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某污水處理廠活性砂濾池技術(shù)改造報(bào)告某污水處理廠活性砂濾池技術(shù)改造報(bào)告某污水處理廠活性砂濾池技術(shù)改造報(bào)告xxx公司某污水處理廠活性砂濾池技術(shù)改造報(bào)告文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度某污水處理廠活性砂濾池洗砂水增設(shè)沉砂池技改報(bào)告改造背景:某污水處理廠活性砂濾池一直存在跑砂現(xiàn)象,自運(yùn)行以來,進(jìn)行了多次活性砂濾池補(bǔ)砂以及前端清砂工作,廠區(qū)已多次聯(lián)系廠家到廠進(jìn)行查看,找出一些跑砂原因并進(jìn)行了整改,如均勻各池組氣壓分布、減小提砂供氣壓力等措施,但仍然有較多活性砂隨洗砂水流失、進(jìn)入前端預(yù)處理系統(tǒng)和生化系統(tǒng)?;钚陨盀V池隨洗砂水流失沙子對廠內(nèi)設(shè)備帶來較大影響,如頻繁造成粗格柵卡死、提升泵葉輪磨損、旋流沉砂池堵塞等,甚至部分活性砂已進(jìn)入生化池,對生化池推流器帶來磨損、曝氣系統(tǒng)帶來沖擊。因?yàn)樯盀V池跑砂問題,給廠內(nèi)增加了許多額外工作。主要有:2011年3月28日,砂濾池廠家到廠,針對濾池跑砂問題排出多余砂子,降低砂床厚度防止跑砂;2011年9月18日廠區(qū)申請停水,對提升泵底部預(yù)計(jì)活性砂進(jìn)行清理,清理出沙子約30噸;2012年1月對細(xì)格柵前進(jìn)水廊道積沙進(jìn)行清理,清理沙子約15噸;2012年3月因砂濾池截留效果不好,砂床厚度不足,對砂濾池進(jìn)行集中補(bǔ)砂,補(bǔ)砂量約21噸;2014年11月旋流沉砂池被活性砂堵塞,廠區(qū)對其進(jìn)行清沙,清出沙量約11噸;2014年12月廠區(qū)發(fā)現(xiàn)曝氣池部分廊道曝氣頭存在堵塞情況。指導(dǎo)思路。針對目前的情況,廠區(qū)提出在活性砂濾池洗砂水排口后增加一個小型截砂池的技改方案。技改后可減小因?yàn)樯盀V池正常砂層損耗、堵砂、氣壓過大、檢修等原因引起跑砂對廠區(qū)的影響。截砂池截留砂子經(jīng)過回收,直接補(bǔ)充砂濾池,從而確?;钚陨盀V池運(yùn)行正常。改造方案:技術(shù)改造方案示意圖如下;新增截砂池和管路原洗砂水管路新增截砂池和管路原洗砂水管路地面地面在原洗砂水排放管路旁新增加一座沉淀池(尺寸3*2*2m),將原濾池排放洗砂水管路進(jìn)行改造、加裝閥門,入池管道采用彎管消能;排水采用溢流管口形式,管口高度低于入口管口30cm,以便排水暢通;溢流池底部做成坡度(坡度約27度),中部留60cm平臺部分作為積沙區(qū),作為抽砂泵的工作區(qū)域?;钚陨敖?jīng)沉淀池截留,經(jīng)過抽沙泵將富集活性砂抽至砂水分離器進(jìn)行固液分離,經(jīng)砂水分離器分離沙子可直接補(bǔ)充活性砂濾池,也可對方備用。截砂池進(jìn)水管路設(shè)計(jì)閥門,以備池組檢修時(shí)使用。可行性校核:按最大出力能力25000m3/d計(jì)算,洗砂水排放量為進(jìn)水量的6%計(jì),瞬時(shí)洗砂水排放量最大為1500m3/d,池容為(3*2*),最大流量下停留時(shí)間為。石英砂比重,粒徑在水中沉降速度約為s,不考慮紊流,水平流速按最大流速(V1=1500m3/d÷S管道≈s),石英砂在沉砂池內(nèi)豎向沉降距離約為。綜上所述,本方案截砂池尺寸能達(dá)到截留洗砂水中活性砂的要求。底部積沙區(qū)域坡度問題因池深和成本限制,本方案采用砂自流結(jié)合人工輔助方式進(jìn)行。工程效果評析。改造按照原定方案執(zhí)行,新增設(shè)截砂池于4月16日注水進(jìn)水閉水試驗(yàn),4月18日正式投入運(yùn)行。截至5月18日,該截砂池穩(wěn)定運(yùn)行,

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