倉庫整改方案

倉庫整改方案倉庫整改方案倉庫整改方案xxx公司倉庫整改方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度五金倉庫整改要求一、目的為了改善五金倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，人盡其責(zé)，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:1、部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人。2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物資標(biāo)示不健全，部分貨物沒有規(guī)范的物資標(biāo)識。4、物資擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，大型件無序堆放，找貨難；5、物資入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)，良品、不良品混雜。6、物資編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料及串庫現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、K3系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)，庫存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認(rèn)為根源在于：1、部門內(nèi)部對倉庫職能定位不準(zhǔn)確。2、長時期的無序管理，沒有進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，場地混亂。3、倉庫處于開放式管理狀態(tài)。4、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務(wù)能力欠缺，缺乏有效的培訓(xùn)；6、公司營運(yùn)體系的不完善，受銷售、采購、生產(chǎn)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大（采購計(jì)劃時間不確定，隨用隨買），造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路：1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工：⑴倉庫的主要職能：①依據(jù)訂購單點(diǎn)收物資,并按貨倉庫管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書)檢查數(shù)量。②將質(zhì)檢驗(yàn)收好的物資按指定位置予以存放．③存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約符合7S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物資；⑤料賬出入庫記錄與定期盤存；⑥不良物資及呆廢料的定期申報(bào)及處理；⑵倉庫管理人員的主要工作職責(zé)：①負(fù)責(zé)建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。②按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。③做好倉庫庫存控制工作，按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物資庫存數(shù)量狀態(tài)。④負(fù)責(zé)做好倉庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物資出入庫的收發(fā)工作。=5\*GB3⑤負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。=6\*GB3⑥月底盤點(diǎn)庫存，做好月報(bào)表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。=7\*GB3⑦每月及時編制好庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工作。⑶倉管人員分工(待討論)：倉管員分工明細(xì)(待討論)序號姓名職位主要工作1倉庫文員負(fù)責(zé)出入庫物料K3系統(tǒng)賬的錄入。負(fù)責(zé)出入庫報(bào)表的上報(bào)。負(fù)責(zé)匯報(bào)K3系統(tǒng)庫存狀況。2車間低易品倉管員1、共同負(fù)責(zé)化學(xué)、化儀品倉、的收、發(fā)、及現(xiàn)場管理工作。2、共同負(fù)責(zé)車間用低易品倉的收、發(fā)、管及現(xiàn)場管理工作3車間低易品倉管員4電鉗低易品倉管員共同負(fù)責(zé)電鉗工低易品倉的收、發(fā)、及現(xiàn)場管理工作。共同負(fù)責(zé)技改物料的收、發(fā)及現(xiàn)場管理工作。5電鉗低易品倉管員2、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。A、倉庫物資分類、分區(qū)根據(jù)本公司低低易品的特性、用途、使用單位，進(jìn)出庫頻率，結(jié)合公司對倉庫規(guī)劃的總體布局及物流進(jìn)出順利的原則，根據(jù)物資屬性劃分物資存放區(qū)域。B、倉庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃倉庫內(nèi)必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、收發(fā)貨區(qū)。3、庫存物料整理⑴庫存物資搬移根據(jù)倉庫規(guī)劃，分別將所屬物資搬移至倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物資收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。⑵庫存物資整理將倉庫內(nèi)物資按區(qū)域劃分分類整理，同種物資放置在一個位置，更換受損包裝、標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位⑶在庫物資標(biāo)識管理建立明確的在庫物資標(biāo)識，重新設(shè)計(jì)出物資標(biāo)示卡，所有在庫物資必須標(biāo)識，且標(biāo)識清楚。4、控制物資進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物資入出倉庫的工作紀(jì)律。⑴物資入庫管理①物資的入庫分為：外購物資（包括外購五金零配件、包裝材料、生產(chǎn)輔材等）的入庫、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫等。②外購物資入庫時需對照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，倉庫管理員則匯同《采購申購單》（包括物料采購計(jì)劃）、《送貨單》、《物資檢驗(yàn)單》填寫《入庫單》，由采購人員簽字后辦理入庫手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。具體工作流程按《物資管理規(guī)定》執(zhí)行。③外加工產(chǎn)品入庫入庫時需對照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管理員則會同《送貨單》及《物資檢驗(yàn)單》填寫入庫單，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。=4\*GB3④物資辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時將物資協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需人員協(xié)助，可以和裝卸組主管協(xié)調(diào)。⑥相關(guān)倉庫人員及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。⑵物資領(lǐng)用管理①物資的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫《低易品出庫單》，出庫單必須填寫清楚、完整。用途必須明確，達(dá)到可追溯性，嚴(yán)禁涂改。=2\*GB3②領(lǐng)料簽批實(shí)行分類定員負(fù)責(zé)制，即：1）生產(chǎn)領(lǐng)料由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)簽批。2）電鉗領(lǐng)料由電鉗班長負(fù)責(zé)簽批。

