道連接，用兩用扳手把緊；19.2油冷管道連接，用兩用扳手把緊；19.3用螺栓M8×35連接機(jī)艙內(nèi)部接地線；如果水冷卻器未引下接地線則制作50mm接地線，一端安裝于冷卻器最底端的螺栓上，一端接于機(jī)艙內(nèi)部接地線（需要將冷卻器支架連接接地線位置的油漆打掉）；19.4風(fēng)速風(fēng)向儀線纜連接。20機(jī)艙吊具試用20.1將吊具吊起，通過通風(fēng)管道放入機(jī)艙內(nèi)部，4個(gè)長(zhǎng)吊環(huán)分別穿入機(jī)艙吊耳內(nèi)（前端為短吊鏈后端為長(zhǎng)吊鏈）長(zhǎng)鏈條兩根，長(zhǎng)度為3米，依次為大吊環(huán)、卸扣、15節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)。短鏈條兩根，長(zhǎng)度為2.1米，依次為大吊環(huán)，U型卸扣、卸扣、20.2緩緩起升吊鉤，檢查吊鏈?zhǔn)欠衽c機(jī)艙罩及油冷卻器接觸。如果有接觸應(yīng)適當(dāng)將通風(fēng)管切割掉兩個(gè)豁口；20.3試驗(yàn)完后重新取下吊鏈。21拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩；機(jī)艙清潔；機(jī)艙外部密封21.1將聯(lián)軸器上部護(hù)罩及制動(dòng)盤護(hù)罩拆掉，將其放于機(jī)艙內(nèi)部合適位置；21.2用抹布和煤油清理機(jī)艙內(nèi)及齒輪箱法蘭油污；清理機(jī)艙內(nèi)垃圾；21.3上部機(jī)艙罩噴涂密封膠，并用手指蘸水將其涂抹均勻。22加注水冷卻液22.1打開排水閥，放出發(fā)電機(jī)水冷循環(huán)系統(tǒng)中殘留的水；22.2將水泵的接頭接在加水閥上；22.3將冷卻液緩慢倒入手動(dòng)試壓泵，注意不可超過4/5容積；22.4使用手動(dòng)試壓泵加注冷卻液，直至壓力表上蘭色指針指到2bar；22.5打開冷卻器和發(fā)電機(jī)的排氣孔排氣；22.6如果發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)降低，繼續(xù)加注冷卻水至讀數(shù)顯示為2bar；22.7取下加水閥上的管接頭，立即關(guān)上閥門；22.8將水泵中多余的冷卻水倒入空的冷卻水容器中；22.9使用抹布清潔水冷管道。23機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備23.1將控制電纜、通信電纜、機(jī)艙梯子、逃生用具、齒輪箱法蘭面連接螺栓（長(zhǎng)的18個(gè)短的30個(gè)）螺帽48個(gè)和墊片48個(gè)、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；23.2將攬風(fēng)繩兩根拴在在齒輪箱發(fā)蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上；23.3安裝機(jī)艙吊具，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置使之水平；23.4將機(jī)艙與塔筒連接使用工具從第三節(jié)塔筒平臺(tái)提升到頂部平臺(tái)，包括60mm開口扳手、棘輪扳手、3/4頭60mm套筒、30mm開口扳手、電動(dòng)扳手、液壓扳手一套、老虎鉗、鐵絲、寸頭60mm套筒兩個(gè)，MoS2兩瓶、抹布，砂布;23.5拆下通風(fēng)罩，將其固定于機(jī)艙尾部。24機(jī)艙吊裝24.1用砂紙及抹布清潔塔架上法蘭面；24.2螺栓的螺紋上噴涂MoS2，并安順序擺放好；24.3用棘輪扳手3/4”，55開口套筒及加長(zhǎng)桿拆除機(jī)艙支架。使用30開口扳手拆除一個(gè)定位銷；24.4緩慢提升機(jī)艙，吊至塔架頂法蘭時(shí)，作好對(duì)接標(biāo)記，一個(gè)定位銷安裝在標(biāo)記處，另一個(gè)安裝在離標(biāo)記（大約是塔架頂法蘭直徑）1/3處；24.5利用定位銷將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除；將機(jī)艙完全落下（吊車不脫鉤），使用棘輪扳手把緊所有螺栓；24.6用電動(dòng)扳手按十字對(duì)角方向（每個(gè)方向4-5顆螺栓）把緊螺栓，然后順序把緊所有螺栓，再將吊車脫鉤，卸掉吊具（包括主機(jī)架上的4個(gè)吊環(huán)）同時(shí)將尾部的通風(fēng)罩安裝好。用液壓扳手按十字對(duì)角方向（每個(gè)方向4-5顆螺栓）把緊螺栓到力矩1400Nm，然后順序把緊所有螺栓；以同樣方法以2700Nm力矩再次把緊。