機(jī)組單機(jī)運行保障措施

國電建投能源有限公司#2機(jī)組長期運行保電措施布連電廠設(shè)備管理部二0—五年十月—、目的為保障單臺機(jī)組長期安全穩(wěn)定運行、防止機(jī)組非計劃停運，設(shè)備管理部依據(jù)本部門工作職責(zé)。制定本措施。二組織機(jī)構(gòu)組長：麥永強(qiáng)副組長：新亞成員：強(qiáng)、薛志剛、文輝、真、琳、譚力各專業(yè)分別建立專業(yè)組織機(jī)構(gòu)，成員為各專業(yè)點檢員及外委項目部專業(yè)人員。職責(zé)：負(fù)責(zé)定期對設(shè)備存在的問題和危險薄弱點進(jìn)行排查和分析;負(fù)責(zé)針對設(shè)備隱患等制定相應(yīng)的措施及解決案并組織實施；負(fù)責(zé)#2機(jī)組長期運行保障措施的監(jiān)督及實施。三、防措施設(shè)備管理部點檢人員的點檢計劃根據(jù)季節(jié)變化和重要時段進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。對易發(fā)缺陷設(shè)備縮短點檢期、細(xì)化點檢標(biāo)準(zhǔn)容。并利用點檢系統(tǒng)趨勢分析功能，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，每進(jìn)行一次小分析，每月進(jìn)行一次月度總結(jié)，通過分析為設(shè)備健康狀況提供支持性依據(jù)。各專業(yè)每月下發(fā)"定期維護(hù)保養(yǎng)計劃"和"設(shè)備給油脂計劃"，規(guī)外委項目部定期計劃的執(zhí)行工作，結(jié)合運行巡檢和設(shè)備點檢加強(qiáng)設(shè)備定期工作的質(zhì)量驗收、明確責(zé)任人和驗收程序保證定期維護(hù)保養(yǎng)計劃保質(zhì)保量按期完成，為運行設(shè)備的健康水平和可靠性提供有效保障。設(shè)備管理部每月開展一次長期運行機(jī)組連續(xù)運行安全性狀態(tài)評估工作了解運行機(jī)組安全運行水平。各專業(yè)對所轄設(shè)備健康狀況進(jìn)行評估，評估的主要容包括：（1）主要設(shè)備存在問題統(tǒng)計及對機(jī)組安全運行影響；（2）針對問題的防措施及維護(hù)保障能力；（3）專業(yè)設(shè)備長期安全運行狀況評估。通過"每月的長期運行機(jī)組連續(xù)運行安全性狀態(tài)評估”工作，了解運行機(jī)組安全運行水平，連續(xù)運行能力。有針對性的進(jìn)行防和重點治理提高設(shè)備連續(xù)運行能力。加強(qiáng)缺陷管理是長期運行的關(guān)鍵。設(shè)備管理部各專業(yè)格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，格執(zhí)行《布連電廠設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》要求，及時發(fā)現(xiàn)并消除系統(tǒng)及設(shè)備存在的缺陷，使設(shè)備保持良好的健康狀態(tài)。制定技術(shù)監(jiān)督告警制度并實施對寸于發(fā)現(xiàn)的問題要進(jìn)行風(fēng)險評估制定必要的應(yīng)急預(yù)案、整改計劃，責(zé)任到人，完成整改，閉環(huán)管理。每月組織技術(shù)監(jiān)督近期工作交底會，總結(jié)本月工作，策劃下月工作重點。針對各技術(shù)監(jiān)督項目存在的隱患制定相應(yīng)技術(shù)監(jiān)督措施。1、汽機(jī)專業(yè)：1.1真空系統(tǒng)1.1.1空冷島每天進(jìn)行檢查，6月份前，空冷島噴霧系統(tǒng)的調(diào)試及管束沖洗完成，減速機(jī)油濾和空濾檢查完成，風(fēng)機(jī)葉片修補(bǔ)完成，漏風(fēng)治理完成?？绽鋶u消耗性備品備件空濾、油濾、減速機(jī)油準(zhǔn)備充足，減速機(jī)備件1臺。1.1.2每月定期咨詢發(fā)電部真空密性結(jié)果，根據(jù)結(jié)果安排真空找漏，做好重點真空泄漏部位的檢查維護(hù)。1.2開式水系統(tǒng)1.2.1利用機(jī)組低負(fù)荷及停備機(jī)會聯(lián)系發(fā)電部倒換機(jī)力冷卻塔的運行式，檢查填料及噴頭破損情況，如破損及時更換。