鋼板樁技術(shù)交底

鋼板樁技術(shù)交底鋼板樁技術(shù)交底鋼板樁技術(shù)交底xxx公司鋼板樁技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度鋼板樁施工技術(shù)交底通知單工程名稱：工程項(xiàng)目鋼板樁工程部位接受班組工程數(shù)量施工工藝及施工方法一鋼板樁的施工程序1.鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：

(1)

堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；(2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；

(3)

鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。2.鋼板樁檢驗(yàn)打樁前對(duì)全部鋼板樁外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。對(duì)焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)主要包括：表面缺陷、長度、高度、厚度、平直度和鎖口形狀等。(1)鎖口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。

(2)為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1mm為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。

(3)鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。

(4)鎖口潤滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫＝5：5：3。3.鋼板樁矯正表面缺陷修補(bǔ)：對(duì)于使用過的鋼板樁，清除缺陷表面的銹蝕和油污，用焊接法進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。端部平面矯正：用氧乙炔切割部分樁端，使端部平面與軸線垂直，然后用砂輪對(duì)切割面磨平修整。樁體扭曲和撓曲矯正：腹向彎曲采用千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正，側(cè)向彎曲在專門的矯正平臺(tái)上進(jìn)行。鎖口變形矯正：用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的方法進(jìn)行調(diào)直處理。鎖口內(nèi)涂混合油，減少打樁時(shí)的阻力。4.鋼板樁打設(shè)機(jī)械鋼板樁施工的主要機(jī)械為振動(dòng)錘及相應(yīng)的起吊設(shè)備，振動(dòng)錘與鋼板樁呈剛性連接，依靠錘內(nèi)偏心塊產(chǎn)生上下振動(dòng)，強(qiáng)迫與之接觸的土體發(fā)生振動(dòng)，大大降低土體的沉樁阻力，從而使鋼板樁在自重及振動(dòng)錘的振動(dòng)作用下，順利沉入土體。根據(jù)土體性質(zhì)、鋼板樁插打長度，合理選擇振動(dòng)錘的振幅，振動(dòng)頻率及振動(dòng)力。5.導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。

安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）導(dǎo)梁的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。

（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。6.鋼板樁打設(shè)（1）圍護(hù)鋼板樁內(nèi)邊緣距承臺(tái)邊緣1m，首先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。（2）吊車在打樁點(diǎn)附近，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。

（3）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。

（4）用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)。

（5）在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；（6）為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。（7）開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次。（8）板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。

（9）松開夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。(10)屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。

總之，施工應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%二鋼板樁打設(shè)控制要點(diǎn)鋼板樁施工技術(shù)關(guān)鍵是要從以下幾方面加以控制：1.鋼板樁的傾斜度控制。鋼板樁施工中要控制傾斜度在%以內(nèi)，超過%要下入異形鋼板樁進(jìn)行糾偏。施工中控制方法有上下振動(dòng)糾偏法，反向預(yù)留傾斜度法，上部反向作用力法，下端開斜面反力法，頂端斜夾振動(dòng)法等。根據(jù)施工情況各種控制工法可單獨(dú)使用或綜合使用。2.鋼板樁的合攏控制。鋼板樁施工中會(huì)存在1-2個(gè)合攏口，合攏口控制不好則合不了攏，形成滲漏缺口。要控制合攏口附近10-20根鋼板樁的垂直度，準(zhǔn)確測(cè)量合攏口寬度，合攏口特形鋼板樁加工前要作試焊試插，保證試插特形鋼板樁上下滑動(dòng)自余。然后根據(jù)試插情況正式焊接合攏特形鋼板樁。異形鋼板樁彎曲度和翹曲度控制。異形鋼板樁上部窄下部寬，其目的是為了減少傾斜度，保證鋼板樁順利插打。若加工的特形鋼板樁彎曲度和翹曲度控制不好，不僅不能糾斜。反而會(huì)使法向傾斜度變大，導(dǎo)致軸向傾斜度變大，控制方法有定位法，余留后切割線法，間隔焊接法等。鋼板樁振動(dòng)頻率控制。對(duì)不同巖性其阻力是不一樣的；粘性土層阻力較大，淤泥層阻力較小，鋼板樁進(jìn)入粘性土深度較大，要保證鋼板樁順利插入，須使用高頻沖擊，要增大振動(dòng)頻率，在淤泥土中插打，阻力較小，為提高插入速度，須增大振幅。三鋼板樁施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。

（2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。

（3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。

（4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。

四鋼板樁施工安全操作規(guī)程（1）吊車或震動(dòng)錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。（2）吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。

(3)

吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。

(4)

不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。

(5)

作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。

(6)

打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。

(7)

不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺(tái)風(fēng)