25葉片的清潔與防護(hù)25.1在清水中加入適量的清洗劑清洗葉片；25.2頑漬用1：400目水磨砂紙清洗；25.3葉片連接螺栓做防銹處理；25.4在葉片存放區(qū)立警示標(biāo)。26楔型盤的安裝26.1清理變漿齒圈的法蘭面；26.2清潔楔型盤的正反面；26.3使用M12X35（6個(gè)/臺(tái)）螺栓將楔型盤把緊在變漿齒圈的法蘭面上。27葉片與輪轂組裝27.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形正確擺放輪轂位置，并將輪轂抬高至一定高度（約1.5m，場(chǎng)地不同高度略有不同）；27.2將葉片運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整葉片與輪轂的對(duì)接點(diǎn)，準(zhǔn)備墊葉片的物品（如沙袋、枕木、泡沫等）；27.3將變漿操作盒接到準(zhǔn)備對(duì)接的變漿控制柜上；27.4在葉片內(nèi)放置螺母與組合墊片；27.5起吊對(duì)接葉片，當(dāng)使用單臺(tái)吊車起吊時(shí)，使用12m橫擔(dān)保證葉片上兩吊點(diǎn)不移位，使用5t手拉葫蘆調(diào)整葉片水平度。單臺(tái)吊車起吊葉片如下圖所示。當(dāng)使用雙臺(tái)吊車抬吊時(shí)，則不用12m橫擔(dān)與5t手拉葫蘆；27.6當(dāng)葉片吊起離地面一定高度時(shí)，拆除葉片支架（3/4寸棘輪扳手、3/4寸50mm套筒、50mm開口兩用扳手）。28導(dǎo)流帽與輪轂連接:使用M20×35（12個(gè)/臺(tái)）、M10×50（36個(gè)/臺(tái)）螺栓將導(dǎo)流帽連接在輪轂上。M20×35的螺栓孔噴MoS2潤(rùn)滑29防雨罩安裝:內(nèi)第一層采用特殊膠粘合，外層采用M10×30螺栓（約33個(gè)/臺(tái)）把緊。30葉片接地線與輪轂連接:將葉片接地線與輪轂連接,安裝雷電記錄卡。31葉輪與機(jī)艙的連接31.1清理輪轂，并檢查有無遺漏工具及其他雜物以防從高空墜落傷人傷物；主、輔吊車就位，分別掛好葉輪專用吊具吊鏈R01-30T×10m兩根、R01-30T×10m一根；31.2在主吊車所吊葉尖上套好護(hù)套（布袋套纜風(fēng)繩處葉片后緣必須放置薄面護(hù)板），系好纜風(fēng)繩（確保布袋絕對(duì)結(jié)實(shí)，以防與纜風(fēng)繩連接處撕裂，纜風(fēng)繩必須打死結(jié)確保布袋在葉輪吊裝就位后方便脫落）；31.3將變漿控制盒接在輔助吊車所吊葉片變漿控制柜上，啟動(dòng)15kw發(fā)電機(jī)，將主吊車吊起的兩個(gè)葉片變漿，使其葉片前緣朝下；31.4主吊車吊點(diǎn)在靠近塔筒兩個(gè)葉片的圓柱部分，離葉片防雨罩有1米的距離掛吊具；輔助吊車吊點(diǎn)在距離第三片葉片的葉尖10m31.5主吊車開始起吊，當(dāng)主吊車吃上力時(shí)停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓螺母。主輔吊車慢慢起吊，等葉輪下法蘭高度距離葉輪運(yùn)輸?shù)鬃s1.3m時(shí)，吊車停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓。裝上3個(gè)定位銷（定位銷位置在輪轂罩分隔壁接縫處），將葉輪與主軸連接螺栓（長(zhǎng)短螺栓各一半在機(jī)艙，一半在地面上到葉輪上，螺栓的螺紋上噴MoS2）帶到葉輪上；31.6主吊車與輔助吊車相互配合，緩慢提升，當(dāng)提升到合適高度(輔吊提升的葉片葉尖離地面約0.5m)，輔吊摘鉤，主吊車緩慢提升葉輪到安裝位置；31.7機(jī)艙指揮人員指揮，主吊車將葉輪調(diào)整到正確的安裝位置（當(dāng)葉輪螺孔與主軸螺孔位置有偏差時(shí)，松開機(jī)械剎車，調(diào)整主軸螺孔位置），拆除定位銷，安裝螺桿，把緊螺母；31.8確定所有螺栓正確安裝就位后，使用電動(dòng)板手把緊所有螺栓，主吊車脫鉤；31.9使用液壓扳手（液壓扳手HYTORC3MXT、1寸60mm套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩2300Nm。第一次到1000Nm，第二次到2300Nm。32葉輪內(nèi)部的工作32.1葉片力矩：使用液壓扳手（液壓扳手HYTORC3MXT和HYTORCXLCT、1寸50mm套筒和加長(zhǎng)套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩1250Nm。第一次到800Nm，第二次到1250Nm；（注意：在打葉片力矩時(shí)，必須將要打的葉片盤車至六點(diǎn)位置，即垂直向下的位置。）