噴頭及填料備件準(zhǔn)備充足。1.2.2定期進(jìn)行機(jī)力冷卻塔池濾網(wǎng)的清理，清理時先放入備用濾網(wǎng)，可拉出待清理濾網(wǎng)。1.2.3每天對輔機(jī)循環(huán)水泵和液壓油站進(jìn)行檢查，包括振動、溫度、油位、盤根泄漏量、油站油位、漏油等，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整運行式進(jìn)行處理。循環(huán)水泵備件庫存有轉(zhuǎn)子、軸承、盤根、潤滑油、油站的閥門、油管。1.2.4監(jiān)督發(fā)電部做好開式水水質(zhì)的控制和小機(jī)凝汽器的膠球清洗，防止水質(zhì)太差造成系統(tǒng)結(jié)垢堵塞。1.3閉式水系統(tǒng)1.3.1每天對閉式水冷卻水泵的巡檢及點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。備件面泵的備件充足。1.4潤滑油系統(tǒng)1.4.1每天對主機(jī)、小機(jī)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行巡檢、點檢，發(fā)現(xiàn)滲漏及時進(jìn)行緊固及帶壓處理，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行。1.4.2對潤滑油系統(tǒng)濾網(wǎng)及油凈化濾網(wǎng)每天進(jìn)行差壓統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)壓差接近標(biāo)準(zhǔn)值，及時進(jìn)行隔離清理。潤滑油系統(tǒng)及油凈化濾芯備件充足。1.4.3潤滑油系統(tǒng)油泵每天進(jìn)行巡檢、點檢、發(fā)現(xiàn)振動、溫度等異常情況及時上票處理。備件面各種油泵都備有一臺備泵。1.5凝結(jié)水系統(tǒng)1.5.1凝結(jié)水泵每天進(jìn)行巡檢、點檢，對比分析每天數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行處理。備件面凝結(jié)水泵軸承、葉輪、密封環(huán)、填料等備有一套。1.5.2每定期進(jìn)行凝結(jié)水系統(tǒng)閥門檢查，發(fā)現(xiàn)外漏及時進(jìn)行處理，做好漏閥門的統(tǒng)計工作，能在運行中隔離處理的進(jìn)行處理，不能在線處理的做好統(tǒng)計等待機(jī)會進(jìn)行處理。備件面各種型號的閥門備件充足。1.6給水系統(tǒng)1.6.1每天做好給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)的巡檢、點檢，做好各參數(shù)的記錄和分析，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行原因分析及狀態(tài)評估。備件面給水泵油系統(tǒng)、軸瓦、芯包、軸承、機(jī)械密封、閥門、油泵備件充足。1.6.2每天對給水系統(tǒng)濾網(wǎng)差壓的記錄分析，發(fā)現(xiàn)異常如果及時通知發(fā)電部排污，如不能消除及時啟動電動給水泵，停運汽泵進(jìn)行濾網(wǎng)清理。備件面濾網(wǎng)備件充足。1.7主機(jī)系統(tǒng)1.7.1每天對主機(jī)振動、溫度、進(jìn)行巡檢、點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行分析，避免事故擴(kuò)大造成設(shè)備損壞。備件面軸瓦各一套、盤車一套。1.7.2每天對配汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行巡檢、點檢，發(fā)現(xiàn)漏汽及其他異常情況及時進(jìn)行分析，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運行及設(shè)備損壞事件。1.7.3EH油系統(tǒng)每天進(jìn)行巡檢、點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行處理。備件面EH油泵一臺、調(diào)壓閥、濾芯、現(xiàn)場能處理的O型圈、蓄能器皮囊、EH油備件充足。