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A08M-12.2-02碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.tdsA08M-12.2-02碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.tdsA08M-12.2-02碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.tdsxxx公司A08M-12.2-02碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.tds文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度A08中國第一汽車集團公司技術(shù)中心發(fā)布2003-03-10實施2002-12-09發(fā)布碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼A08中國第一汽車集團公司技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)秘密vuycA08中國第一汽車集團公司技術(shù)中心發(fā)布2003-03-10實施2002-12-09發(fā)布碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼A08中國第一汽車集團公司技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)秘密前言本標(biāo)準(zhǔn)是《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)的第二項。該系列標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與名稱預(yù)計如下:碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件普通碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。本標(biāo)準(zhǔn)是參照GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)由中國第一汽車集團公司技術(shù)中心提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國第一汽車集團公司技術(shù)中心材料部金屬材料研究室負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:潘艷春。碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種汽車零部件生產(chǎn)用碳素鋼技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司自行設(shè)計和開發(fā)的汽車零部件生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝質(zhì)量檢驗、各種汽車汽車零部件使用過程中出現(xiàn)的事故分析。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB702熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB704熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法尺寸、外形、重量鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差按GB702、GB704中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)要求牌號及化學(xué)成分應(yīng)達(dá)到表1中規(guī)定的要求?;瘜W(xué)成分牌號化學(xué)成分,%CSiMnPSNiCrCu10~~~≤≤≤≤≤15~~~≤≤≤≤≤20~~~≤≤≤≤≤25~~~≤≤≤≤≤30~~~≤≤≤≤≤35~~~≤≤≤≤≤35*~~~≤≤≤≤≤40~~~≤≤≤≤≤45~~~≤≤≤≤≤45*~~~≤≤≤≤≤50~~~≤≤≤≤≤55~~~≤≤≤≤≤60~~~≤≤≤≤≤65~~~≤≤≤≤≤表1(完)牌號化學(xué)成分,%CSiMnPSNiCrCu70~~~≤≤≤≤≤75~~~≤≤≤≤≤80~~~≤≤≤≤≤16Mn~~~≤≤≤≤≤*是在特殊條件下,雙方協(xié)商后應(yīng)達(dá)到的化學(xué)成分指標(biāo),其材料中Mo≤%。鋼材的力學(xué)性能應(yīng)符合表2中的要求。力學(xué)性能牌號推薦熱處理,℃力學(xué)性能交貨硬度,HBS正火淬火回火σbMPaσsMPaδ%ψ%Aku2J未熱處理10930——3352053155—13715920——3752252755—14320910——4102452555—15625900870600450275235071170308808606004902952150631793587085060053031520455519735*870850600530315204555197408608406005703351945472174585084060060035516403922945*85084060060035516403922950830830600630375144031241558208206006453801335—25560810——6754001235—25565810——6954101030—25570790——715420930—26975820480—1080880730—28580820480—1080930630—28516Mn9204102452635—163*是在特殊條件下,雙方協(xié)商后應(yīng)達(dá)到的化學(xué)成分指標(biāo)。鋼材以熱軋狀態(tài)交貨。非金屬夾雜物按GB10561中JK分級標(biāo)準(zhǔn)檢驗,應(yīng)達(dá)到如下要求:A≤3
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