調(diào)壓閥知識(shí)講解

FL/BFL型TARTARINI調(diào)壓閥的調(diào)試、維護(hù)與故障分析FL/BFL型塔塔里尼調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和基本工作原理1.1結(jié)構(gòu)一個(gè)完整的FL型調(diào)壓閥由FL閥體和指揮器組成，BFL型只是多了一套配套的BM5型的截?cái)嚅y。FL閥體 指揮器 FL閥體 指揮器 BM5截?cái)嚅yFL閥體由閥芯、主閥彈簧、高強(qiáng)度皮膜、行程指示器、閥座、閥座密封墊、SR消音器、閥體組成，它是利用主閥彈簧控制閥芯進(jìn)行左右行程的移動(dòng)，從而調(diào)整下游的流量和壓力的大小，屬于自力式的調(diào)壓閥。密耕墊行程指示器SR消音器閥芯（套筒高強(qiáng)度皮膜閥體

密耕墊行程指示器SR消音器閥芯（套筒高強(qiáng)度皮膜閥體1.2工作原理在FL閥體中，閥芯具有左右行程的移動(dòng)，它的移動(dòng)由主閥彈簧進(jìn)行控制，當(dāng)指揮器發(fā)出的壓力信號(hào)與下游壓力平衡時(shí)，閥芯也移動(dòng)到相應(yīng)的平衡的位置，從而達(dá)到自動(dòng)控制下游壓力的目的。下游壓力P2在整個(gè)調(diào)壓系統(tǒng)中，當(dāng)下游壓力變小時(shí)，在穩(wěn)壓過(guò)濾器里，上游壓力和下游壓力通過(guò)調(diào)壓器提供給指揮器的一個(gè)穩(wěn)定壓力也相應(yīng)變大，另一方面，指揮器里的加強(qiáng)皮膜感應(yīng)到下游壓力變小，彈簧通過(guò)頂桿向下方移動(dòng)，進(jìn)而提高了負(fù)載壓力（指揮器提供的壓力信號(hào)），其通過(guò)高強(qiáng)度皮膜與主閥彈簧內(nèi)的下游壓力進(jìn)行平衡，調(diào)節(jié)主閥彈簧壓緊度，提高流通口打開度，從而使下游壓力逐漸提高。在這一過(guò)程中，彈簧也不斷在調(diào)整，控制閥芯移動(dòng)，最后達(dá)到平衡。當(dāng)下游壓力變大時(shí)，調(diào)壓閥動(dòng)作過(guò)程與上述相反。1、連接法蘭2、閥體3、閥芯4、主閥彈簧5、高強(qiáng)度皮膜6、閥座密封墊7、閥座8、連接法蘭9、行程指示器10、指揮器調(diào)節(jié)螺釘11、指揮器調(diào)節(jié)彈簧12、加強(qiáng)皮膜13、穩(wěn)壓過(guò)濾器14、調(diào)壓器FL/BFL型調(diào)壓閥的調(diào)試2.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作在對(duì)調(diào)壓器壓力設(shè)置時(shí)，應(yīng)先將調(diào)壓器所處管段內(nèi)的氣體完全釋放出管道，在管道進(jìn)行氣體置換時(shí)，為保證低壓置換氣體能夠順利通過(guò)調(diào)壓器，應(yīng)將調(diào)壓器的指揮器頂部調(diào)節(jié)螺釘沿順時(shí)針?lè)较驍Q入指揮器，保證調(diào)節(jié)彈簧處于完全壓緊狀態(tài)，調(diào)壓器閥芯處于最大開口狀態(tài)。另外，BFL型調(diào)壓閥在進(jìn)行氣體置換時(shí)應(yīng)使切斷閥處于開啟狀態(tài)。FL型調(diào)壓閥壓力設(shè)定步驟確保切斷閥在調(diào)試過(guò)程中處于開啟狀態(tài)(如果有的話)。關(guān)閉調(diào)壓閥上下游的閥門，并對(duì)調(diào)壓閥所處管段內(nèi)的壓力進(jìn)行泄壓。用扳手將指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺釘沿逆時(shí)針?lè)较蛐_，使彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)調(diào)壓閥開度最小。緩慢打開調(diào)壓閥上游的閥門，并觀察調(diào)壓閥上游壓力表的指示值。待下游壓力穩(wěn)定后，用扳手將指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺釘沿順時(shí)針?lè)较蚓徛耄拐{(diào)節(jié)彈簧緩慢壓縮，并觀察調(diào)壓閥下游壓力表指示值，在壓力表指示值接近設(shè)定值時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘直至下游壓力表指示值為壓力設(shè)定值，并將鎖緊螺母鎖緊，完成調(diào)壓閥的壓力設(shè)定。