1.8水務(wù)系統(tǒng)1.8.1中水、備用水、截伏流系統(tǒng)每進(jìn)行巡檢，監(jiān)視沿程段壓力及薄弱點的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知發(fā)電部調(diào)整供水式，組織搶修。備件面管道、閥門備件充足。1.8.2每天對水泵進(jìn)行巡檢、點檢，做好記錄進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。備件面水泵備件充足。2、鍋爐專業(yè)：2.1磨煤機(jī)專項定檢檢查。2A磨煤機(jī)累計運行6600小時（定檢時間累計運行1500小時/次），已經(jīng)進(jìn)入第4次定期檢查階段；2B磨煤機(jī)累計運行1436小時，進(jìn)入第1次定期檢查階段；2C磨煤機(jī)累計運行2330小時，進(jìn)入第2次定期檢查階段；2D磨煤機(jī)累計運行1900小時，進(jìn)入第2次定期檢查階段；2E磨煤機(jī)累計運行3242小時，進(jìn)入第3次定期檢查階段；2F磨煤機(jī)累計運行6746小時，進(jìn)入第4次定期檢查階段；2.2壓縮空氣系統(tǒng)：2.2.1督促發(fā)電部開展空壓機(jī)定期輪換制度，檢修項目部做好定期設(shè)備保養(yǎng)工作，壓縮空氣系統(tǒng)保持長期日常化檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，保證壓縮空氣系統(tǒng)壓力不低于0.5MPa。2.3煙風(fēng)系統(tǒng)膨脹節(jié)：2.3.1檢修項目部每天進(jìn)行檢查，設(shè)備部鍋爐專業(yè)每2次進(jìn)行復(fù)查，確保膨脹節(jié)長期穩(wěn)定運行。2.4制粉系統(tǒng)：2.4.1煤粉管道經(jīng)過二年的運行磨損，逐漸開始發(fā)生泄漏，要求運行人員做好設(shè)備定期輪換制度，控制好風(fēng)量，當(dāng)發(fā)生泄漏時，及時切換磨組運行，檢修項目部、架子工隨時做好準(zhǔn)備，在最短時間恢復(fù)磨組備用。2.5三大風(fēng)機(jī)：2.5.1做好日常設(shè)備巡檢工作，并做好記錄，加強(qiáng)對送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)入口的檢查，潤滑油、液壓油監(jiān)控好油位、油溫，并定期做好油品化驗工作，設(shè)備部鍋爐專業(yè)做好點檢分析工作。2.6空預(yù)器：2.6.1投入脫硝系統(tǒng)后，氨逃逸給空預(yù)器安全運行帶來很大的安全隱患，要求發(fā)電部必須加強(qiáng)供氨的控制，分析氨逃逸高于3ppm，應(yīng)立即退出脫硝系統(tǒng)運行，避免空預(yù)器蓄能傳熱元件發(fā)生堵塞而被迫停運事件同時還要保證空預(yù)器蓄能傳熱元件低溫段溫度不能低于設(shè)計值。鍋爐專業(yè)加強(qiáng)對空預(yù)器運行參數(shù)的觀察，檢修項目部加強(qiáng)對空預(yù)器上下層吹灰器的檢修質(zhì)量，確?？疹A(yù)器正常吹灰，觀察好上下層軸承箱油位。2.6.2由于空預(yù)器輔電機(jī)齒輪嚙合不好的原因，為保障空預(yù)器安全運行，經(jīng)研究決定，采取拆除輔電機(jī)案，由主電機(jī)運行模式，輔電機(jī)拆除減速機(jī)端口加封蓋，如因主電機(jī)失電，運行人員應(yīng)立即拿空預(yù)器手動搖柄及十字螺絲刀趕赴現(xiàn)場進(jìn)行手動盤車并立即通知河一鍋爐、電氣專業(yè)、設(shè)備管理部相關(guān)專業(yè)，或因電機(jī)故障發(fā)現(xiàn)抱死，空預(yù)器無法盤車時，立即通知河一鍋爐、電氣專業(yè)，設(shè)備管理部相關(guān)專業(yè)，接到通知后應(yīng)在20分鐘趕到就地位置，進(jìn)行更換電機(jī)工作，要求更換工作在40分鐘完成。搶修工程中，發(fā)電部測絕緣人員，要始終在現(xiàn)場空預(yù)器就地控柜旁等候。注：電氣專業(yè)將電機(jī)放在就地位置，遮蓋好，現(xiàn)場放置一個工具箱，將手拉葫蘆、吊裝帶、減速機(jī)油、油盆、破布、適合的扳手等放入箱，鑰匙放到發(fā)電部統(tǒng)一管理。附錄為空預(yù)器手搖柄使用說明及搶修案。