32.2齒輪上涂抹MoS2；32.3安裝滑環(huán)，固定葉輪內(nèi)部線纜；32.4清理葉輪衛(wèi)生。33吊裝最后收尾工作33.1安裝通風(fēng)罩及防雨布。33.2安裝接油盤。33.3安裝滴流板。33.4連接機(jī)艙內(nèi)部所有的接地線（從工藝角度說，過于長(zhǎng)的地線要求截去多余部分重新做接頭連接）。33.5安裝TBC100控制柜。33.6從上至下清理所有的衛(wèi)生安全生產(chǎn)保證措施1.工程質(zhì)量保證措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全過程安裝必須嚴(yán)格按照華銳風(fēng)機(jī)制造廠家提供的安裝手冊(cè)和吊裝報(bào)告等質(zhì)量文件的要求進(jìn)行操作與運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按組裝圖中的要求及操作手冊(cè)進(jìn)行工作。真正發(fā)揮質(zhì)量文件中所要求的服務(wù)、知道、監(jiān)督達(dá)標(biāo)的作用。1.1、在管理施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件中標(biāo)準(zhǔn)和要求及風(fēng)機(jī)廠家的風(fēng)機(jī)吊裝的檢查報(bào)告和風(fēng)機(jī)的安裝手冊(cè)，。1.2、要求施工單位成立質(zhì)量管理小組并進(jìn)行監(jiān)督，在施工作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。必須做到自檢、互檢、交接檢、專職檢相結(jié)合，把住工程質(zhì)量關(guān)，在自檢中應(yīng)即使發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，及時(shí)進(jìn)行整改，風(fēng)機(jī)安裝過程中由始至終達(dá)到依次施工合格等級(jí)，各項(xiàng)記錄填寫內(nèi)容必須與施工同步，做到準(zhǔn)確、完整、不丟項(xiàng)，及時(shí)將吊裝資料報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部。1.3、要求施工單位對(duì)施工操作人員進(jìn)行各程序施工操作的技術(shù)交底，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工技術(shù)措施與技術(shù)要求。1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專業(yè)工程師必須負(fù)責(zé)工程質(zhì)量標(biāo)識(shí)，材料員作好使用物資標(biāo)識(shí)，、主程標(biāo)識(shí)及實(shí)施情況。1.5、工序交接由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)專業(yè)工程師、施工班組、質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行監(jiān)督。1.6、對(duì)于基礎(chǔ)驗(yàn)收，甲方代表及監(jiān)理人員、施工單位的專業(yè)工程師，專職檢查員、同時(shí)參加驗(yàn)收，做好記錄人人簽字。1.7、對(duì)于使用各種技措用料，必須有合格證，質(zhì)量證明書并符合使用要求。1.8、重點(diǎn)工序應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書，并貫徹到位1.9.監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)全程旁站監(jiān)理2.安全生產(chǎn)保證措施華能壽光風(fēng)電場(chǎng)一期工程33臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)吊裝項(xiàng)目監(jiān)理工作由我單位承擔(dān)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)由三節(jié)塔架、機(jī)艙、輪轂、3個(gè)葉片組裝。吊裝采用500T汽車吊進(jìn)行吊裝，80t和50T吊車負(fù)責(zé)溜尾工作。33臺(tái)風(fēng)機(jī)間隔約為400m~500m，根據(jù)大連重工下發(fā)的風(fēng)機(jī)吊裝安全手冊(cè)中各注意事項(xiàng)及中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法及國(guó)務(wù)院建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。