3）科室領(lǐng)料由科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。4）技改領(lǐng)料由技術(shù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。5）外協(xié)領(lǐng)料由外協(xié)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。=3\*GB3③為便于物資的追溯和成本考核，凡屬公司批復(fù)的零星技改工程物資必須在領(lǐng)料單右上角注明“技改”（列入技改工程）二個字，同時，在“用途“欄內(nèi)必須填寫項(xiàng)目名稱和使用說明。=4\*GB3④倉管員核實(shí)出庫單的物資名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)導(dǎo)簽批意見后簽字并進(jìn)行發(fā)放。=5\*GB3⑤倉庫管理人員及時按照出庫單內(nèi)容及時登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。特別強(qiáng)調(diào)：1、領(lǐng)料人保存出庫單第三聯(lián)交簽批負(fù)責(zé)人處，由負(fù)責(zé)人匯總交生產(chǎn)部辦公室待查。2、所有金屬和有色金屬材料件（不銹鋼件、銅件、軸承等）、配件、閥門管件、機(jī)電人員工具、公用工具必須以舊換新，庫房保管員統(tǒng)一收存、建《以舊換新臺帳》。5、庫存物資盤點(diǎn)根據(jù)本公司物資的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對庫存物資建立實(shí)行賬（K3系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、物（在庫實(shí)物）、卡（物資標(biāo)示卡）管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。⑴盤點(diǎn)方式簡介循環(huán)盤點(diǎn)：定義：每天按照總帳上物資進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物資。循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施：①確定要盤點(diǎn)的物資種類；②可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)；③將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤點(diǎn)表），上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門；④對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤對賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。定期盤點(diǎn)定義：每月或每季對倉儲物料進(jìn)行的抽盤定期盤點(diǎn)實(shí)施：①根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉儲情況確定要盤點(diǎn)的物資種類；②在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前2天利用晚上時間進(jìn)行盤存；③第一個晚上進(jìn)行自盤，第二個晚上進(jìn)行復(fù)盤；④對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整；年終盤點(diǎn)定義：在每年年末對全公司所有的物資進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤點(diǎn)，以反映整個公司的有形資產(chǎn)情況。盤點(diǎn)實(shí)施：①組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，確定初盤人、復(fù)盤人、數(shù)據(jù)管理員；②由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案；③召開盤點(diǎn)會議，對盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說明；④制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)（點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫、異常處理等）。⑵庫存物料盤存統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤存，在盤存的同時建立物料標(biāo)識、確立庫位。盤點(diǎn)實(shí)物時確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦K3系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實(shí)物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將單據(jù)交相關(guān)人員做賬，倉庫文員第二天十一點(diǎn)前必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、物一致。建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時盤點(diǎn)，核對系統(tǒng)帳務(wù)、手工賬、實(shí)物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與手工賬、K3系統(tǒng)賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。6、對呆廢料進(jìn)行處理由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料；要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。⑴對呆廢物料的認(rèn)識什么是呆廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。所謂廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。呆廢料處理的目的：①物盡其用；②減少資金積壓；③節(jié)省人力及費(fèi)用；④節(jié)約倉儲空間；呆料發(fā)生的原因：1、計(jì)劃部門

a計(jì)劃不當(dāng)，對備品備件數(shù)量分析失誤。2、倉庫部門a庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，維護(hù)不當(dāng)呆料也容易產(chǎn)生。b帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。3、采購部門a對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商供應(yīng)的物資品質(zhì)、交貨期、數(shù)量、規(guī)格等不符導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。4、品質(zhì)管理部門a除編織袋外無專門的品質(zhì)管理部門，物資入庫沒有專人驗(yàn)收。b采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。如何預(yù)防過多出現(xiàn)呆料？1、計(jì)劃部門a確定備品備件數(shù)量，設(shè)定高低庫存預(yù)警系統(tǒng)。2、貨倉部門a強(qiáng)化倉儲管理，加強(qiáng)賬物的一致性。b加強(qiáng)監(jiān)督審核物資采購計(jì)劃單，防止重復(fù)購買。c建立在庫物資維護(hù)制度，提高物資的存放壽命。3、采購部門a加強(qiáng)對供應(yīng)商的培訓(xùn)，嚴(yán)格要求送貨時間、質(zhì)量。質(zhì)量驗(yàn)收管理部門a設(shè)定專人進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)收。b物資驗(yàn)收時，進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。⑵對在庫呆廢物料進(jìn)行處理針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物資，倉庫在庫存物資整理過程中，將在庫呆滯物資整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)公司，由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財(cái)務(wù)、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用