2.7吹灰器系統(tǒng)：2.7.1吹灰器投運時必須到崗到位，確保吹灰器槍管進(jìn)出正常，吹灰時檢修項目部跟蹤人員帶好檢修手柄，發(fā)生槍管卡住時立即手動搖出來，特別是長伸縮吹灰器，槍管較長必須在5-10分鐘搖出，吹灰器發(fā)生故障用堵板做好隔離工作，定期做好加油脂工作。2.8鍋爐受熱面：2.8.1鍋爐專業(yè)做好鍋爐超溫監(jiān)視工作及水質(zhì)檢查工作，并做好記錄。2.9除灰渣系統(tǒng)：2.9.1干渣機(jī)鋼帶輸送鏈板已到貨，我們會根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況擇機(jī)進(jìn)行小圍的更換工作，同時加強(qiáng)對除灰渣系統(tǒng)維護(hù)工作及加油脂工作。2.10高旁系統(tǒng)、高中壓閥門：2.10.1加強(qiáng)對#2爐高旁系統(tǒng)的檢查工作，對堵閥及高中壓閥門加強(qiáng)日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理，當(dāng)發(fā)生泄漏時立即采取措施，進(jìn)行帶壓堵漏工作，加強(qiáng)對油系統(tǒng)的檢查工作。2.11備品備件儲備：2.11.1干渣機(jī)輸送鏈板30片；2.11.2空預(yù)器減速機(jī)齒輪已采購，已向物資部催貨流程;2.11.3磨煤機(jī)檢修部件充足；2.11.4空壓機(jī)空濾、油濾、油分芯儲備充足，干燥機(jī)吸附劑剩#7干燥機(jī)入口閥門門柄故障無法隔離，其余全部更換完成，大概在3萬-5萬小時不必更換；2.11.5灰渣系統(tǒng)管道、彎頭部件充足；2.11.6輸煤系統(tǒng)犁煤器下部托輥70只；2.11.7吹灰器備件較充足；2.11.8煙風(fēng)系統(tǒng)膨脹節(jié)備件充足；2.11.9給煤機(jī)備件充足；2.11.10常用備件基本滿足需求；2.12鍋爐專業(yè)已做好防寒防凍措施，由點檢人員及檢修人員對各區(qū)域認(rèn)真巡檢，防止設(shè)備凍壞影響機(jī)組運行安全；2.13#2爐煙氣余熱回收裝置熱水循環(huán)泵機(jī)封備件下到貨，已組織了安裝裝備；2.14柴油發(fā)電機(jī)備品充足，設(shè)備每天巡檢，燃油箱油位在2/3以上，設(shè)備待機(jī)狀況良好，可隨時啟動，燃油可隨時從副井加油站調(diào)用；3、電氣專業(yè)3.1設(shè)備部電氣專業(yè)每天兩次進(jìn)行電氣專業(yè)管轄區(qū)域和設(shè)備的巡視檢查工作具體容包括：各配電室的溫度是否合格；400V系統(tǒng)、10KV系統(tǒng)和直流系統(tǒng)各保護(hù)裝置有無報警、電壓電流等參數(shù)是否正常；發(fā)變組系統(tǒng)保護(hù)裝置有無報警、電壓電流等參數(shù)是否正常；勵磁系統(tǒng)保護(hù)裝置有無報警，電壓電流等參數(shù)是否正常。3.2重要的設(shè)備及易損壞的元件做好備品備件的儲備，以備硬件損壞時能夠迅速的更換，不影響機(jī)組的正常運行。3.3提高巡檢質(zhì)量，現(xiàn)場出現(xiàn)異?；蛉毕輹r，巡視人員應(yīng)立即通知專業(yè)人員，迅速趕到現(xiàn)場，盡快消除缺陷。3.4排查機(jī)組現(xiàn)存的重要缺陷，分析缺陷帶來的影響，做好防措施。3.5重點整改輸煤段配電箱密封和絕緣，防止煤灰進(jìn)入配電箱造成直流接地。3.6對勵磁小室、凝泵變頻器小室、空冷變頻器配電室、發(fā)變組保護(hù)柜處的柜式空調(diào)，應(yīng)格執(zhí)行定期巡視工作，每清理一次空調(diào)濾網(wǎng)及變頻器盤柜濾網(wǎng)，確保良好的冷卻效果。3.7每天進(jìn)行一次全廠配、變電設(shè)備、繼電保護(hù)室的通風(fēng)系統(tǒng)運行狀況，發(fā)現(xiàn)不良缺陷及時消除，保證配、變電設(shè)備室的通風(fēng)裝置運行正常，從而提高配、變電設(shè)備、繼電保護(hù)裝置的可靠性。3.8下雨天巡檢時應(yīng)加強(qiáng)戶外各開關(guān)柜、控制柜、端子箱柜門的檢查，防止雨水進(jìn)入受潮。3.9檢查完善設(shè)備聯(lián)鎖、保護(hù)定值，確保設(shè)備正常。