省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范

省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范xxx公司省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范一、總的技術(shù)條件煤種名稱(chēng)符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%1收到基硫St,ar%收到基灰分Aar%收到基水分Mt%888可燃基揮發(fā)分（干燥無(wú)灰基）Vdaf%收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg單臺(tái)鍋爐燃煤量機(jī)組容量小時(shí)耗煤量（t/h）設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種41×600MW灰渣量見(jiàn)下表；設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4一臺(tái)爐兩臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐灰量噸/時(shí)渣量噸/時(shí)石子煤噸/時(shí)飛灰真實(shí)密度按2000～2200kg/m3考慮；飛灰堆積密度在容積計(jì)算中按750kg/m3考慮，在載荷計(jì)算時(shí)按1400kg/m3考慮；鍋爐總灰量按120t/h考慮，省煤器灰量按總灰渣量5％考慮；在MCR(最大連續(xù)出力)一臺(tái)爐省煤器灰量：6二、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)規(guī)范總則每臺(tái)機(jī)組鍋爐有4只省煤器灰斗，設(shè)兩套獨(dú)立的倉(cāng)泵氣力除灰系統(tǒng)，每?jī)蓚€(gè)灰斗通過(guò)三通褲衩管共用一套輸灰系統(tǒng)，倉(cāng)泵收集的飛灰通過(guò)管道直接輸送至電除塵入口煙道，從省煤器灰斗至電除塵入口煙道的距離約60m，灰管布置由業(yè)主確認(rèn)。為減輕輸灰管道磨損，輸灰管道材質(zhì)推薦選用陶瓷管或高耐磨合金材料，為避免灰斗堵灰，灰斗下部管道應(yīng)布置捅灰孔確定和推薦輸灰系統(tǒng)安全、合理的運(yùn)行周期、每次運(yùn)行時(shí)間以及詳細(xì)程控方案和PID圖由設(shè)備供應(yīng)商提供。省煤器區(qū)域系統(tǒng)控制方式為時(shí)間控制。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所有氣動(dòng)閥門(mén)都有全開(kāi)和全閉兩種位置反饋信號(hào)。設(shè)計(jì)階段應(yīng)充分考慮輸灰管路的防堵和吹堵措施，尤其考慮彎頭處堵灰的吹掃措施。刪除。在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安裝溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視出灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況。壓力輸送系統(tǒng)該氣力除灰系統(tǒng)能連續(xù)或能間斷地從省煤器灰斗卸灰，系統(tǒng)能完全自動(dòng)和順序控制。并能使運(yùn)行者根據(jù)工況變化而變換運(yùn)行方式。輸灰器，省煤器每?jī)蓚€(gè)灰斗共用一套輸灰器。倉(cāng)泵具有足夠的容積盡量減少閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間。其出力必須和氣力輸送系統(tǒng)要求的出力相適應(yīng)，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。倉(cāng)泵必須固定在省煤器下部平臺(tái)上，在每個(gè)倉(cāng)泵上方落灰管上設(shè)膨脹節(jié)，充分吸收灰斗熱位移的膨脹量。輸灰器配備裝灰、輸灰過(guò)程所必須的裝置，如進(jìn)出口閥門(mén)、平衡閥、排氣閥、氣化組件等。平衡容器內(nèi)壓力的排氣管接至集灰斗上方足夠高的地方，以防止灰倒流。輸灰器與灰斗間、輸灰器與輸灰管間考慮手輪隔離閥。平衡閥、排氣閥的上游或下游設(shè)隔離閥，以便運(yùn)行檢修。省煤器輸灰器具體位置需經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。除灰系統(tǒng)閥門(mén)和管道閥門(mén)操作氣缸操作或手動(dòng)操作，閥門(mén)性能良好。所有輸灰管道的閥門(mén)均有硬質(zhì)金屬閥體，可替換閥座和閥板。閥體、閥座和閥板的最小布氏硬度為600。閥座和閥板能方便地拆卸。若配備氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的閥門(mén)，則符合下列要求:閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)在任何工況下無(wú)拒動(dòng)和卡死現(xiàn)象；提供儀表和控制裝置以便使閥門(mén)組件能夠按照設(shè)計(jì)要求操作；閥門(mén)應(yīng)保證壽命周期內(nèi)的嚴(yán)密性。輸灰管路上所有彎頭均采用耐磨材料。每個(gè)彎頭沿灰流方向進(jìn)口上游及出口下游1m的直管段亦采用耐磨材料。壓縮空氣系統(tǒng)（輸灰用或雜用）從就近全廠壓縮空氣母管上接出壓縮空氣支管，其進(jìn)口處設(shè)止回閥和隔斷閥各一個(gè)，壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試由設(shè)備供應(yīng)商提供。設(shè)備供應(yīng)商承諾在電除塵入口煙道(出灰系統(tǒng)接口附近)不會(huì)積灰，不會(huì)堵塞煙道。上位機(jī)采用工控機(jī)，并采用21”液晶顯示器。上位機(jī)與DCS通訊設(shè)備由設(shè)備供應(yīng)商整套提供，包括光電轉(zhuǎn)換器等。對(duì)我結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問(wèn)題，業(yè)主方歡迎設(shè)備供應(yīng)商提供優(yōu)于本規(guī)范要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。