BFL型快速切斷裝置切斷壓力設(shè)定步驟BFL型快速切斷閥切斷壓力的設(shè)定實(shí)際上是先使用調(diào)壓閥將下游管路中的氣體壓力進(jìn)行設(shè)定，而這個(gè)設(shè)定的壓力值即是快速切斷閥的切斷壓力。具體步驟如下：確保切斷閥處于開啟狀態(tài)，如若開始處于切斷狀態(tài)，應(yīng)瀉放下游壓力，用專用工具或扳手使切斷閥處于開啟狀態(tài)，若此時(shí)仍不能開啟切斷閥，需將調(diào)壓閥指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺釘沿逆時(shí)針?lè)较驍Q出，使調(diào)壓閥處于最小開度，再將切斷閥開啟。用內(nèi)六角扳手拆卸下快速切斷裝置上的塑料保護(hù)外殼。松開鎖緊螺母，用套筒扳手沿順時(shí)針?lè)较驍Q調(diào)節(jié)螺母，使切斷裝置的超壓壓力設(shè)定彈簧處于最大壓縮狀態(tài)。關(guān)閉調(diào)壓閥上下游的閥門，并將調(diào)壓閥所處管段內(nèi)的氣體完全排放出管道。此時(shí)開始調(diào)節(jié)調(diào)壓閥指揮器：松開調(diào)壓閥指揮器鎖緊螺母，用扳手將調(diào)壓閥指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺釘沿逆時(shí)針?lè)较蛐?，使彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)調(diào)壓閥處于最小開度。緩慢打開調(diào)壓器上游的閥門，并觀察調(diào)壓閥上游壓力表的指示值。用扳手將指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺釘沿順時(shí)針?lè)较蛐耄拐{(diào)節(jié)彈簧緩慢壓縮，同時(shí)觀察調(diào)壓器下游壓力表指示值，在壓力表指示值接近切斷壓力設(shè)定值時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)指揮器調(diào)節(jié)螺釘，直到達(dá)到設(shè)定值。用套筒扳手沿逆時(shí)針?lè)较驍Q調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)彈簧緩慢向上移動(dòng)，直到切斷裝置切斷，停止擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，此時(shí)快速切斷裝置已處于要求的切斷壓力，將鎖緊螺母鎖緊。泄放下游壓力，將調(diào)壓閥的指揮器調(diào)節(jié)螺釘用扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)約0.5周，使調(diào)節(jié)的壓力值比要設(shè)定的截?cái)鄩毫Φ停瑢⒖焖偾袛嘌b置緩慢恢復(fù)到開啟狀態(tài)，此時(shí)可以進(jìn)行切斷壓力的檢驗(yàn)，將調(diào)壓器的指揮器調(diào)節(jié)螺釘用扳手順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)，逐漸提高下游壓力，檢查切斷閥是否在設(shè)定壓力下截?cái)?，否則重復(fù)(4)—(9)的步驟。若此時(shí)切斷閥切斷壓力完全滿足要求，泄放下游壓力，將調(diào)壓閥的指揮器調(diào)節(jié)螺釘用扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到彈簧處于未壓縮狀態(tài)，將快速切斷裝置緩慢恢復(fù)到開啟狀態(tài)。用螺釘將快速切斷裝置的塑料保護(hù)外殼固定在閥體上，此時(shí)就可以進(jìn)行調(diào)壓閥的壓力設(shè)定步驟。FL型塔塔里尼調(diào)壓閥的拆卸維護(hù)FL型調(diào)壓閥在使用過(guò)程中，氣體中的焊渣、固體雜質(zhì)等會(huì)隨著氣流進(jìn)入閥芯，不斷沉積在閥口墊上，影響調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)精度，造成調(diào)壓閥內(nèi)漏。因此，對(duì)此類調(diào)壓閥的維護(hù)保養(yǎng)主要是進(jìn)行閥口墊及其配套部件的清潔保養(yǎng)或更換。