鋼軋廠煉鋼中包工工序崗位標(biāo)準(zhǔn)化管理

鋼軋廠煉鋼工序崗位標(biāo)準(zhǔn)化管理號80崗位范圍與主要設(shè)備崗位范圍：連鑄操作平臺。主要設(shè)備：中包及中包車、中包烘烤器、結(jié)晶器及振動裝置、拉矯機、引錠桿及存放裝置、液壓站。主要工具：水口烘烤箱、水口引流管、水口堵頭、渣盤、擺槽。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或文件《質(zhì)量管理體系作業(yè)文件》、《煉鋼工序工藝技術(shù)操作規(guī)程》、《裝備管理體系作業(yè)文件》、《煉鋼工序設(shè)備操作規(guī)程》、《鋼軋廠測量管理體系作業(yè)文件》、《煉鋼廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》、《煉鋼廠崗位安全操作規(guī)程》、《煉鋼廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》、《煉鋼廠管理考核制度》《三種情形下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》主要記錄類型序號工作職責(zé)與標(biāo)準(zhǔn)考核備注工作職責(zé)1負責(zé)生產(chǎn)前所需各種材料、工具的準(zhǔn)備工作。2負責(zé)修砌更換擺槽，清理更換中包事故渣盤。3檢查中包車、結(jié)晶器、振動、引錠桿、弧形段等設(shè)備。4負責(zé)中包以及中包水口和滑動機構(gòu)的檢查、烘烤及對中工作。5負責(zé)協(xié)助配水工檢查、清理和更換二冷噴嘴和豎管。6負責(zé)生產(chǎn)過程的拉鋼操作，防止各種雜物進入結(jié)晶器內(nèi)污染鋼水，積極預(yù)防和處理各種生產(chǎn)事故。7更換中包水口時要將機構(gòu)和滑道清理干凈，生產(chǎn)過程中仔細觀察中包使用情況，杜絕各種形式的中包穿漏。8負責(zé)中包各種設(shè)備的檢查、設(shè)備衛(wèi)生以及潤滑工作，并認真填寫設(shè)備點巡檢記錄。9負責(zé)班組劃分的衛(wèi)生區(qū)域及定置管理工作。經(jīng)濟責(zé)任1產(chǎn)量、成本考核：產(chǎn)量(以生產(chǎn)部下達的月計劃為準(zhǔn))+冶煉成本(以財務(wù)下達的月計劃為準(zhǔn))按鋼軋廠煉鋼工序經(jīng)濟責(zé)任制按月進行考核：崗位工資標(biāo)準(zhǔn)*產(chǎn)量系數(shù)±降本獎2嚴格執(zhí)行班長的操作和調(diào)度指令。1開澆前參與中包烘烤，水口引流管、堵頭、快換水口的準(zhǔn)備。2開澆前檢查中包水口機構(gòu)，中包到位，水口與結(jié)晶器對中。3根據(jù)中包鋼水溫度和開澆流數(shù)控制拉速，避免發(fā)生漏鋼、溢鋼、爆鋼等事故。4敞開拉鋼過程中，做到勤撈渣，避免鋼渣進入鑄坯中。5保護澆注拉鋼過程中，黑渣操作，遵循少加、勤加、均勻加入的原則。6停澆后對結(jié)晶器負責(zé)清洗，保證正常開澆。1負責(zé)對崗位內(nèi)設(shè)備進行點巡檢和潤滑工作。裝備置2參與所屬區(qū)域設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作。按煉鋼生產(chǎn)管理制度執(zhí)行3生產(chǎn)過程中對中包車、結(jié)晶器、引錠桿、拉矯機等設(shè)備進行檢查，發(fā)生異常及時匯報處理。4更換中包時，對二冷室噴淋水系統(tǒng)進行清理，確保二冷水滿足工藝要求。5負責(zé)崗位內(nèi)所有工藝輔料、工具、渣盤、擺槽按規(guī)定堆放整齊。6換中包時徹底清理中包車衛(wèi)生。7每班檢查和測試一、二冷水壓報警儀是否正常工作，確保一、二冷水突然失壓時能及時提醒并停澆。8引錠桿脫坯時，每流應(yīng)有專人監(jiān)護，確認和坯脫離方可離開。9每天負責(zé)對冷風(fēng)機衛(wèi)生進行清掃。測量1負責(zé)區(qū)域內(nèi)風(fēng)、水、電、氣的規(guī)范使用。2崗位內(nèi)設(shè)備液壓系統(tǒng)無“跑，冒、滴、漏”現(xiàn)象。1遵守崗位標(biāo)準(zhǔn)化安全通則。2嚴禁往盛裝液體金屬(鐵水)的容器內(nèi)投置潮濕和封閉物品。3鋼水澆注區(qū)域禁止地面有積水。4燒氧操作時符合燒氧操作安全規(guī)定，兩人配合，一人負責(zé)開氣，一人負責(zé)燒氧，戴不得有油污的防護皮手套和面罩，手不能握在接頭處，防止回火燒傷。5中包發(fā)生鋼水穿漏時，按應(yīng)急預(yù)案進行組織、處理并匯報。6引錠桿送入結(jié)晶器時，正面不準(zhǔn)站人。7開動中間罐車應(yīng)事先檢查設(shè)備完好情況，軌道上不得有人和障礙物，罐車上不得上人。8在開澆、停澆套取水口或事故狀態(tài)下中包工必須穿戴皮圍裙。9中包工開澆操作必須符合預(yù)防結(jié)晶器打炮措施澆注完畢，待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固方準(zhǔn)拉下鑄坯。輸出尾坯時(注水封頂操作)，人員不得面對結(jié)晶器。拉鋼時，二冷區(qū)部位不得有人。引錠桿脫坯返回存放后，必須插入安全銷，防止引錠桿下滑。鋼包吊到平臺，應(yīng)在大包轉(zhuǎn)臺下河指揮行車，保證鋼包平穩(wěn)地放在回轉(zhuǎn)臺上。說明：1、如因崗位操作原因?qū)е率鹿拾l(fā)生，