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塑料零件的材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法塑料零件的材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法塑料零件的材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法xxx公司塑料零件的材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度塑料零件材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法材料名稱與縮寫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號圖中標(biāo)注樣式技術(shù)要求的填寫要求應(yīng)用范圍聚酰胺PAHG2350-92根據(jù)每種零件的主要質(zhì)量特性有選擇性的對如力學(xué)性能、耐高低溫性能、外觀質(zhì)量、各種成型工藝所涉及到的缺陷加以描述。例1:零件名稱:藥箱1.零件表面無機(jī)械損傷、劃痕、磕碰、摩擦起毛,螺紋完整,無毛刺。2.顏色應(yīng)是材料本色。3.金屬嵌件表面無氧化或銹蝕。在150%的螺釘緊固力矩下,嵌件不被拉出。4.藥箱總成必須在的內(nèi)壓力下在水中進(jìn)行1分鐘的密封性檢查。5.機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合跌落性能要求。6.必須經(jīng)100h定型處理后加工。例2:零件名稱:缸體防護(hù)罩1.零件表面無機(jī)械損傷、劃痕、銀絲斑紋、熔接痕、無飛邊毛刺。2.顏色紅色,標(biāo)號PANTONE012C顏色均勻;不能顯現(xiàn)玻璃纖維的痕跡。3.脆化溫度-25~-30℃;維卡耐溫160~180℃。范例中列舉的參數(shù),在設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)零件的需要進(jìn)行變更。聚酰胺PA6HG2350-92聚酰胺PA6HG2350-92注塑制品聚酰胺PA66HG2350-92注塑制品聚酰胺PA1013BHG2350-92聚酰胺PA1013BHG2350-92 繩輪盒及其它注塑制品增強(qiáng)聚酰胺PA6HG2350-92增強(qiáng)聚酰胺PA6HG2350-92PA6MH,14-040,GF17防護(hù)罩及其它注塑制品增強(qiáng)聚酰胺PA6HG2350-92增強(qiáng)聚酰胺PA6HG2350-92PA6MH,14-100,GF30注塑制品聚乙烯PEGB/命名標(biāo)準(zhǔn)高密度聚乙烯PE(HDPE)GB/T11116-89 高密度聚乙烯PE(HDPE) GB/T11116-89 PE-BA-62D003藥箱、油箱及其它中空制品高密度聚乙烯PE(HDPE)GB/T11116-89 高密度聚乙烯PE(HDPE)GB/T11116-89 PE-MA-57D075注塑制品聚丙烯PPGB/T12670-90聚丙烯PPGB/T12670-90PPH-M-105注塑制品增強(qiáng)聚丙烯PPGB/T12670-90增強(qiáng)聚丙烯PPGB12670-90PPH-M-105,GF30風(fēng)機(jī)蝸殼、葉輪及其它注塑制品聚甲醛POMHG2362聚甲醛POMHG2362-92POM-CM90注塑制品增強(qiáng)聚甲醛POMHG2362增強(qiáng)聚甲醛POMHG2362-92POM-CM60GF30注塑制品聚苯硫醚PPS聚苯硫醚PPS進(jìn)氣管丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)GB12672-90(ABS)GB12670-90ABS-1.GN.095.控制盒及其它注塑制品塑料零件材料及技術(shù)要求在圖紙中的標(biāo)注方法材料名稱與縮寫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號圖中標(biāo)注樣式技術(shù)要求的填寫要求應(yīng)用范圍聚苯乙烯泡沫塑料HG2—1015—77可發(fā)性聚苯乙烯HG2—1015—77技術(shù)要求1、按聚苯乙烯泡沫塑料包裝材料標(biāo)準(zhǔn):QB/T1649-922、密度:Ⅰ~㎏/m33、孔型:閉孔型4、外觀:色澤:白色,表面平整,無明顯鼓脹收縮變形,熔結(jié)良好,無明顯掉?,F(xiàn)象,。無明顯污漬和雜質(zhì)。5、尺寸偏差按QB/T1649-92標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)參數(shù):密度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四類。Ⅰ類~㎏/m3Ⅱ類~㎏/m3Ⅲ類~㎏/m3Ⅳ類~㎏/m3極限偏差:長寬高尺寸:<400㎜±2㎜;400~600㎜±3㎜壁厚尺寸:<25㎜±㎜≥25㎜±㎜聚四氟乙烯PTFEHG/T2899—1997(命名標(biāo)準(zhǔn))HG/T2902—1997(模塑用樹脂標(biāo)準(zhǔn))聚四氟乙烯(模塑)HG/T2902-1997PTFESM021—25GF標(biāo)注說明:PTFE——聚四氟乙烯的縮寫代號S——聚合方法為懸浮聚合代號SM——加工方法模塑代號M0——擠出壓力不標(biāo)出為02—平均粒徑31μm在10~100μm之間,代號21——體積密度350g/L在≤600內(nèi)代號125——玻璃纖維含量25%G——填料玻璃F——纖維聚氯乙烯PVCGB/T3402—94(命名標(biāo)準(zhǔn))GB/T5761—93懸浮法通用型聚氯乙烯聚氯乙烯GB/T5761—93PVC-S?G?4標(biāo)注說明:PVC——聚氯乙烯的縮寫代號S——聚合方法為懸浮聚合代號SG或P——通用用途代號G糊樹脂代號P4

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