我們可以虛擬一個(gè)的情景來(lái)模擬此類調(diào)壓閥維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程:假設(shè)出現(xiàn)了調(diào)壓閥出口壓力過(guò)高的情況。3.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好與襯墊架配套的O形圈1個(gè)、與襯墊配套的O形圈1個(gè)、襯墊一個(gè)；三腳吊架一個(gè)、吊鉤、吊鏈、吊帶；一張足夠面積大的棉白布；扳手、棉紗、黃油、潤(rùn)滑)形圈等橡膠件用的硅脂等一些必備耗材；現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)操作人員3—4名。拆卸前將調(diào)壓閥上下游閥門關(guān)閉，并將調(diào)壓閥上下游管段卸壓至零壓(表壓)。3.2可以采用下述方法取出襯墊架進(jìn)行保養(yǎng)：(1)取出出口法蘭螺栓(2)取出法蘭襯板

(3)松開出口法蘭螺絲并取下出口法蘭Sc把w Flanqe(4)取下襯墊架和O形圈。(5)取下襯墊架，依次取出襯墊架里的螺釘、襯墊支架、襯墊、O形圈，并更換襯墊和O形圈，并用硅脂等潤(rùn)滑脂保養(yǎng)O形圈等橡膠件，并重新裝配襯墊架。推薦使用molykote55M硅脂(美國(guó)道康寧生產(chǎn))。(J-lUh]用硅脂等潤(rùn)滑脂保養(yǎng)O形圈后，將O形圈和襯墊架回裝。(7)回裝出口法蘭和襯板。3.3拆卸保養(yǎng)過(guò)程中的重點(diǎn)難點(diǎn)及其控制措施由于在維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中的兩個(gè)O形圈和一個(gè)襯墊極易損壞，因此在維護(hù)保養(yǎng)前要向代理商訂購(gòu)至少兩個(gè)O形圈和一個(gè)襯墊。此類型的調(diào)壓閥一般都安裝在管徑較大的管道上，而作業(yè)需要取下和回裝出口法蘭、襯墊架等較重的部件，為保證這些部件的完整性，以及回裝的準(zhǔn)確性，因此在作業(yè)時(shí)需要準(zhǔn)備好三腳吊架、支撐墊架等大型作業(yè)工具。由于取下的零部件均為精密零件，因此需要保持零部件放置地的潔凈，防止一些小雜物粘附在零件上，建議將零件鋪放在干凈棉白布上。在作業(yè)過(guò)程中，要先取下調(diào)壓閥上下游的取壓信號(hào)管，注意在取下后取壓信號(hào)管的接口盡量朝天擺放，避免灰塵雜質(zhì)粘附在接口上；由于取下的大多是較重的零部件，且屬于精密部件，進(jìn)行拆卸操作時(shí)都是多人操作，一定要相互配合默契，在拆卸時(shí)一定要注意固定好此類零部件，防止砸傷人，損壞零部件?；匮b襯墊架時(shí)，對(duì)一些小口徑安裝的此類型的調(diào)壓閥，由于閥芯此時(shí)是關(guān)斷的，需要使用手壓泵通過(guò)指揮器的信號(hào)輸入口輸入信號(hào)壓力以控制閥芯向上游移動(dòng)，以便準(zhǔn)確回裝襯墊架；若沒(méi)有手壓泵，可考慮使用一些替代工具調(diào)節(jié)閥芯的位置移動(dòng)，比如：一般的打氣筒或

其他的可以輸入壓力的氣槍等。對(duì)于大口徑安裝的此類調(diào)壓閥，閥芯內(nèi)的空間相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，不影響襯墊架回裝的位置和空間，因此可以不使用手壓泵等工具。案例呈現(xiàn)與分析處理4.1焊條、鐵條等卡在氣流流通通道上2007年梁平輸氣作業(yè)區(qū)忠縣輸氣站南-萬(wàn)-忠管線正式投產(chǎn)前，忠縣輸氣站內(nèi)一套FL型TARTARINI調(diào)壓閥出現(xiàn)問(wèn)題：我作業(yè)區(qū)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，此調(diào)壓閥無(wú)法調(diào)試到銘牌規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，氣流幾乎是直通到下游，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)下游調(diào)壓。