3.10電氣專業(yè)人員在工作時樹立安全第一的思想，自覺遵守電氣操作規(guī)程和要求，杜絕各種電氣誤操作事故的發(fā)生，格執(zhí)行兩票制度。3.11督促及檢查外委項目部電氣專業(yè)人員每天兩次進(jìn)行電氣專業(yè)管轄區(qū)域和設(shè)備的巡視檢查工作、并記錄相關(guān)數(shù)值參數(shù)，做好臺帳。3.12每月開展一次設(shè)備紅外測溫，對升壓站500kV、110kV設(shè)備、主變及啟備變區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡視，并記錄測量數(shù)值。3.13每開展一次針對對發(fā)電機(jī)勵磁碳刷電流及碳刷溫度的測量工作并記錄相關(guān)數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)電流或溫度升高，及時匯報，并制定相應(yīng)措施處理。3.14加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作，對預(yù)試到期設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的安全隱患。3.15對10kV開閉站定期進(jìn)行巡視檢查，加強(qiáng)對設(shè)備的管理，完善開關(guān)編號及標(biāo)識牌，防止誤操作。3.16檢測發(fā)電機(jī)運行溫度，由于#1機(jī)組發(fā)電機(jī)個別溫度測點存在問題（解體后解決），需通過檢測鄰近測點判斷發(fā)電機(jī)溫度是否正常，并做好溫度記錄。3.17每進(jìn)行一次物資采購計劃及到貨情況的統(tǒng)計工作，每月進(jìn)行一次專業(yè)物資庫存盤點，確保儲備物資滿足現(xiàn)場日常使用。3.18巡檢中對新增布連電廠至選煤廠、副井地面變電所電源運行參數(shù)監(jiān)視，防止發(fā)生異常運行工況。4、熱控專業(yè)：DCS系統(tǒng)：4.1.1每天對DCS系統(tǒng)DPU及布置的卡件（DI、DO、AI、AO、TC、RTD等）卡件進(jìn)行檢查，出現(xiàn)故障時應(yīng)格按照《DCS控制柜重要IO模件故障應(yīng)急處置預(yù)案》進(jìn)行處理。4.1.2每天對DCS系統(tǒng)DPU電源故障定期檢查，出現(xiàn)24/48V電源丟失現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查處理，保證DPU正常雙電源供電。4.1.3每月25日監(jiān)視DCS系統(tǒng)上位機(jī)運行是否正常，對物理存進(jìn)行檢查及負(fù)荷率進(jìn)行檢查，看是否存在超負(fù)荷率運行現(xiàn)象。4.1.4每月25日進(jìn)行DCS系統(tǒng)備份工作。DEH系統(tǒng)：4.2.1每天對DEH系統(tǒng)運行的PLC、上位機(jī)、服務(wù)器等設(shè)備巡檢進(jìn)行檢查，判斷是否存在電源丟失及故障報警現(xiàn)象，若出現(xiàn)故障，應(yīng)格按照DEH系統(tǒng)典型故障應(yīng)急處理預(yù)案》進(jìn)行處理。4.2.2每天在DEH畫面檢查報警記錄，重點觀察重要保護(hù)測點有否存在異常。4.2.3每月25日進(jìn)行DEH系統(tǒng)定期備份工作。4.3脫硝系統(tǒng)CEMS4.3.1每日對脫硝CEMS系統(tǒng)巡檢包括容：（1） 檢查探頭濾芯、采樣管、伴熱管是否堵塞；（2） 檢查采樣探頭反吹是否正常，電磁閥、反吹氣源是否正常；（3） 檢查采樣泵、冷凝器、過濾器、采樣流量是否正常；（4） 檢查煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常；（5） 檢查分析儀是否存在進(jìn)水現(xiàn)象；（6） 檢查標(biāo)氣的濃度、有效期時間、剩余壓力是否正常等；4.3.2每半個月對脫硝CEMS分析儀進(jìn)行定期標(biāo)定。4.3.3每月對脫硝CEMS系統(tǒng)進(jìn)行月報總結(jié)。4.4.4脫硝CEMS系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即處理，保證環(huán)保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及穩(wěn)定性。