業(yè)主方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。外購(gòu)配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。對(duì)重要部件需取得業(yè)主方認(rèn)可或由業(yè)主方指定。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。所有的減速器齒輪均應(yīng)采用硬齒面，減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好、無(wú)沖擊和漏油現(xiàn)象。所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)滿足中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，絕緣等級(jí)高于F級(jí)。露天工作或外露的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、電氣元件、設(shè)備等均應(yīng)設(shè)置防護(hù)，設(shè)置的防雨罩應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)用防結(jié)露措施。所有外露的電器設(shè)備及元件在特定工作環(huán)境下均應(yīng)考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)質(zhì)量在20kg以上時(shí)應(yīng)提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得大于80各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不應(yīng)妨礙維修工作。所有承受壓力大于的裝置（包括倉(cāng)泵及其附件、閥門(mén)、貯氣罐、管道及管件等）都要滿足ASME相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝和過(guò)程都要遵照ASME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)焊接部位的檢驗(yàn)遵守AWS標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)支撐要符合AWS標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備標(biāo)志設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造；銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此：制造廠國(guó)別；制造廠名稱(chēng)；設(shè)備型號(hào)；設(shè)備名稱(chēng)；出廠日期編碼；出廠檢驗(yàn)編碼；主要技術(shù)參數(shù)。設(shè)備維護(hù)用梯子平臺(tái)對(duì)難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)設(shè)置維護(hù)和操作的平臺(tái)和相應(yīng)的樓梯通道。平臺(tái)大小應(yīng)能滿足使用要求，并配有不低于100mm的踢腳板，欄桿。平臺(tái)結(jié)構(gòu)荷載不小于4000N/m2，梯子平臺(tái)寬度不小于900毫米，欄桿高度不小于1200mm。梯子斜度不大于450，僅在特殊情況下才允許用500的斜樓或直爬梯，梯子應(yīng)配有棱手輸灰系統(tǒng)的主平臺(tái)(包括梯子欄桿踢腳板)由設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)、業(yè)主方供貨、業(yè)主方施工。 材料和焊接材料設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)除灰系統(tǒng)所有設(shè)備及輔助設(shè)備材料的選擇和應(yīng)用，必須根據(jù)使用要求選擇合適的材料，并符合所有使用規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。焊接除灰系統(tǒng)設(shè)備及部件的制造和維修焊接符合設(shè)備供應(yīng)商書(shū)面提交的標(biāo)準(zhǔn)和程序，必須符合所有的應(yīng)用規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備輔助管道或壓力容器的制造或修理焊接遵循ASMEVIII節(jié)或AWS的要求，泵、閥、箱類(lèi)、管道和灰斗的焊接程序按ASMEIX或AWS的要求進(jìn)行。壓力容器有出廠質(zhì)檢報(bào)告。設(shè)備結(jié)構(gòu)和支撐組合件的焊接按AWS的要求操作。所有完成的焊接按AWS的節(jié)說(shuō)明進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn)。三、技術(shù)要求性能保證設(shè)備供應(yīng)商提供的氣力除灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行方式為按固定時(shí)間間隔運(yùn)行，1臺(tái)鍋爐氣力除灰系統(tǒng)的額定出力不小于6t/h。單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲不大于85dB(A)。性能保證值如下表。這部分保證值將于商務(wù)合同中索賠條款對(duì)應(yīng)。