土木工程施工中鋼結構技術 (全面)

土木工程施工中鋼結構技術一、土木施工中鋼結構技術的重要性隨著社會經濟的迅速發(fā)展和科學技術的不斷增長，建筑業(yè)也發(fā)展比較的穩(wěn)定，尤其是在目前，社會城市化建設的進程逐漸加快，土木工程施工過程中，要綜合分析土木工程項目建設數據材料。傳統(tǒng)的土木工程中，安全和質量的問題是大家所重視的，鋼結構的建造技術能夠有效地解決這些問題，填補結構和技術空白，提高建筑項目的利用效率，這也制訂土木工程項目的良好基礎。在土木工程項目的施工中，建筑單位應強調改進鋼結構的建筑技術，以便順利完成鋼結構的技術施工的任務。二、土木工程施工中鋼結構技術的應用（一）技術準備階段在土木工程早期，相關工作人員應對施工現場以及項目實際情況進行合理分析，得出符合實際施工情況的組織設計，進而制訂施工計劃和目標，以確保工期的順利施工。與此同時，在設計土木工程時，設計師需要結合建筑的設計理念，對自己的教訓以及經驗總結不斷進行總結，結合建筑實施過程中各種建設的標準化，把技術交底工作做好，保障此建筑的施工建設的可靠性以及安全性。除此之外，在實施吊裝時，需要有充分準備，明確起重吊車模型、運輸的車輛，保證所有鋼鐵運輸的安全，以防止在運輸過程中發(fā)生質量問題。（二）吊裝技術在鋼結構施工中，管理人員應綜合考慮和分析施工期間的運輸，現場吊裝方法和機械設備，要保證建筑的施工人可以對整個吊裝施工過程進行掌控以及改進，提升施工效率以及整體質量。另外，與技術相關的工作也需要做好，要保證順利完成施工。在正常情況下，在建筑施工項目中，就鋼結構吊裝方法來說，其由兩種主要形式構成——鋼梁吊裝以及鋼柱吊裝。在施工過程中，這兩種方法有相當大的區(qū)別，不過其有著相同的方案設計要求，設計需要嚴格。在安全措施達到標準后，下一步可以進行升級土木工程的整體質量。（三）焊接施工技術焊接施工技術具體操作主要包括以下幾個方面：①實施電弧焊接過程中，需要保證電極一面可以實施引弧與焊接電流傳輸，并要保證填補材料在煉化之后，可以直接轉移到熔池之中，以便和基本液態(tài)融合成焊縫；②在進行施工時，需要做好外觀檢查，避免存在銹蝕以及焊芯剝落等問題，確保焊接金屬性能可以與使用要求相符，且焊縫金屬力學性能可以在母材標準規(guī)定性能指標下限數值范圍內；③按照事先選定原料抗張強度，結合等強度基本要求，對焊絲展開選擇，確保焊絲能夠與抗張強度等級保持一致；④在實施高強度焊接施工過程中，需要做好母材熔化問題處理，應保證焊縫材質抗張強度能夠保持在焊絲定義強度之上，可通過對低抗張強度焊絲的運用，保證母材和焊縫金屬相等程度；⑤施工單位需要獲得焊后熱處理、鋼鐵焊接工藝以及焊接原料等數據信息，且要按照評定報告選擇焊接工藝，整體焊接不僅不能存在缺陷，而且要求裂縫輪廓不可出現焊接結節(jié)或裂紋等；⑥焊縫不可存在電弧劃傷以及外部氣孔等缺陷，不應存在根部縮松以及咬邊等狀況；⑦對施工用鋼鐵、電焊釘子展開焊接工藝評估，及時對不符合條例的內容展開修正，并要保證焊條卷取嚴密性以及整齊度。（四）除銹和涂裝1.除銹鋼結構易生銹，涂裝前必須先進行除銹處理，以增加其附著力和防腐效果。常用的方法有機械拋丸、手工噴砂、動力工具打磨、酸洗等，建筑鋼結構常用的是拋丸，對于尺寸超拋丸機進口尺寸或者局部機器拋射不到的部位則輔之手工噴砂，對于局部小面的返修，多使用砂輪機打磨，而酸洗因酸液對鋼材有腐蝕以及其環(huán)境等問題，多用于鍍鋅除銹。拋丸、噴砂經常使用的磨料有銅礦砂、鋼丸、鋼絲頭等。拋丸前需要對構件的表面預先進行清理，清除油漬、油脂、毛刺、飛濺和焊渣，所有的銳邊需倒圓約R=1mm，表面溫度至少達到露點以上30C。除銹設備和磨料應當干燥、無油漬或污染物，磨料最好為鋼丸和鋼砂的混合物，混合物的有角輪廓應保持在40～75μm之間，以保證其良好的除銹效果和粗糙度。對于拋丸和噴砂而言，建筑鋼結構一般等級為Sa2.5。2.涂裝除銹后應在4～6h內噴涂油漆，以免生銹，涂裝前對表面的浮灰、浮砂需吹掃，常用的方法有噴涂法、滾涂法、手工刷等，以噴涂法為主。噴涂前的油漆必須均均勻的攪拌，但是不能隨便增加稀料，若油漆黏度過大，可適量添加，但不超過5%，稀釋劑的選用，必須符合油漆說明書的規(guī)定，涂裝的環(huán)境溫度有嚴格的要求，一般不低于5℃，也不能高于35℃，對于環(huán)境濕度≤80%，而且構件的表面高于結露點50C，構件宜臥放在置架上進行涂裝，以免流掛，涂層的厚度應符合設計要求。（五）螺栓預埋建筑實施時，預先把螺栓埋在鋼結構中，這對建筑的實施起到了關鍵性的作用，也對工程實施效果以及質量產生了重要影響。三、結語鑒于鋼結構在土木工程施工中所起到的各項作用，各部門需要進一步加強對鋼結構使用及其施工管理的研究力度。不僅要做好鋼結構技術特征以及施工要點分析，同時還要對具體施工技術以及管控方式展開全面探究，以便探索出與土木工程施工要求相符的鋼結構施工管理方案，確保結構優(yōu)勢能夠在工程施工中得到充分發(fā)揮，以為土木工程高質量建設提供可靠支持。1、質量目標工程質量目標為合格。為確保工程質量，從質量管理體系的各工序質量程度網絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質量保證措施以確保工程的質量。質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質量保證體系（1）、建立健全質量保證體系，配備足夠的專業(yè)質量檢查人員，確保工程質量。（2）、加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）、施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應提前辦理。如發(fā)生涉及結構的質量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）、測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）、綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經施焊人員自檢后，抽樣送到試驗室進行機械性能試驗。（6）、所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。砼配合比示經試驗室和技術經理同意，不得擅自變動。原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不得隨意加水，攪拌機后臺掛牌，標明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗。砼要振搗密實，防止漏振。拆模后加強澆水養(yǎng)護，進行濕潤養(yǎng)護并養(yǎng)護。（7）、嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）、堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）、土建和水電、安裝由現場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄，及時簽證。（10）、執(zhí)行砼澆筑令和模板拆除令制度。（11）、推行全面質量管理，現場成立QC小組，以保證工程優(yōu)良，各工種施工均應遵照有關施工規(guī)范和施工工藝要求。（12）、對垂直度偏差的高程控制，設立專門測量放線小組，測量儀器及工具等須事先校正。（13）、建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（14）、設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好