向產(chǎn)品代理商技術(shù)服務(wù)人員咨詢后，懷疑是施工后有雜質(zhì)卡在閥芯和閥座間的流通通道上，于是對(duì)調(diào)壓閥進(jìn)行了拆卸，發(fā)現(xiàn)在閥芯流通口處卡有一根長(zhǎng)約5-7cm的焊條，這就導(dǎo)致閥芯在進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，關(guān)閉動(dòng)作到一定程度時(shí)無(wú)法再向前平行移動(dòng)，取出焊條等雜物后進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，安裝好后進(jìn)行調(diào)試，此時(shí)能對(duì)下游進(jìn)行正常調(diào)壓。分析：此類故障屬于施工問(wèn)題。在新管道投運(yùn)或大修后投運(yùn)初期管道中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)壓部位沉積造成調(diào)節(jié)閥堵塞或卡住，使閥芯密封不嚴(yán)，甚至造成閥芯劃傷，使調(diào)壓閥調(diào)壓不準(zhǔn)確或無(wú)法調(diào)壓；在生產(chǎn)中，若管道中的污物太多，也會(huì)造成閥芯和節(jié)流閥閥套相互卡死。這些都是最常見的故障。處理辦法：新管道投運(yùn)前對(duì)管路進(jìn)行沖刷，讓調(diào)壓閥全開，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。若已經(jīng)發(fā)生了故障，則可以按照第4節(jié)中所說(shuō)的方法卸開調(diào)壓閥清洗，除掉渣物。rdTYPE-ft.，2hrdTYPE-ft.，2h去假斷閥 控削裝置II哉L（?去截?cái)嚅y泄壓閥）、加強(qiáng)皮膜2009年6月，萬(wàn)州配氣站投產(chǎn)，作業(yè)區(qū)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)萬(wàn)州輸氣站去萬(wàn)州配氣站方向旁通支路BM5型截?cái)嚅y超壓截?cái)鄩毫ψ罡咧荒苷{(diào)試到1.2MPa，無(wú)法滿足銘牌上規(guī)定的3-8Mpa的截?cái)喾秶?，產(chǎn)品代理商技術(shù)服務(wù)人員到場(chǎng)后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)指揮器彈簧、截?cái)嗫刂茝椈赏旰?，且符合?guī)范，但是在切斷后，切斷閥的安全泄壓閥無(wú)法泄完壓力，于是懷疑指揮器下閥腔某處卡有雜質(zhì)，將指揮器進(jìn)行拆卸后，發(fā)現(xiàn)在指揮器內(nèi)加強(qiáng)膜片上卡有米粒大小的雜質(zhì)，這就直接導(dǎo)致下游壓力竄至上閥腔內(nèi)，使控制截?cái)嚅y動(dòng)作的壓力不能控制，持續(xù)上漲，讓截?cái)嚅y控制裝置誤以為下游壓力超壓，因此其啟動(dòng)自動(dòng)截?cái)噙M(jìn)行保護(hù)。清洗保養(yǎng)后重新裝上，設(shè)備能在3-8MPa截?cái)喾秶鷥?nèi)階段。分析：此類故障應(yīng)屬于廠家出廠安裝問(wèn)題。指揮器中的膜片是最重要的元件，在調(diào)壓中密封要求高。如果膜片卡有雜質(zhì)、破裂、沒(méi)有安裝好，都會(huì)導(dǎo)致膜片不密封，調(diào)壓閥調(diào)壓不準(zhǔn)確或無(wú)法調(diào)壓。金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時(shí)也會(huì)把膜片扎破。另外，膜片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，材料老化也會(huì)影響使用。處理辦法：去除雜質(zhì)，將金屬接觸面的尖角、毛刺等用銼刀打平。若是膜片已經(jīng)損壞了則必須要更換。4.3其他故障分析FL型塔塔里尼調(diào)壓閥在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)因本身質(zhì)量問(wèn)題、氣質(zhì)不干凈和維修管理不善等原因而出現(xiàn)故障，但總結(jié)起來(lái)主要有指揮器故障和調(diào)節(jié)閥故障。（1） 指揮器故障除了5.2中的膜片故障外，還有彈簧故障、導(dǎo)壓管故障等。彈簧故障:指揮器中的彈簧在長(zhǎng)期工作中其剛度會(huì)不斷變小或者在加工制造過(guò)程中的一些問(wèn)題會(huì)使彈簧在出廠時(shí)就有缺陷，導(dǎo)致彈簧在工作時(shí)發(fā)生斷裂，這些都直接影響到調(diào)壓。此時(shí)只能更換相匹配的新彈簧。導(dǎo)壓管故障：導(dǎo)壓管是輸入壓力通向指揮器和調(diào)壓閥的通路，如果漏氣或堵塞