4.4.5每天對脫硝系統(tǒng)氨逃逸透光率進(jìn)行檢查。4.4.6每月25日對DCS系統(tǒng)脫硝歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行備份。4.5磨煤機(jī)系統(tǒng)：4.5.1針對磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)的供油流量、供油溫度、回油溫度、油壓壓力開關(guān)、油箱溫度日常巡檢進(jìn)行檢查是否存在漏油現(xiàn)象。4.5.2針對磨煤機(jī)煤粉出口溫度；煤粉關(guān)斷門限位、電磁閥控制箱；子煤上下插板門控制箱及就地限位進(jìn)行檢查。4.5.3保證磨煤機(jī)系統(tǒng)正常運行。4.6三大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：4.6.1每天檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)入口溫度，特別是對潤滑油、液壓油油位、油溫、油壓等檢查是否存在漏油現(xiàn)象，若發(fā)生及時進(jìn)行處理。4.6.2每天對風(fēng)機(jī)失速開關(guān)、風(fēng)機(jī)振動及控制柜、風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)鍵相、電機(jī)軸承溫度進(jìn)行點檢，并做好記錄。4.7空預(yù)器系統(tǒng)：4.7.1每天檢查空預(yù)器上下層吹灰控制箱是否電流表是否存在過載、缺相故障，若有，及時處理。4.7.2空預(yù)器入口溫度、出口溫度檢查。4.7.3每月對空預(yù)器出口氧化錯進(jìn)行校準(zhǔn)。4.7.4每天檢查空預(yù)器入口壓力及出口壓力是否存在跳躍性變化，若有，及時校驗。4.7.5每天檢查空預(yù)器軸承溫度是否存在跳躍性變化，若有，及時退出空預(yù)器主保護(hù)。4.8吹灰器系統(tǒng)：4.8.1每天對吹灰器系統(tǒng)的流量計檢查是否存在漏汽現(xiàn)場，確保流量值準(zhǔn)確可靠；4.8.2每天爐膛吹灰時，熱控人員必須到位，若出現(xiàn)吹灰器卡澀問題，應(yīng)立刻聯(lián)系鍋爐專業(yè)對吹灰器進(jìn)行手動搖出，防止燒彎，同時熱控專業(yè)應(yīng)立即進(jìn)行原因分析，消除設(shè)備缺陷。4.9爐管泄漏系統(tǒng)：4.9.1每天對爐管泄漏系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象是，立即同時鍋爐專業(yè)對爐膛檢查，同時對熱控控制系統(tǒng)進(jìn)行漏氣、控制回路排查，確保爐管泄漏設(shè)備正常運行。4.10高旁、低旁系統(tǒng)：4.10.1每天對高、低旁油站進(jìn)行檢查，對控制面板上出現(xiàn)的故障，及時組織分析，制定措施，安全消缺。4.10.2每天對高、低旁路系統(tǒng)控制箱、閥位控制柜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即處理，保證旁路系統(tǒng)的正常運行；4.10.3對高、低旁路系統(tǒng)就地壓力表、蓄能器壓力表、遠(yuǎn)傳壓力、油位等信號檢查，是否存在漏油及元件故障現(xiàn)象，若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時通知機(jī)務(wù)專業(yè)進(jìn)行隔離，隔離措施做好后，可更換壓力表。4.11主、再蒸汽系統(tǒng)：4.11.1每天對主、再蒸汽系統(tǒng)參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證主、再蒸汽系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.12給水系統(tǒng)：4.12.1每天對主給水流量、壓力、溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證給水系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.13大、小機(jī)TSI系統(tǒng)：4.13.1每天對TSI控制柜進(jìn)行檢查，觀察卡件是否存在報警信號，若有，及時做好退出保護(hù)等隔離措施，進(jìn)行消缺處理。