性能保證如下：項(xiàng)目保證值備注氣力除灰系統(tǒng)額定出力(t/h)6t/h單臺(tái)爐灰氣比26輸灰管道始、末端流速(m/s)始端：4-6m/s末端：10-16m/s輸灰管道始、末端壓力始端：末端：額定工況下每次輸灰的運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間每次運(yùn)行4分鐘，間隔8分鐘系統(tǒng)運(yùn)行所需輸送空氣耗量Nm3/min(平均)Nm3/min(最大)5輸送空氣壓力Mpa額定工況下，輸灰系統(tǒng)單位能耗（kWh/t·km）單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲〔dB(A)〕<85四、設(shè)備設(shè)備提供商提供的設(shè)備范圍為：從鍋爐省煤器出口灰斗法蘭（含法蘭）至電除塵入口煙道的接口（含接口）的飛灰輸送系統(tǒng)的機(jī)械、電氣、儀控，壓縮空氣接入管路及接入管路上的所有設(shè)備（含儀表、閥門(mén)等）；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。設(shè)備提供商提供的主要的系統(tǒng)、設(shè)備和項(xiàng)目如下列出：飛灰輸送系統(tǒng)機(jī)械部分,包括從鍋爐省煤器灰斗的出口法蘭下游的灰系統(tǒng)：鍋爐省煤器灰斗下游除灰設(shè)備；從省煤器灰斗出口法蘭到電除塵入口煙道接口所有干灰系統(tǒng)上的閥門(mén)；設(shè)備本體外所有輸灰管道（輸灰管道必須為高耐磨陶瓷或合金）；灰管膨脹節(jié)；壓縮空氣管道及附件（儀表、閥門(mén)等）；灰管支吊架；省煤器區(qū)域運(yùn)行維護(hù)用的扶梯平臺(tái)(設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)計(jì)，業(yè)主方供貨、業(yè)主方安裝)；油漆；保溫、外護(hù)板。電氣和儀控系統(tǒng),包括下列項(xiàng)目和主要設(shè)備的供貨和設(shè)計(jì)：eq\o\ac(○,1)程控系統(tǒng)：設(shè)備提供商提供控制系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)組態(tài)、設(shè)備供貨、程序編制和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等。主要程控設(shè)備有：主機(jī)柜；電源柜；就地I/O柜；操作員站；工程師站；操作系統(tǒng)和軟件；就地控制箱；操作系統(tǒng)所需的計(jì)算機(jī)電纜、光纜和相關(guān)設(shè)備eq\o\ac(○,2)就地壓力表、溫度表、和電磁閥等工藝設(shè)備要求的所有控制用表計(jì)和儀表。eq\o\ac(○,3)控制閥和控制器的氣源所配的減壓過(guò)濾器、流量控制閥和管路等附件。eq\o\ac(○,4)從儀用空氣到設(shè)備和控制閥的所有儀用氣管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。eq\o\ac(○,5)工藝管道到儀表的所有脈沖管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。eq\o\ac(○,6)提供飛灰輸送系統(tǒng)程控部分的所有通訊電纜以及專(zhuān)用電纜，提供飛灰輸送系統(tǒng)所有電纜的清單。eq\o\ac(○,7)飛灰輸送系統(tǒng)內(nèi)部的全部電纜構(gòu)筑物(如電纜橋架、電纜豎井、埋管、管接頭等)eq\o\ac(○,8)設(shè)備二次接地。eq\o\ac(○,9)提供程控系統(tǒng)的I/O清單、控制邏輯圖和CWD圖。eq\o\ac(○,10)控制屏柜臺(tái)的布置圖。設(shè)備提供商還應(yīng)提供：設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備材料和工廠試驗(yàn)的質(zhì)量控制報(bào)告和結(jié)果設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備油漆和涂料包括現(xiàn)場(chǎng)油漆材料，包裝和運(yùn)輸設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)和調(diào)整所需的專(zhuān)用工具及備品備件設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備運(yùn)行和維修手冊(cè)技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的系統(tǒng)和所有輔助設(shè)備的安裝指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)啟動(dòng)和試驗(yàn)易耗品(試驗(yàn)、調(diào)試和運(yùn)行一年所需的最初零配件和消耗品，包括10％的裕量。)設(shè)備提供商提交詳盡的施工組織設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)人力計(jì)劃、時(shí)間安排、供貨計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)及成品保護(hù)措施等）設(shè)備提供商負(fù)責(zé)飛灰輸送系統(tǒng)電纜、就地控制箱、就地I/O柜、測(cè)量裝置、儀器儀表等電氣設(shè)備的布置設(shè)計(jì)、供貨。設(shè)備提供商采購(gòu)的設(shè)備(如進(jìn)料閥、出料閥、倉(cāng)泵等)、管道廠家需經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。設(shè)備提供商對(duì)其工作范圍內(nèi)的工作和分包商進(jìn)行的工作負(fù)責(zé)，包括設(shè)計(jì)、圖紙、資格證明、技術(shù)規(guī)范、記錄報(bào)告、制造、安裝準(zhǔn)備、運(yùn)行和維修說(shuō)明、試驗(yàn)、檢查、檢驗(yàn)、清洗和運(yùn)輸準(zhǔn)備。安裝調(diào)試：設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，安裝所需的工器具、耗材由設(shè)備供應(yīng)商自行負(fù)責(zé)，施工用電源由施工單位繳費(fèi)使用。接口機(jī)械系統(tǒng)接口與主體工程鍋爐的接口位于鍋爐省煤器灰斗出口法蘭處。法蘭以上部分由業(yè)主方提供，法蘭及以下部分由設(shè)備供應(yīng)商提供。省煤器灰斗下法蘭凈高(暫定)。省煤器灰斗排灰溫度：400省煤器灰斗最大處的熱膨脹量位置兩側(cè)灰斗左右方向往后方向垂直往下方向灰斗出口法蘭處58116224mm電除塵入口煙道接口位置膨脹節(jié)后，分叉管前，