砼澆筑作業(yè)指導書

砼澆筑作業(yè)指導書砼澆筑作業(yè)指導書砼澆筑作業(yè)指導書資料僅供參考文件編號：2022年4月砼澆筑作業(yè)指導書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：砼澆筑作業(yè)指導書砼澆筑前的準備工作澆筑砼之前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。砼澆筑前，應檢查砼的均勻性和坍落度?；炷恋臐仓?、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m（2）當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管等設施下落；傾落高度超過10（3）在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m2、砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持以上。在傾卸面上澆筑砼時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。砼分層厚度不宜超過下表規(guī)定?；炷练謱訚仓穸葥v實方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當調(diào)整。3、澆筑砼時，除少量塑性砼可用人工搗實外，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的倍；與側(cè)模應保持50～100mm的距離；插入下層砼50～100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。（2）表面振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm（3）附著式振動器的布置距離，應根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定。（4）對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4、混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定的時間。當需要超時應預留施工縫，施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：（1）、應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。（2）、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥砂漿，對水平縫宜鋪一層厚為10～20mm的1∶2的水泥砂漿。（3）、重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應在施工縫處補插錨固鋼筋；有抗?jié)B要求的施工縫宜作成凹形、凸形或設置止水帶。（4）、施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀。（5）、施工縫處理后，須待處理層混凝土達到一定強度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達到的強度，一般最低為，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土時，不得低于?；炷吝_到上述抗壓強度的時間宜通過實驗確定。5、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。6、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。7、澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。8、澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄?；炷恋酿B(yǎng)護和修飾1、混凝土的養(yǎng)護a.混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當氣溫低于5℃b.混凝土強度達到之前，不得使其承受行人、運輸工具、支架及腳手架等荷載。2、混凝土的修飾a.當混凝土結(jié)構(gòu)的外露面無裝飾設計時，應對澆筑時無模板的外露面進行壓光或拉毛；對有模板的外露面應安裝同一類別的模板和涂刷同一類別的脫模劑，模板應光潔，無變形、無漏漿。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時，應報有關部門批準后在進行修飾。b.對表面有抹灰的結(jié)構(gòu)，應在澆筑混凝土時采用表面平整的模板，拆模后按設計要求的裝飾類別進行裝飾。熱期、雨期混凝土的運輸及澆筑1、運輸時盡量縮短時間，宜采用混凝土運輸攪拌車，運輸中應慢速攪拌。2、不得在運輸過程中加水攪拌。3、混凝土的澆筑溫度應控制在32℃4、澆筑場地應遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，改善工作條件；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時不能有附著水。5、應加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。五、現(xiàn)場管理、文明施工、環(huán)境保護措施公路工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程質(zhì)量的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，加強環(huán)境保護，是我們對用戶服務的又一宗旨，在施工中，我們將嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命健康、安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。1、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：(1).混凝土澆筑時，人工手推車上料時，手推車不得松手撒把；運輸斜道上，應有防滑設施；作業(yè)時應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。(2).汽車吊吊斗澆混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。(3).電動震動器的操作人員要配戴安全防護用品；澆筑時震動器不得撞擊鋼筋；多臺震動器同時作業(yè)，應設集中開關箱，并由專人負責看管。2、現(xiàn)場文明嚴格按照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》進行施工,確保安全生產(chǎn)。建立各種規(guī)章制度和明確的交接班制度,使各項工作緊而有序,忙而不亂。要求對臨時便道經(jīng)常進行灑水整修養(yǎng)護,因施工造成的污水及垃圾應即時排出和運至棄土場；完善組織,保證體系,明確職責,保證各施工班組實現(xiàn)文明施工。3、環(huán)境保護本承包人將成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)保領導小組認真學習環(huán)保知識,共同搞好環(huán)保工作。工