4.13.2每兩小時對#2瓦區(qū)域溫度進(jìn)行測量和記錄，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時匯報專業(yè)班長和主管；主管組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行分析，編制合理的措施和案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，做好措施，進(jìn)行處理。4.13.3每天對大機(jī)BRUN卡進(jìn)行檢查，觀察是否#2通道轉(zhuǎn)速最大值存在異?，F(xiàn)象，若出現(xiàn)超過3300轉(zhuǎn)/分鐘，應(yīng)組織人員按照措施及時更換探頭。4.13.4每天對TSI就地測量原件檢查，觀察是否存在滲油、信號線松動、脫落等現(xiàn)象，若存在，及時組織分析處理。4.14大、小機(jī)油系統(tǒng)：4.14.1每天對大機(jī)潤滑油、頂軸油開關(guān)、油位、變送器進(jìn)行點檢，觀察是否存在滲油、信號線松動、脫落等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常，立即組織相關(guān)專業(yè)人員分析，做好各項安全措施后，可進(jìn)行處理。4.15閉冷水系統(tǒng)：4.15.1每天對閉冷水系統(tǒng)壓力、溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證閉冷水系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.16大、小機(jī)真空系統(tǒng)：4.16.1每天對真空系統(tǒng)壓力、溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證閉冷水系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.16.2每天檢查真空泵汽水分離器液位是否正常，若出現(xiàn)液位值高于高報警或低于低報警值，應(yīng)進(jìn)一步檢查補(bǔ)水電磁閥是否存在故障，如若出現(xiàn)補(bǔ)水電磁閥故障，應(yīng)立即組織相關(guān)專業(yè)人員分析，做好各項安全措施后，可進(jìn)行處理。4.17空冷島系統(tǒng)：4.17.1每天對空冷島系統(tǒng)壓力、溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證空冷島系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.18輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)：4.18.1每天對輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)壓力、溫度、PLC、限位開關(guān)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理保證輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.18.2每天對輔機(jī)循環(huán)水液動蝶閥油站進(jìn)行檢查，觀察熱控儀表是否存在滲油現(xiàn)象，若有，及時處理。4.19膠球清洗系統(tǒng)：4.19.1每天對膠球清洗系統(tǒng)壓力、溫度、電動門狀態(tài)、PLC進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，制定相關(guān)案后，可進(jìn)行檢修處理，保證膠球清洗系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.20開式水電動濾水器系統(tǒng)：4.20.1每天對開式水系統(tǒng)壓力、溫度、電動門狀態(tài)、PLC進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，制定相關(guān)案后，可進(jìn)行檢修處理，保證膠球清洗系