全面落實(shí)誰管、誰負(fù)責(zé)的原則，加強(qiáng)施工安全管理，認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為主的方針。2.1嚴(yán)格按照業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例督促施工單位建立安全委員會(huì)，定期組織安全委員會(huì)成員進(jìn)行檢查并及時(shí)消除隱患。搞好安全教育和檢驗(yàn)工作并認(rèn)真作好三寶利用。2.2要求施工其防范措施如下：2.2.1吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全區(qū)域并掛好警示標(biāo)語，有專人看護(hù)。2.2.2吊裝時(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)要聽從吊裝指揮命令，上下起重人員在審前認(rèn)真檢查對(duì)講機(jī)是否充電。指揮標(biāo)語是否正確。2.2.3起吊前對(duì)吊裝索具必須認(rèn)真查看，并進(jìn)行試吊，試吊高度不得超0.5m經(jīng)審查后方可起吊。2.2.4吊裝過程中，指揮吊車為主指揮，塔架指揮為副主指揮，主指揮負(fù)責(zé)塔架豎直并把指揮命令傳達(dá)到吊車司機(jī)及塔架副指揮，當(dāng)塔架吊到安裝高度由副指揮傳達(dá)命令到總指揮再傳達(dá)命令到吊車司機(jī)處，嚴(yán)禁直接由副指揮傳達(dá)吊車司機(jī)。2.2.5吊裝時(shí)一定要有當(dāng)天的氣象資料，當(dāng)風(fēng)速超過8m/s時(shí)不能吊裝輪轂與葉片。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到12m/s時(shí)不能吊裝塔架。吊裝機(jī)艙輪轂葉片時(shí)全天風(fēng)速不得超過8m/s。2.2.6吊裝用的溜繩必須有足夠的拉力其負(fù)荷值要超過核付值8倍至10倍。溜尾人員要步調(diào)一致，聽從統(tǒng)一號(hào)令，有專人指揮。2.2.7吊裝時(shí)吊車所站位置一定處于迎風(fēng)面，使之能夠控制塔架、輪轂、機(jī)艙的控制。2.2.8塔架內(nèi)部人員在塔架內(nèi)緊固螺栓時(shí)所用各種扳手一定要牢固在工具袋中，上下操作人員一定要穿好防滑鞋，各種螺栓、螺母在傳遞過程中要手把手傳遞，嚴(yán)禁掉落傷人。2.2.9塔架外部人員進(jìn)入塔架時(shí)一定要與塔架操作人員聯(lián)系后方可進(jìn)入，使操作人員有所準(zhǔn)備停止工作方可進(jìn)入，以保證人身安全。2.2.10參加高空作業(yè)人員必須身體健康，酒后嚴(yán)禁高空作業(yè)，安全帶要正確使用，平臺(tái)上行走安全勾要牢固。2.2.11要經(jīng)常檢查使用各種用電線路，所用機(jī)械扳手要定期檢查，各部位是否松動(dòng)，有異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。2.2.12各種設(shè)備在卸車時(shí)要輕拿輕放嚴(yán)禁損壞設(shè)備表面。所用吊帶應(yīng)綁在設(shè)備中心處，嚴(yán)禁發(fā)生偏移。2.2.13非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)內(nèi)走動(dòng)，參觀人員如有必要須請(qǐng)示后方可入內(nèi)。2.2.14吊車臂下嚴(yán)禁站人及行走。2.2.15現(xiàn)場(chǎng)施工分工要明確吊裝、螺栓緊固、指揮、通訊在吊裝前應(yīng)在自己崗位上，嚴(yán)禁施工中亂問、亂行走。2.2.16各種使用設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書及要求。非使用人員嚴(yán)禁動(dòng)用。2.2.17使用梯子進(jìn)行測(cè)量塔架時(shí)，梯子角度不得大于75度有專人看護(hù)，安全員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽、扣好安全帶。3.雨季施工措施3.1.施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。3.2.安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備，在沒有組對(duì)式吊裝前，嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。