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.21鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)：4.21.1每天對鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)系壓力、溫度、流量、電動門、氣動門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理，保證鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.22精處理系統(tǒng)：4.22.1每天對精處理系統(tǒng)系壓力、溫度、流量、電動門、氣動門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，可進(jìn)行檢修處理保證精處理系統(tǒng)測量元件的正常運行。4.23制氫站系統(tǒng)：4.23.1每天對制氫站統(tǒng)系壓力、溫度、流量、氣動門、PLC進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，如若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即組織相關(guān)專業(yè)人員分析，做好各項安全措施后，可進(jìn)行處理。4.24氨站系統(tǒng)：4.24.1每天對氨站統(tǒng)系壓力、溫度、氣動門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及跑冒滴漏現(xiàn)象立即處理，對參與模擬量控制和主保護(hù)的溫度、壓力等重要信號處理時應(yīng)考慮控制系統(tǒng)部的隔離，如強(qiáng)制退出主保護(hù)、退出模擬量控制等措施，如若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即組織相關(guān)專業(yè)人員分析，做好各項安全措施后，可進(jìn)行處理。4.24.2重點對氨站氨檢漏儀進(jìn)行檢查，觀察是否運行正常，如有異常，及時處理。4.25備品備件儲備：1） 壓力表備件充足；2） 變送器備件充足；3） 壓力開關(guān)備件充足；4） 絕壓開關(guān)備件充足；5） 差壓開關(guān)備件充足；6） 溫度元件備件充足；7） TSI備件充足；8） 吹灰器備件較充足；9） CEMS備件ABB分析儀一臺，采樣泵一臺，標(biāo)氣瓶充足；10） 給煤機(jī)備件充足；11） DCS系統(tǒng)DI、DO、AI、AO卡件備件、DPU備件充足；12） DEH系統(tǒng)DI、DO、AI、AO卡件、BRUN卡、DPU備件充足；13） 部分在線化學(xué)儀表備件不全；14） 煙氣擋板ABB氣缸備件不全；15） 羅托克電動門備件充足；16） 恒春電動門備件充足；17） EMG電動門備件不全；18） 立米托克電動門備件充足；19） 常用備件基本滿足需求。5、化學(xué)專業(yè)：5.1隱患防措施5.1.1量化定冷水水質(zhì)監(jiān)督及檢查工作5.1.2當(dāng)定冷水水質(zhì)PH值變化時，及時分析波動原因，當(dāng)PH低于6.8時，更換樹脂。目前樹脂庫存量滿足一臺機(jī)更換兩次的用量。5.1.3根據(jù)#2機(jī)定冷水微堿化改造情況，計劃在#1機(jī)調(diào)停期間進(jìn)行整改。5.1.4在氨罐壓力低于0.3MPa時，采用壓縮機(jī)增壓，保證機(jī)組供氨量。5.1.5定期維護(hù)氨站壓縮機(jī)，保證設(shè)備一用一備。5.2定期工作5.2.1設(shè)備部化學(xué)專業(yè)人員每日早晚2次檢查化學(xué)儀表，核對數(shù)值是否在正常圍；數(shù)值產(chǎn)生波動時，及時分析原因，排出系統(tǒng)問題后，聯(lián)系熱控維護(hù)。5.2.2重點監(jiān)督定冷水PH表、電導(dǎo)表，當(dāng)PH低于6.8時，聯(lián)系更換樹脂。5.2.3按照專業(yè)點檢要求，做好每日設(shè)備點檢工作，有振動或溫度波動時及時排查原因。5.2.4及時運行聯(lián)系要求其執(zhí)行設(shè)備定期輪換制度，并做好設(shè)備定期檢查工作。5.2.5每日氫站、氨站設(shè)備檢查，及時處理微漏、漏問題，格執(zhí)