3.3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。3.4.使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放。3.5.對(duì)各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。3.6.施工現(xiàn)場(chǎng)要做好排水設(shè)施，使雨后施工現(xiàn)場(chǎng)沒有存水現(xiàn)象。3.7.雨中嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，并對(duì)吊裝設(shè)備必要防雨保護(hù)。3.8.對(duì)于使用跳板在上任操作時(shí)，應(yīng)把表面積水清楚干凈。3.9.各中在施工中使用的電氣設(shè)備，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場(chǎng)不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)受到損壞。4.成品保護(hù)措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體及隨主體進(jìn)場(chǎng)輔助材料，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備與材料管理與保養(yǎng)非常重要。因此采取如下措施。4.1.從基礎(chǔ)抓起，督促施工單位設(shè)立設(shè)備看護(hù)小組由項(xiàng)目經(jīng)理主抓此項(xiàng)工作。4.2.各種部件及附件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后組織施工單位認(rèn)真清點(diǎn)，掛牌并做好擺放整齊放置合理。4.3.要認(rèn)真保存好產(chǎn)品合格證及安裝說明書，按其要求進(jìn)行操作。4.4.要求各種使用工具有專人定期維護(hù)。4.5.大型設(shè)備必須有使用操作規(guī)程，各種測(cè)量工具必須經(jīng)公司檢測(cè)后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁損壞并做好及時(shí)回收。5.施工現(xiàn)場(chǎng)保安措施壽光風(fēng)電場(chǎng)33臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)置在壽光老河口鹽場(chǎng)北部大壩內(nèi)側(cè)，風(fēng)機(jī)附近還有大面積的鹽場(chǎng)，目前風(fēng)機(jī)部件陸續(xù)進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)作業(yè)區(qū)業(yè)主沒有采用圍墻式柵欄做圍護(hù)，設(shè)備存放處在貨場(chǎng)內(nèi)，風(fēng)機(jī)塔筒、機(jī)艙內(nèi)部各種部件在出廠過程中安裝結(jié)束，每丟失或損壞一個(gè)都將造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)無法工作，特別是多家施工單位在現(xiàn)場(chǎng)操作，工作人員混亂，施工現(xiàn)場(chǎng)保安人員無法去鑒別，針對(duì)上述情況要求施工單位要設(shè)立專門的保安小組，保安要求如下：5.1要求施工單位對(duì)于保安人員要求5.1.1、針對(duì)沒有經(jīng)驗(yàn)的保安人員不定期的報(bào)案培訓(xùn)教育。5.1.2、保安人員身體素質(zhì)要高，精神狀態(tài)要足，現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)性要勤，行動(dòng)要敏捷。5.1.3、由于施工操作面積大、設(shè)備高，無法用視線觀察現(xiàn)場(chǎng)，在黑暗處設(shè)置若干犬進(jìn)行看護(hù)工作。5.1.4、項(xiàng)目經(jīng)理部每天有項(xiàng)目管理人員值班配合保安人員一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視，并作好值班記錄。5.2對(duì)各家施工單位要求如下：5.2.1、各施工單位參加風(fēng)機(jī)安裝人員必須統(tǒng)一服裝，配帶胸卡便于保安人員識(shí)別。5.2.2、對(duì)于所用工具夜間不易收回，施工單位應(yīng)提前打招呼緊密，指清存放地點(diǎn)，并當(dāng)面點(diǎn)清，交代清楚如保安人員